節(jié)約新鮮水的鉛鋅硫化礦選礦方法 1099     

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本發(fā)明提供一種既能大幅度減少選礦新鮮水消耗、顯著節(jié)約新鮮水資源，又能穩(wěn)定提高鉛鋅硫化礦選礦指標(biāo)，減少選礦廢水排放、降低環(huán)境污染的鉛鋅硫化礦選礦方法。該節(jié)約新鮮水的鉛鋅硫化礦選礦方法，是用選鉛作業(yè)尾礦濃縮脫出的鉛尾水直接返回用于球磨和選鉛，用鋅尾礦濃縮脫出的鋅尾水直接返回用于選鋅，用硫尾礦濃縮水直接返回用于選硫。

節(jié)約清潔水的鉛鋅礦選礦工藝方法 1003     

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本發(fā)明的目的是提供一種既能大幅度減少選礦清潔水消耗、顯著節(jié)約清潔水資源，又能穩(wěn)定提高鉛鋅礦選礦指標(biāo)，減少選礦廢水排放、降低環(huán)境污染的鉛鋅礦選礦工藝方法。該鉛鋅礦選礦工藝方法，用鉛尾礦的鉛尾水直接返回用于球磨和選鉛，用鋅尾礦的鋅尾水直接返回用于選鋅，用硫尾礦的尾礦水直接返回用于選硫，能夠顯著節(jié)約清潔水的用量。

鍶礦選礦方法 1120     

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本發(fā)明提供了一種鍶礦選礦方法，將入選礦石經(jīng)過原礦破碎后，進(jìn)行球磨和分級(jí)，符合要求的礦粉首先進(jìn)行硫浮選，然后進(jìn)行鍶浮選。本發(fā)明工藝采用全浮選工藝流程，提高鍶礦資源回收率，硫酸鍶回收率由原來的70%左右提升到93%以上，精礦品位保持在72%。

處理硫鐵礦精礦的系統(tǒng)和方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種處理硫鐵礦精礦的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)包括：磨礦裝置，具有硫鐵礦精礦入口和硫鐵礦精礦粉末出口；加熱裝置，具有硫鐵礦精礦粉末入口、惰性氣體入口、硫蒸氣出口和殘?jiān)隹冢焕淠b置，具有硫蒸氣入口和硫磺出口；破碎裝置，具有殘?jiān)肟诤蜌堅(jiān)w粒出口；混料裝置，具有殘?jiān)w粒入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；成型裝置，具有混合物料入口和成型球團(tuán)出口；焙燒裝置，具有成型球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)出口；球磨裝置，具有金屬化球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)顆粒出口；磁選裝置，具有金屬化球團(tuán)顆粒入口、海綿鐵出口和非磁性物出口。采用該系統(tǒng)可得到硫磺和海綿鐵，且整個(gè)過程幾乎不產(chǎn)生有毒有害的廢氣和廢渣。

處理硫鐵礦精礦的系統(tǒng) 662     

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本實(shí)用新型公開了一種處理硫鐵礦精礦的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：磨礦裝置，具有硫鐵礦精礦入口和硫鐵礦精礦粉末出口；加熱裝置，具有硫鐵礦精礦粉末入口、惰性氣體入口、硫蒸氣出口和殘?jiān)隹?；冷凝裝置，具有硫蒸氣入口和硫磺出口；破碎裝置，具有殘?jiān)肟诤蜌堅(jiān)w粒出口；混料裝置，具有殘?jiān)w粒入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；成型裝置，具有混合物料入口和成型球團(tuán)出口；焙燒裝置，具有成型球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)出口；球磨裝置，具有金屬化球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)顆粒出口；磁選裝置，具有金屬化球團(tuán)顆粒入口、海綿鐵出口和非磁性物出口。采用該系統(tǒng)可得到硫磺和海綿鐵，且整個(gè)過程幾乎不產(chǎn)生有毒有害的廢氣和廢渣。

鉭鈮礦選礦的方法 943     

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本發(fā)明公開了一種鉭鈮礦選礦的方法,屬于礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:主要是先對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為大于2000GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為200～420轉(zhuǎn)/分。磁選后的尾礦經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)濃縮脫泥,返砂進(jìn)球球磨機(jī)細(xì)磨,球磨排礦進(jìn)螺旋溜槽粗選,螺溜精礦經(jīng)搖床選別得到最終鉭鈮精礦。該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)80%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染。

