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.本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)底盤,具體涉及一種臥式離心泵的移動部件和底座之間采用可拆卸的方式安裝在一起,拆卸維修方便的用于簡易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤。背景技術(shù).離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵是一種基礎(chǔ)水力設(shè)備,其中臥式離心泵是目前應(yīng)用最廣泛的一種,且臥式離心泵安裝必不可少底座,底座根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為整體底座和分體底座,該實用新型主要針對整體底座。用傳統(tǒng)底座的離心泵,當(dāng)其密封或是葉輪等其它部件出現(xiàn)故障時,由于底座結(jié)構(gòu)的原因,不便
.本實用新型屬于立式管道泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式管道泵支架。背景技術(shù).立式管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。.現(xiàn)有的立式管道泵通常是使用螺栓直接安裝固定在支架上,而立式管道泵工作時易產(chǎn)生振動,當(dāng)螺栓長時間處在振動環(huán)境中易發(fā)生反轉(zhuǎn)松動,造成立式管道泵工作時劇烈晃動。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一種立式管道泵支架,解決了現(xiàn)有的立式管道泵通常是使用螺栓直接安裝固定
本實用新型屬于立式多級離心泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式多級離心泵管口法蘭的安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)立式多級離心泵是吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計制造的非自吸立式多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便,泵的過流部分均采用不銹鋼材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì),該產(chǎn)品可替代國外等同類產(chǎn)品,產(chǎn)品投放市場后,以其高效節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點,現(xiàn)有的立式多級離心泵的管口法蘭與泵體法蘭之間的連接通常為一體式結(jié)構(gòu),但是這樣的管口法蘭不便于對其的安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而會
.本發(fā)明涉及水務(wù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心泵空轉(zhuǎn)保護(hù)方法、裝置、邊緣網(wǎng)關(guān)。背景技術(shù).隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展,智能供水系統(tǒng)與人們的生活聯(lián)系愈來愈緊密,供水設(shè)備的防護(hù)也越來越重要。離心泵是供水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,影響離心泵穩(wěn)定運行的因素有很多,無水保護(hù)的問題則涉及較少。當(dāng)離心泵無水運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生下列問題:.)離心泵空轉(zhuǎn)時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì),無法有效的做工,液體無法正常輸送出去。.)空轉(zhuǎn)的離心泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉(zhuǎn)的離心泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會得不到液體
