權(quán)利要求

1.一種真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，包括:

底座(1)，其布置在爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)對側(cè)中頻爐體(9)的下方;所述爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)垂直地面布置在中頻爐體(9)的一側(cè)，中頻爐體(9)能沿著平行地面的爐體翻轉(zhuǎn)軸(11)翻轉(zhuǎn);

支座(2)，其高度可調(diào)，其轉(zhuǎn)軸連接在底座(1)上，其能圍繞平行地面的底座轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，其用于在豎直方向支撐中頻爐體(9);

第一接頭(4)，其第一端轉(zhuǎn)軸連接支座(2)，其第二端連接伸縮連桿(5)第一端;

伸縮連桿(5)，其第二端連接第二接頭(6)第一端;

動力源(7)，其布置在真空爐熔煉室外，其固定安裝在固定密封座(8)上，其輸出端穿過固定密封座(8)連接第二接頭(6)第二端;

固定密封座(8)，其固定安裝在真空爐熔煉室側(cè)壁上。

2.如權(quán)利要求1所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于：

高度調(diào)節(jié)螺栓形成在支座(2)頂部;

高度調(diào)節(jié)螺母安裝在高度調(diào)節(jié)螺栓上。

3.如權(quán)利要求1所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于：

第一接頭(4)第二端與伸縮連桿(5)第一端形成第一轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

伸縮連桿(5)第二端與第二接頭(6)第一端形成第二轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

其中，第一轉(zhuǎn)向和第二轉(zhuǎn)向是相反轉(zhuǎn)向。

4.如權(quán)利要求1所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于：

動力源(7)還電性連接爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)，其接收爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號和復位電信號執(zhí)行對應伸縮動作。

5.如權(quán)利要求4所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于：

接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號，動力源(7)回縮其輸出端;

接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)發(fā)出的復位電信號，動力源(7)伸出其輸出端。

6.如權(quán)利要求1所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于：動力源(7)是油缸。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實用新型涉及特種冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置。

背景技術(shù)

[0002]真空感應熔煉爐(Vacuum Induction Melting Furnace，簡稱VIM)是一種在真空條件下利用電磁感應加熱進行金屬熔煉的設(shè)備。它廣泛應用于生產(chǎn)高品質(zhì)合金，尤其是在航空航天、醫(yī)療、汽車和核工業(yè)等領(lǐng)域。真空感應熔煉爐使用中頻感應加熱技術(shù)，通過交變電磁場在導電材料中產(chǎn)生熱量，從而實現(xiàn)金屬的熔化。感應線圈圍繞裝有待熔金屬的坩堝，當交流電流經(jīng)過線圈時，會在金屬中產(chǎn)生感應渦流，迅速升溫并熔化金屬。

[0003]真空感應熔煉爐主要包括以下幾個組成部分;

[0004]熔煉室：提供密封的真空環(huán)境，通常由耐高溫和保持真空完整性的材料制成。

[0005]中頻電源：提供感應加熱所需的電力，包括電源、變壓器和控制電路。

[0006]真空系統(tǒng)：由真空泵、真空計和閥門組成，負責產(chǎn)生和維持真空環(huán)境。

[0007]冷卻系統(tǒng)：通常采用水冷通道和風扇，防止過熱。

[0008]電控系統(tǒng)：監(jiān)控和控制溫度、真空度和輸入功率。

[0009]真空爐熔煉室中的中頻爐翻轉(zhuǎn)過程是金屬熔煉工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，通常用于冶煉特殊合金或高純度金屬。這個過程涉及到將熔煉室內(nèi)的金屬液從中頻爐內(nèi)傾倒至模具中，由于真空爐熔煉室要保持真空環(huán)境所以真空爐熔煉室的體積不能過大，這就要求中頻爐需要在較小的空間內(nèi)原地完成翻轉(zhuǎn)傾倒金屬液。因此，中頻爐傾倒金屬液時，需要執(zhí)行大角度翻轉(zhuǎn)(翻轉(zhuǎn)角度至少大于60度)，以便進行后續(xù)鑄造或加工,中頻爐熔煉翻轉(zhuǎn)過程包括：

