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在生產(chǎn)礦山類機(jī)械的輪軸時(shí),需要對機(jī)械輪軸的偏擺測定,此過程中需要測定輪軸的徑向跳動和軸向跳動,以便減小安裝誤差,現(xiàn)有技術(shù)的偏擺測定設(shè)備一次只能測定徑向跳動誤差或者軸向跳動誤差,當(dāng)徑向跳動誤差或者軸向跳動誤差測定完成后,需要將工件拆卸后再次夾緊固定,操作過程繁瑣,工作效率低。在測定徑向跳動和軸向跳動過程中,需要緩慢轉(zhuǎn)動輪軸,觀察百分表的數(shù)值變化,然后判定出徑向跳動和軸向跳動的高點(diǎn)和低點(diǎn),重復(fù)轉(zhuǎn)動輪軸,用記號筆將徑向跳動和軸向跳動的異常點(diǎn)標(biāo)記,此過程需要重復(fù)操作,較為繁瑣,且判定的精確度較低。
本發(fā)明提供礦化再生微粉?工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動化設(shè)備及方法,屬于礦化設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明通過所述再生微粉礦化裝置的設(shè)計(jì)和破碎裝置、CO2儲氣裝置、再生微粉礦化裝置、淤泥脫水裝置和淤泥固化裝置的集成化布置的設(shè)計(jì),解決了現(xiàn)有設(shè)備各裝置之間布置分散,自動化程度不高的問題。所述再生微粉礦化裝置包括第一固定組件、第二固定組件、轉(zhuǎn)筒組件、加熱器和傳送組件;所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在所述第一固定組件和所述第二固定組件之間,且所述轉(zhuǎn)筒、第一固定組件和第二固定組件之間圍成密閉的反應(yīng)腔,所述CO2儲氣裝置與所述反應(yīng)腔相連通。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟:所述制備方法包括以下步驟:(1)將預(yù)處理劑溶液與介孔材料混合,得到預(yù)處理后的介孔材料;(2)將介孔材料與鈣鈦礦量子點(diǎn)前驅(qū)體材料混合,動態(tài)燒結(jié),得到所述鈣鈦礦量子點(diǎn)材料;鈣鈦礦量子點(diǎn)的化學(xué)通式為CsBX3,B包括Pb和/或Sn,X包括Cl、Br或I中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明在制備鈣鈦礦量子點(diǎn)的過程中,通過介孔材料搭配動態(tài)燒結(jié),兩者協(xié)同作用,使量子點(diǎn)材料充分進(jìn)入介孔材料,避免燒結(jié)過程中的混料不勻、溫度不均和顆粒粘連等現(xiàn)象,使得得到的量子點(diǎn)同步實(shí)現(xiàn)了熒光效率的提升,熒光波長紅移,半峰寬的減小以及穩(wěn)定性的提升。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉倉下料接口,具體涉及礦粉倉技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動盒,所述驅(qū)動盒的外頂面設(shè)有用于連接礦粉倉的連接管,所述驅(qū)動盒的外底面一側(cè)設(shè)有用于出料的輸出管,所述輸出管的外表面一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料接口,在實(shí)際工作中,第三電機(jī)配合履帶能夠帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而便會帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,便會帶動兩個(gè)破碎柱旋轉(zhuǎn),便能夠?qū)⒔Y(jié)團(tuán)的礦粉打碎,轉(zhuǎn)動桿帶動驅(qū)動槳旋轉(zhuǎn)時(shí),便會推動礦粉移動,直至其落入輸出管內(nèi)的篩板頂板,并通過凸輪的旋轉(zhuǎn)使篩板進(jìn)行上下移動,便能夠使一些尺寸較小的結(jié)團(tuán)礦粉散開,從而能夠有效的將結(jié)團(tuán)礦粉打散,便能夠有效的避免結(jié)團(tuán)礦粉造成下料接口堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉倉下料裝置,具體涉及礦粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括下料筒,所述下料筒的外表面四側(cè)均設(shè)有用于支撐的支撐桿,所述下料筒的頂面固定安裝有支撐架,所述下料筒的外底面設(shè)有用于出料的下料管。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料裝置,在實(shí)際工作中,兩個(gè)第一馬達(dá)帶動兩個(gè)破碎柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,而破碎柱轉(zhuǎn)動時(shí),便會能夠?qū)Y(jié)團(tuán)的礦粉進(jìn)行打碎,而通過滑動塊在滑槽的內(nèi)部滑動,即可調(diào)整兩個(gè)破碎柱的間距,以打碎不同尺寸的結(jié)團(tuán)礦粉,配合抖動板帶動礦粉抖動,便能夠使一些較小的結(jié)團(tuán)礦粉散開,從而在下料時(shí),便能夠有效地將結(jié)團(tuán)的礦粉打碎,以有效地避免結(jié)團(tuán)的礦粉造成下料裝置堵塞,便有效地提高了下料效率。
