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本發(fā)明公開了一種礦用振動篩磁記憶檢測裝置,它包括:固定于滑移小車上的探頭、信號調(diào)理電路、STM32F103C8芯片以及計(jì)算機(jī);所述的探頭與信號調(diào)理電路、信號調(diào)理電路通過STM32F103C8芯片與計(jì)算機(jī)相連;其中,所述的探頭檢測到振動篩構(gòu)件引起的磁場信號變化,并將采集到的磁場信號變化轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)過信號調(diào)理電路和STM32F103C8芯片輸入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行檢測分析;同時還公開了一種利用本裝置的檢測方法;本發(fā)明的裝置和方法能夠?qū)赡墚a(chǎn)生裂紋的位置以及產(chǎn)生的早期微小疲勞裂紋進(jìn)行精確診斷,并及時發(fā)現(xiàn)可能存在缺陷的位置,減少因構(gòu)件失效引起的非計(jì)劃性停產(chǎn)及不必要的人員傷亡,降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明公開了一種大型礦用振動篩疲勞裂紋的脈沖渦流檢測裝置與方法,主要由單片機(jī)、脈沖信號發(fā)生器、脈沖驅(qū)動電路、電渦流探頭、信號調(diào)理電路、采集卡及計(jì)算機(jī)組成;該裝置和方法采用脈沖信號發(fā)生器產(chǎn)生適當(dāng)?shù)姆讲ㄐ盘?,?jīng)脈沖驅(qū)動電路后驅(qū)動電渦流探頭,電渦流探頭輸出信號經(jīng)調(diào)理電路和采集卡后進(jìn)入計(jì)算機(jī);計(jì)算機(jī)對采集信號進(jìn)行去噪及特征提取處理后,根據(jù)估計(jì)的裂紋參數(shù),將理論模型仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比,根據(jù)二者的差別反復(fù)優(yōu)化估計(jì)的裂紋參數(shù),直至理論模型結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差最小,并將此時的估計(jì)參數(shù)作為最終結(jié)果輸出顯示。該裝置與方法可實(shí)現(xiàn)大型礦用振動篩疲勞裂紋的無損定量檢測,減少因故障引起的非計(jì)劃性停產(chǎn),潛在經(jīng)濟(jì)效益巨大。
本發(fā)明屬于礦山機(jī)械配件立體沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種礦山機(jī)械配件加工用立體沖壓裝置。
本發(fā)明屬于無人駕駛交通控制技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于露天礦山道路車輛的交通控制系統(tǒng)領(lǐng)域,涉及露天礦山無人化車輛之間的交通控制系統(tǒng)和方法。
本發(fā)明提供了一種通過調(diào)節(jié)組件帶動檢修平臺靠近礦山機(jī)械方便檢修頂部,提升組件抬升礦山機(jī)械方便檢修底部,結(jié)構(gòu)可靠、操作簡單、設(shè)計(jì)合理的環(huán)保型礦山機(jī)械用檢修維護(hù)裝置。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶可換式打孔機(jī)構(gòu)的打孔機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的礦山打孔機(jī)的鉆頭大多采用螺紋或是螺釘?shù)裙潭?,且結(jié)構(gòu)較大,在進(jìn)行更換時較為困難,需要先將鉆頭上的緊固結(jié)構(gòu)卸下才能夠?qū)⒄麄€鉆頭拆卸的問題。
高硅鐵尾礦回收再利用處理系統(tǒng),包括安裝底板(1)、支撐腳(2)、回收箱(3)、匚型架(4)、破碎機(jī)構(gòu)(5)和篩分機(jī)構(gòu)(6),其特征在于:所述的安裝底板(1)下端均勻安裝有多組支撐腳(2),安裝底板(1)的上端面安裝有回收箱(3),回收箱(3)的內(nèi)側(cè)上端安裝有破碎機(jī)構(gòu)(5),回收箱(3)的內(nèi)側(cè)安裝有篩分機(jī)構(gòu)(6),且篩分機(jī)構(gòu)(6)位于破碎機(jī)構(gòu)(5)的下方,回收箱(3)的一側(cè)外壁從上向下均勻安裝有多組匚型架(4)
本發(fā)明的目的在于提供一種露天礦山車輛機(jī)群通信系統(tǒng),通過設(shè)計(jì)分組過濾策略、制定私有通信協(xié)議以及采用異常檢測機(jī)制,提高露天礦山車輛通信安全。
本發(fā)明屬于電纜拖纜技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種充盈式自服務(wù)柔性點(diǎn)觸導(dǎo)引礦山用電纜拖拽裝置。
本發(fā)明針對隨著采掘工作的不斷推進(jìn)裝載區(qū)地形在不斷變化,目前的地圖生成方法不適合生成露天礦山無人運(yùn)輸系統(tǒng)裝載區(qū)地圖的問題,提供一種露天礦山無人運(yùn)輸系統(tǒng)裝載區(qū)地圖生成方法及系統(tǒng),旨在能夠準(zhǔn)確完整地反應(yīng)露天礦山裝載區(qū)邊界的變化。
本發(fā)明涉及礦用機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是礦山設(shè)備用傳送帶生產(chǎn)卷收裝置。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種礦山機(jī)械用零部件焊接設(shè)備,主要采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種礦山機(jī)械用零部件焊接設(shè)備,包括工作臺、固定裝置和移動裝置,所述的工作臺上端面設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有移動裝置。
礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,包括側(cè)壁(2),其特征在于,所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部安裝有傳送帶(1),所述側(cè)壁(2)與傳送帶(1)轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶(1)的一端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸(3),所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與傳送帶(1)套接,所述傳送帶(1)的底部背側(cè)安裝有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)與側(cè)壁(2)通過螺栓固定,所述電機(jī)(4)的輸出軸端部貫穿側(cè)壁(2)與旋轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)壁
露天礦山地下水層的復(fù)合保護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:邊坡(1),即地形邊界的斜坡;壩體(3),修筑于所述邊坡(1)坡腳外圍;
隨著煤礦開采深度和強(qiáng)度的增加,沖擊地壓越來越頻繁,由此造成的損失也越來越大,目前煤礦防沖的主要措施之一是在煤層中鉆孔以釋放煤層壓力,常使用卸壓鉆機(jī)進(jìn)行卸壓工作。目前已知的卸壓鉆機(jī)大多利用螺旋鉆桿對巖層鉆孔。本發(fā)明屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及礦用換鉆機(jī)械手。
礦山機(jī)械是為開礦等操作的一些機(jī)械,機(jī)械工作的礦山機(jī)械在作業(yè)的時候,需要將底面固定在平整的地面上。然而,絕大多數(shù)情況下,需要用礦山機(jī)械進(jìn)行作業(yè)的地方的地勢都是不平整的。為了讓礦山機(jī)械能夠進(jìn)行正常作業(yè),需要設(shè)置支撐平臺,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械部件的穩(wěn)定支撐。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦用智能操車機(jī)器人,單靠人力進(jìn)行采礦工作十分困難,勞動強(qiáng)度大,且對工人的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅,因此就需要使用到智能操車機(jī)器人,智能操車機(jī)器人可代替人工完成一些勞動強(qiáng)度大或者危險系數(shù)高的工作。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置,以解決現(xiàn)有的礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置大多不具備防塵結(jié)構(gòu),從而容易被礦井內(nèi)掉落的煤渣污染,進(jìn)而不利裝置的長久使用以及現(xiàn)有的礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置大多不便對檢測之后的空氣進(jìn)行過濾和凈化,功能性較為匱乏的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦井用自動巡檢機(jī)器人,以解決常見的巡檢機(jī)器人在巡檢過程中不能對特殊地段進(jìn)行標(biāo)記,不便于后續(xù)工作人員的識別排查處理,不能在巡檢過程中對粉塵密度大的區(qū)域進(jìn)行降塵處理,需要后期人工進(jìn)行降塵,增加勞動強(qiáng)度的問題。
礦山開采過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵對人體有著極大的危害,因此,如何有效處理礦井中的粉塵,為礦井工人提供一個合格的工作環(huán)境,是礦井生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 礦山開采粉塵的治理,關(guān)鍵在于抑制粉塵的產(chǎn)生,粉塵一旦在礦山開采過程中產(chǎn)生,并漂浮在空氣中后,就很難有效的控制。因此,鑒于以上問題,有必要提出一種除塵器,從根本上控制粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散。
本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用隔爆永磁電動滾筒定子循環(huán)冷卻系統(tǒng),通過重新設(shè)計(jì)冷卻水的流通路徑,增大與冷卻水的接觸面積,提高水流速度,增強(qiáng)冷卻效果,同時還要盡量減小系統(tǒng)流阻,以降低水泵的功率;水箱自動的空水冷器系統(tǒng)對經(jīng)過滾筒水道內(nèi)的冷卻水進(jìn)行散熱后重新進(jìn)入滾筒內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)冷卻,解決了取水困難、水資源浪費(fèi)的問題,提高了系統(tǒng)的通用性。
在金屬礦開采過程中,需要開采下來的礦石進(jìn)行破碎處理,但是在礦石破碎過程中容易形成大量灰塵,若不對這些灰塵進(jìn)行及時清理,灰塵擴(kuò)散在空氣中,容易對空氣造成污染,且擴(kuò)散在空氣中的灰塵會動周圍的工作人員的身體健康造成不良影響,因此,需要一種金屬礦采礦機(jī)械裝置。本發(fā)明的目的在于提供一種金屬礦采礦機(jī)械裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
阻車器是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要設(shè)施之一,屬于防跑車裝置,一般安裝在斜坡上口,它一方面限定礦車停留在規(guī)定位置,另一方面防止跑車,現(xiàn)有的斜巷阻車器,承壓能力較小,當(dāng)?shù)V車較重時,容易出現(xiàn)停車裝置彈出不穩(wěn)定的現(xiàn)象,停車裝置彈出不穩(wěn)定會發(fā)生跑車的事故,為此,我們提出一種用礦山建設(shè)用斜巷阻車器。
