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      離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      1111   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:江蘇建安泵業(yè)制造有限公司  
      2023-10-31 15:45:55
      一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      1.本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu),具體而言,涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。

      背景技術(shù):

      2.葉輪螺母在離心泵及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域使用非常廣泛,其通過單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上,保證葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中不能從泵軸上脫落,從而保證葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3.但在多數(shù)情況下,由于現(xiàn)場操作的原因,會出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致葉輪螺母產(chǎn)生松動,從而影響葉輪的安全性。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      4.鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動現(xiàn)象,從而提高葉輪的安全系數(shù)。

      5.本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),包括葉輪、泵軸、連接鍵以及鎖緊組件,所述泵軸設(shè)置于所述葉輪的中心,且所述葉輪套設(shè)于所述泵軸上,所述連接鍵沿軸向設(shè)置于所述泵軸的中心;所述鎖緊組件設(shè)置于所述泵軸的端部,且與所述泵軸相連接;所述鎖緊組件包括第一鎖緊件和第二鎖緊件,所述第一鎖緊件為第一鎖緊螺母,所述第二鎖緊件為第二鎖緊螺母,所述第一鎖緊螺母和所述第二鎖緊螺母均套設(shè)并連接于所述泵軸的外側(cè)端,且所述第二鎖緊螺母位于所述第一鎖緊螺母的外側(cè)。

      6.進(jìn)一步地,所述第一鎖緊螺母設(shè)置有防松筒和與其相連接的第一鎖緊臺,所述第一鎖緊臺沿所述防松筒的軸向設(shè)置,且所述第一鎖緊臺的徑向尺寸大于所述防松筒的徑向尺寸。

      7.進(jìn)一步地,所述第一鎖緊臺的外側(cè)設(shè)置有第一緊固面,所述防松筒和所述第一鎖緊臺之間設(shè)置有第二緊固面。

      8.進(jìn)一步地,所述第一緊固面沿所述防松筒的徑向設(shè)置,所述第二緊固面沿第一鎖緊臺的徑向設(shè)置。

      9.進(jìn)一步地,所述防松筒和所述第一鎖緊臺分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔,所述第一連接孔和所述第二連接孔相連通;且所述第一連接孔的孔徑大于所述第二連接孔。

      10.進(jìn)一步地,所述第二鎖緊螺母設(shè)置有第二鎖緊臺,所述第二鎖緊臺的中心設(shè)置有第三連接孔。

      11.進(jìn)一步地,所述第二鎖緊臺的一端為封閉結(jié)構(gòu),其另一端設(shè)置有第三緊固面。

      12.進(jìn)一步地,所述第三緊固面沿所述第二鎖緊臺的徑向設(shè)置。

      13.進(jìn)一步地,所述第一緊固面與所述葉輪的連接處的外壁相貼合連接;所述第二鎖緊臺設(shè)置于所述防松筒內(nèi),且第三緊固面與所述第二緊固面相連接。

      14.進(jìn)一步地,所述防松筒的外壁上還設(shè)置有上下對稱的壓槽,兩所述壓槽之間的距

      離與所述第二鎖緊臺相匹配。

      15.本實(shí)用新型所提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),主要包括葉輪、泵軸、連接鍵以及鎖緊組件,泵軸設(shè)置于葉輪的中心,且葉輪套設(shè)于泵軸上,連接鍵沿軸向設(shè)置于泵軸的中心;鎖緊組件設(shè)置于泵軸的端部,用于鎖緊葉輪;具體的,鎖緊組件包括兩個(gè)鎖緊螺母,第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母,第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母均套設(shè)并連接于泵軸的外側(cè)端,且第二鎖緊螺母位于第一鎖緊螺母的外側(cè),第一鎖緊螺母先將葉輪進(jìn)行鎖緊,第二鎖緊螺母再從外側(cè)進(jìn)一步將第一鎖緊螺母進(jìn)行二次鎖緊固定,兩者同步共同鎖緊葉輪,確保葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,螺母不會變松或發(fā)生松脫現(xiàn)象。

      附圖說明

      16.通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:

      17.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊示意圖:

      18.圖2為本實(shí)用新型中第一鎖緊螺母的剖視圖;

      19.圖3為本實(shí)用新型中第一鎖緊螺母的側(cè)視圖;

      20.圖4為本實(shí)用新型中第二鎖緊螺母的剖視圖;

      21.圖5為本實(shí)用新型中第二鎖緊螺母的側(cè)視圖;

