本項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)合成了一種除氟材料,對(duì)不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現(xiàn)出非常高的除氟性能,材料具有三層結(jié)構(gòu),最內(nèi)層為無機(jī)納米核,對(duì)氟離子具有固定化作用,第二層為帶氨基的聚合物層,氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上(氟氯離子的存儲(chǔ)層),最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層,具有溶于水的可溶性鏈段,更有保護(hù)材料形狀不受破壞的框架層。
本申請(qǐng)公開了一種污水多元催化氧化處理系統(tǒng),其包括:用于收集生產(chǎn)污水的集水池;依次與集水池相連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、水解酸化池、均質(zhì)池、沉淀池以及回用水池;設(shè)置在氧化池內(nèi)用于給污水提供臭氧的加氧裝置;以及設(shè)置在氧化池上用于給氧化池內(nèi)的污水提供雙氧水的加液裝置。本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),能夠有效的降解污水中高分子難降解的有機(jī)會(huì),增強(qiáng)污水處理效果,提高水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種便于維修檢查的全自動(dòng)離心分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上端設(shè)置有連接箱一和連接箱二,連接箱二位于連接箱一的上端,連接箱二的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩,電機(jī)保護(hù)罩的一端設(shè)置有主電機(jī),主電機(jī)的上端設(shè)置有皮帶輪,主軸位于連接箱一的內(nèi)部下端設(shè)置有錐形轉(zhuǎn)轂,錐形轉(zhuǎn)轂的內(nèi)部設(shè)置有刮刀臂,連接箱一的內(nèi)部中部設(shè)置有管口,連接箱一的下端一側(cè)設(shè)置有刮刀氣缸,放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有移動(dòng)滾輪,機(jī)架位于移動(dòng)滾輪的側(cè)邊設(shè)置有支撐柱,機(jī)架的下端內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)滾輪連接的調(diào)節(jié)裝置。有益效果:方便進(jìn)行移動(dòng)到需要維修的位置進(jìn)行維修檢查,提高了便捷和多種選擇性,增加了實(shí)用性。
本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)殼、分離筒、差速驅(qū)動(dòng)裝置、匯流筒和攪拌裝置。機(jī)架頂部設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分離筒,機(jī)殼和分離筒均與差速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接;機(jī)殼上端設(shè)置有一匯流筒,匯流筒環(huán)繞機(jī)殼設(shè)置,匯流筒底部設(shè)置有出液管;機(jī)架頂部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸,依次貫穿機(jī)殼和分離筒的頂部,并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進(jìn)料板可實(shí)現(xiàn)第一次分離,進(jìn)料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用,被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進(jìn)行第三次分離,逐級(jí)分離的效果更加理想;分離筒上的分離孔尺寸逐級(jí)變大,有利于上層清液的排出,并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。
本實(shí)用新型公開了一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置,包括殼體,所述殼體的頂端設(shè)置有開口,所述開口處蓋合有蓋板,所述蓋板的頂端中部設(shè)置有通槽,且蓋板的頂端固接有U形架,所述U形架的頂部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部插接有豎桿,所述豎桿的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽,所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊,所述滑塊與滑槽形成滑動(dòng)配合,所述豎桿的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條,所述U形架的頂端通過固定臺(tái)安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸一端固定連接有齒輪。本實(shí)用新型電機(jī)一帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一作用于齒條,進(jìn)而使豎桿下移,使其從通槽進(jìn)入到殼體內(nèi)的分離筒內(nèi),通過擠壓板對(duì)分離筒內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓,這樣分離的效果更好。