[0010]加熱金屬原料至熔點，形成熔融金屬液。將中頻爐移動到預定位置，使爐體沿爐體翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，將熔融金屬液倒入模具中。翻轉(zhuǎn)過程中，要確保爐體的穩(wěn)定性和安全性。以及，精確控制傾倒速度和角度，以避免金屬液濺出或產(chǎn)生氧化，傾倒完成后，將中頻爐體復位。

[0011]工作中，中頻爐在真空熔煉室內(nèi)熔煉時爐體必須保持平穩(wěn)，如果只依靠爐體兩側(cè)的液壓缸支撐是有缺陷的，當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時就不能確保中頻爐體的穩(wěn)定。一旦發(fā)生爐體不穩(wěn)定的情況，因為爐體及其內(nèi)部熔融金屬液重量較大，即使較小的不穩(wěn)定也很可能造成重大事故，例如爐體不可控的翻轉(zhuǎn)。并且，隨著使用時間的增加，爐體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生的間隙或偏差也是造成中頻爐體不穩(wěn)的安全隱患。

實用新型內(nèi)容

[0012]在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念,該簡化形式的概念均為本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)簡化，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。

[0013]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能為真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)復位提供穩(wěn)定支撐的裝置。

[0014]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，包括:

[0015]底座，其布置在爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)對側(cè)中頻爐體的下方;所述爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)垂直地面布置在中頻爐體的一側(cè)，中頻爐體能沿著平行地面的爐體翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn);由于底座要承受較大的重量，所以底座優(yōu)選為高強度金屬制造，例如不銹鋼;底座的形狀能提供穩(wěn)定支撐即可，優(yōu)選為長方體;

[0016]支座，其高度可調(diào)，其轉(zhuǎn)軸連接在底座上，其能圍繞平行地面的底座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，其用于在豎直方向支撐中頻爐體;由于支座要承受較大的重量，所以支座也優(yōu)選為高強度金屬制造，例如不銹鋼;支座的形狀能提供穩(wěn)定支撐即可，優(yōu)選為柱狀體;

[0017]第一接頭，其第一端轉(zhuǎn)軸連接支座，其第二端連接伸縮連桿第一端;

[0018]伸縮連桿，其第二端連接第二接頭第一端;

[0019]動力源，其布置在真空爐熔煉室外，其固定安裝在固定密封座上，其輸出端穿過固定密封座連接第二接頭第二端;

[0020]固定密封座，其固定安裝在真空爐熔煉室側(cè)壁上。

[0021]優(yōu)選的，進一步改進所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，高度調(diào)節(jié)螺栓形成在支座的頂部;

[0022]高度調(diào)節(jié)螺母安裝在高度調(diào)節(jié)螺栓上。

[0023]優(yōu)選的，進一步改進所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，第一接頭第二端與伸縮連桿第一端形成第一轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

[0024]伸縮連桿第二端與第二接頭第一端形成第二轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

[0025]其中，第一轉(zhuǎn)向和第二轉(zhuǎn)向是相反轉(zhuǎn)向。伸縮連桿兩端形成相反轉(zhuǎn)向的螺紋可以達到兩種目的：1、長期使用時，相反轉(zhuǎn)向的螺紋可以使伸縮連桿兩端和兩側(cè)連接頭形成互鎖，避免伸縮連桿連接脫落。2、伸縮連桿兩端均設(shè)置螺紋，相對伸縮連桿一端設(shè)置螺紋可以提供更長的伸縮范圍。

[0026]優(yōu)選的，進一步改進所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，動力源還電性連接爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其接收爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號和復位電信號執(zhí)行對應伸縮動作。

[0027]優(yōu)選的，進一步改進所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號，動力源回縮其輸出端;