      22.圖6為本實(shí)用新型中鎖緊組件的側(cè)視圖。

      具體實(shí)施方式

      23.下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

      24.實(shí)施例一:

      25.參見圖1,圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其包括葉輪1、泵軸2、連接鍵3以及鎖緊組件,泵軸2設(shè)置于葉輪1的中心,且葉輪1套設(shè)于泵軸2上,連接鍵3沿軸向設(shè)置于泵軸2的中心;鎖緊組件設(shè)置于泵軸2的端部,且與泵軸2相連接;鎖緊組件包括第一鎖緊件和第二鎖緊件,第一鎖緊件為第一鎖緊螺母4,第二鎖緊件為第二鎖緊螺母5,第一鎖緊螺母4和第二鎖緊螺母5均套設(shè)并連接于泵軸2的外側(cè)端,且第二鎖緊螺母5位于第一鎖緊螺母4的外側(cè)。

      26.本實(shí)施例所提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),主要包括葉輪、泵軸、連接鍵以及鎖緊組件,泵軸設(shè)置于葉輪的中心,且葉輪套設(shè)于泵軸上,連接鍵沿軸向設(shè)置于泵軸的中心;鎖緊組件設(shè)置于泵軸的端部,用于鎖緊葉輪;具體的,鎖緊組件包括兩個(gè)鎖緊螺母,第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母,第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母均套設(shè)并連接于泵軸的外側(cè)端,且第二鎖緊螺母位于第一鎖緊螺母的外側(cè),第一鎖緊螺母先將葉輪進(jìn)行鎖緊,第二鎖緊螺母再從外側(cè)進(jìn)一步將第一鎖緊螺母進(jìn)行二次鎖緊固定,兩者同步共同鎖緊葉輪,確保葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,螺母不會變松或發(fā)生松脫現(xiàn)象。

      27.實(shí)施例二:

      28.參見圖2

      ?

      3,圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還進(jìn)一步地做出了以下作為改進(jìn)的技術(shù)方案:第一鎖緊螺母4設(shè)置有防松筒41和與其相連接的第一鎖緊臺42,第一鎖緊臺42沿防松筒41的軸向設(shè)置,且第一鎖緊臺42的徑向尺寸大于防松筒41的徑向尺寸;第一鎖緊臺42的外側(cè)設(shè)置有第一緊固面421,防松筒41和第一鎖緊臺42之間設(shè)置有第二緊固面411;第一緊固面421沿第一鎖緊臺42的徑向設(shè)置,第二緊固面411沿防松筒41的徑向設(shè)置;防松筒41和第一鎖緊臺42分別設(shè)置有第一連接孔412和第二連接孔422,第一連接孔412和第二連接孔422相連通;且第一連接孔412的孔徑大于第二連接孔422。

      29.通過上述進(jìn)一步的改進(jìn),使得本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn):防松筒41和第一鎖緊臺42通過第一連接孔412和第二連接孔422套設(shè)在泵軸2上,第一緊固面421用于和葉輪1的外壁進(jìn)行緊固連接,第二緊固面411用于和第一鎖緊螺母4進(jìn)行連接,從而提高兩個(gè)鎖緊螺母的鎖緊力度。

      30.實(shí)施例三:

      31.參見圖4

      ?

      5,圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還進(jìn)一步地做出了以下作為改進(jìn)的技術(shù)方案:第二鎖緊螺母5設(shè)置有第二鎖緊臺51,第二鎖緊臺51的中心設(shè)置有第三連接孔52;第二鎖緊臺51的一端為封閉結(jié)構(gòu),其另一端設(shè)置有第三緊固面53;第三緊固面53沿第二鎖緊臺51的徑向設(shè)置;第一緊固面421與葉輪1的連接處的外壁相貼合連接;第二鎖緊臺51設(shè)置于防松筒41內(nèi),且第三緊固面53與第二緊固面411相連接。

      32.通過上述進(jìn)一步的改進(jìn),使得本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn):第二鎖緊螺母5從泵軸2的外側(cè)端進(jìn)行包覆連接,通過第三連接孔52套設(shè)并連接于泵軸2上,從而使得第三緊固面53與第二緊固面411相連接,另外,防松筒41又將第二鎖緊臺51的外圓圍住進(jìn)行鎖定,使得兩個(gè)鎖緊螺母牢牢地連接在一起,大大提高鎖緊力度。

      33.實(shí)施例四:

