本實用新型提供一種工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置,該工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置包括箱體,箱體上側(cè)設(shè)有進料口,箱體側(cè)面下部設(shè)有下料口,工作時,首先通過過濾板對工業(yè)廢水中的大顆粒物進行過濾,過濾后的工業(yè)廢水進入箱體下部,通過第二電機、攪拌桿和槳葉對需要處理的工業(yè)廢水進行攪拌,增加工業(yè)廢水的處理效率,工業(yè)廢水處理完畢,從出料口流出,然后將過濾板移動到箱體下側(cè),通過向進料口內(nèi)通水,將過濾板上的顆粒物從出料口流出,本實用新型中,第一電機、轉(zhuǎn)動桿、第一連接桿、第二連接桿和過濾板的設(shè)置,可以帶動過濾板上下移動,箱體側(cè)面導(dǎo)桿的設(shè)置,可以起到導(dǎo)向作用,使得過濾板上下移動時,增加過濾板上下移動的平穩(wěn)性。
本發(fā)明公開一種處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)及方法,處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)包括通過管道依次連接的脫硫廢水預(yù)處理裝置、分鹽濃縮裝置和雙極膜裝置(包括鹽室、酸室、堿室)。采用本發(fā)明的系統(tǒng)及方法進行脫硫廢水的處理,去除了脫硫廢水中的懸浮物、重金屬和COD;脫硫廢水濃縮后的淡水回用于工業(yè)生產(chǎn)工藝段,產(chǎn)生的酸堿用于本系統(tǒng)和其他工藝使用。采用本系統(tǒng)進行脫硫廢水的處理,運行維護成本低,降低脫硫廢水的處理成本,實現(xiàn)了低能耗、環(huán)保、高效的效果。
本發(fā)明公開了一種基于三相三維電解反應(yīng)的工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:A、將工業(yè)廢水注入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH值,過濾沉淀物;B、將經(jīng)過步驟A處理的廢水注入第一電解反應(yīng)池內(nèi),電解電流控制在0.35A~0.5A,電解時間控制在4~5h;C、將經(jīng)過步驟B處理的廢水注入沉淀池中,加入絮凝劑進行沉淀;然后進行過濾;D、將經(jīng)過步驟C處理的廢水注入第二電解反應(yīng)池內(nèi),電解電流控制在3.5A~4A,電解時間控制在20~30min;E、將經(jīng)過步驟D處理的廢水注入濾清池,將pH值調(diào)節(jié)至7.2~7.5,然后靜置沉淀,過濾沉淀物,上清液作為中水排出,進行重復(fù)利用。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了對于混合型工業(yè)廢水的處理能力。
本實用新型公開一種用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置,涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置,包括安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有承載體,所述承載體的上表面固定連接有電機,所述承載體的上表面固定連接出液管,所述清潔機構(gòu)設(shè)置在承載體的內(nèi)部。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置,通過設(shè)置伸縮桿,當需要實時反應(yīng)廢水酸堿性的變化時,首先通過安裝板將承載體固定在工業(yè)廢水池的頂部,通過電機控制活塞板向上運動,工業(yè)廢水便進入承載體內(nèi)部,該裝置便于實時反應(yīng)廢水酸堿性的變化。
本發(fā)明公開了一種高硫酸鹽和有機物溶度的酸性工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:用NaOH將酸性廢水的pH調(diào)節(jié)至2~5;在加熱條件下對調(diào)節(jié)pH值后的工業(yè)廢水進行曝氣吹脫處理,吹脫廢氣收集后燃燒處理;在吹脫后的廢水中加入活性炭和雙氧水,利用活性炭作非均相芬頓催化劑,催化雙氧水降解廢水中剩余的有機物;去除有機物后的廢水被濾出,并通過冷卻結(jié)晶的方法回收廢水中的硫酸鹽,而活性炭繼續(xù)可用于下一批次的廢水處理。本發(fā)明方法可以實現(xiàn)對高硫酸鹽有機酸性工業(yè)廢水的有效處理,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單,能夠適用于不同溶度的硫酸鹽有機廢水處理;使用以活性炭為催化劑的熱非均相芬頓氧化技術(shù)無二次污染,而且活性炭能夠重復(fù)多次使用;去除有機物后再回收的硫酸鹽中有機物含量低,有利于其后續(xù)的綜合利用。
