礦粉除雜提純裝置 968     

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本實用新型公開了一種礦粉除雜提純裝置，屬于提純設備技術(shù)領域，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設置有上料籃，所述上料籃的底端設置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設置有水箱，所述水箱的內(nèi)部設置有固定塊，所述固定塊的頂端設置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)；本實用新型通過設置水洗降塵組件，防止上料時灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動強度，節(jié)約人力物力資源，提高設備的適用性，通過設置

混凝土砂漿及其制備方法 702     

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本申請涉及一種混凝土砂漿及其制備方法，其涉及混凝土領域，本申請的混凝土原料按重量份包括以下組分：水泥180?220份，砂600?875份，碎石1100?1300份，粉煤灰55?75份，礦渣微粉50?77份，水145?169份，減水劑3?5份，膨潤土420?690份，聚乙烯醇230?410份，異丙醇360?580份，硼砂100?130份，潤滑劑15?36份。本申請根據(jù)上述組分并按照本申請的制備方法制備混凝土砂漿，即可有效降低混凝土的孔隙率。

葛根山藥蓮子花色掛面 799     

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一種葛根山藥蓮子花色掛面，涉及食品加工技術(shù)領域，由以下重量份原料制得：葛根11份，山藥干1.5份，蓮子4.5份，燕麥麩13份，玉米粉12份，青稞粉5份，白芝麻2份，小麥面粉10份，馬鈴薯淀粉41份，芹菜汁13份，食用鹽3份。制作方法：經(jīng)清洗、磨粉、磨漿、攪拌、熟化等一系列工序制作而成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使產(chǎn)品含有鐵、鈣、硒、鋅等多種礦物質(zhì)，以及黃酮類物質(zhì)、氨基酸等功能成分，滿足人們食用的多種營養(yǎng)需求；本發(fā)明加入了青稞粉、白芝麻，使掛面更加爽滑，提高入口的舒適感；本發(fā)明還加入了燕麥麩，食用后有助于減少葡萄糖及脂類的吸收，產(chǎn)生飽腹感；改善了掛面的延伸性，使掛面更有勁道，解決了掛面易碎糊湯的問題。

生物質(zhì)顆粒燃料 751     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料，其由以下質(zhì)量百分含量的材料均勻混合后壓制成型制得：50％～60％的生物質(zhì)炭粉；30％～40％的城市有機固體垃圾碎末；1％～10％的煤粉；1％～2％的煤焦油；0.2％～0.5％的固硫劑；0.1％～0.3％的硫酸亞鐵；在所述生物質(zhì)顆粒燃料的外表面包裹有一層生物質(zhì)聚酯。本案將生物質(zhì)能源、礦物燃料、城市有機固體垃圾三者有機結(jié)合，所生產(chǎn)出的生物質(zhì)顆粒燃料粘結(jié)度好，燃燒值高，燃燒污染小，幾乎不產(chǎn)生二氧化硫和飛灰，利于生態(tài)環(huán)境的建設；其外表面包裹的生物質(zhì)聚酯使得該燃料儲存運輸方便，顆粒不易碎裂。

玻璃瓶罐的制造方法 653     

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本發(fā)明公開了一種玻璃瓶罐的制造方法，具體步驟為：（1）配料，對原料進行粉碎，選用的原料及重量配比為：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，純堿178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，螢石26～33份，重晶石0.1～0.15份，鉻礦粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，鋰云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，混合后制成配合料；（2）熔化；（3）成型；（4）退火。通過加大碎玻璃的投入量，有助于配合料的熔化，能夠降低熔化溫度，減少能源消耗；同時加入鋰云母作為助熔劑，不僅可以降低熔化溫度，而且制得的玻璃瓶罐的外觀缺陷較少，成品率高。

基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機中打碎混合，攪拌時間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機中研磨成細粉，過400目篩，得到輔料細粉；S3：預備冰磚，破碎成細小顆粒，過80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆粒混合在一起，加溫度在2℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發(fā)明所述的一種基材為環(huán)保復合材料的墻體磚制備方法，通過利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來生產(chǎn)墻體磚，充分體現(xiàn)減排節(jié)能降耗的效果，同時又避免了對環(huán)境造成二次污染。

輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法，輕質(zhì)保溫墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥38-65份、礦石發(fā)泡材料20-45份、甲基羥乙纖維素1.2-3.7份、粉煤灰30-65份、水25-50份、木質(zhì)纖維5-12份、膨脹珍珠巖12-45份、石英砂2-7份、碳酸鈉4-12份、硼砂25-55份、石英石20-50份。制備方法是先將硅酸鹽水泥、礦石發(fā)泡材料、粉煤灰、硼砂、石英石放入滾筒中攪碎，篩選出粒徑小于1mm的礦石粉末，然后加入甲基羥乙纖維素、水、木質(zhì)纖維、膨脹珍珠巖、石英砂、碳酸鈉粉末并進行高溫處理，最終獲得輕質(zhì)保溫墻體材料。

碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置 1024     

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本實用新型公開了一種碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置，包括機體，機體頂部設有進料口，進料口內(nèi)側(cè)設有破碎機構(gòu)，進料口底部連通有破碎腔，破碎腔內(nèi)壁上端固定有第一固定齒，破碎腔內(nèi)壁下端固定有第二固定齒，破碎腔底部豎直設有從動軸，從動軸下端套設有第一皮帶輪，從動軸一側(cè)設有第一電機，第一電機輸出軸套設有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪套設有同一皮帶，從動軸頂部固定有碾磨機構(gòu)，碾磨機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)子下方設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較低端連接有第一出料口，篩網(wǎng)底端設有振動電機，篩網(wǎng)下方傾斜設有導料板，本實用新型能使礦石粒度能夠滿足進行下道工序的要求，有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本。

用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝 791     

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本發(fā)明公開了用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝，包括以下步驟：S1：將石英顆粒放入至火爐內(nèi)煅燒，并將被燒后的石英顆粒置于冷水中快速冷卻，使用高梯磁選礦設備，去除石英內(nèi)部的磁性礦物，向水淬后的石英砂加入浮選劑，在干燥高溫條件下加入酸浸所用的酸，S2：對石英砂進行干燥。本發(fā)明所述的用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝，通過將被燒后的石英顆粒放置于冷水中，可對其起到熱力破碎作用，可以使得原石英鐘的包裹體和裂隙中的雜質(zhì)暴露在顆粒表面，在酸處理時，能更易于除去，通過酸浸主要可以去除溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物以及礦中易溶鋁、鐵等雜質(zhì)。

粉狀餐具洗滌劑及其生產(chǎn)工藝 725     

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本發(fā)明公開了一種粉狀餐具洗滌劑及其生產(chǎn)工藝，該洗滌劑由以下質(zhì)量百分比的原料組成：無患子10%、大茴香0.5%—6%、皂角0.5%—2%、貝殼3%—10%、碳酸鈣15%—50%、氧化鎂3%—5%、二氧化硅2%—10%、凹凸礦5%—15%、兩性表面活性劑1%—8%、食用堿0.5%—2%，該洗滌劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：原料采購及原料篩分、殺菌滅活、X礦粉備制、萃取及冷儲備制、Y礦粉備制、干混制備、成品封裝。本發(fā)明采用了兩道殺菌滅活工序，及一道固體皂化萃取和吸附以及二次粉碎的工序，其原料取自自然界綠色礦產(chǎn)和動植物，不含磷、苯、氯化物的分子物，是綠色環(huán)保產(chǎn)品；當本產(chǎn)品開封使用時，在堿性催化作用下，原吸附性礦物迅速釋放有效去污成分，以達迅速洗滌去污效果。

