產(chǎn)品名稱:
石墨烯涂層鋁箔
產(chǎn)品編號:HQNANO-GR-033
詳細說明:
石墨烯涂層鋁箔
為提高動力鋰離子電池的綜合性能,需要不斷改進電極材料、電解
液、導(dǎo)電劑、集流體及電池制作封裝和電路設(shè)計等各個方面。由于鋁箔、
銅箔集流體在電池制作成本中所占比例不足4%,因此采用高附加值的改
性箔材制作的電池性價比高,是動力鋰離子電池的重要改性方案。常規(guī)
的鋰離子電池極片制作工藝中,正極活性材料漿料直接涂布于鋁箔表面,
通過粘結(jié)劑使活性材料固定于集流體表面。這種工藝存在兩方面的缺陷:
1)剛性的金屬集流體與活性材料顆粒間接觸面積有限,界面電阻大,
引起電池內(nèi)阻的上升,影響電池性能特別是大電流充放電條件下的性能;
2)粘結(jié)劑的粘結(jié)強度有限,在持續(xù)充放電過程中,很容易導(dǎo)致活性材料
與集流體間的膨脹脫離,電池內(nèi)阻進一步加大,降低電池循環(huán)壽命和安
全性能。因此,優(yōu)化集流體與活性材料間的界面是提升鋰離子電池性能
的有效方法。對集流體進行表面處理是減少上述缺陷的主要途徑,**
種方法是通過化學(xué)或物理的方法對集流體進行表面刻蝕,形成粗糙表面,
從而提高集流體與活性材料的附著力。但該方法不利于大規(guī)模的生產(chǎn)。
第二種方法是在集流體表面涂覆含導(dǎo)電材料的薄層(如導(dǎo)電炭黑層),
增強活性材料與集流體間的歐姆接觸和粘結(jié)強度,減小界面電阻。后一
方法操作簡便、成本低廉、工藝適應(yīng)性強,是集流體表面改性的重要發(fā)
展方向。德國漢高采用導(dǎo)電碳黑涂層改性鋁箔(單面涂層厚度5微米),
可以降低電池內(nèi)阻,抑制充放電循環(huán)過程中內(nèi)阻增加,提高充放電過程
中電壓平臺穩(wěn)定性,防止充放電過程中電解液對正極集流體腐蝕,增強
大倍率放電性能,降低熱效應(yīng),從而延長
鋰電池使用壽命。美國A123應(yīng)
用這種導(dǎo)電涂層改性鋁箔制作
磷酸鐵鋰電極,所生產(chǎn)的磷酸鐵鋰動力電
池被公認為行業(yè)標桿。石墨烯是自然界導(dǎo)電性**的材料,且集高強度、
高韌性、高導(dǎo)熱性、超大比表面積等優(yōu)點于一體,因此采用石墨烯涂層
改性鋁箔,較炭黑涂層有更優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性及粘附力。
二、技術(shù)特點
繼高品質(zhì)石墨烯的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)成功后,創(chuàng)新地將石墨烯導(dǎo)電功
能涂層用于鋁箔集流體的改性,該改性鋁箔較傳統(tǒng)鋁箔具有更好的加
工性能、更低的涂層電阻,較采用炭黑作為導(dǎo)電涂層具有更薄的涂層
厚度和更低的涂層電阻,非常適用于動力鋰離子電池。