本發(fā)明工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法,涉及一種至少包含一個化學(xué)處理步驟的廢水多級處理方法。其目的是為了提供一種氮、磷去除效果好的工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟:(1)將待處理的工業(yè)廢水、生化尾水加絮凝劑以去除廢水中的總磷;(2)將步驟(1)的出水泵入裝填有高選擇性脫氮樹脂的全混流反應(yīng)器中,通過調(diào)整再生次數(shù)使出水總氮、總磷濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi);(3)將步驟(2)中吸附飽和的樹脂以一定比例取出,用樹脂/再生劑體積比1:1的再生劑對樹脂進行再生,脫附液經(jīng)稀釋一定倍數(shù)后返回前端生化處理系統(tǒng)。采用此方法處理,不僅可以極大的減少絮凝劑、碳源等藥劑的投加量,而且出水水質(zhì)受外界影響因素極小。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水深度處理領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水過濾處理系統(tǒng),由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業(yè)廢水的過濾處理;本發(fā)明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收;提高了廢水處理成本;并且采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀,延長了廢水的處理時間,以及采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的雜物水流帶動沉淀池內(nèi)部的污水波動,進一步的使得內(nèi)部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理方法,其使用了一種工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理機械:該機械包括工作池、過濾裝置、攪動裝置、固定板和進料裝置,所述的工作池內(nèi)的上側(cè)設(shè)置有過濾裝置,工作池底壁中部設(shè)置有攪動裝置,工作池左端外壁的上側(cè)固定有固定板,固定板上安裝有進料裝置。本發(fā)明可以解決在對染料工業(yè)廢水進行排放時,過濾布的利用效率較低,且需要頻繁更換過濾布,不利于節(jié)能環(huán)保,且在采用過濾布進行過濾時,染料工業(yè)廢水排放時的沖擊力常常會導(dǎo)致過濾布內(nèi)陷,使過濾布的張緊程度下降,進而致使過濾效果下降,同時下陷的過濾布容易接觸染料工業(yè)廢水并浸泡在廢水中,會導(dǎo)致過濾布上的過濾廢料重新進入濾液中等問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水自流式自動加藥處理裝置及其使用方法,包括安裝座,所述安裝座頂部的右側(cè)固定連接有工業(yè)廢水處理箱,所述工業(yè)廢水處理箱的頂部固定連接有加藥裝置,所述工業(yè)廢水處理箱內(nèi)腔的背面固定連接有pH探頭。本發(fā)明通過設(shè)置輸料管,起到了將加藥裝置內(nèi)部的物料輸送至工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的效果,通過出水管,用于將工業(yè)廢水處理箱內(nèi)部的藥液進行傳輸,并對藥液均勻的噴入廢水中,通過設(shè)置流量計,用于對藥液的攝入量進行計量,進而方便工作人員對藥量進行記錄,解決了在對工業(yè)廢水進行處理時,由于廢水中含有大量的有害物質(zhì)及化學(xué)成分,如不謹慎處理,容易對環(huán)境造成污染,情況嚴重時可能對人們身體帶來危害,因此需要對污水投料來中和水質(zhì)中有害物質(zhì)的問題。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種復(fù)合高級氧化法處理高濃度工業(yè)有機廢水的工藝,該工藝使用的處理裝置包括矩形池、空心管、氣泵和控制器;所述矩形池的池底傾斜設(shè)置,矩形池池底的內(nèi)部安裝有電阻絲,矩形池的一側(cè)壁連通有出水管;本發(fā)明所述的一種復(fù)合高級氧化法處理高濃度工業(yè)有機廢水的工藝中使用的處理裝置通過電機帶動空心管沿著滑桿滑動與電動推桿帶動空心管上下運動相配合,增大了空心管排出的臭氧與矩形池內(nèi)廢水的接觸面積,從而提高了高濃度工業(yè)有機廢水的處理效率,通過臭氧帶動廢水翻滾,防止臭氧分解生成的中間產(chǎn)物阻止臭氧的氧化進程,再與電阻絲對廢水加熱相配合,提高了超聲波去除廢水中有機物的效率。