本實(shí)用新型涉及一種本質(zhì)安全型直流穩(wěn)壓電源控制箱,具體地說,涉及一種礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源裝置。其包括防護(hù)裝置和設(shè)置在防護(hù)裝置頂端的端部防護(hù)蓋,防護(hù)裝置的內(nèi)部設(shè)置有電源安裝裝置和若干個(gè)設(shè)置在電源安裝裝置內(nèi)部的元件安裝裝置。本實(shí)用新型通過在元件安裝裝置的內(nèi)部設(shè)置不同的電路元件,當(dāng)一個(gè)元件安裝裝置中的元件出現(xiàn)故障時(shí),維修人員只需要將元件出現(xiàn)損壞的元件安裝裝置更換掉,降低元件故障維修的麻煩,同時(shí)將各個(gè)元件分割開,當(dāng)出現(xiàn)電路因短路而產(chǎn)生的燃燒時(shí),元件安裝裝置對燃燒的元件進(jìn)行阻擋,避免發(fā)生短路的元件將電源安裝裝置中的其他元件進(jìn)行燒壞,減少裝置故障而造成的損失。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉除雜提純裝置,屬于提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括上料籃、上料架和水洗降塵組件,所述上料架的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃,所述上料籃的底端設(shè)置有水洗降塵組件,所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán),其中,所述上料籃的底端設(shè)置有水箱,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有固定塊,所述固定塊的頂端設(shè)置有收集筐,所述收集筐的頂端連接有拉環(huán);本實(shí)用新型通過設(shè)置水洗降塵組件,防止上料時(shí)灰塵飄入空氣中,提高工作環(huán)境質(zhì)量,保障人體健康,提高除雜的效果,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約人力物力資源,提高設(shè)備的適用性,通過設(shè)置
.本實(shí)用新型屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種止水隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵主要是通過橡膠皮碗循環(huán)運(yùn)行產(chǎn)生其內(nèi)部容積變化,從而實(shí)現(xiàn)對液體物料的抽取。.現(xiàn)有技術(shù)中,如授權(quán)公告號為cnu的中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn),公開了一種微型隔膜泵,包括泵體、主膜片座、電機(jī)和基座,主膜片座設(shè)在泵體和電機(jī)之間,上設(shè)有四個(gè)孔;主膜片座和泵體之間設(shè)有小膜片座,小膜片座和主模片座之間依次設(shè)有有主模片、小圓片壓板和吸水膜片,小膜片座和泵體之間設(shè)有小模片;其通過改變主膜片的容積實(shí)現(xiàn)對流體物料的抽取,但是在液體
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.腔體設(shè)有安裝口,腔體的內(nèi)部安裝主軸,曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝于主軸,曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿的端部對準(zhǔn)安裝口,并安裝膜片組件,隔膜泵工作時(shí),曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動下,帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動,使膜片組件來回鼓動。.腔體的上端和下端分別安裝端蓋,目前隔膜泵的腔體的結(jié)構(gòu)不夠合理,重量過重,搬動和安裝過程比較費(fèi)力,且強(qiáng)度還不夠,
.本發(fā)明屬于機(jī)械故障診斷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)故障診斷可視化方法。背景技術(shù).往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)體由氣缸體和曲軸箱組成,氣缸體內(nèi)的重要工作部件是活塞,曲軸箱內(nèi)的重要工作部件為曲軸,活塞和曲軸通過連桿、十字頭連接。氣缸的頂部裝有吸氣閥和排氣閥,吸氣閥通過吸氣腔與吸氣管相連,排氣閥通過排氣腔與排氣管相連。曲軸的主軸與原動機(jī)相連,被原動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),通過連桿的傳動,帶動活塞在氣缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,并在吸、排氣閥的配合下完成對介質(zhì)的吸入、壓縮和排出。.往復(fù)式壓縮機(jī)有壓縮、排氣、膨脹、吸氣個(gè)重
本實(shí)用新型涉及礦用綜采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種往復(fù)柱塞泵柱塞密封裝置。背景技術(shù)礦用柱塞泵包括煤礦用乳化液泵和噴霧泵和注水泵等。乳化液泵是煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面的必備設(shè)備,是工作面液壓支架的動力源。噴霧泵也是煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面的必備設(shè)備,是為工作面采煤機(jī)配套,起到降低和控制工作面粉塵濃度、冷卻采煤機(jī)和工作面消防的作用。注水泵,是向煤層注入超高壓的水,達(dá)到采煤的目的。礦用柱塞泵采用臥式三缸或臥式五缸的總體結(jié)構(gòu),經(jīng)一級圓柱齒輪傳動,帶動曲軸、連桿、滑塊、柱塞等部件的運(yùn)動,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓
.本發(fā)明涉及變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柱塞泵變量機(jī)構(gòu)、柱塞泵、柱塞泵泵控系統(tǒng)及泵控方法。背景技術(shù).變量柱塞泵在變量機(jī)構(gòu)的作用下能夠根據(jù)其工作的需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整自己的輸出特性,這一特點(diǎn)已被廣泛地應(yīng)用在眾多的液壓設(shè)備中。變量機(jī)構(gòu)形式多種多樣,按照操作方式分為手動、機(jī)動、電動、液控、和電液比例控制等,按其控制功能分為排量調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)和功率調(diào)節(jié)四大類。.現(xiàn)有的變量柱塞泵的變量機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差、響應(yīng)性差,進(jìn)而影響油泵排量控制的精度。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是提供一種柱塞泵變量機(jī)構(gòu)、