在礦山運(yùn)輸設(shè)備中,張緊絞車能滿足阻燃芯輸送帶的伸張率過大的張緊要求,特別是500米以上長距離帶式輸送機(jī)的張緊要求,可避免長距離帶式輸送機(jī)啟動時產(chǎn)生的波動現(xiàn)象。其優(yōu)點(diǎn)是張緊行程調(diào)整范圍大、張緊力控制精確、長進(jìn)速度平穩(wěn)可調(diào)。因此該裝置在礦用帶式輸送機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的張緊絞車控制不方便,特別是制動器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝維護(hù)不方便。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種礦用張緊絞車,制動器直接安裝在與卷筒機(jī)構(gòu)相同高度的位置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作方便。
1.數(shù)字礦山調(diào)度通信系統(tǒng),其特征在于:它包括調(diào)度主機(jī)(1)、井下現(xiàn)場中心(2)、后臺中心(3)和操作設(shè)備調(diào)度中心(4),所述調(diào)度主機(jī)(1)包括數(shù)字調(diào)度交換機(jī)(1-1)、卡接式保安配線架(1-2)和礦用電話耦合器(1-3),所述井下現(xiàn)場中心(2)包括礦用接線盒(2-1)和井下電話機(jī)(2-2),所述后臺中心(3)包括分線盒(3-1)和后臺電話機(jī)(3-2),所述操作設(shè)備調(diào)度中心(4)包括管理維護(hù)錄音查詢機(jī)(4-1)和觸摸屏調(diào)度平臺(4-2),所述數(shù)字調(diào)度交換機(jī)(1-1)通過用戶端口線與卡接式保安配線架(1-2)通信連接,所述卡接式保安配線架(1-2)與礦用電話耦合器(1-3)通信連接,
裝載車與礦車安裝的位置相同,皆為礦山上的固定軌道,且底部設(shè)置軌道輪,軌道輪安置在軌道上,車身底部還設(shè)置牽引頭,牽引頭通過鎖鏈連接礦山頂部的卷揚(yáng)設(shè)備,通過卷揚(yáng)設(shè)備牽引裝載車沿著軌道向山頂移動,可將開采設(shè)備拆分放置在裝載車內(nèi),通過裝載車運(yùn)送至山頂,存在的不足之處是:裝載車裝載高度固定,因此當(dāng)一些采礦設(shè)備拆分構(gòu)件高于裝載車裝載空間時,轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,容易翻出裝載車,從而對采礦設(shè)備本身帶來損壞。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山機(jī)電運(yùn)輸防護(hù)機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對高出裝載車的拆分構(gòu)件有效格擋的問題。
反擊式破碎機(jī)(反擊破碎機(jī))是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強(qiáng)度不超過360兆帕,粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機(jī)具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供了一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機(jī),具有保護(hù)裝置、省時省力的特點(diǎn)。
目前,在深部地層井筒施工過程中,往往需要穿越圍巖裂隙不發(fā)育但涌水量很大的孔隙基巖段?;鶐r中孔隙水通常采用注漿方法無法有效封堵,如采用普通鑿井法施工,在井筒施工過程中時有淹井事故發(fā)生,造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。為了封堵基巖段孔隙水,實(shí)現(xiàn)“打干井”的目的,現(xiàn)有技術(shù)中主要采用凍結(jié)法和注漿法。本發(fā)明涉及礦山工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是富含孔隙水基巖地下連續(xù)盲槽注漿帷幕施工方法。
目前,煤礦礦井已經(jīng)裝備了多達(dá)數(shù)十套現(xiàn)代化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的全過程監(jiān)控。但是,隨著監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)量的不斷增加,各種系統(tǒng)自成體系、相互獨(dú)立,沒有形成統(tǒng)一的信息集成、處理、共享和展示平臺的問題越來越突出;信息復(fù)雜繁多,需要分別處理相結(jié)合才能得到有效信息,管理起來較困難。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了基于BIM與物聯(lián)網(wǎng)的礦山工程可視化聯(lián)動數(shù)據(jù)預(yù)警系統(tǒng)。
礦山微生物礦化充填材料制備系統(tǒng),其特征是,包括放置于通風(fēng)櫥中的:人工取-注液系統(tǒng),用于吸取、轉(zhuǎn)移灌注液:使用手持塑料無針頭注射器通過橡膠軟管從容量瓶中吸取灌注液,再灌注入泵送瓶中,所述灌注液為礦化液;多通道礦化液灌注系統(tǒng),用于向材料浸泡-養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中的多試件對應(yīng)泵送灌注液:通過蠕動泵提供灌注動力,蠕動泵的泵管兩端分別一一對應(yīng)連接人工取-注液系統(tǒng)中的泵送瓶與材料浸泡-養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中的多試件,泵送瓶中的灌注液對應(yīng)泵送至多試件中;
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