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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司-懸浮熔煉設(shè)備(3kg熔煉量)【通用型】：不銹鋼爐體，有鑄造功能； 石英管爐體，無鑄造功能；
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深圳賽邁特懸浮冶金科技有限公司-實驗室小型懸浮熔煉爐50g【通用型】
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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司-小型懸浮熔煉爐500g【通用型】
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難熔金屬懸浮熔煉設(shè)備【專用型】，采用了能提高熔煉溫度的電磁場設(shè)計，采用了能承受特別高溫度的冷坩堝設(shè)備。
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懸浮冶金定向凝固設(shè)備【專用型】，采用了能提高熔煉溫度的電磁場設(shè)計，采用了能承受特別高溫度的冷坩堝設(shè)備。
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懸浮冶金區(qū)熔提純設(shè)備【專用型】，采用冷坩堝，能獲得6N～8N的純度，而且特別適合于活潑金屬和難熔金屬的提純。
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低溫型懸浮熔煉設(shè)備適合熔煉的材料包括：Au、Cu、Ag、Ge、Ca、Sr、Al、Pu、Sb、Mg、Zu、Tl、Pb、Bi、Sn、Li、In和它們的合金，以及La、Ce、Pr、Nd、Yb和它們的合金。
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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司提供專業(yè)的高溫真空電磁感應(yīng)單晶爐【專用型】。
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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司提供專業(yè)的MINI型懸浮熔煉設(shè)備。
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高溫爐體為了讓用戶方便安全的更換試樣，采用水冷、可上下移動、對開式的爐體結(jié)構(gòu).爐體采用雙層不銹鋼的焊接結(jié)構(gòu)，總厚度約為12mm，中空通流動水。具有開門斷電功能。
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靜態(tài)連續(xù)逐次壓痕試驗平臺，該試驗平臺包括：直線電機、Kistler 9203單通道測力儀等設(shè)備。其驅(qū)動通過Renishaw光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)控制，重復(fù)定位精度可達0.5μm，其Kistler單通道測力系統(tǒng)的采樣頻率可達27kHz。該試驗平臺可針對材料進行逐次連續(xù)的壓痕試驗，從而研究其靜態(tài)力學(xué)性能。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn)，有助于粉料的燒結(jié)更均勻，可大角度傾斜，方便進出料，傾斜角度在0-35°之間。
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BTF-1200C-SL小型滑軌式快速升溫爐是根據(jù)開啟式真空管式爐改裝而來的，操作時可將實驗需要的恒定高溫直接推到樣品處，使樣品能得到一個快速的升溫速度，同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處，使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下，得到快速的降溫速率。這款設(shè)備是專為生長石墨烯而研制的石墨烯生長專用爐，也同樣適用于要求升降溫速度比較快的CVD實驗。
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本公司研發(fā)生產(chǎn)的ZMF-1700C真空箱式爐系列用于在1600℃下半導(dǎo)體器件、金屬材料的熱處理和還原 性燒結(jié)等工藝，也可用于產(chǎn)品的炭化試驗。該爐采用電阻絲加熱，PID程序控溫儀控制，溫控儀可設(shè)定30段升溫曲線、PID控制參數(shù)自整定、并具有斷 偶、超溫報警保護等功能。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料，具有熱容小、溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點，設(shè)備可根據(jù)真空度的需要分別選用機械泵或真空機組， 非常適合于試驗和小批量生產(chǎn)之用。
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該供氣系統(tǒng)是一種可控制三種氣體按不同流量進行混合配比，也可根據(jù)實驗需求加裝洗氣裝置，質(zhì)量流量計安裝于密封的可移動機柜內(nèi)，由超潔雙拋不銹鋼管與精密雙卡套接頭連接組成。觸摸屏控制.
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該系統(tǒng)由原裝進口的前級無油泵，后級分子泵，真空傳感器和電子控制系統(tǒng)和LED液晶顯示組成，此系統(tǒng)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在封閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體中允許混有少量液體。
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1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便，操作簡捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過程，透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。
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熱壓方法的最大優(yōu)點是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時間，可以制得密度高和晶粒極細的材料，該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個工序一并完成，可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達不到的密度，從這個意義上說，熱壓是一種強化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都適于用熱壓方法制造，尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料 。
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1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實驗環(huán)境.。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠，溫場均勻，結(jié)構(gòu)合理，法蘭以卡箍密封，安裝拆卸簡便快捷，是各大材料實驗室必備的理想設(shè)備之一。
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1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便，操作簡捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過程，透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。法蘭采用卡箍快捷接頭，減去了取放料時的繁瑣操作， 爐管工件橫穿與上下各6組進口電阻絲的爐膛，溫場均勻，內(nèi)外溫差可控制在3度左右，氣動彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
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前端預(yù)熱滑軌PECVD
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該PECVD(等離子化學(xué)氣相沉積系統(tǒng))系統(tǒng)，有多路質(zhì)量流量計系統(tǒng)(進口流量計)，真空機組(進口真空泵)，PE射頻電源(進口射頻源)，溫控系統(tǒng)等裝置構(gòu)成。使用PE源將氣源等離子化，有利于降低工藝溫度，同時擴大工藝的使用條件，滿足更多的工藝實驗要求，如石墨烯、碳納米管等，控制操作系統(tǒng)集成于觸摸屏操作面板上，便于操作與觀察。
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巨型雙層微粉篩采用電機驅(qū)動箱式激振器，當箱式激振器兩不同軸上的偏心塊做同步、反向旋轉(zhuǎn)時， 其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于激振器軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此 篩機的運動軌跡為一直線。激振器相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面 上被拋起跳躍式向前作直線運動。微粉篩的獨特之處在于篩機為雙質(zhì)體，借助于共振產(chǎn)生雙重振動：一個 基本的振動（激振器及固定框）和一個附加的振動（浮動篩框）。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn)，有助于粉料的燒結(jié)更均勻，可大角度傾斜，方便進出料，傾斜角度在0-35°之間。設(shè)備組成：加熱系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，氣體控制系統(tǒng)，低真空系統(tǒng)，爐管轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，電控操作系統(tǒng)。
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VGB系列手套箱由3mm厚度的304優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成，雙層鋼化玻璃及加強筋制成，可在高真空或一定正壓環(huán)境下使用，內(nèi)置220V，16A多孔插頭，方便使用者在箱體內(nèi)配用帶電儀器，操作室后有KF25接頭，可接氧分儀和水分儀工作。
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保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環(huán)保節(jié)能；爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu)，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃。采用多種保溫材料組合制成，使爐子體積小，能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。
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BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐，其爐管采用鎳基合金鋼管，最高溫度可耐1100℃，800℃工作條件下，最大壓力可達4mpa，密封形式采用CF法蘭密封，密封圈為金屬無氧銅密封圈，最大真空度可以達到10-4 Pa，而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強，可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣，設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥，當壓力傳感器檢測到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥，電磁閥打開釋放出多余壓力，以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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