本實用新型公開了一種輪胎移動式機(jī)組,涉及礦石破碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域包括移動機(jī)架,所述移動機(jī)架包括第一安裝段以及與第一安裝段可拆卸相連的第二安裝段,所述第一安裝段上安裝有第一輪胎組,所述第二安裝段上安裝有移動組件。本實用新型具有方便近距離運輸輪胎移動式機(jī)組的效果。
本實用新型公開了一種用于紡織生產(chǎn)的蠶繭篩選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱的上表面中部的位置設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部與篩選箱的內(nèi)部連通,所述篩選箱腔內(nèi)的上端設(shè)置有限流板所述限流板的外壁與篩選箱的內(nèi)壁固定連接,所述限流板的內(nèi)部均勻開設(shè)有分流通口,所述篩選箱腔內(nèi)的下端設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩選箱內(nèi)壁的底端設(shè)置有出料板,所述篩選箱外壁的左右兩側(cè)的上端對稱設(shè)置有加熱箱,所述加熱箱中部的位置貫穿有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管通過引風(fēng)罩與篩選箱的內(nèi)部連通,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離篩選箱的一端均連通有鼓風(fēng)機(jī),本實用新型涉及煤礦破碎技術(shù)領(lǐng)域。該用于紡織生產(chǎn)的蠶繭篩選裝置,達(dá)到了防堵塞、篩選效果好的目的,提高了蠶繭篩選的效率。
一種壺內(nèi)有中空腔體的紫砂壺和陶瓷壺特征是:壺底中部有向上突起的封閉的中空腔體,腔體的上部為中空圓錐型,腔體的下部或中下部為中空圓柱型,中空腔體的朝向壺把手面和壺嘴面上布有小孔洞,中空圓錐體的朝向壺把手面上有一個大洞孔,中空圓錐體的表面有一圈或數(shù)圈環(huán)型凹槽,該發(fā)明提供消費者一種物美價廉新選擇:購買到可輕松自如放入和取出各種碎小保健礦石,飲用個性化天然保健飲用水,且不影響正常倒入水和倒出水。
本發(fā)明公開了一種茶皂素在混凝土中的應(yīng)用方法,所述混凝土包括膠凝材料、骨料以及引氣劑,所述引氣劑為茶皂素,所述茶皂素包括兩種形態(tài),一種是以粉劑茶皂素作為混凝土引氣劑進(jìn)行應(yīng)用,另一種是以水劑茶皂素作為混凝土引氣劑進(jìn)行應(yīng)用,所述膠凝材料為硅酸鹽水泥、礦物粉體以及粉煤灰,所述骨料包括細(xì)骨料和粗骨料,其中細(xì)骨料為10?20目的河砂或人工砂,粗骨料為φ15mm?φ25mm的碎石,所述以粉劑茶皂素作為混凝土引氣劑進(jìn)行應(yīng)用,在C30以下的混凝土中,添加粉劑茶皂素,用量為膠凝材料質(zhì)量的0.005%?0.01%,在C30以上的高性能混凝土中,添加粉劑茶皂素。該茶皂素在混凝土中的應(yīng)用方法,有效增加混凝土內(nèi)含氣量,改善了混凝土的勻質(zhì)性和施工和易性。
本發(fā)明公開了一種植物酵素的制備方法,包括如下制備步驟:步驟1、將明日葉清洗、烘干、粉碎后得到明日葉粉,并將所述明日葉粉加水煮沸,得到明日葉原液;步驟2、在所述明日葉原液中加入紫馬鈴薯粉,得到含紫馬鈴薯粉的明日葉原液;步驟3、滅菌后加入纖維素酶、果膠酶、淀粉酶以及乳酸菌進(jìn)行發(fā)酵1?15天;步驟4、發(fā)酵完成后,將所述發(fā)酵液離心、過濾后得到明日葉?紫馬鈴薯酵素。本發(fā)明提供的植物酵素,不僅包含人體所必需的氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、酶類等營養(yǎng)物質(zhì),而且還包括明日葉和紫馬鈴薯中的功能活性物質(zhì),具有降血糖、抗衰老、提高免疫力等功效。
本實用新型涉及一種用于生態(tài)園林工程的土壤原位改良結(jié)構(gòu),包括在改良土體中開挖形成的溝槽,溝槽中從下向上依次埋有可降解U型槽、多孔排水管、級配碎石、第一滲水土工布、細(xì)砂、第二滲水土工布、回填土,回填土上鋪設(shè)有水管,水管上安裝有若干個間隔相同的離心噴頭,相鄰兩條溝槽之間的改良土體的種植土層中插入若干根填充有改良劑顆粒的生物質(zhì)碳棒。本實用新型的有益效果是:在改良土體中插入若干根填充有改良劑顆粒的生物質(zhì)碳棒,改良劑顆粒向周圍的改良土體擴(kuò)散;使用水管和離心噴頭向改良土體上方噴灑水,水會促進(jìn)改良劑顆粒向周圍改良土體中擴(kuò)散,水還會對改良土體進(jìn)行淋洗,將改良土體中部分礦物質(zhì)帶走流入溝槽中。