單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置及方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置及方法，該裝置包括：球磨機(jī)、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機(jī)設(shè)有熱煙氣入口和物料進(jìn)口，熱煙氣入口與風(fēng)機(jī)連接，球磨機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部通過管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連通，引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)通煙囪的底部；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有返礦管，返礦管與物料進(jìn)口的漏斗連接。本發(fā)明的球磨機(jī)出料口與旋風(fēng)除塵器進(jìn)料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級(jí)，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進(jìn)入布袋除塵器再次分級(jí)，通過兩級(jí)收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求。

稀土礦的選礦方法 980     

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本發(fā)明公開了一種稀土礦的選礦方法，是將原礦礦石經(jīng)過破碎、磨礦至細(xì)度?0.076mm占50％以上，經(jīng)弱磁選脫除強(qiáng)磁性礦物，再進(jìn)行超導(dǎo)磁選粗選獲得稀土粗精礦，稀土粗精礦再磨至細(xì)度?0.076mm占80％以上，進(jìn)行常規(guī)浮選作業(yè)，獲得最終稀土精礦；所述常規(guī)浮選作業(yè)是指一段粗選、兩段精選和兩段掃選；所述弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1T～0.5T，磁場(chǎng)力為(3～15)×105kA2/m2；超導(dǎo)磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度大于0.5T，磁場(chǎng)力大于3×107kA2/m2。該方法通過超導(dǎo)磁選既可以取得較高品位的稀土粗精礦，又可以拋出大量尾礦，選別效率較高，大幅減少二段球磨給礦量，降低磨選能耗，所得稀土精礦稀土品位提高，回收率高。

低品位鐵礦石選礦裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種低品位鐵礦石選礦裝置，它涉及礦物開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含主支撐架、傳送皮帶、進(jìn)礦口和收集倉，主支撐架一側(cè)安裝有磁選繞組，主支撐架上方安裝有傳動(dòng)輥輪，傳動(dòng)輥輪上方安裝有傳送皮帶，傳送皮帶上方設(shè)置有球磨機(jī)，球磨機(jī)一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)上方安裝有粗碎機(jī)，粗碎機(jī)上方設(shè)置有進(jìn)礦口，進(jìn)礦口一側(cè)安裝有細(xì)磨機(jī)，細(xì)磨機(jī)下方安裝有倒料溜槽，倒料溜槽下方安裝有振動(dòng)電機(jī)，細(xì)磨機(jī)下方安裝有收集倉，收集倉一側(cè)安裝有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨機(jī)和磁選器的設(shè)計(jì)，增加了精礦回收利用率，減少了對(duì)自然資源的浪費(fèi)，且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

由高磷鐵礦石制備鐵精礦粉的系統(tǒng) 826     

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本實(shí)用新型提出了一種由高磷鐵礦石制備鐵精礦粉的系統(tǒng)，包括：破碎機(jī)、磁化焙燒爐、球磨機(jī)和磁選設(shè)備，破碎機(jī)具有高磷鐵礦石入口和鐵礦石顆粒出口；磁化焙燒爐具有還原氣入口、鐵礦石顆粒入口和焙燒產(chǎn)物出口，鐵礦石顆粒入口與鐵礦石顆粒出口相連；球磨機(jī)與焙燒產(chǎn)物出口相連；以及磁選設(shè)備具有焙燒產(chǎn)物入口、鐵精礦粉出口和尾渣出口，焙燒產(chǎn)物入口與球磨機(jī)相連。利用該系統(tǒng)將高磷鐵礦石在還原氣氛下進(jìn)行磁化焙燒處理，進(jìn)而可以有效地提高鐵的品位及脫磷效率。