.本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕的高壓柱塞泵。背景技術(shù).現(xiàn)有柱塞泵分為兩類:第一類是三缸柱塞泵,該類泵雖然能耐馳腐蝕,能實(shí)現(xiàn)高壓力,但是設(shè)備體積大,且有較大的噪聲和脈沖振動,需要配備專門的脈沖阻尼器,另外,該類泵的效率較低,需要配置非常大的電機(jī),功耗很大。第二類,是軸向柱塞泵,但主要依賴進(jìn)口,且運(yùn)行壓力只能維持在bar以下,國內(nèi)尚且沒有能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的用于環(huán)保行業(yè)的高壓軸向柱塞泵。.為此,公告號為“cnu”公開了一種電機(jī)上置成套高壓柱塞泵,其包括
.本實(shí)用新型涉及真空泵領(lǐng)域,特別涉及一種立式無油真空泵。背景技術(shù).真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備,通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,無油真空泵是一種無需任何油作潤滑就能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵。.現(xiàn)有的立式無油真空泵使用時(shí),通常才有螺栓安裝在安裝座上,不便于進(jìn)行安裝,且螺栓長時(shí)間使用后不方便拆卸,不便于對真空泵進(jìn)行拆卸檢修,同時(shí)真空泵在使用時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,現(xiàn)有的真空泵在側(cè)面開設(shè)有散熱口,通過散熱風(fēng)機(jī)
本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種潛水泵固定支架。背景技術(shù)潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀。目前潛水泵多采用軸流式,其為柱狀,并呈立式投入至水體中,從而用于進(jìn)行吸水作業(yè)。但是潛水泵在運(yùn)行時(shí),由于水底地面不平穩(wěn)和泵體的震動都會造成潛水泵重心不穩(wěn)從而導(dǎo)致其傾斜,造成泵體的損壞。因此需要一種可以在潛水泵進(jìn)行作業(yè)時(shí)給予其良好支撐的支架裝置。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是
.本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域,特別是涉及一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。背景技術(shù).立式離心泵選用的主要控制參數(shù)為水泵的流量q、揚(yáng)程h、效率η、功率、轉(zhuǎn)速n、工作壓力、必需氣蝕余量(npsh)等。.但是現(xiàn)有的離心泵仍然存在一些弊端,離心泵在進(jìn)行啟動時(shí),需要將泵殼與吸水管內(nèi)充滿水,才能使得離心泵進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn),離心泵應(yīng)用廣泛,為了可以使得離心泵盡可能盡快的可以在不同的地方進(jìn)行工作,為此,我們提出了一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。發(fā)明內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種入口帶虹吸裝置
.本發(fā)明涉及水利工程大型立式水泵機(jī)組維修檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種立式水泵機(jī)組主軸擺度的檢測方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).水利工程大型立式水泵機(jī)組主要為軸流泵、混流泵兩種結(jié)構(gòu)形式,主要包括電機(jī)部件(定子、轉(zhuǎn)子、上下機(jī)架、電動機(jī)軸及軸承等)和水泵部件(葉輪、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、水泵軸及軸承等)。即立式水泵機(jī)組的主軸包括電動機(jī)軸和水泵軸。.當(dāng)水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí),最理想的狀態(tài)是主軸的中心線圍繞著理論的中心線轉(zhuǎn)動,但實(shí)際上很難做到。軸在制造中由于制造精度偏差而產(chǎn)生跳動值、軸與軸在連接過程中由于制造公差、安裝中的
本發(fā)明涉及煉鋼運(yùn)行車間壓濾機(jī)專用泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為立式長軸耐磨渣漿泵。背景技術(shù)渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中
本實(shí)用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高效浸入式立式多級離心泵。背景技術(shù)級離心泵是可以輸送從自來水到工業(yè)液體的一種機(jī)械設(shè)備,具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便等特點(diǎn)?,F(xiàn)有的級離心泵具有以下缺點(diǎn):1、由于多級離心泵常應(yīng)用于工業(yè)液體的輸送和城市給排水、鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等,水中可能含有大量的雜質(zhì),現(xiàn)有的多級離心泵不具備過濾的效果,容易受雜質(zhì)影響導(dǎo)致部件損傷或堵塞,影響工作效率,且排出的水質(zhì)較差。2、現(xiàn)有的多級離心泵出水口較少,無法根據(jù)需要對揚(yáng)程進(jìn)行選擇,只