本發(fā)明提出一種聚氨酯混凝土制備方法及其用于機(jī)場道面快速修補方法。用于機(jī)場道面快速修補的聚氨酯混凝土由聚氨酯膠結(jié)料與礦料結(jié)合而成,聚氨酯膠結(jié)料由聚醚多元醇、異氰酸酯和助劑組成,生產(chǎn)方式采用常溫拌和方式,生產(chǎn)完成直接修補于機(jī)場道面破碎處。本發(fā)明中的方法制備的聚氨酯混凝土性能優(yōu)異,強度、耐磨性、耐久性以及復(fù)合性能等方面具有明顯的優(yōu)勢,提高機(jī)場道面性能;聚氨酯混凝土與機(jī)場水泥混凝土道面的粘結(jié)性能極佳,可有效延長道面使用壽命,減少后期養(yǎng)護(hù)維修費用;聚氨酯混凝土固化時間短,能在很短時間內(nèi)修復(fù)好機(jī)場道面并開放交通,減少停航損失,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明提供了一種料倉內(nèi)壁用混凝土及料倉內(nèi)壁施工方法,其中混凝土由水泥、砂、碎石、礦粉、鋼渣、水、水溶性聚亞烷基氧化物、萘磺酸鹽甲醛縮合物、后加劑;后加劑包括木質(zhì)素磺酸鹽、三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物、聚羧酸鹽和苯乙烯?馬來酸共聚物分批次加入攪拌混合而成,這樣的混凝土流動性好,粘結(jié)性高,能滿足噴涂槍遠(yuǎn)距離進(jìn)行噴涂作業(yè)的使用要求。而且還解決了在混凝土噴涂過程中,混凝土易于發(fā)生飛濺浪費施工材料的問題。使用本發(fā)明中的混凝土對料倉內(nèi)壁進(jìn)行噴涂作業(yè)后,經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),混凝土層與料倉內(nèi)壁的粘結(jié)抗拉強度增高,有助于延長料倉的使用壽命,大大降低料倉后期的維護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種超抗分散、抗離析混凝土及其施工方法,超抗分散、抗離析混凝土由以下重量份的組分組成:水泥:204?240份,礦粉:65?100份,碎石:928?999份,黃砂:851?857份,粉煤灰:55?60份,外加劑:3.89?4.80份,水:160?165份。本發(fā)明可以讓混凝土經(jīng)垂直向下77米后,又經(jīng)水平300米,順利輸送至施工點仍能保證混凝土拌合物的施工性能、力學(xué)及耐久性能。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,涉及一種有機(jī)硅粉末防水劑的制備方法,包括以下步驟:將水溶性成膜物質(zhì)制成溶液;將極細(xì)礦物載體與有機(jī)硅高效防水劑按一定比例攪拌混合,形成勻質(zhì)二元分散體系;將上述二元分散體系中加入水溶性成膜物質(zhì)制成的溶液中,混合均勻,形成勻質(zhì)三元分散體系;將該均勻三元分散液真空干燥得到干燥的聚合物硬塊;冷卻至室溫;得到的干燥聚合物硬塊粉碎至一定細(xì)度的粉末。本發(fā)明采用的設(shè)備簡便易操作,成品有機(jī)硅粉末防水材料適合建筑防水的實際應(yīng)用,本發(fā)明所制得的有機(jī)硅防水劑為白色或米白色粉末,低摻量即可具有杰出防水效果,粉末易可再分散,與水和易性好,便于實際應(yīng)用,無溶劑設(shè)計,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種資源利用型鋼渣混凝土,其特征在于,容重為2400~2600kg/m3,其原料組份及各組分的重量份數(shù)按與水泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)比如下:水泥1.000,礦粉0.300~0.350,粉煤灰0.350~0.400,鋼渣微粉0.100~0.150,鋼渣細(xì)骨料1.300~1.650,鋼渣粗骨料1.400~1.900,砂2.000~2.200,碎石3.200~3.450,水0.700~0.900,外加劑0.015~0.025。本發(fā)明所述的資源利用型鋼渣混凝土相較于普通混凝土,鋼渣、粉煤灰等固體廢棄物總含量達(dá)到30%以上,這些工業(yè)固體廢渣的利用既提高了其附加值,降低了生產(chǎn)成本,同時還解決了環(huán)境問題;所制備的混凝土密實性好,具有良好的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種木魚石浸泡的酒及其制備方法,主要是利用粉碎的木魚石浸泡各種酒,從而使木魚石中的微量元素及礦物質(zhì)得到充分釋放。利用本發(fā)明的方法得到的木魚石酒具有很好的保健價值。
