位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
在生產(chǎn)礦山類機械的輪軸時,需要對機械輪軸的偏擺測定,此過程中需要測定輪軸的徑向跳動和軸向跳動,以便減小安裝誤差,現(xiàn)有技術(shù)的偏擺測定設(shè)備一次只能測定徑向跳動誤差或者軸向跳動誤差,當(dāng)徑向跳動誤差或者軸向跳動誤差測定完成后,需要將工件拆卸后再次夾緊固定,操作過程繁瑣,工作效率低。在測定徑向跳動和軸向跳動過程中,需要緩慢轉(zhuǎn)動輪軸,觀察百分表的數(shù)值變化,然后判定出徑向跳動和軸向跳動的高點和低點,重復(fù)轉(zhuǎn)動輪軸,用記號筆將徑向跳動和軸向跳動的異常點標(biāo)記,此過程需要重復(fù)操作,較為繁瑣,且判定的精確度較低。
.本發(fā)明涉及變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柱塞泵變量機構(gòu)、柱塞泵、柱塞泵泵控系統(tǒng)及泵控方法。背景技術(shù).變量柱塞泵在變量機構(gòu)的作用下能夠根據(jù)其工作的需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整自己的輸出特性,這一特點已被廣泛地應(yīng)用在眾多的液壓設(shè)備中。變量機構(gòu)形式多種多樣,按照操作方式分為手動、機動、電動、液控、和電液比例控制等,按其控制功能分為排量調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)和功率調(diào)節(jié)四大類。.現(xiàn)有的變量柱塞泵的變量機構(gòu)穩(wěn)定性差、響應(yīng)性差,進(jìn)而影響油泵排量控制的精度。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是提供一種柱塞泵變量機構(gòu)、
本實用新型所提供的一種自動選粉立式磨機,用 于粉磨石料等,屬機械領(lǐng)域。目前在水泥、礦山等行業(yè)中要求把物料如石料粉 磨到一定細(xì)度,一般都用球磨機,其缺點是噪聲大,消 耗能量也大。且效率一般只在2-3%,土建安裝時間 長,投資多。本裝置的自動選粉立式磨機是立著的筒體內(nèi)裝 有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,物料在其中磨碎,不用中間介質(zhì), 效率達(dá)30%,且土建安裝時間短,投資少。
本發(fā)明公開了一種可以提高支護(hù)施工效率的鉆入方法,包括如下步驟:在施工之前將鉆頭通過內(nèi)螺紋與鉆桿前端的外螺紋相配合安裝在鉆桿上,將鉆桿后端連接到錨桿鉆機上;啟動錨桿鉆機開始鉆入,當(dāng)遇到遇水易膨脹的泥質(zhì)膠接巖石或容易塌孔的軟巖巖層時,向空心的鉆桿和鉆頭中輸注高壓水,高壓水會從出水孔流出;由于高壓水流會增大桿體與巖石之間的空隙,加上鉆桿表面沿其長度方向設(shè)有排渣螺紋,切削下來的煤矸等碎渣會在水流的沖力作用下快速順著排渣螺紋排出鉆孔;軟質(zhì)巖石也沒有足夠的時間吸水膨脹形成粘泥粘附在鉆桿上、避免了對鉆頭和鉆桿的鉆進(jìn)造成阻力;高壓水降低了鉆頭與附近巖石之間的摩擦力,提高了鉆進(jìn)速度,保證了煤礦正常生產(chǎn)。
一種減少雙巷護(hù)巷煤柱尺寸及降低巷道變形量的采煤方法,屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。采用雙巷掘進(jìn)的工作面,利用中厚煤層或厚煤層一次采全高工作面空間大的優(yōu)勢,將工作面支架部分或全部改為放頂煤長尾梁支架,并在工作面后方布置刮板輸送機、轉(zhuǎn)載破碎機、皮帶輸送機和下?lián)P輸送機。工作面回采時,將工作面后方冒落的矸石經(jīng)刮板輸送機、皮帶機輸送、下?lián)P輸送機,拋至工作面后方內(nèi)側(cè)巷道,拋落的矸石相當(dāng)于減少工作面開采厚度,減少了端頭頂板垮落高度和基本頂?shù)男D(zhuǎn)下沉量,從而降低了雙巷掘進(jìn)護(hù)巷煤柱寬度和減少了外側(cè)巷道的變形量。