玻璃纖維增強水泥及其制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強水泥，包括下列重量份數(shù)：40～50份水泥熟料、5～10份耐堿玻璃纖維、1～5礦渣、1～5粉煤渣、5～10石灰石粉、1～5甲基硅酸鈉、1～5陰離子聚丙烯酰胺、1～5脂肪酸甘油酯和1～5丙烯酸乳液；耐堿玻璃纖維直徑為5～15μm，長度為15～30mm，化學成分：SiO2為60％～65％，Na2O為15％～20％，Al2O3為4.0％～5.0％，ZrO2為5％～10％，CaO為4.0％～5.0％，B2O3為5％～8％，BaO為0％～0.7％。本發(fā)明還公開了一種玻璃纖維增強水泥制備方法，將水泥熟料、礦渣、粉煤渣、石灰石粉混合、粉碎煅燒成半成品水泥，依次加入水和剩余原料，攪拌，烘干，粉碎，得到成品水泥。本發(fā)明通過耐堿玻璃纖維增強水泥，所制備的水泥具有高強度、抗堿性和防水性等優(yōu)點，可廣泛應用在堿性、低溫等惡劣的環(huán)境，拓寬水泥的市場。

石英管生產(chǎn)用高純石英砂的制備方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種石英管生產(chǎn)用高純石英砂的制備方法，包括以下步驟：S1、采礦：所述先從石英砂毛礦洞或露天礦坑內(nèi)部通過采礦機進行開采，之后通過顎式破碎機進行粗略的破損，制備成50cm以下的石英碎塊。本發(fā)明所述的一種石英管生產(chǎn)用高純石英砂的制備方法，石英砂毛礦通過破碎、水洗、烘干、冷卻、粉碎、浸出、除鐵、光色選等物理無污染加工過程制備的石英砂SiO2含量高，免去焙燒工序，工藝更簡單，實現(xiàn)節(jié)能降耗，減少對環(huán)境污染，降低生產(chǎn)石英管的成本，而擦洗助劑、碳酸鈉溶液、碳酸鉀溶液或氫氧化鈉溶液和有機酸都是相對安全的試劑，進一步保護現(xiàn)場工作的安全，并且質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合做石英管需求。

多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置 1105     

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本實用新型公開了一種多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置，包括加工裝置本體和粉碎篩選倉，所述加工裝置本體上端設有入料漏斗，所述入料漏斗下端設有粉碎碾壓倉，所述粉碎碾壓倉內(nèi)部設有粉碎碾壓輥，所述粉碎碾壓輥下端設有粉碎篩選倉，所述粉碎篩選倉下端設有篩選板，所述篩選板下端表面設有滑輪，將礦石通過入料漏斗投入粉碎碾壓倉，此時旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動粉碎碾壓輥旋轉(zhuǎn)，粉碎碾壓輥內(nèi)側(cè)表面和粉碎碾壓輥表面的半圓形凸塊對礦石進行擠壓，從而將礦石粉碎成小顆粒狀，落入粉碎篩選倉，方便后續(xù)粉碎，提高了粉碎效率，同時降低了機械的磨損，防止粉碎錘片6與過大的礦石錘擊，提高了使用壽命。

礦粉混料加工裝置 858     

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本實用新型公開了一種礦粉混料加工裝置，屬于礦粉加工技術(shù)領域，包括箱體，所述箱體的靠上方設置有預處理裝置，所述預處理裝置的一側(cè)安裝有進料斗，所述進料斗的下方設置有進料管，所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有移動環(huán)，所述移動環(huán)的靠上方設置有兩個限位板，所述限位板的下方安裝有絲桿，所述移動環(huán)與絲桿之間通過絲桿套筒進行連接，所述絲桿的下方設置有第二電機；本實用新型通過設置電動伸縮柱、第一伸縮桿、推板、隔板、移動架、破碎塊、第一氣缸、第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、第二伸縮桿和網(wǎng)狀轉(zhuǎn)盤等結(jié)構(gòu)，使得裝置能夠?qū)ΦV粉進行一定的預處理，并能根據(jù)需要調(diào)節(jié)堵塞板的位置，從而提高了裝置的工作質(zhì)量。