本發(fā)明涉及一種超長結(jié)構(gòu)條件下,使用具有大流動性、防輻射、防裂等特點的混凝土配方及其工藝。其中:R25減水劑、42.5級水泥、S95礦粉、II級粉煤灰、5-25MM碎石、細(xì)度模數(shù)在2.3~2.6,含泥量≤1.0%,泥塊含量≤0.5%的中砂;其單方用量比依次分別為0.012;1.00;0.42;0.42;5.89;4.44和水0.89以及包含底板砼、頂板砼等的養(yǎng)護(hù)工藝。經(jīng)優(yōu)化配制,合理選材,在保證混凝土澆注性能和強度的條件下,改善混凝土性能,減少徐變和收縮,有效控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。在滿足混凝土施工要求的條件下,減少了混凝土中游離水的數(shù)量,達(dá)到低收縮、防裂及耐久性能良好的效果。
一種帶有防塵功能的管道連接用防脫快速接頭,包括分別與管道連接的公頭和母頭,公頭插入于母頭中,其特征在于,所述公頭和母頭分別與管道螺紋連接,所述母頭與公頭連接部分依次設(shè)置有外鎖緊套5和防塵密封套6,所述外鎖緊套5可轉(zhuǎn)動鎖緊。所述帶有防塵功能的管道連接用防脫快速接頭其機(jī)械接口連接同時液壓管路自動連接,適用于礦山、隧道、煤炭等工程機(jī)械在施工中根據(jù)不同工況需要更換銑挖、破碎、鏟叉、卸載、高空作業(yè)平臺等工作裝置時的快速連接。根據(jù)本實用新型,能達(dá)到公、母頭連接后完全自鎖、在環(huán)境惡劣的設(shè)備上運行不會發(fā)生公、母頭松脫的功能,大大降低了由于快速接頭松脫而造成的介質(zhì)泄漏和設(shè)備故障。
本實用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)濕法脫硫煙囪減緩腐蝕系統(tǒng),它連接于燒結(jié)機(jī)的機(jī)尾集氣裝置,主要包括濕法脫硫裝置、閥門、煙囪、風(fēng)機(jī)以及耐高溫除塵器。機(jī)尾集氣裝置通過管道分別連接帶有閥門的濕法脫硫裝置與煙囪,管道上設(shè)置風(fēng)機(jī)。耐高溫除塵器設(shè)置在管道上且靠近機(jī)尾集氣裝置處。本實用新型適用于“全煙氣脫硫”、“部分煙氣脫硫”和“部分煙氣脫硫+煙氣循環(huán)”等三種情況。本實用新型不通過GGH,將經(jīng)過除塵達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后的燒結(jié)機(jī)尾部燒結(jié)礦破碎、熱篩分的熱煙氣混入脫硫后濕煙氣中,用以提高脫硫后濕煙氣的溫度,從而達(dá)到減緩濕法脫硫煙囪腐蝕的實際效果,整個系統(tǒng)簡潔而實用。
本發(fā)明公開了一種高蛋白米粉及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:大米蛋白4?14份、大米25?45份、糙米10?20份、藜麥10?20份、玉米5?10份和微量元素0.001?0.002份。其制備方法包括以下步驟:(1)預(yù)處理并稱料;(2)泡米后磨漿,得到漿料;(3)配料后攪拌均勻,干燥、粉碎,得到粉料;(4)蒸制后再次研磨得到熟粉料;(5)通風(fēng)老化后干燥過篩,得到高蛋白米粉。本發(fā)明提供的高蛋白米粉富含豐富的維生素、膳食纖維以及礦物質(zhì)元素等營養(yǎng)物質(zhì)。同時,本發(fā)明中添加大米蛋白大大提高了米粉中的蛋白質(zhì)含量。此外,本發(fā)明提供的制備方法簡單易操作,利于推廣。