采用該方法能減少雙巷掘進(jìn)之間的護(hù)巷煤柱、減少外側(cè)巷道的變形量、提高煤炭資源回收率等方面具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能鉻鐵生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1:原料準(zhǔn)備:將鉻鐵礦石粉碎,過500目,加入碳粉、二氧化硅,并充分混合;S2:壓制成球:加入水,混合后,壓制成球,球團直徑為20?50mm之間;S3:預(yù)熱:將球團送入高溫爐中,進(jìn)行烘干及預(yù)熱,高溫爐溫度為500?800℃之間;S4:爐內(nèi)反應(yīng):將預(yù)熱后的球團放入反應(yīng)爐內(nèi),進(jìn)行微波加熱至1300?1500℃,并保溫15?25min;S5:出爐冷卻:將球團出爐后進(jìn)行冷卻去渣即得。本發(fā)明能夠充分利用能源,起到節(jié)能效果。
本發(fā)明公開了一種建筑工程用高強度混凝土,由下列重量份的成分組成:黏土30?70份、水40?90份、外加劑10?15份、砂子20?70份、石子20?70份、粉煤灰20?70份、礦粉20?70份、聚羧酸高效減水劑10?15份、水泥30?80份、細(xì)骨料20?60份、粗骨料20?60份、膠凝材料10?30份、機制砂10?30份、碎石10?30份、減水劑10?20份、微珠10?15份、硅灰20?60份、酚醛纖維10?20份、長石廢料20?80份、聚偏氯乙烯纖維10?20份。本發(fā)明成本低,去除混凝土中的雜質(zhì),增強混凝土的穩(wěn)定性,提高混凝土的作業(yè)強度。
一種磁穩(wěn)定流化床分選裝置,最適用于干旱地區(qū)煤炭小顆粒煤的分選,采用磁穩(wěn)定流化床及其介質(zhì)連通循環(huán)管道,流化床槽體內(nèi)部設(shè)有特制的布風(fēng)板,流化床體的前端設(shè)有進(jìn)料通道、介質(zhì)通道和進(jìn)氣通道,后端設(shè)有輕、重產(chǎn)品排料通道。把燃煤電廠排出粉煤灰中的磁珠以及磁珠和磁鐵礦粉的混合物作為磁穩(wěn)定流化床的分選介質(zhì),用磁力輸送技術(shù)使磁穩(wěn)定流化床分選機結(jié)構(gòu)簡化和分選裝置大幅度簡化,能有效地破碎氣泡,分選效果好,使用壽命長,具有很好的實用性。
本實用新型提供一種卸船機漏斗擋板轉(zhuǎn)換助推系統(tǒng)及卸船機漏斗,包括漏斗本體、第一支撐架、第二支撐架,所述漏斗本體的底側(cè)設(shè)置有兩個出料口,所述漏斗本體的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動連接有漏斗擋板,所述漏斗本體的底側(cè)中間位置設(shè)置有輔助排料組件,所述第一支撐架與第二支撐架分別通過螺栓固定連接于漏斗本體的兩端外側(cè)壁。本實用新型中,通過啟動第二液壓推桿使其推動電機支架以及連接架下移,隨后第二電機帶動連接架轉(zhuǎn)動,使得兩側(cè)的安裝架移至出料口的底側(cè),隨后第三電機帶動鉆頭轉(zhuǎn)動,同時第二液壓推桿帶動兩側(cè)的鉆頭上移,以便于使鉆頭將堵塞的出料口內(nèi)較大的礦料擊碎,從而便于在鉆頭移開出料口底側(cè)后,出料口內(nèi)的物料能順利排出。
本發(fā)明公開了一種基于荷電微納氣泡浮選的煤巖顯微組分富集方法,步驟是:將煤樣破碎,利用無機鹽離子溶液將體系中的鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組調(diào)整為電性相反,然后利用離子型表面活性劑制備荷電微納氣泡,通過泡沫浮選法將帶有與荷電氣泡相反電荷的煤巖組分精準(zhǔn)、快速富集至精礦中。本發(fā)明通過靜電引力作用強化荷電氣泡與荷電氣泡電性相反煤巖組分的精準(zhǔn)、快速黏附,完成鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組的高效富集,操作簡單易行,成本低廉,煤巖組分富集效率顯著提高。