礦粉便捷裝罐設備 1099     

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本實用新型公開了一種礦粉便捷裝罐設備，屬于礦粉加工技術(shù)領域，包括吊梁，所述吊梁上端連接有吊繩，所述吊梁的底部設置有平衡組件，所述平衡組件包括電動伸縮桿、配重塊和固定架，所述吊梁的底部連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端連接有固定架，本實用新型設置平衡組件，罐體進行灌裝時，內(nèi)部充滿礦粉，向一側(cè)傾斜，配重塊滑動固定在固定架的下端，電動伸縮桿伸長使配重塊移動，利用杠桿原理使吊梁保持水平，避免罐體傾斜造成安全隱患；本實用新型通過在罐體內(nèi)設置網(wǎng)架，網(wǎng)架表面設置錐釘，通過罐體內(nèi)部的網(wǎng)架進行攔截，錐釘進行破碎，使罐體內(nèi)結(jié)塊的礦粉也能穩(wěn)定下料，不會結(jié)塊堆積，使用便攜。

煤礦用篩分煤粉的裝置 1020     

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本實用新型涉及煤礦技術(shù)領域，且公開了一種煤礦用篩分煤粉的裝置，包括吸風機、支撐架、電動伸縮桿、擋板、滑道、工作件、行走輪與清掃件，所述吸風機位于支撐架的右側(cè)底部，擋板位于電動伸縮桿的左側(cè)，滑道位于支撐架的左側(cè)底部，工作件位于滑道的上方，行走輪位于滑道內(nèi)。本實用新型通過電動伸縮桿帶動上套管、下套管、工作件與清掃件在滑道內(nèi)運動，先將碎煤塊與煤粉掃至支撐架的右側(cè)，然后利用吸風機將煤粉吸至支撐架的右側(cè)，對煤粉進行收集，相較于傳統(tǒng)的利用吸風機篩分煤粉來說，該裝置不會造成煤粉揚塵，對采煤環(huán)境不會造成二次污染，同時保障了礦井工作者盡量少的吸入煤粉，減少對身體健康的危害。

摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法，摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：水泥25-55份、氧化鋁尾礦16-45份、煤渣12-28份、黃沙14-32份、高效減水劑6-16份、水25-55份、聚磷酸銨12-35份、泡沫8-25份、阻燃劑5-28份、增強劑2-14份、防水劑2-14份、助留劑2-14份。制備方法是將上述固體原料粉碎均勻攪拌，然后加入水、高效減水劑、聚磷酸銨、阻燃劑、增強劑、防水劑、助留劑、泡沫攪拌制得混合料，混合料經(jīng)擠壓成型、煅燒、出窯冷卻即可獲得摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料。

用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的平板對極式磁選機 745     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的平板對極式磁選機，涉及磁選機技術(shù)領域，包括主體，主體的內(nèi)部開設有上空腔，上空腔的內(nèi)部固定連接有分塊機，分塊機的內(nèi)部開設有內(nèi)腔，內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁均固定連接鐵塊的一端，內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁均活動連接有活動桿，活動桿的一端固定連接擠壓塊的一端，擠壓塊的另一端與鐵塊的另一端相互對應，活動桿的另一端貫穿內(nèi)腔的側(cè)壁并位于分塊機的外側(cè)，活動桿的另一端活動連接恰合板的一端。該用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的平板對極式磁選機，通過分塊機的運行，可以粉碎礦物質(zhì)，減少礦物質(zhì)的體積，方便礦物質(zhì)在磁極箱內(nèi)部的分選，減小了平板對極式磁選機對礦物質(zhì)體積的要求。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用多級分離機 651     