本實(shí)用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減速機(jī)聯(lián)結(jié)形式立式無油真空泵。背景技術(shù)無油真空泵系列旋片式真空泵,是一種無需任何油作潤滑既能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護(hù)方便、不會污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),該兩系列無油真空泵耐用性好,是抽真空,壓縮,兩用真空泵,是一種應(yīng)用范圍非常廣泛獲得真空的基本設(shè)備?,F(xiàn)有的立式無油真空泵一般聯(lián)結(jié)形式為皮帶輪與皮帶傳動聯(lián)結(jié),這種形式高效且成本較便宜,但是應(yīng)用于防爆的化工領(lǐng)域有致命缺陷,即皮帶可能會產(chǎn)生靜電,對于需要防爆的特殊工作環(huán)境會產(chǎn)生不安全因素,因此急需
.本實(shí)用新型屬于液壓泵領(lǐng)域,具體是涉及一種可雙向旋轉(zhuǎn)的高壓高速軸向柱塞泵。背景技術(shù).電動靜液作動器eha作為飛機(jī)等航天器的驅(qū)動裝置,正在被大量采用,使飛機(jī)液壓系統(tǒng)由傳統(tǒng)的集中式向分布式轉(zhuǎn)變,提高了飛機(jī)的安全性、可維護(hù)性和效率。鑒于飛機(jī)對減重的極端需求,eha各元件必須盡可能縮小體積、減輕重量。軸向柱塞泵體積小、功率密度高,被廣泛應(yīng)用于eha系統(tǒng),是eha的核心元件。.傳統(tǒng)的柱塞泵通常僅可單向旋轉(zhuǎn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密閉殼體上設(shè)置有進(jìn)油口、出油口和回油口,各油口通過管接頭、管路與液壓系統(tǒng)連接,柱
本發(fā)明涉及液壓控制元件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓柱塞泵的柱塞的加工方法。背景技術(shù)柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,它是依靠柱塞在缸體中作往復(fù)運(yùn)動造成密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油與壓油。柱塞泵由其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣井場輸送系統(tǒng)。柱塞主要與銅滑靴配合在液壓柱塞泵一起工作。液壓柱塞泵廣泛應(yīng)用在液壓系統(tǒng)的控制和液壓系統(tǒng)的執(zhí)行等控制工程。主要裝機(jī)類型有汽車工程、航空工程、工程機(jī)械等行業(yè)。目前同類的液壓柱塞泵的柱塞的主要生產(chǎn)方法是:s1.車加工;s2.滲碳淬
.本實(shí)用新型屬于軸向變量柱塞泵領(lǐng)域,尤其涉及一種柱塞泵恒功率控制結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口壓力與輸出流量的乘積為常數(shù),泵的出口壓力和輸出流量需要滿足雙曲線函數(shù)關(guān)系。隨著負(fù)荷的變化,泵的出口壓力也隨之變化,需要調(diào)節(jié)輸出流量使輸出流量與出口壓力的乘積保持不變。.為使原動機(jī)工作在最佳工況下,減少原動機(jī)的能耗,工程機(jī)械中常使用恒功率的軸向柱塞變量泵。現(xiàn)有軸向柱塞變量泵的恒功率控制機(jī)構(gòu)主要包括兩種形式,第一種形式是利用杠桿原理的恒功率變量機(jī)構(gòu),第二種形式是利用雙彈簧的位移直接反饋
.本實(shí)用新型屬于通軸式軸向柱塞泵領(lǐng)域,尤其涉及一種通軸式軸向柱塞泵的柱塞回程結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).通軸式軸向柱塞泵是容積式液壓泵的一種,由于其結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小、轉(zhuǎn)動慣量小,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、冶金、航空等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。.通軸式軸向柱塞泵(簡稱柱塞泵)一般都有柱塞回程結(jié)構(gòu),其作用是在吸油過程中幫助把柱塞從柱塞腔中提升出來,完成吸油工作,并保證滑靴與斜盤有良好的貼合。現(xiàn)有的柱塞回程結(jié)構(gòu)完全依靠回程盤為柱塞提供回程力,導(dǎo)致柱塞泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),回程盤的工作負(fù)載過大,易于磨損而導(dǎo)致柱塞回程機(jī)構(gòu)的
.本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu),具體而言,涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).葉輪螺母在離心泵及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域使用非常廣泛,其通過單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上,保證葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中不能從泵軸上脫落,從而保證葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。.但在多數(shù)情況下,由于現(xiàn)場操作的原因,會出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致葉輪螺母產(chǎn)生松動,從而影響葉輪的安全性。實(shí)用新型內(nèi)容.鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動現(xiàn)象,從而提高葉輪的安全系數(shù)。.