本發(fā)明公開了一種流態(tài)化矸石本層鄰面嗣后充填系統(tǒng)及方法,將矸石?水混合料漿輸送至相鄰工作面采空區(qū),該充填系統(tǒng)包括井下料漿制備系統(tǒng)、料漿輸送系統(tǒng)、采空區(qū)充填系統(tǒng)。所述井下料漿制備系統(tǒng)包括破碎機、輸送機、充填泵和攪拌機;所述料漿輸送系統(tǒng)包括充填管路、環(huán)形流量計和三通管;所述采空區(qū)充填系統(tǒng)包括煤壁注漿鉆孔、高壓閥門和管口壓力計;基于料漿擴散理論,得到煤壁注漿鉆孔間距,根據(jù)管口壓力控制注漿時間。本發(fā)明提供的方法使用方便、安全可靠、適用性強,不僅可高效處理固體廢棄物矸石,同時可以充填煤柱側(cè)采空區(qū),提高區(qū)段煤柱穩(wěn)定性,防止一系列礦井安全問題。
本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽化爐渣防滅火材料的制備方法,包括以下步驟:1)將氣化爐渣粉碎研磨粉末狀粒徑;2)將海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉與水進(jìn)行混合,攪拌至完全溶解得到粘稠狀的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物;3)將步驟1制備的氣化爐渣粉末與步驟2制備的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物混合并攪拌均勻;4)所述步驟3制備的氣化爐渣/海藻酸鈉混合物通過注漿管路注入采空區(qū),覆蓋全部遺煤;5)沖洗注漿管路,將管路中的漿體沖洗干凈;6)將氯化鈣與水混合,攪拌至完全溶解后獲得氯化鈣水溶液。
本發(fā)明公開了一種磁敏性模擬月壤的制備方法,結(jié)合一般模擬月壤制備工藝和粉末固相燒結(jié)技術(shù),將礦物化學(xué)成分與真實月壤接近的火山灰粉末和磁性物質(zhì)粉末按一定比例混合均勻,摻入造孔劑后預(yù)壓成型;通過高溫?zé)Y(jié)使火山灰粉末與磁性物質(zhì)粉末粘結(jié)為一個整體,同時使造孔劑分解揮發(fā),得到內(nèi)部多孔隙的磁敏性重塑火山石;然后經(jīng)過機械破碎、篩分、干燥等工序獲得磁敏性模擬月壤。本發(fā)明提供的制備方法成本低、效果好、可批量生產(chǎn)磁敏性模擬月壤,研制出的模擬月壤具有一定磁性,不僅能夠滿足磁力模型試驗對材料磁性的要求,同時可以模擬真實月壤的物理力學(xué)性質(zhì),還可用于研制其它磁敏性巖土體相似材料和模擬星壤。
一種中厚煤層沿空留巷減少切頂深度的方法,屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟:(1)開掘工作面巷道形成Y型通風(fēng)系統(tǒng);(2)在輔助進(jìn)風(fēng)巷施工炮孔定向預(yù)裂頂板;(3)將工作面支架全部或部分改為放頂煤長尾梁支架,工作面回采時,放頂煤長尾梁支架將冒落的矸石經(jīng)皮帶機、破碎機、下?lián)P輸送機拋至輔助進(jìn)風(fēng)巷側(cè);(4)沿巷道邊緣采用單體液壓支柱和鋼筋網(wǎng)護(hù)巷,與采空區(qū)定向爆破的矸石形成巷幫;(5)待工作面采空區(qū)垮落穩(wěn)定后,噴漿密閉采空區(qū);(6)重復(fù)步驟(2)~(5)形成連續(xù)巷旁支護(hù)體,實現(xiàn)Y型通風(fēng)無煤柱開采。采用該發(fā)明能減少切頂孔深度,減少爆破和施工費用;利用采空區(qū)矸石支撐,提高巷道維護(hù)效果;降低留巷成本和勞動強度。
本實用新型公開了一種柱塞懸浮式單體液壓支柱頂蓋,該支柱頂蓋包括頂帽和支座,頂帽的下面設(shè)有球面,支座的上面設(shè)有球窩,球面與球窩通過拉桿機構(gòu)相連。頂帽和支座采用球面連接,頂帽可自由轉(zhuǎn)動。在受到偏心載荷時,仍可使其作用在單體液壓支柱的中心位置。提高了支柱的穩(wěn)定性能和支承性能,延長了支柱的使用壽命。頂帽的球形面朝下,且在拉桿機構(gòu)的作用下與球窩配合緊密,可防止碎煤、粉塵等滲入,保證其不致被卡死。可用于煤礦井下的柱塞懸浮式單體液壓支柱。
本實用新型提供了一種浮選柱用節(jié)能微泡發(fā)生器,它是由噴嘴(1)、套管(2)、吸氣管(3)、喉管(4)、擴散管(5)及混合室(6)組成的。礦漿以一定的壓力經(jīng)噴嘴射入喉管,并帶入大量空氣使噴嘴周圍產(chǎn)生負(fù)壓,將空氣經(jīng)吸氣管吸入,經(jīng)喉管后,在擴散管射流擴散,將空氣粉碎成微細(xì)氣泡,在混合室混合后送至浮選柱。本發(fā)泡器結(jié)構(gòu)簡單合理,不易堵塞,易更換,使用壽命長;自動吸入空氣,無需壓風(fēng),故節(jié)能,產(chǎn)生氣泡均勻而微細(xì),工作穩(wěn)定,且維修方便。