[0028]接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)出的復位電信號，動力源伸出其輸出端。

[0029]優(yōu)選的，進一步改進所述的真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，動力源是油缸。

[0030]通過本實用新型提供真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置和爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的聯(lián)動，能夠始終保障真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體穩(wěn)定，能在穩(wěn)定支撐條件下完成真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)澆鑄，避免由于長時間工作造成的不穩(wěn)定。并且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低廉。

附圖說明

[0031]本實用新型附圖旨在示出根據(jù)本實用新型的特定示例性實施例中所使用的方法、結(jié)構(gòu)和/或材料的一般特性，對說明書中的描述進行補充。然而，本實用新型附圖是未按比例繪制的示意圖，因而可能未能夠準確反映任何所給出的實施例的精確結(jié)構(gòu)或性能特點，本實用新型附圖不應當被解釋為限定或限制由根據(jù)本實用新型的示例性實施例所涵蓋的數(shù)值或?qū)傩缘姆秶?。下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

[0032]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0033]圖2是本實用新型使用狀態(tài)參考圖一，其顯示支撐狀態(tài)。

[0034]圖3是本實用新型使用狀態(tài)參考圖二，其顯示爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動翻轉(zhuǎn)至傾倒金屬液的中間狀態(tài)。

[0035]圖4是本實用新型使用狀態(tài)參考圖三，其顯示爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)傾倒金屬液后，啟動復位至初始位置的中間狀態(tài)。

[0036]附圖標記說明：

[0037]底座1;

[0038]支座2;

[0039]底座轉(zhuǎn)軸3;

[0040]第一接頭4;

[0041]伸縮連桿5;

[0042]第二接頭6;

[0043]動力源7;

[0044]固定密封座8;

[0045]中頻爐體9;

[0046]爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10;

[0047]爐體翻轉(zhuǎn)軸11。

具體實施方式

[0048]以下通過特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所公開的內(nèi)容充分地了解本實用新型的其他優(yōu)點與技術(shù)效果。本實用新型還可以通過不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點加以應用，在沒有背離實用新型總的設(shè)計思路下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型下述示例性實施例可以多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的具體實施例。應當理解的是，提供這些實施例是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，并且將這些示例性具體實施例的技術(shù)方案充分傳達給本領(lǐng)域技術(shù)人員。應當理解的是，當元件被稱作“連接”或“結(jié)合”到另一元件時，該元件可以直接連接或結(jié)合到另一元件，或者可以存在中間元件。不同的是，當元件被稱作“直接連接”或“直接結(jié)合”到另一元件時，不存在中間元件。在全部附圖中，相同的附圖標記始終表示相同的元件。

[0049]第一實施例，參考圖1結(jié)合圖2所示，本實用新型提供一種真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置，包括：

[0050]底座1，其布置在爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10對側(cè)中頻爐體9的下方;所述爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10垂直地面布置在中頻爐體9的一側(cè)，中頻爐體9能沿著平行地面的爐體翻轉(zhuǎn)軸11翻轉(zhuǎn);

[0051]支座2，其高度可調(diào)，其轉(zhuǎn)軸連接在底座1上，其能圍繞平行地面的底座轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，其用于在豎直方向支撐中頻爐體9;

[0052]第一接頭4，其第一端轉(zhuǎn)軸連接支座2，其第二端連接伸縮連桿5第一端;

[0053]伸縮連桿5，其第二端連接第二接頭6第一端;

[0054]動力源7，其布置在真空爐熔煉室外，其固定安裝在固定密封座8上，其輸出端穿過固定密封座8連接第二接頭6第二端;

[0055]固定密封座8，其固定安裝在真空爐熔煉室側(cè)壁上。

[0056]本實用新型提供一種用于上述第一實施例中支座的高度調(diào)節(jié)的優(yōu)選實施方式，包括：

[0057]高度調(diào)節(jié)螺栓形成在支座2的頂部;