本發(fā)明公開了一種高吸附性再生瀝青混凝土及其制備工藝,涉及瀝青混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了因新瀝青混凝土在鋪設(shè)時與舊瀝青混凝土間的結(jié)合性較差,導(dǎo)致瀝青混凝土路面整體容易出現(xiàn)裂縫的問題。一種高吸附性再生瀝青混凝土,其包括如下重量份數(shù)的組分:新集料75~85份;SBS改性瀝青5~8份;礦粉0.3~0.5份;再生瀝青混合舊料20~25份;再生劑0.1~0.2份;纖維填料2.5~4.5份;鋼渣4~10份;炭膜碎料1.6~1.8份;增粘劑0.2~0.4份。本發(fā)明中的高吸附性再生瀝青混凝土在用于道路鋪設(shè)時,其與道路上的舊瀝青混凝土之間具有良好的結(jié)合性,使瀝青混凝土道路整體在使用過程中不易產(chǎn)生裂縫,并具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于土木工程的混凝土技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型的綠色混凝土的配制技術(shù),采用COREX熔融還原法非高爐煉鐵爐渣配制的混凝土,混凝土容重2300~2450kg/m3,其組分和含量為:水泥6wt%~9wt%,礦渣微粉2wt%~6wt%,粉煤灰2wt%~4wt%,COREX爐渣9wt%~35wt%,黃砂0wt%~32wt%,碎石45wt%~48wt%,余量為拌合水和外加劑。本發(fā)明的混凝土具備良好的工作性、耐磨性能和持續(xù)增長的強度,無放射性危害。本發(fā)明解決了COREX爐渣的回收再利用問題,既避免了資源性材料的浪費又少用了天然資源材料,而且能顯著降低混凝土的生產(chǎn)成本,具有明顯的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的原料傳送裝置,包括固定箱,所述固定箱兩側(cè)內(nèi)壁的兩端均通過軸承連接有輸送輥筒,且兩個輸送輥筒的圓周處套接有同一個輸送帶,所述固定箱頂部的左側(cè)通過支撐桿連接有上料倉,且上料倉四周內(nèi)壁的中間位置設(shè)有兩個篩板,所述上料倉的兩側(cè)外壁均設(shè)有兩個殼體,四個所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有兩個電動伸縮桿,且位于同一殼體內(nèi)的兩個電動伸縮桿的一端設(shè)有同一個活動板,所述上料倉的底部設(shè)有下料套,所述固定箱頂部的右側(cè)設(shè)有門型架。本實用新型具備篩分和破碎的功能,保證傳送的原料為小顆粒,防止原料將篩板的網(wǎng)孔堵塞,使得原料中的鐵質(zhì)礦石能夠跟輸送帶上的磁性材質(zhì)更充分的接觸。
本發(fā)明公開了利用不同粒徑污泥焚燒殘渣替代道路不同層位材料的方法,所述方法包括:對污水廠污泥焚燒殘渣進(jìn)行篩分,粒徑小于0.075mm的組分中,一部分替代礦粉或者石灰摻配在道路的下面層和基層中,其余部分與粒徑大于0.075mm的組分混合,替代石灰摻配在道路的底基層和路基中。本發(fā)明的積極效果在于將焚燒殘渣粒徑特性與道路不同層位需求對應(yīng),較大粒徑的部分置于較下的層位,較細(xì)粒徑的部分置于較上的層位,無需破碎即可將全部殘渣進(jìn)行利用。在保障道路性能的基礎(chǔ)上使用污泥焚燒殘渣替代傳統(tǒng)的道路材料,一方面可以大量消納污泥焚燒殘渣,另一方面節(jié)省了道路材料費用。
本發(fā)明提供了一種魷魚扇形骨β?殼聚糖及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括:將魷魚扇形骨干燥,粉碎,篩分后加入稀鹽酸脫礦,超聲水浴輔助,過濾,濾渣加水洗滌至中性;將濾渣加入適量堿溶液,在高溫高壓的條件下同時進(jìn)行脫蛋白和脫乙?;幚?,過濾,反復(fù)洗滌濾渣至中性;將濾渣進(jìn)行真空低溫干燥處理即可;本發(fā)明采用脫蛋白、脫乙酰基反應(yīng),在高溫蒸汽加壓條件下,熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,可破壞分子內(nèi)部氫鍵,使反應(yīng)更容易進(jìn)行;本發(fā)明采用超聲波輔助鹽酸法及高溫高壓法制備β?殼聚糖工藝簡單,所需時間短,環(huán)境污染少,所得β?殼聚糖純度高,色澤好,無毒無害,具有高分子量和高脫乙酰度,特別適合應(yīng)用于食品、生物醫(yī)用材料、環(huán)保等領(lǐng)域產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種仿大理石陶瓷薄板的生產(chǎn)工藝,采用長纖磁土和無機(jī)質(zhì)天然硅酸鹽礦土為原料粉碎制成粉料,真空擠壓成坯料,并進(jìn)行3次對輥擠壓,切割后制成板坯,經(jīng)高溫?zé)菩纬傻着鲗?;在底坯層上上釉,并采用圓網(wǎng)印刷、絲網(wǎng)印刷或輥筒印刷的方法形成圖案得到花釉層;將二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅混合,采用全透滾筒印刷或鐘罩淋釉的方式設(shè)置在花釉層的表面;經(jīng)切割拋光后得到成品;本發(fā)明具有大、輕、薄、硬、新、易安裝的優(yōu)點,極大降低了建筑物負(fù)荷,安裝后不易剝落,提高了建筑結(jié)構(gòu)安全性;紋理豐富細(xì)膩,莊重美觀,健康環(huán)保耐用,具有彈性和韌性,自潔光亮,并具有耐久性和彎曲性,適合弧形基材鋪貼,拓寬了使用空間。