本發(fā)明公開了一種散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計方法,首先調(diào)研分析所研究礦井的地質(zhì)條件以及充填采煤現(xiàn)場情況,提取散體充填材料承載壓縮應(yīng)變的影響因子;將收集的矸石進(jìn)行破碎、篩分,制備成不同粒徑的試樣并根據(jù)影響因子設(shè)計多因素實驗方案,再通過多元非線性回歸得到充填材料抗壓強度σc、粒徑配比摻量Bg、側(cè)向加載壓力σh、側(cè)向加載次數(shù)n與散體充填材料承載壓縮應(yīng)變εv的關(guān)系表達(dá)式,最后依據(jù)充填采煤工程參數(shù)和充填材料性質(zhì)計算得出不同影響因子條件下的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變εv。本發(fā)明為固體充填采煤的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計提供理論參考,為固體充填采煤充填體的壓縮率預(yù)計及上覆巖層應(yīng)變預(yù)計提供理論支撐。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保干混砂漿及其制備方法,該干混砂漿由下列重量份數(shù)的組分組成:黃沙30?40份,水泥10?30份,石灰石30?50份,粉煤灰5?15份,外加劑3?5份。具體制備方法如下:(1)各原料按質(zhì)量配比計量,先將石灰石破碎、碾磨成顆粒狀;(2)將黃沙烘干,至含水率低于1%;(3)將干燥黃沙、和石灰石機制砂過3mm篩網(wǎng)除去3mm以上大顆粒,進(jìn)砂倉待用;(4)將黃沙、水泥、石灰石、粉煤灰、外加劑混合攪拌均勻,即得環(huán)保干混砂漿成品。該干混砂漿有效地利用了石灰?guī)r礦,并能利用廢棄資源粉煤灰,從而降低了成本,降低了水泥在砌筑砂漿中的比例,使得生產(chǎn)的干混砂漿雜質(zhì)質(zhì)量、水分含量更加穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料,所述水泥混凝土路面材料包括以下重量份的原料:鎂粉改性瀝青20?30份、水泥50?80份、河砂80?120份、碎石150?200份、膨脹珍珠巖10?15份、減水劑0.5?5份、酞酸酯偶聯(lián)劑0.1?2份、橡膠粉8?15份、橡膠膠乳0.1?1份、植物纖維2?4份、?;郀t礦渣粉70?90份、減水劑1?2份、緩凝劑2?5份、鋼渣40?60份、復(fù)合早強激發(fā)劑1?3份和水30?50份。本發(fā)明提供一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料,制造的路面透水性好,抗折強度和抗壓強度大,耐磨抗滑。
本發(fā)明公開了一種玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚的生產(chǎn)方法,該方法屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域;使用的原料按重量配比包括:鋯英石精礦砂12-14%、可塑粘土18-20%、熔融石英粉62%、粘合劑6%,通過煅燒、粉碎、成型、再煅燒的工藝來生產(chǎn)玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚,該方法使用通用設(shè)備組合生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、環(huán)保,且適合于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品主要用于玻璃池窯易于損壞的部位。