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本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用多級分離機，包括底板，底板頂部設有箱體，箱體側(cè)壁頂部間隔設有兩個第一連接板，兩個第一連接板頂部設有電機，電機的輸出一端設有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外壁于箱體內(nèi)套設有第一滾輪，第一滾輪外壁設有若干個第一粉碎葉片，第一轉(zhuǎn)軸一端于箱體外側(cè)設有第一皮帶輪，箱體頂部設有進料口，箱體側(cè)壁于第一轉(zhuǎn)軸下方設有活動連接的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸外壁于箱體內(nèi)套設有第二滾輪，第二滾輪外壁設有若干個第二粉碎葉片，第二轉(zhuǎn)軸外壁于箱體外側(cè)設有第二皮帶輪，箱體內(nèi)側(cè)側(cè)壁于第二連接板下方傾斜設有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)。本實用新型使用方便快捷，可實現(xiàn)對礦物質(zhì)進行充分粉碎。

用于生產(chǎn)磷酸銨鹽礦物質(zhì)的磁選除鐵裝置 971     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)磷酸銨鹽礦物質(zhì)的磁選除鐵裝置，涉及磷酸銨鹽礦物質(zhì)生產(chǎn)加工技術(shù)領域，包括殼體，殼體的內(nèi)腔中部設有傳送裝置，傳送裝置的一端活動連接有從動輪，傳送裝置的另一端活動連接有磁輥，從動輪和磁輥的兩端均活動連接連桿的一端，連桿的另一端兩側(cè)均固定連接限位桿的一端，限位桿的另一端活動連接有固定座，限位桿的周向設有彈簧。該用于生產(chǎn)磷酸銨鹽礦物質(zhì)的磁選除鐵裝置，通過設置支撐板和碾盤，可以對礦物質(zhì)進行粉碎處理，使磁輥能夠更有效的吸附鐵礦，通過設置固定座、彈簧和連桿，一方面是為了固定傳送裝置，另一方面在傳送裝置受到礦物質(zhì)的碰撞時，彈簧和連桿使其上下顛簸，利用慣性達到了過濾的效果。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用預處理過濾裝置 1078     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用預處理過濾裝置，涉及磷酸鈣鹽礦物質(zhì)生產(chǎn)加工技術(shù)領域，包括殼體，殼體的內(nèi)腔底端中部固定連接有支撐柱，殼體的頂端中部開設有入料口，支撐柱的頂端固定連接有過濾桶，過濾桶的上端中部固定連接有料斗，料斗的頂端兩側(cè)固定連接有碾壓墻，碾壓墻與殼體固定連接，兩個碾壓墻之間設有碾壓輥。該工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用預處理過濾裝置，通過設置碾壓輥和碾壓墻，可以將礦物質(zhì)進行粉碎，使各個物質(zhì)分離，通過設置攪拌器，可以對礦物質(zhì)進行攪拌，在水的浮力作用下，不同密度的物質(zhì)會分布在不同的高度，通過設置分料管和儲料槽，可以將不同高度的礦物進行分類，達到了過濾分類的目的。

利用液氨分解制備氫氣還原金屬氧化礦的方法和系統(tǒng) 818     

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本發(fā)明提出一種利用液氨分解制備氫氣還原金屬氧化礦的方法和系統(tǒng)，所述方法采用如下方法進行：將待還原的礦料粉碎，研磨至粉末狀50~80目；將研磨得到的礦料放入加熱爐內(nèi)進行加熱，加熱至1100℃~1800℃，加熱30~120min；在還原爐內(nèi)按照5~8L/min的流量速度充入氮氣和氫氣形成正壓；將加熱了的礦料投入到還原爐；控制礦料在還原爐內(nèi)加熱，還原爐爐口未封閉，在爐口點燃氫氣形成火簾，使其與外界空氣隔絕，礦料進行充分的還原反應；反應一定時間后，得到還原完成的金屬粉末和礦渣，將得到的金屬粉末和礦渣進行處理分離出金屬粉末。采用本發(fā)明的方法能夠克服目前還原金屬氧化礦的生產(chǎn)方法中存在的能耗高、粉塵高的問題，提供了一種操作性強、無污染、綜合利用率高的工藝。

