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一、概要
鐵礦石選礦根據(jù)礦石的種類和性質(zhì)可以有多種不同的工藝流程,其中主要有磁鐵礦的選礦工藝、弱磁性鐵礦石的選礦工藝、混合鐵礦石(磁鐵-鐵礦石)選礦工藝和釩鈦磁鐵的選礦工藝
鐵礦石選礦工藝單一的磁鐵礦以細(xì)粒嵌入布為主,脈石礦物主要是石英和角閃石等硅酸鹽礦物,也有含較多硅酸鐵的。 這種鐵礦石的選礦生產(chǎn)經(jīng)常采用弱磁選法。 為了得到高品位精礦,采用反浮選或振細(xì)篩等方法對(duì)篩選出的磁鐵礦精礦進(jìn)行處理。
二、選礦技術(shù)
含有多金屬的鐵礦石主要是含有硫化物的鐵礦石和磷灰石的少數(shù)鐵礦石。 礦石中的磁鐵礦呈中粒至細(xì)粒嵌入布,脈石中有硅酸鹽或碳酸鹽礦物,常伴有黃鐵礦、鈷黃鐵礦或黃銅礦及磷灰石等。 一般采用弱磁選和浮選聯(lián)合工藝分選,即弱磁選回收鐵,浮選回收硫化物或磷灰石等。 流程分為弱磁選-浮選-弱磁選兩種。 這兩個(gè)潮流中的磁鐵礦和硫化物連體的下落不同。 磁選弱-浮選工藝中,連體主要進(jìn)入精礦; 浮選-弱磁選工藝中,連體主要進(jìn)入硫化物精礦。 因此,采用相同磨礦粒度,先浮選后磁選的工藝,可以得到含硫化物低的鐵礦石和回收率高的硫化物精礦。 貧化礦石也可以用干式磁選去除脈石,通過細(xì)磨進(jìn)行篩選。 這類礦石常含有自溶性成分堿性脈石礦物,應(yīng)注意維持精礦的自溶解性。
熱液型石英質(zhì)鐵礦石和赤鐵-褐鐵礦常常是不均勻的嵌布,多采用重選、強(qiáng)磁選、浮選等組成的聯(lián)合工藝。 含多金屬的弱磁性鐵礦石主要是熱液型和沉積型的含磷或硫化物的赤鐵礦石或菱鐵礦。 這類礦石一般通過重選、浮選、強(qiáng)磁選或其他聯(lián)合工藝回收鐵礦石,通過浮選回收磷或硫化物。 磁鐵礦石選礦工藝單一的磁鐵礦石主要是沉積變質(zhì)型的赤鐵礦和磁鐵礦石。 礦石中,磁鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦多呈細(xì)粒嵌布; 脈石主要是石英,也有含有大量硅酸鐵的。 礦石中磁鐵礦的比例發(fā)生變化,從礦床地表向深部逐漸增加。 這類礦石通常采用弱磁選和重選、浮選、強(qiáng)磁選的聯(lián)合工藝,或者磁化焙燒磁選和其他聯(lián)合工藝。 采用弱磁選、重選、浮選、強(qiáng)磁選聯(lián)合工藝時(shí),用弱磁選回收磁鐵礦,再選、浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性鐵礦石,采用磁化焙燒磁選與其他方法聯(lián)合工藝時(shí),用浮選、重選或旋轉(zhuǎn)磁場選等方法精選焙燒磁選精礦,進(jìn)一步篩選精礦品位
微粒嵌布的磁鐵紅鐵礦石用一般方法篩選后很難取得良好的效果,可以用選擇性絮凝脫泥和選擇性絮凝浮選等方法進(jìn)行篩選。 多金屬磁鐵-赤鐵礦石有矽卡巖型含硫化物鐵礦石和熱水型磷、硫或稀土類鐵礦石。 礦石中的磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦從中到細(xì)粒嵌入布中; 脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物或螢石等; 伴隨成分有磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦、稀土類礦物等。 這種礦石的選礦方法是鐵礦石選礦中最復(fù)雜的,一般采用弱磁選與其他方法的聯(lián)合工藝,如弱磁性—強(qiáng)磁性—浮選的聯(lián)合工藝等。 即用弱磁選回收磁鐵礦,浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性鐵礦石,浮選回收伴生成分。