一種致裂相鄰采煤工作面遺留充填墻體的方法,適用于深部煤層群連續(xù)卸壓開采。根據(jù)充填墻體尺寸、構(gòu)筑方式和前期破損狀態(tài),設(shè)計鉆孔布置方式和參數(shù)、裝藥量;超前采煤工作面在巷內(nèi)向相鄰采煤工作面遺留復(fù)用的充填墻體施工1~3排傾斜下向鉆孔;對端頭液壓支架架內(nèi)后方的1~2列鉆孔灌漿裝藥并封孔;隨著采煤工作面的推進(jìn),端頭液壓支架架內(nèi)后方已裝藥的鉆孔進(jìn)入采煤工作面后方,利用充填墻體前期礦壓萌生的微裂隙,加劇充填墻體開裂,結(jié)合滯后采動應(yīng)力影響,遺留充填墻體最終破碎。本發(fā)明可致裂相鄰采煤工作面遺留在采空區(qū)的充填墻體,從而有效消除其對上下鄰近煤層中的應(yīng)力集中影響,實現(xiàn)連續(xù)卸壓的目的,解決鄰近煤層開采的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種含夾矸煤層的瓦斯高效抽采方法,包括以下步驟:先用常規(guī)鉆頭由巷道向下煤層內(nèi)施工一個順層抽采鉆孔,施工到位后,退出鉆桿,并清理干凈鉆孔內(nèi)碎屑;將常規(guī)鉆孔更換為高壓水射流鉆頭,并送入鉆孔底部;啟動高壓水泵,通過節(jié)流閥來控制管路內(nèi)水壓,從鉆孔孔底開始每間隔2~5m切割一個導(dǎo)流通道,且在距離巷道壁20m位置處停止施工;一個鉆孔施工完畢后,退出鉆桿,對鉆孔進(jìn)行封孔,并連接相應(yīng)的瓦斯抽采管路,進(jìn)行瓦斯抽采;重復(fù)前述步驟,完成下一個鉆孔的導(dǎo)流通道水射流切縫過程。本工藝操作簡單,可以大幅提高單個鉆孔的抽采影響范圍,實現(xiàn)了含夾矸煤層均勻、大區(qū)域的瓦斯抽采,為煤礦生產(chǎn)開采提供更加安全的環(huán)境。
一種青腳麻雞飼養(yǎng)料的配制方法,它是由:菜青蟲粉、黃鱔粉、豆粕粉、稻米、蠶豆粉、葡萄糖、紅薯粉、野魚粉、碎黑米粒、食鹽、預(yù)混合料添加劑、普鈣組成,所述的百分比為重量百分比;配合飼料中選用了多種原料配制而成,飼料中蛋白和多種維生素含量豐富,各種營養(yǎng)成份之間的比例適中;飼料中的脂肪、碳水化合物、粗纖維和礦物質(zhì)對青腳麻雞的需求都能滿足。養(yǎng)出來的青腳麻雞個大體肥,且雞的發(fā)病率低。有效地降低了飼喂全價飼料的成本,提高了家庭養(yǎng)殖效益。
本發(fā)明公開了一種花卉土壤配方,土壤配方含有如下重量份配比:園土45~55份、礦石粉末20?30份、廢菌包粉末5?10份、煤渣7?13份、腐葉土8?20份、砂土28?35份、草木灰5~16份、木屑10~20份、菌棒或棉籽殼20?30份、秸稈碎屑2~4份、酒糟粉4~6份、桔梗渣25?30份、龜板渣20?30份、黃柏渣60?70份、荊棘渣30?40份、防風(fēng)渣40?45份、白芷渣30?40份、蒼耳子渣30?40份、尿素22?26份、氨基酸復(fù)合物4?7份、黃腐酸3?6份、復(fù)合益生菌4?7份、腐殖酸1?3份、銀杏多肽0.5?0.8份;該土壤能夠提升土壤的吸水保肥能力,有效抗旱、抗?jié)?、抗寒;避免土壤板結(jié),對根系有修補再生功能,增加土壤透氣性,調(diào)節(jié)土壤酸堿度,有效減少土傳病害,促進(jìn)植物生長。
一種利用矸石支撐的中厚煤層沿空留巷巷旁支護(hù)體構(gòu)筑方法,屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟:(1)工作面巷道掘進(jìn)時比復(fù)用巷道寬度多出0.5m?1.0m;(2)將工作面支架部分改為放頂煤長尾梁支架,并在工作面后方布置刮板輸送機、轉(zhuǎn)載破碎機、皮帶輸送機和下?lián)P輸送機,工作面回采時將冒落的矸石經(jīng)刮板輸送機等拋至工作面端頭位置;(3)在矸石堆積前,沿原巷道邊緣預(yù)先采用木點柱和鋼筋網(wǎng)護(hù)巷;(4)在工作面后方構(gòu)筑一道窄充填體;(5)重復(fù)步驟(1)~(4)形成連續(xù)的巷旁支護(hù)體,為下一個工作面使用。采用該發(fā)明能減少頂板下沉量,提高采空區(qū)側(cè)矸石對頂板的支撐力,提高巷道維護(hù)效果;節(jié)省充填材料用量,降低留巷成本和工人勞動強度。