分離低品級(jí)方解石-重晶石-螢石型礦石的分步浮選方法 855     

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一種分離低品級(jí)方解石-重晶石-螢石型礦石的分步浮選工藝，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：將低品級(jí)螢石礦原礦破碎至-1.0mm，給入球磨機(jī)，磨細(xì)至-0.074mm的部分占70~95%，加水制成原礦漿；將礦漿放入脫泥浮選機(jī)中，攪拌下先加入調(diào)整劑碳酸鈉，再加入水玻璃和捕收劑CA，調(diào)整礦漿的pH值；脫泥浮選的泡沫給入粗選浮選機(jī)，先加入組合抑制劑YS攪拌，然后加入正浮選捕收劑CA攪拌，進(jìn)行正浮選粗選，分選出含重晶石的尾礦；正浮選粗選獲得的粗精礦進(jìn)行正浮選精選，獲得螢石精礦，正浮選粗選獲得的尾礦進(jìn)行正浮選精選，獲得重晶石精礦。本發(fā)明提出的分步浮選工藝，針對(duì)重晶石-螢石礦具有很好的分選效果，節(jié)能減排，易于實(shí)現(xiàn)螢石和重晶石的綜合回收利用。

多聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種多聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置，包括球磨機(jī)、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機(jī)設(shè)有熱煙氣入口和物料進(jìn)口，球磨機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部通過管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)入口管道相連，引風(fēng)機(jī)出口與煙囪底部連通；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有返礦傳送帶，返礦傳送帶將收集的粉礦送入到物料進(jìn)口中。本實(shí)用新型的球磨機(jī)出料口與旋風(fēng)除塵器進(jìn)料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級(jí)，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進(jìn)入布袋除塵器再次分級(jí)，通過兩級(jí)收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求。

貧礦礦石粉碎機(jī)構(gòu) 828     

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本發(fā)明公開了一種貧礦礦石粉碎機(jī)構(gòu)，包括料斗、定圓錐、動(dòng)圓錐、升降軸、偏心套、破碎傳動(dòng)齒輪組、破碎電機(jī)、引料板、加固件、升降液壓缸、球磨機(jī)、球磨電機(jī)、球磨傳動(dòng)齒輪組、收料箱和萬向輪，所述料斗的斗壁與定圓錐相接，動(dòng)圓錐在定圓錐內(nèi)，即料斗將貧礦投入動(dòng)圓錐和定圓錐組成的破碎腔內(nèi)，動(dòng)圓錐固定在偏心套上，升降軸穿過偏心套抵在動(dòng)圓錐內(nèi)部，偏心套的下方通過破碎傳動(dòng)齒輪組與破碎電機(jī)相連。本礦石粉碎機(jī)構(gòu)結(jié)合圓錐式破碎機(jī)和球磨機(jī)一次性得到礦石粉料，免去了初步破碎和最終粉碎之間的轉(zhuǎn)運(yùn)過程，且本礦石粉碎機(jī)構(gòu)在動(dòng)圓錐下方設(shè)有升降軸，極大的避免了破碎腔被礦石卡料的問題。

多聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置及方法 881     

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本發(fā)明公開了一種多聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置及方法，該裝置包括球磨機(jī)、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機(jī)設(shè)有熱煙氣入口和物料進(jìn)口，球磨機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部通過管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)入口管道相連，引風(fēng)機(jī)出口與煙囪底部連通；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有返礦傳送帶，返礦傳送帶將收集的粉礦送入到物料進(jìn)口中。本發(fā)明的球磨機(jī)出料口與旋風(fēng)除塵器進(jìn)料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級(jí)，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進(jìn)入布袋除塵器再次分級(jí)，通過兩級(jí)收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求。

單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級(jí)收粉裝置，包括球磨機(jī)、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機(jī)設(shè)有熱煙氣入口和物料進(jìn)口，熱煙氣入口與風(fēng)機(jī)連接，球磨機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道連通，引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)通煙囪的底部；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有返礦管，返礦管一端設(shè)有返礦口，另一端設(shè)有出礦口，返礦口與旋風(fēng)除塵器的出口密封連接，出礦口伸入到物料進(jìn)口的漏斗中。本實(shí)用新型的球磨機(jī)出料口與旋風(fēng)除塵器進(jìn)料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級(jí)，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進(jìn)入布袋除塵器再次分級(jí)，通過兩級(jí)收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求。