本發(fā)明屬于工業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)高鹽廢水分離提純方法,該方法包括如下步驟:將含鹽量高的廢水進行初步蒸發(fā)濃縮形成含鹽量更高的廢水;將獲得的廢水進行低溫處理,使并使廢水溫度降低為1.5~2℃,使廢水內(nèi)的硫酸鈉析出,并將硫酸鈉從廢水內(nèi)分離;將剩下的廢水導(dǎo)入工業(yè)高鹽廢水分離提純裝置內(nèi)進行分鹽提純,使鹽聚集在球體上;待廢水被分離提純后,將分離提純出來的鹽保留存儲,廢水排放;本發(fā)明通過對廢水進行初步蒸發(fā)濃縮以及低溫處理,將硫酸鈉從廢水內(nèi)分離出來;通過工業(yè)高鹽廢水分離提純裝置使廢水中的鹽自動析出并分離出來,分離效果好,提純效率高,可有效將鹽與廢水分離。
本實用新型公開了一種高鹽有機工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、廢水處理裝置、控制箱、端蓋、吊環(huán),本實用新型一種高鹽有機工業(yè)廢水處理設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了廢水處理裝置,首先將中和鹽的藥液存放至中和液內(nèi),接著手動開啟電機,并通過減速機與中心軸進行連接,帶動攪拌網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動,然后將廢水通過進水口導(dǎo)入到內(nèi)廢水導(dǎo)入倉,并通過噴水口將廢水噴射進廢水導(dǎo)入倉內(nèi),在導(dǎo)入廢水過程中通過小型電機進行控制梯形齒輪轉(zhuǎn)動,并由梯形齒輪進行向右推動移動滑板,使伸縮架伸張對壓墊進行擠壓,將中和液擠入到攪拌網(wǎng)內(nèi)對廢水進行中和,最后將中和完成后的廢水導(dǎo)入到殼體下端進行導(dǎo)出,從而防止在中和過程因為鹽度過高導(dǎo)致內(nèi)附被腐蝕的作用。
本發(fā)明公開了一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理工藝,工業(yè)廢水回收,將廢水排入到一級集水池中,調(diào)節(jié)Ph為9?10;進行一級沉降處理;得到沉降物A和處理后的廢水;將廢水排入到二級集水池內(nèi),調(diào)節(jié)Ph為3?4;二級沉降,進行二級沉降處理,得到沉降物B和處理后的廢水;沉降物A和沉降物B進行板框壓濾。還公開了一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的一級集水池、一級沉降池、二級集水池、二級沉降池、板框器;所述一級集水池連接PH調(diào)節(jié)酸罐,所述二級集水池連接PH調(diào)節(jié)堿罐。本發(fā)明提供一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理工藝及處理系統(tǒng),實現(xiàn)對污水中的重金屬有效的回收利用并實現(xiàn)有效快速的除去雜質(zhì),凈化廢水,使處理后的廢水達到排放標準。
本申請涉及一種工業(yè)廢水自流式自動加藥處理裝置,其涉及工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域,其包括廢水處理箱和投藥箱,投藥箱與廢水處理箱之間通過進料管相連,進料管內(nèi)設(shè)有第一電控閥門,還包括旋轉(zhuǎn)軸以及兩個相對的隔板,旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在投藥箱的內(nèi)壁,兩個隔板均轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)兩個所述隔板之間夾角的角度調(diào)節(jié)組件,投藥箱與所述隔板的一側(cè)壁之間圍合形成有藥粉室,投藥箱的內(nèi)側(cè)壁與隔板的另一側(cè)壁之間圍合形成有藥劑室,藥粉室內(nèi)設(shè)有藥粉混合組件,藥劑室內(nèi)設(shè)有藥液混合組件。本申請具有代替人工手動混合藥粉和藥劑的效果,省時省力,有助于提高對工業(yè)廢水的凈化效率。
本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水凈化過濾器,針對現(xiàn)有的大小固定,適用性不高,且拆裝難度大的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過濾管,所述過濾管頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動管,過濾管的底部固定安裝有連接管,所述過濾管頂側(cè)上開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽靠近中心位置的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有兩個頂部開口的滑孔,所述環(huán)形槽遠離中心位置的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽的頂部內(nèi)壁上對稱開設(shè)有兩個一側(cè)開口的通孔,所述過濾管內(nèi)設(shè)有過濾器本體,利用連接管將過濾管安裝在某個排污管上,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,增加了過濾器的適用性,降低了過濾器的使用門檻,滿足了人們的使用需求。