鋁礦灰原料加工用螺旋輸送機 783     

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本實用新型公開了一種鋁礦灰原料加工用螺旋輸送機，涉及輸送設備技術(shù)領域。包括調(diào)節(jié)支座與輸送機殼體，所述調(diào)節(jié)支座固定安裝于輸送機殼體底部。該鋁礦灰原料加工用螺旋輸送機，在進料口內(nèi)安裝了粉碎組件，物料投放后，經(jīng)粉碎組件初步對物料進行粉碎，可防止一些結(jié)塊的物料在輸送過程中造成堵塞，同時因輸送機的中心沒軸，物料可以通過中心孔向前運動，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗，而無軸螺旋較有軸螺旋的輸送量能夠得到較大的提升，輸送長度更長，且可通過調(diào)節(jié)支座來調(diào)整輸送機的臥姿角度，使得物料從高處往低處輸送，輸送更加順暢，并通過觀察視窗來查看有無輸送異常情況。

用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的分級篩網(wǎng)式大塊度磁選機 1144     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的分級篩網(wǎng)式大塊度磁選機，涉及磷酸鉀鹽礦物質(zhì)篩選裝置技術(shù)領域，包括箱體，箱體的內(nèi)部上端一側(cè)固定連接有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)貫穿箱體的一端下方固定連接有固定裝置，第一篩網(wǎng)的另一端固定連接有粉碎裝置，粉碎裝置的下端固定連接有沖洗裝置，沖洗裝置的下端一側(cè)固定連接有磁性轉(zhuǎn)筒，磁性轉(zhuǎn)筒的下端固定連接有傳送帶，傳送帶的下端一側(cè)固定連接有第二篩網(wǎng)，固定裝置的一側(cè)中部固定連接有卡把，卡把的一端固定連接有卡條，卡條的一側(cè)固定連接有卡塊，卡條的下端套接有彈簧。該用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的分級篩網(wǎng)式大塊度磁選機，可充分對礦料進行篩分，提高了磁選的效率，避免浪費資源。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用篩選裝置 742     

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本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用篩選裝置，包括機體及底座，所述機體內(nèi)部開設篩選腔，所述篩選腔內(nèi)垂直固接豎板，所述篩選腔內(nèi)一側(cè)開設第一T型滑槽，所述豎板頂端開設第二T型滑槽，所述第一T型滑槽內(nèi)滑動連接第一T型滑條，所述第二T型滑槽內(nèi)滑動連接第二T型滑條，所述第一T型滑條與第二T型滑條之間固接框架，所述框架內(nèi)固接初篩網(wǎng)，所述豎板遠離初篩網(wǎng)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接兩個破碎輥，所述初篩網(wǎng)靠近兩個破碎輥一端高度低于另一端高度。本實用新型設置了初篩網(wǎng)及兩個破碎輥，可以將較大顆粒的礦料先篩出進行破碎，避免在進行介質(zhì)分離篩選的時候，由于有較大的礦料顆粒造成篩選分層不嚴謹，進而導致篩選出錯的情況。

粉狀礦料的勻速上料機構(gòu) 1103     

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本實用新型公開了一種粉狀礦料的勻速上料機構(gòu)，包括進料斗、粉碎箱和上料傳送帶，所述進料斗的底部與所述粉碎箱固定連接，所述粉碎箱的一側(cè)設置有驅(qū)動電機，所述粉碎箱的內(nèi)腔水平設置有粉碎軸，所述粉碎軸的表面連接有螺旋刀片，所述粉碎軸的另一端通過軸套與所述驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述粉碎軸的下方平行設置有過濾網(wǎng)；所述粉碎箱的底壁上方設置有推板，所述粉碎箱的一側(cè)設置有水平液壓桿，所述水平液壓桿的輸出桿穿過所述粉碎箱的一側(cè)并與所述推板連接。本實用新型的目的是在礦粉生產(chǎn)加工前先進行粉碎工作，便于其后續(xù)加工工序的進行，極大的提高了工作效率，減少了生產(chǎn)工序。