混凝土板用球磨機(jī) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土板用球磨機(jī)，包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、襯板、機(jī)殼和底座，所述底座頂端的四個(gè)拐角處皆安裝有減震座，且減震座的頂端安裝有承載架，所述承載架頂部的兩端皆設(shè)置有第二安裝座，且第二安裝座的頂端安裝有機(jī)殼，所述機(jī)殼一端的承載架上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端安裝有第二齒輪。本實(shí)用新型通過安裝有固定樁和倒鉤刺，使得裝置便于根據(jù)使用者的需求在地面適宜的位置固定牢固，從而增強(qiáng)了裝置的抗風(fēng)性能，提升了裝置運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性能，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

球磨機(jī)主軸瓦的刮研方法 1071     

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本發(fā)明屬于機(jī)械修理檢驗(yàn)機(jī)具類,具體涉及一種球磨機(jī)主軸瓦發(fā)生故障后的球磨機(jī)主軸瓦的刮研方法。該刮研方法主要適用采用巴氏合金或者銅澆鑄的滑動(dòng)軸承,通過劃分邊邊界線、尋找基面、均勻布點(diǎn)、重壓核準(zhǔn)四大步驟,精確界定主軸瓦刮研的參數(shù)和步驟,既大幅縮短檢修時(shí)間,又提高檢修效率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:確保一次性能研刮成功,防止重復(fù)性檢修;每次可大幅減少檢修時(shí)間;降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

筒式球磨機(jī)的消聲隔音裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及一種筒式球磨機(jī)的附加裝置。本裝置的消聲隔音罩由依次固定連接的柔性襯底層、柔性吸聲層和柔性隔音層構(gòu)成;消聲隔音罩通過打包帶和打包扣固定覆蓋在整個(gè)筒體的外表面上。本裝置重量較輕、幾乎不增加球磨機(jī)的負(fù)載,使用時(shí)操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本裝置的消聲隔音罩為柔性結(jié)構(gòu),可確保球磨機(jī)筒體的外表面均罩在消聲隔音罩之內(nèi),因而使消聲隔音罩的消聲隔音作用可充分發(fā)揮。經(jīng)測(cè)試,可降低噪音10～30分貝。

內(nèi)選粉球磨機(jī) 1016     

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一種內(nèi)選粉球磨機(jī)，屬于建材機(jī)械，具體涉及水泥磨機(jī)。鋼球在球磨桶內(nèi)為自由落體，對(duì)磨料不具備均衡性粉碎，所以粗細(xì)度相差很大，如已達(dá)細(xì)度的成品料如不能及時(shí)地分撿出去，將占據(jù)了球磨的有效空間。利用已達(dá)細(xì)度的成品風(fēng)吹時(shí)可揚(yáng)塵的特點(diǎn)，將選粉機(jī)構(gòu)設(shè)置于十多米長(zhǎng)的球磨桶內(nèi)，及時(shí)地將各段已達(dá)標(biāo)的細(xì)粉成品分離出來，并用風(fēng)送提前出磨，將磨內(nèi)成品所占空間由八成盡可能地降低到兩成，從而提高球磨機(jī)效率，提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。為達(dá)到上述目的，在球磨桶內(nèi)將增加內(nèi)選粉的倒插收塵口機(jī)構(gòu)，能揚(yáng)塵的成品出倉，而粗料出不了倉。在倉內(nèi)增加風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，將料堆中的細(xì)粉塵吹分離出來風(fēng)送出倉。增加為達(dá)到吹粉和分離目的而安裝的承載機(jī)構(gòu)。

具有整體磁系閉環(huán)回路的球磨機(jī)及其制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種能夠使得保護(hù)介質(zhì)非常均勻穩(wěn)定牢固的吸附在磁性襯板表面，使磁性襯板壽命延長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保的具有整體磁系閉環(huán)回路的球磨機(jī)。其是在球磨機(jī)的筒體上不設(shè)置維修窗口，在筒體內(nèi)表面整體安裝磁性襯板，在筒體周向、軸向磁性襯板均連續(xù)排布；在磁性襯板表面具有吸附在磁性襯板表面的保護(hù)層。本發(fā)明還提供了一種在無維修窗口的情況下，能夠方便制備的具有整體磁系閉環(huán)回路的球磨機(jī)的制備方法。其是拆除球磨機(jī)進(jìn)料端的給料裝置，通過球磨機(jī)的進(jìn)料端襯頸進(jìn)入人員和備件，在無維修窗口的筒體內(nèi)表面整體安裝磁性襯板。