本發(fā)明提供了一種基于鉆孔圖像的采動巖體質(zhì)量定量評價與分類方法,涉及采礦工程和固體材料測量技術(shù)領(lǐng)域。該方法的步驟包括:巷道圍巖在采動影響前施工鉆孔,并觀測圍巖結(jié)構(gòu)面鉆孔圖像;劃分充填閉合結(jié)構(gòu)面、充填開裂結(jié)構(gòu)面、橫向開裂結(jié)構(gòu)面、縱向開裂結(jié)構(gòu)面和橫向破碎區(qū);對鉆孔圖像上的結(jié)構(gòu)面進(jìn)行分類和統(tǒng)計,確定各個評價區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)面綜合寬度;鉆孔受到采動影響后再次觀測圍巖結(jié)構(gòu)面鉆孔圖像,并劃分結(jié)構(gòu)面類別,進(jìn)行分類統(tǒng)計,確定各個評價區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)面綜合寬度;對比結(jié)構(gòu)面綜合寬度的最大值,分類采動巖體質(zhì)量,對各個分類巖體的圍巖分別采取措施加固。該方法提供的評價與分類方法更加符合工程實際,對巷道返修加固措施具有指導(dǎo)作用。
本發(fā)明公開了一種用于高流動性金紅石型鈦白粉的制備方法,包括如下步驟:清洗晾干、粉碎酸解、去除雜質(zhì)、水解沉淀、漂白烘干、煅燒研磨,經(jīng)過此工藝流程后獲取鈦白粉,本發(fā)明設(shè)計合理,通過想酸解溶液中加入足量鐵粉,能夠有效保證四價鈦離子的含量,同時碳酸氫鈉水解產(chǎn)生OH—,促進(jìn)了水解二氧化鈦的生成,不僅提升了水解效率,同時也提高了水解二氧化鈦的產(chǎn)量,并且碳酸氫鈉參與反應(yīng)后無污染產(chǎn)物生成,環(huán)保高效,另外清洗裝置能夠使得鈦鐵礦能夠得到充分全面的清洗,降低了雜質(zhì)的含量,提高了鈦白粉的制備質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種栽培菊紅脆桃樹使用的基肥,該產(chǎn)品屬于果樹栽培專用肥領(lǐng)域,生產(chǎn)該肥料使用的原料按重量配比為:畜禽糞便30-35%、植物秸稈30-35%、泥肥20%、餅肥5%、有機肥發(fā)酵劑1%、磷礦粉8%、螯合態(tài)中微量元素1%,通過粉碎、發(fā)酵、摻混的方法來生產(chǎn)菊紅脆桃樹使用的基肥,該肥料配制方法簡單、原料來源廣、生產(chǎn)成本低、肥料使用方便,肥料含有豐富的有機質(zhì)、氮磷鉀和微量元素,施入土壤后能充分滿足菊紅脆桃樹生長和結(jié)果的需要。
本發(fā)明公開了一種全粒級油頁巖干法分選工藝,屬于礦物加工領(lǐng)域。不同品質(zhì)油頁巖具有不同的含油率,表現(xiàn)為密度的差異性,可結(jié)合油頁巖品質(zhì)調(diào)節(jié)分選設(shè)備的操作參數(shù)實現(xiàn)分選需求,該工藝主要采用破碎、篩分相結(jié)合的方法,將油頁巖粒度控制在?50mm,以滿足分選設(shè)備的分選條件。分選設(shè)備分為模塊式干法重介質(zhì)流化床分選機和細(xì)粒復(fù)合式干法分選機,兩種分選機可針對性的分選兩種粒度的油頁巖,提高分選精度。該工藝具有節(jié)約能耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分選效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種綠色平板玻璃的及其生產(chǎn)方法,該方法屬于玻璃制造領(lǐng)域,生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料按重量配比包括:石英砂40%?42%、綠色碎玻璃39%?41%、純堿7%、白云石6%、方解石5%、四水硫酸錳0.4%、氧化鎳0.3%、鉻礦粉0.3%,通過熔融、成型、退火等工藝制得成品,該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低,無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好、價格低廉,且適合工業(yè)化批量生產(chǎn)等優(yōu)點。
中冶有色為您提供最新的江蘇徐州有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!