.本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)節(jié)葉片出口角的離心泵葉輪。背景技術(shù).泵作為一種通用機(jī)械,主要用于把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體的能量,其種類繁多,在國民經(jīng)濟(jì)各部門以及航天船舶等高科技領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),泵的耗電量占總發(fā)電量的%,因此,提高離心泵的研究和設(shè)計(jì)水平,對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)有重要的影響。.離心泵由于其流量大、揚(yáng)程高等特點(diǎn),在防洪排澇、工農(nóng)業(yè)供水、跨流域調(diào)水等工程中具有極其重要的地位,但由于這些工程領(lǐng)域中對季節(jié)性和環(huán)境水量依賴性較大,這也導(dǎo)致了混流泵
一種隔膜式噴涂機(jī).技術(shù)領(lǐng)域:.本實(shí)用新型屬于噴涂機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜式噴涂機(jī)。.背景技術(shù):.隔膜式噴涂機(jī)的原理是隔膜泵的電動機(jī)帶動活塞往復(fù)工作,再推動隔膜運(yùn)動,將涂料吸收加壓后推出,通過噴嘴噴向涂裝物體,由于活塞在防腐蝕的油液中工作,工作環(huán)境大大優(yōu)化,使用壽命大大提高,因此隔膜式噴涂機(jī)的使用越來越受到市場的歡迎。.現(xiàn)有的隔膜式噴涂機(jī)的推架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為l型狀,底部設(shè)置便于行走的滾輪,將隔膜泵放置在l型狀的推架內(nèi),這種推架存在如下缺陷:、在推動過程中隔膜泵極易與外界發(fā)生碰撞,從而影響了
.mm,相比于現(xiàn)有技術(shù),大大縮小了兩個(gè)隔膜間的距離,隔膜工作時(shí)變形量較小,不容易發(fā)生破裂,提高了隔膜的可靠性和壽命。此外,相比于現(xiàn)有技術(shù)在中間環(huán)的側(cè)部加工孔,在中間環(huán)上加工連通槽的難度小,效率高,可以利用沖壓、線切割等高效率的加工方式,有利于降低隔膜泵的成本。較佳地,所述隔膜組件還包括夾設(shè)于所述隔膜與所述中間環(huán)之間的支撐件,所述支撐件覆蓋于所述連通槽。在本方案中,若隔膜直接覆蓋于連通槽,隔膜受壓會擠入到連通槽中,從而造成連通槽堵塞,傳感器無法與中間腔連通,同時(shí)隔膜也
本申請涉及一種露天礦山陡坡生態(tài)修復(fù)結(jié)構(gòu)及修復(fù)方法,涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有對于陡坡的生態(tài)修復(fù)過程中,土壤的土質(zhì)疏松且貧瘠,植被存活率低下,修復(fù)效果差的問題。
本實(shí)用新型涉及一種污泥用干燥機(jī),其包括:適于通過夾套加熱的殼體、軸向設(shè)于殼體中的多根空心槳葉軸、分布于該空心槳葉軸上的多個(gè)楔型漿葉;所述空心槳葉軸的端部通過旋轉(zhuǎn)接頭與傳熱介質(zhì)輸送管相連;所述空心槳葉軸的端部通過一減速機(jī)與一傳動電機(jī)傳動連接。本實(shí)用新型的干燥機(jī)以造紙污泥為原料,經(jīng)過預(yù)處理后采用空氣干燥分級粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%,100目≤0.5%,灰分≤60%,密度0.15*0.25g/mm3,應(yīng)用于橡膠、塑料工業(yè)。
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