外源添加劑-球磨機(jī)械化學(xué)降解2,4-二氯酚的方法 1024     

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本發(fā)明外源添加劑?球磨機(jī)械化學(xué)降解2,4?二氯酚的方法，屬于土壤修復(fù)應(yīng)用領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行：將含有2,4?二氯酚的土壤置于球磨罐中，土壤中2,4?二氯酚的濃度皆為1wt.％；按照磨球與土壤的物料比4:1放入尺寸不同的磨球，加入不同的外源添加劑，外源添加劑與土壤的物料比是1:10。球磨機(jī)以設(shè)定轉(zhuǎn)速400r/min，球磨至預(yù)定時(shí)間，即可達(dá)到降解2,4?二氯酚的目的。本發(fā)明的在磨球中加入不同的外源添加劑能夠縮短球磨時(shí)間，降低能耗。

基于深度遷移學(xué)習(xí)的變工況球磨機(jī)負(fù)荷軟測(cè)量方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種基于深度遷移學(xué)習(xí)的變工況球磨機(jī)負(fù)荷軟測(cè)量方法，在變工況條件下，針對(duì)球磨機(jī)目標(biāo)域工況中的帶標(biāo)簽樣本難以獲取的情形，本發(fā)明基于深度遷移學(xué)習(xí)方法，提出一種聯(lián)合判別性高階矩對(duì)齊網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)變工況下球磨機(jī)負(fù)荷的軟測(cè)量。本發(fā)明通過聯(lián)合訓(xùn)練源域和目標(biāo)域以學(xué)習(xí)到不同域內(nèi)不同類別間的判別性特征，同時(shí)將兩個(gè)域通過深度網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)到的特征進(jìn)行高階矩對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的遷移，其次，本發(fā)明基于深度遷移學(xué)習(xí)，構(gòu)建了聯(lián)合判別性高階矩對(duì)齊網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)變工況下球磨機(jī)負(fù)荷的軟測(cè)量，相比其他方法提高了球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)軟測(cè)量的有效性和準(zhǔn)確性。

球磨機(jī)給料槽 643     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給料槽,由槽底(1)、槽側(cè)壁(2)、槽后壁(3)組成,其特征在于給料槽橫切面為梯形形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:有效的解決了傳統(tǒng)橫切面為矩形或半圓形給料槽,經(jīng)常出現(xiàn)礦料粘黏滯流的現(xiàn)象,降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。

兩段球磨加工鋼渣微粉粉磨工藝 777     

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本發(fā)明公開了一種兩段球磨加工鋼渣微粉粉磨工藝，通過對(duì)滾筒渣進(jìn)行烘干、破碎、分級(jí)、除鐵、粉磨和再分級(jí)處理等手段，將鋼渣加工成合格的鋼渣微粉，同時(shí)對(duì)鋼渣尾渣中金屬進(jìn)行充分回收，形成一定價(jià)值副產(chǎn)品渣鋼粒、渣鋼粉。鋼渣微粉與礦渣微粉、石膏粉及其他摻合料混合成鋼渣膠凝材，用途與普硅水泥相似，并且具有耐磨、水化熱量小、耐鹽堿腐蝕，價(jià)格低廉。利用鋼渣生產(chǎn)微粉，不但消化了大部分的鋼渣，有很好的社會(huì)效益，而且使企業(yè)有較好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了鋼渣的零排放，避免了環(huán)境的污染和避免造成空間浪費(fèi)。

球磨儀鋼球廢渣分離裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了球磨儀鋼球廢渣分離裝置，包括依次連接的分離坡道、緩沖平道和鋼球收集坡道組成的輸送滑道，所述分離坡道上表面為粗糙面，斜度為20度以內(nèi)，緩沖平道和鋼球收集坡道上表面是光滑面，緩沖平道長(zhǎng)度為8?12cm。本實(shí)用新型合理設(shè)計(jì)了輸送滑道的分離坡道、緩沖平道和鋼球收集坡道，利用鋼球與礦石廢渣在滑道滑行中對(duì)表面摩擦力不同，使在其滑動(dòng)中有效分離，操作簡(jiǎn)單、輕松，分離干凈，省時(shí)省力。