      34.參見圖1、圖6,圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還進(jìn)一步地做出了以下作為改進(jìn)的技術(shù)方案:防松筒41的外壁上還設(shè)置有上下對稱的壓槽413,兩壓槽413之間的距離與第二鎖緊臺51相匹配。另外,第一鎖緊臺42和第二鎖緊臺51均為六角臺。

      35.通過上述進(jìn)一步的改進(jìn),使得本實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn):壓槽413的設(shè)置,使得第一鎖緊螺母4和第二鎖緊螺母5實(shí)現(xiàn)同步鎖緊,進(jìn)一步提高鎖緊力度,提高葉輪的安全系數(shù);六角臺的設(shè)置,方便操作、便于旋擰,也有利于提高連接力度。

      36.顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。技術(shù)特征:

      1.一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,包括葉輪(1)、泵軸(2)、連接鍵(3)以及鎖緊組件,所述泵軸(2)設(shè)置于所述葉輪(1)的中心,且所述葉輪(1)套設(shè)于所述泵軸(2)上,所述連接鍵(3)沿軸向設(shè)置于所述泵軸(2)的中心;所述鎖緊組件設(shè)置于所述泵軸(2)的端部,且與所述泵軸(2)相連接;所述鎖緊組件包括第一鎖緊件和第二鎖緊件,所述第一鎖緊件為第一鎖緊螺母(4),所述第二鎖緊件為第二鎖緊螺母(5),所述第一鎖緊螺母(4)和所述第二鎖緊螺母(5)均套設(shè)并連接于所述泵軸(2)的外側(cè)端,且所述第二鎖緊螺母(5)位于所述第一鎖緊螺母(4)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一鎖緊螺母(4)設(shè)置有防松筒(41)和與其相連接的第一鎖緊臺(42),所述第一鎖緊臺(42)沿所述防松筒(41)的軸向設(shè)置,且所述第一鎖緊臺(42)的徑向尺寸大于所述防松筒(41)的徑向尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一鎖緊臺(42)的外側(cè)設(shè)置有第一緊固面(421),所述防松筒(41)和所述第一鎖緊臺(42)之間設(shè)置有第二緊固面(411)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一緊固面(421)沿所述第一鎖緊臺(42)的徑向設(shè)置,所述第二緊固面(411)沿所述防松筒(41)的徑向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防松筒(41)和所述第一鎖緊臺(42)分別設(shè)置有第一連接孔(412)和第二連接孔(422),所述第一連接孔(412)和所述第二連接孔(422)相連通;且所述第一連接孔(412)的孔徑大于所述第二連接孔(422)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二鎖緊螺母(5)設(shè)置有第二鎖緊臺(51),所述第二鎖緊臺(51)的中心設(shè)置有第三連接孔(52)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二鎖緊臺(51)的一端為封閉結(jié)構(gòu),其另一端設(shè)置有第三緊固面(53)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第三緊固面(53)沿所述第二鎖緊臺(51)的徑向設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一緊固面(421)與所述葉輪(1)的連接處的外壁相貼合連接;所述第二鎖緊臺(51)設(shè)置于所述防松筒(41)內(nèi),且第三緊固面(53)與所述第二緊固面(411)相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防松筒(41)的外壁上還設(shè)置有上下對稱的壓槽(413),兩所述壓槽(413)之間的距離與所述第二鎖緊臺(51)相匹配。

      技術(shù)總結(jié)

      本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),包括葉輪、泵軸、連接鍵以及鎖緊組件,所述泵軸設(shè)置于所述葉輪的中心,且所述葉輪套設(shè)于所述泵軸上,所述連接鍵沿軸向設(shè)置于所述泵軸的中心;所述鎖緊組件設(shè)置于所述泵軸的端部,且與所述泵軸相連接;所述鎖緊組件包括第一鎖緊件和第二鎖緊件,所述第一鎖緊件為第一鎖緊螺母,所述第二鎖緊件為第二鎖緊螺母,所述第一鎖緊螺母和所述第二鎖緊螺母均套設(shè)并連接于所述泵軸的外側(cè)端,且所述第二鎖緊螺母位于所述第一鎖緊螺母的外側(cè);采用本實(shí)用新型所提供的離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動現(xiàn)象,從而提高葉輪的安全系數(shù)。全系數(shù)。全系數(shù)。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳建 譚修華

      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇建安泵業(yè)制造有限公司

      技術(shù)研發(fā)日:2021.06.30

      技術(shù)公布日:2021/11/29
      聲明:
      “離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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