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水過濾設(shè)備,包括廢水收集池,所述廢水收集池的左側(cè)與工業(yè)廢水進口相連,所述工業(yè)廢水進口上設(shè)置有第一開關(guān)閥;輸送泵,所述輸送泵的輸入端通過管道與所述廢水收集池相連,所述輸送泵的輸入端上設(shè)置有第二開關(guān)閥;過濾罐,所述過濾罐的頂部與所述輸送泵的輸出端通過管道相連,所述過濾罐的罐體內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)末端與第一殘渣出口相連,所述第二過濾網(wǎng)末端與第二殘渣出口相連,所述第一殘渣出口通過管道與所述第二殘渣出口相連;本實用新型通過兩級濾網(wǎng)過濾的更徹底、操作更簡單、過濾效率高的效果;利用本設(shè)備可以將工業(yè)廢水中含有的少量金屬顆粒進行回收進行再次利用,節(jié)約成本。
本實用新型公開了一種高效可循環(huán)利用的工業(yè)廢水處理裝置,其涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水不容易與活性污泥充分接觸,導(dǎo)致廢水凈化程度較低的問題,其技術(shù)方案要點包括裝有凈化劑的處理罐、設(shè)置在處理罐外的回收罐以及設(shè)置在處理罐上的攪拌組件,處理罐的側(cè)面上設(shè)有進水口,處理罐內(nèi)設(shè)有加熱件,處理罐上設(shè)有通汽管,所述通汽管的一端伸入所述回收罐內(nèi);廢水通過進料口進入處理罐內(nèi),攪拌組件攪拌廢水與凈化劑,通過加熱件對處理罐加熱;以此提高廢水與凈化劑充分接觸的可能性,降低雜質(zhì)滯留在廢水中的可能性,提高廢水的凈化程度;凈化后的廢水受熱蒸發(fā)后,通過通汽管進入回收罐內(nèi),完成廢水的回收利用。
本實用新型涉及一種工業(yè)酸性廢水的回收利用裝置,特別是涉及溶解有雜質(zhì)無機鹽的硫酸廢水的回收利用,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括有:反滲透膜,用于對工業(yè)酸性廢水過濾;第一納濾膜,用于對工業(yè)酸性廢水過濾;混合部,用于對反滲透膜和第一納濾膜的滲透液進行混料。通過本實用新型的裝置可以實現(xiàn)含有無機鹽的酸性廢水的成分回收利用,能夠有效地獲得多價鹽離子和濃酸,并能減輕反滲透膜負荷。
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法。發(fā)酵工業(yè)廢水二級生化處理后的出水先進入電催化氧化反應(yīng)器處理,然后其出水從一體化生物反應(yīng)器底部的布水器進入,由下往上流動,先后經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧生物處理,出水消毒后可用于觀賞性景觀環(huán)境用水;而后進入微濾裝置進行處理,其出水可用于娛樂性景觀環(huán)境用水;而后進入納濾裝置進行處理,其出水可用于城市雜用水;最后進入反滲透裝置進行處理,出水可用于工業(yè)用水。本發(fā)明提出的方法合理可行,運行穩(wěn)定,各工段出水水質(zhì)好,運行成本低;本發(fā)明中的各裝置易于模塊化、標準化、集成化,因此,本發(fā)明在發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用領(lǐng)域具備技術(shù)、經(jīng)濟的合理性、可行性,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)園區(qū)用智能管控廢水分質(zhì)收集系統(tǒng)及其應(yīng)用方法。為解決現(xiàn)有工業(yè)廢水收集模式普遍存在的分質(zhì)效率低和智能管控能力不高的問題,本發(fā)明提供了一種工業(yè)園區(qū)用智能管控廢水分質(zhì)收集系統(tǒng)及其應(yīng)用方法。所述收集系統(tǒng)包括設(shè)置有分質(zhì)收集監(jiān)控池的分質(zhì)收集系統(tǒng);排污企業(yè)將預(yù)處理的廢水通過排污管道輸送至所述分質(zhì)收集監(jiān)控池;所述收集系統(tǒng)的智能管控系統(tǒng)通過設(shè)置于分質(zhì)收集監(jiān)控池內(nèi)的分質(zhì)指標監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測排污企業(yè)排放廢水的分質(zhì)指標;所述智能管控系統(tǒng)分析分質(zhì)指標數(shù)據(jù)后啟動應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)或者將接管廢水輸送至分質(zhì)收集池存放。