可調(diào)節(jié)進(jìn)料量的節(jié)能環(huán)保球磨機(jī) 680     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料量的節(jié)能環(huán)保球磨機(jī)，屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板、進(jìn)料裝置、研磨裝置、攪拌裝置，通過進(jìn)料裝置、研磨裝置和攪拌裝置自動(dòng)、快速地完成對(duì)礦石的研磨處理，同時(shí)，進(jìn)料裝置通過銷輪和撥桿的配合傳動(dòng)，能夠?qū)崟r(shí)地控制進(jìn)料的量，極大程度滿足了實(shí)際工程需要，而且攪拌裝置通過調(diào)整震動(dòng)輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使攪拌棒不斷產(chǎn)生擺動(dòng)，攪拌研磨筒中的料，提高了研磨的效率。

球磨分級(jí)攪拌加料裝置 991     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨分級(jí)攪拌加料裝置，包括豎直設(shè)置的罐體，罐體下部設(shè)置為錐面體，罐體內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有絞龍軸，絞龍軸兩端設(shè)有與罐體固接的軸承，絞龍軸頂端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，絞龍軸表面設(shè)置有雙向攪拌機(jī)構(gòu)，雙向攪拌機(jī)構(gòu)包括正向攪拌螺旋葉片和反向攪拌螺旋葉片，正向攪拌螺旋葉片設(shè)置于反向攪拌螺旋葉片外側(cè)，正向攪拌螺旋葉片與絞龍軸之間設(shè)置有連接桿，絞龍軸底端固接刮板，刮板邊緣沿錐面體內(nèi)壁繞絞龍軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，罐體上部設(shè)有進(jìn)料口，錐面體側(cè)壁開設(shè)有出料口，罐體外壁圍設(shè)有冷卻缸套。本實(shí)用新型提高了礦物粉末的攪拌效果，利用刮板清掃錐面體底部沉積的礦物粉末，提高了生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)均勻加球裝置 1080     

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本實(shí)用新型公布了一種球磨機(jī)均勻加球裝置，該裝置包括進(jìn)球口、轉(zhuǎn)軸、刮板、低速電機(jī)、擋板、出球口和底座。刮板安置在直徑漸變的轉(zhuǎn)軸上，鋼球由刮板的運(yùn)動(dòng)從進(jìn)球口刮到出球口，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，確保球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)的穩(wěn)定性。

串聯(lián)式連續(xù)球磨機(jī)成品粒度檢測(cè)裝置 935     

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本發(fā)明公開了一種串聯(lián)式連續(xù)球磨機(jī)成品粒度檢測(cè)裝置，屬于礦產(chǎn)粉末加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)式連續(xù)球磨機(jī)成品粒度檢測(cè)裝置，包括殼體、取樣閥、分料箱、顆粒度檢測(cè)單元，將取樣閥、分料箱、顆粒度檢測(cè)單元依次連接并固定于殼體內(nèi)部，在殼體上安裝入料管及出料管控制物料流過其內(nèi)部，然后采用取樣的方式對(duì)物料以沉降方式進(jìn)行顆粒度檢測(cè)，本發(fā)明的監(jiān)測(cè)裝置可長(zhǎng)期固定安裝用于定時(shí)采樣檢測(cè)，避免了對(duì)物料輸送的干擾，控制顆粒度檢測(cè)的精準(zhǔn)。

水泥生產(chǎn)用球磨機(jī) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī)，涉及礦業(yè)加工破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括支撐底板、進(jìn)料裝置和出料外殼，支撐底板頂部分別固定連接有旋轉(zhuǎn)器和輔助固定器，旋轉(zhuǎn)器輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，輔助固定器頂部通過輔助旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨外殼，研磨外殼外壁中心固定連接有主旋齒輪，出料外殼側(cè)面內(nèi)壁固定連接有分流板，出料外殼頂部固定連接有接收漏斗，接收漏斗頂部固定連接有吸粉管，吸粉管另一端固定連接有粉塵吸收裝置。通過真空泵在凈化外殼內(nèi)部營(yíng)造負(fù)壓環(huán)境并利用隔板將吸粉管以及霧化噴頭與真空泵分隔在兩個(gè)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了利用負(fù)壓的方式對(duì)粉塵進(jìn)行抽取同時(shí)保障了真空泵不會(huì)被粉塵損壞。