[0058]高度調(diào)節(jié)螺母安裝在高度調(diào)節(jié)螺栓上。

[0059]本實用新型提供一種用于上述第一實施例中伸縮連桿的長度調(diào)節(jié)的優(yōu)選實施方式，包括：

[0060]第一接頭4第二端與伸縮連桿5第一端形成第一轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

[0061]伸縮連桿5第二端與第二接頭6第一端形成第二轉(zhuǎn)向的螺紋連接;

[0062]其中，第一轉(zhuǎn)向和第二轉(zhuǎn)向是相反轉(zhuǎn)向。

[0063]上述第一實施例中，本實用新型提供真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置的動作可以通過手動操作，例如通過電源開關(guān)按鈕控制動力源7的動作。

[0064]第二實施例，本實用新型第二實施例基于上述第一實施例進行的進一步改進，相同的部分不再贅述;

[0065]動力源7還電性連接爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10，其接收爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號和復位電信號執(zhí)行對應伸縮動作;

[0066]接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10發(fā)出的翻轉(zhuǎn)電信號，動力源7回縮其輸出端;

[0067]接收到爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10發(fā)出的復位電信號，動力源7伸出其輸出端;

[0068]本實施例動力源7選擇油缸。

[0069]上述第二實施例中，本實用新型提供真空爐熔煉室內(nèi)中頻爐體翻轉(zhuǎn)支撐裝置與中頻爐體翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)了聯(lián)動，不再需要人工操作，能夠提高澆鑄效率。

[0070]以第二實施例為例，說明本實用新型使用及工作過程如下;

[0071]參考圖2所示，首先旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺母調(diào)整支座的高度，使支座的高度與當前中頻爐體保持水平相適應。隨著設(shè)備使用，此調(diào)整高度的步驟需要定期執(zhí)行。

[0072]將中頻爐移動到預定位置，加熱金屬原料至熔點，形成熔融狀態(tài)的金屬液。爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使中頻爐體沿爐體翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將熔融狀態(tài)的金屬液倒向模具中。

[0073]參考圖3所示，爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動翻轉(zhuǎn)的同時，爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)送翻轉(zhuǎn)電信號至本實用新型的動力源。本實用新型的動力源輸出端執(zhí)行回縮動作，拉動伸縮連桿向遠離中頻爐體方向移動，進而拉動支座圍繞底座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，支座由豎直支撐的方向開始向遠離中頻爐體方向偏移。與此同時，爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)在驅(qū)動中頻爐體翻轉(zhuǎn)，進而支座可以避讓開中頻爐體底部端角，使中頻爐體順利通過支座上方完成翻轉(zhuǎn)澆鑄。相應的，若支座保持不動則會與中頻爐體底部端角發(fā)生碰擦，中頻爐體無法實現(xiàn)大角度翻轉(zhuǎn)。

[0074]參考圖4所示，爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動復位的同時，爐體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)發(fā)送復位電信號至本實用新型的動力源。本實用新型的動力源輸出端執(zhí)行伸出動作，推動伸縮連桿向靠近中頻爐體方向移動，進而推動支座圍繞底座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，中頻爐體轉(zhuǎn)動和支座轉(zhuǎn)動相配合，使支座避讓開中頻爐體底部端角后形成豎直支撐，進而使中頻爐體順利通過支座上方完成復位。

[0075]除非另有定義，否則這里所使用的全部術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)都具有與本實用新型所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的意思相同的意思。還將理解的是，除非這里明確定義，否則諸如在通用字典中定義的術(shù)語這類術(shù)語應當被解釋為具有與它們在相關(guān)領(lǐng)域語境中的意思相一致的意思，而不以理想的或過于正式的含義加以解釋。

[0076]以上通過具體實施方式和實施例對本實用新型進行了詳細的說明，但這些并非構(gòu)成對本實用新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。

說明書附圖(4)