所述收集系統(tǒng)顯著提升了工業(yè)廢水的收集率、高效率和準確率,能夠保證園區(qū)工業(yè)廢水的后期處理效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水深度處理的預(yù)處理用過濾裝置,包括過濾倉、第一水泵和第二水泵,所述過濾倉內(nèi)腔的底部固定連接有第一過濾網(wǎng),所述第二水泵的進水端連通有出水管,所述出水管遠離第二水泵的一端延伸至第一過濾網(wǎng)的內(nèi)腔,所述過濾倉后側(cè)的頂部連通有輸出管,輸出管遠離過濾倉的一端與第一水泵的出水端連通。本實用新型通過設(shè)置第一過濾網(wǎng),可以對工業(yè)廢水進行預(yù)處理過濾,并使預(yù)處理后的工業(yè)廢水流進過濾倉的內(nèi)腔,通過設(shè)置出水管與第二水泵,達到排出預(yù)處理后的工業(yè)廢水的效果,通過設(shè)置輸出管、第一水泵與廢水管,可以將工業(yè)廢水排入過濾倉的內(nèi)腔,通過設(shè)置三通管與回水管,達到將過濾倉內(nèi)的廢水回流的效果。
本發(fā)明公開了一種考慮節(jié)水減排和污染物治理作用的工業(yè)廢水中污染物排放量驅(qū)動因子識別方法,其步驟包括:收集不同年份可比價的工業(yè)分行業(yè)增加值、新鮮用水量、廢水排放量和廢水中污染物排放數(shù)據(jù);從污染物產(chǎn)生、治理與排放全過程出發(fā),考慮節(jié)水減排和節(jié)水減污作用,構(gòu)造了工業(yè)廢水中污染物排放量恒等式,將工業(yè)廢水中污染物排放量變化分解成工業(yè)增加值、排污結(jié)構(gòu)、用水效率、廢水排放系數(shù)、污染物產(chǎn)生強度和污染物治理6個驅(qū)動因子;利用LMDI方法,推導(dǎo)貢獻值測算公式,測算驅(qū)動因子貢獻與節(jié)水減排、節(jié)水減污作用,無殘差、定量解釋污染物排放量變化貢獻,并通過貢獻值大小,識別關(guān)鍵因子,揭示驅(qū)動機制。
本發(fā)明涉及單一有機物甲醛工業(yè)廢水生物處理過程,具體地說是一種甲醛生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢水生物處理催化劑及其制備方法和應(yīng)用。由粉末沸石、粉煤灰、河道的干化底泥按一定的比例配比混合組成。其中粉末沸石占30-55%(重量百分比)、粉煤灰占20-40%和城市河道的干化底泥占30-50%。本發(fā)明作為甲醛工業(yè)廢水生物處理過程的催化劑,可以加速生物處理細菌培養(yǎng)過程,縮短菌種的馴化時間,提高生物處理效率,增強生物處理的效果。本催化劑穩(wěn)定性好,制備方法簡便易行,原料易得,無需特殊設(shè)備,重現(xiàn)性好,尤其是成本低,用途廣,對環(huán)境友好,可用于甲醛等生產(chǎn)廢水等單一成分有機廢水的生物處理過程。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)用高濃度廢水曝氣池消泡處理裝置,包括池體、刮板和兩個支撐板,前后兩個所述支撐板的左右兩側(cè)之間均設(shè)置有固定板,前側(cè)所述支撐板的前側(cè)壁左側(cè)安裝有驅(qū)動電機,前后兩側(cè)所述支撐板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動軸,前后兩個所述支撐板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從動軸,所述主動軸前后兩側(cè)與從動軸前后兩側(cè)均通過花鍵連接有鏈輪,前側(cè)兩個鏈輪之間與后側(cè)兩個鏈輪之間均連接有鏈條,所述刮板頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有U型安裝座,兩個所述鏈條分別插接在兩個U型安裝座的內(nèi)腔,所述鏈條與U型安裝座之前通過銷釘連接,本新型方案可以集中對泡沫進行處理,降低處理難度的同時,優(yōu)化了處理效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用電控回用水設(shè)備,涉及回用水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理設(shè)備只能對廢水本身進行處理回收利用,而一般工業(yè)廢水具有較高的溫度,現(xiàn)有廢水處理設(shè)備不能對廢水進行熱能回收,從而造成熱能流失的問題。所述底座上端面一側(cè)的前端與后端均固定設(shè)置有支撐桿,且支撐桿設(shè)置有八個,八個所述支撐桿的上方固定設(shè)置有控制箱,所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱機構(gòu),且換熱機構(gòu)設(shè)置有三個,所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu),所述控制箱下方的兩側(cè)均設(shè)置有連接板,且連接板與底座固定連接,所述連接板之間設(shè)置有齒輪桿,所述齒輪桿的兩端分別與連接板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,且齒輪桿的一端延伸至連接板的一側(cè)。