本發(fā)明涉及用于高檔紙漿表層和油漆的涂料,特別是以煤系高嶺土為原料煅燒制得的優(yōu)良涂料及其制備方法。本發(fā)明所提供的涂料其微粒呈鱗片狀,長徑比達(dá)到1∶15;白度為91~94.6%;小于2μm的粒度占90~92%;平均粒徑為0.45~0.46μm;粘濃度為70~72%;磨耗值為5.8~6.4mg/2000次。其制備工序為:巖礦儲存粗選→破碎→干式磨粉(包括磁選)→濕式微細(xì)磨粉(包括磁選)→壓濾脫水→干燥分級→煅燒→冷卻→產(chǎn)品。本發(fā)明所得產(chǎn)品白度超過美國ECC標(biāo)準(zhǔn),粒級分布穩(wěn)定;粘濃度穩(wěn)定,涂層均勻,附著力強,磨耗小。滿足高檔制板紙、白板紙等造紙表層涂料和高級油漆涂料的使用要求。
本申請涉及瀝青混合料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種環(huán)保型瀝青混合料及其制備方法。一種環(huán)保型瀝青混合料,由以下重量份數(shù)的組分組成:細(xì)骨料2000?2500份;粗骨料2000?2500份;礦粉150?200份;瀝青250?300份;樹脂粉末50?80份;乳化劑50?100份;抗剝落劑0.6?1.2份;改性再生骨料2000?2500份;所述改性再生骨料由廢棄混凝土塊經(jīng)粉碎、酸洗、堿化、改性、煅燒等工藝處理制得。本申請的環(huán)保型瀝青混合料通過對廢棄混凝土塊進(jìn)行回收利用,再配合多重改性工藝處理,使其同時具有環(huán)保節(jié)能,馬歇爾穩(wěn)定度和浸水殘留穩(wěn)定度高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種抗?jié)B抗裂混凝土,屬于建筑材料領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是以重量份數(shù)計,包括以下組分:水泥230?240份、水170?190份、中砂790?800份、碎石1005?1015份、粉煤灰50?60份、礦粉70?80份、減水劑4?5份、抗?jié)B劑10?16份、增強劑4?5份、偶聯(lián)劑0.5?1份;所述減水劑為萘系減水劑;所述抗?jié)B劑為活性硅微粉、硅藻土以及高嶺土,所述活性硅微粉、硅藻土以及高嶺土的重量比為2:1:1;所述增強劑為玄武巖纖維、碳纖維,所述玄武巖纖維與碳纖維的重量比為1:(1.1?1.3);所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明達(dá)到了通過添加的抗?jié)B劑提高混凝土的抗?jié)B抗裂性能,通過添加的增強劑提供混凝土的力學(xué)性能,從而達(dá)到了在提高混凝土的抗?jié)B抗裂性能的同時提高混凝土的力學(xué)性能的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種采用造紙污泥制造樹穴蓋板的方法,本方法在造紙污泥中分別添加礦化劑、絮凝劑、偶聯(lián)劑以及緩凝劑和膨脹劑進(jìn)行處理,使得造紙污泥的含水率從大于60%降低到小于10%,使得造紙污泥達(dá)到穩(wěn)定化、無害化、減量化以及資源化的要求,然后對造紙污泥進(jìn)行粉碎及勻質(zhì)處理,使之形成細(xì)粉,造紙污泥細(xì)粉添加相應(yīng)材料后由高速混合機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌后物料由擠出機(jī)注入樹穴蓋板定型模,定型模內(nèi)熔體經(jīng)冷卻后得到樹穴蓋板。本方法將造紙污泥作有效處理后制作樹穴蓋板,降低了樹穴蓋板的制作成本,節(jié)省了有益資源,減少造紙污泥對環(huán)境的污染,具有較大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
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