礦渣建筑材料超細粉磨裝置 746     

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本實用新型涉及礦渣粉磨利用技術(shù)領域，具體為一種礦渣建筑材料超細粉磨裝置，包括破碎主體，所述破碎主體的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面外側(cè)固定套接有固定安裝板，所述固定安裝板的一側(cè)固定連接有輸料機構(gòu)，所述支撐桿的表面外側(cè)固定套接有固定安裝底板，所述固定安裝底板的頂部固定連接有固定安裝塊，所述固定安裝塊的頂端固定連接有打磨電機，本實用新型通過設有的固定安裝板、輸料機構(gòu)、固定安裝底板、打磨電機和打磨盤，便于礦渣經(jīng)過破碎主體進行破碎之后能夠進入輸料機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，通過輸料機構(gòu)對礦渣進行輸送，并與打磨盤之間進行擠壓，通過打磨電機帶動打磨盤進行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ΦV渣進行充分的粉磨，使用方便。

用于生產(chǎn)檸檬酸鹽礦物質(zhì)的塵料回收裝置 901     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)檸檬酸鹽礦物質(zhì)的塵料回收裝置，涉及礦物質(zhì)塵料回收技術(shù)領域，包括粉碎室，所述粉碎室的下表面中部與固定連接有連接管道的一端，所述連接管道的另一端貫穿回收室的上表面并與過濾倉的上表面固定連接，所述過濾倉位于回收室的內(nèi)部，所述過濾倉的左右兩側(cè)分別固定安裝有進水管道，所述過濾倉的下表面開設有多個漏孔。該用于生產(chǎn)檸檬酸鹽礦物質(zhì)的塵料回收裝置，一方面，通過粉碎室能夠使礦物先碾碎，然后通過連接管道將礦物輸入進過濾倉內(nèi)，另一方面，通過進水管道將礦物加熱使鹽分與其他塵料分離，通過按下承托板的兩端，使插桿從漏孔內(nèi)拔出，鹽水通過漏孔流出，塵料被沖進回收層上。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)用立式水選磁選機 988     

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本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)用立式水選磁選機，涉及磷酸鉀鹽礦物質(zhì)加工生產(chǎn)技術(shù)領域，包括基座，基座的上端中部固定連接有磁選桶，磁選桶的底端中部固定連接有過濾網(wǎng)，磁選桶的底部兩端均與污水箱固定連接，磁選桶的內(nèi)腔下端活動連接有磁選輥，刮料板的一端與磁選桶內(nèi)壁固定連接，磁選桶的內(nèi)腔上端固定連接有支撐板，支撐板的一側(cè)設有碾碎板。該工業(yè)生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)用立式水選磁選機通過設置支撐板和碾碎板，可以對礦物質(zhì)進行粉碎，減小了礦物質(zhì)顆粒的大小，通過設置高壓噴水器，可以增加水流的沖擊力，通過將噴水頭設置在碾碎板的表面，可以在研磨時對礦物質(zhì)進行水流沖擊，起到了雙重粉碎的效果。

用SMC制品粉碎料和粉煤灰制成的BMC團狀模塑料及制備方法 784     

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本發(fā)明公開了用SMC制品粉碎料和粉煤灰制成的BMC團狀模塑料及制備方法，屬于SMC制品回收再利用技術(shù)領域。該團狀模塑料由以下重量份的各原料制備而成：不飽和聚酯樹脂350?450份、低收縮劑260?300份、固化劑3?5份、增稠劑2?4份、SMC大顆粒粉體600?700份、內(nèi)脫模劑25?30份、礦物填料350?450份、HQ抑制劑1?3份、色漿2?5份。本發(fā)明的利用SMC制品粉碎料制成的環(huán)保BMC團狀模塑料，以回收的SMC制品為主要原料之一，節(jié)省了阻燃劑氫氧化鋁和用于增強增韌的短切玻璃纖維，既實現(xiàn)了SMC制品廢棄物的回收和利用，又降低了BMC團狀模塑料的生產(chǎn)成本，得到的BMC團狀模塑料性能符合相關(guān)標準。