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水污染處理裝置,包括底座,底座上的左端和右端固定安裝有兩組固定架,設(shè)置在左端的固定架上端固定安裝有吸附池,設(shè)置在右端的固定架上端固定安裝有過濾池,吸附池頂部設(shè)置的開孔處固定安裝有進污口,吸附池底部固定安裝有回收箱,吸附池左側(cè)設(shè)置的開槽中固定安裝有吸附裝置,本實用新型提供了一種工業(yè)廢水污染處理裝置,電機帶動輸出端安裝有的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,其上的攪拌片將廢水處理液和工業(yè)廢水均勻的攪拌混合,且清理刷一同隨攪拌片繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,對過濾網(wǎng)不斷進行刷動清理,保證過濾網(wǎng)不會因廢水中含有的雜質(zhì)物堆積而發(fā)生堵塞,導(dǎo)致廢水無法通過過濾網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種電催化氧化處理甲醇和甲醛工業(yè)廢水的方法,采用具有電催化功能的活性氧化物涂層電極進行電催化氧化處理含甲醇和甲醛的工業(yè)廢水,運行工藝條件:操作電壓為3~100V、電流為0.01?A/cm2~2.60?A?/cm2。本發(fā)明處理工藝流程簡單、操作方便、性能穩(wěn)定、效率高、電耗低、投資較少和成本低,可較方便實現(xiàn)此類工業(yè)廢水處理過程自動控制、易規(guī)模生產(chǎn),制得的鈦基體催化涂層電極性質(zhì)穩(wěn)定,在處理此類工業(yè)廢水及資源化領(lǐng)域有很好應(yīng)用前景。甲醇和甲醛系列產(chǎn)品生產(chǎn)中廢水處理后的水中COD含量可降至≤30?mg/L以下、處理后中pH值為中性、能使甲醇和甲醛系列產(chǎn)品生產(chǎn)中廢水處理達到可以資源化循環(huán)返回利用的國家和化工行業(yè)標準規(guī)定的質(zhì)量要求。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置,包括加藥裝置,所述加藥裝置包括容納桶,容納桶的正面上固定連通有注水管,容納桶的正面上固定連通有位于注水管右側(cè)的排液管;通過加藥裝置和導(dǎo)料裝置的配合,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置能夠自動添加化學(xué)藥劑,不需要人為手動添加化學(xué)藥劑,操作起來省時省力,安全性高,通過支撐設(shè)備、收集裝置、動力設(shè)備、確位設(shè)備、攪拌裝置、變化裝置的配合,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置能夠連續(xù)進行廢水凈化工作,充分利用了添加化學(xué)藥劑的時間、注水時間、轉(zhuǎn)移混合液的時間,使該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置處理工業(yè)廢水的效率顯著增高,提高了該工業(yè)廢水凈化循環(huán)利用裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種基于催化鐵還原耦合氧化的工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理方法及其應(yīng)用,屬于有機工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝流程如下:“”。本發(fā)明根據(jù)工業(yè)園區(qū)廢水水質(zhì)特點,采用了基于催化鐵還原耦合氧化的處理技術(shù),開發(fā)了“還原提升廢水B/C和降低生物毒性與氧化消減生物抑制有機污染物成分”的工業(yè)園區(qū)廢水預(yù)處理技術(shù),能有顯著提高廢水可生化性,有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒害作用。本發(fā)明具有處理效果穩(wěn)定、抗沖擊能力強,為工業(yè)園區(qū)廢水處理的達標排放、提標升級改造提供了良好的預(yù)處理技術(shù)保障,具體良好的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種含有重金屬工業(yè)廢水節(jié)能環(huán)保處理方法,涉及污水處理凈化的技術(shù)領(lǐng)域,其使用了一種含有重金屬工業(yè)廢水的去除裝備,該裝置包括:隔離通道,所示隔離通道用以工業(yè)廢水進行引流疏通;吸附裝置,設(shè)于隔離通道中以對工業(yè)廢水中的雜質(zhì)進行吸附去除;除雜裝置,對除經(jīng)過吸附裝置去除部分雜質(zhì)之后的工業(yè)廢水進行進一步去雜操作;本發(fā)明具有操作方便、對金屬雜質(zhì)去除性能好的效果。
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