本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種快速處理的活性炭吸附塔,包括箱體,箱體的一端開設(shè)有廢氣入口,箱體的另一端開設(shè)有出氣口,箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭固定框。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:有害氣體通過廢氣入口進(jìn)入箱體內(nèi),通過活性炭進(jìn)行過濾,之后過濾網(wǎng)過濾氣體中的灰塵,通過支撐板對(duì)箱體進(jìn)行支撐固定,通過伸縮桿上桿可進(jìn)行調(diào)節(jié),然后螺紋孔進(jìn)行固定,通過在伸縮桿下桿的上表面開設(shè)與伸縮桿上桿相適配的插槽,且將伸縮桿上桿插接在插槽的內(nèi)部,通過螺栓對(duì)伸縮桿上桿進(jìn)行固定,進(jìn)而對(duì)支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié),通過底部的彈簧使整體更加的穩(wěn)定,通過箱門方便將活性炭固定框和濾網(wǎng)固定框取出進(jìn)行更換或者清洗。
本實(shí)用新型公開了一種新型的有機(jī)廢氣凈化用活性炭吸附機(jī),包括罐體,罐體的內(nèi)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)側(cè)插槽,罐體的底部貫穿設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)連通側(cè)插槽的底插槽,罐體上端設(shè)有可拆卸安裝的上蓋板;罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯組件,內(nèi)芯組件包括中心柱,中心柱的側(cè)壁上以圓心環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)濾網(wǎng)框,濾網(wǎng)框邊側(cè)對(duì)應(yīng)插設(shè)于側(cè)插槽上,濾網(wǎng)框的下端插設(shè)于底插槽內(nèi)部,濾網(wǎng)框的下端均設(shè)有下料口,中心柱的上端內(nèi)部設(shè)有上料通道;本實(shí)用新型采用環(huán)形陣列分布的多個(gè)濾網(wǎng)框,避免現(xiàn)有活性炭板橫向疊加增加活性炭吸附機(jī)的長(zhǎng)度和體積,提高了有機(jī)廢氣與活性炭板接觸面積,保證了有機(jī)廢氣凈化率;并且采用免拆即可直接更換活性炭,操作上十分簡(jiǎn)單,具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置,包括固定架,固定架一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)室,進(jìn)風(fēng)室一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)、另一側(cè)連通有過濾室,過濾室內(nèi)部安裝有換熱箱,換熱箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝有第一過濾板和第二過濾板,過濾室另一側(cè)連通有燃燒室,且換熱箱兩端分別與進(jìn)風(fēng)室和燃燒室相連通,燃燒室另一側(cè)連通有換熱器,換熱器與過濾室之間設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu),換熱器另一側(cè)連通有分子篩吸附轉(zhuǎn)輪,分子篩吸附轉(zhuǎn)輪另一側(cè)連通有出風(fēng)管,預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)套、支柱、加強(qiáng)板和回流管,回流管連通在換熱器和換熱箱之間,加強(qiáng)套安裝在過濾室底部,且加強(qiáng)套位于回流管與過濾室相接處外側(cè),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化效果好。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有過濾篩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的土壤生態(tài)修復(fù)裝置,屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,其包括修復(fù)箱,所述修復(fù)箱內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上表面與安裝座的下表面固定連接,所述安裝座的上表面與第一電機(jī)的外表面固定連接,所述第一電機(jī)輸出端的外表面與第一凸輪的內(nèi)壁相互卡接,所述第一凸輪的外表面與第二凸輪的外表面搭接,所述第二凸輪的外表面與連接桿的底端固定連接。該設(shè)置有過濾篩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的土壤生態(tài)修復(fù)裝置,通過設(shè)置第一凸輪、限位板和復(fù)位彈簧,該修復(fù)裝置通過對(duì)過濾篩進(jìn)行震動(dòng),有效的避免了較大顆粒堵住篩網(wǎng)的同時(shí),也可以將卡在篩網(wǎng)內(nèi)的大顆粒彈出,從而提高了過濾篩篩選效率的同時(shí),也保證了土壤修復(fù)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保節(jié)能型催化燃燒爐,包括爐體、進(jìn)氣口、隔板和通腔,所述爐體一側(cè)壁上設(shè)置有所述進(jìn)氣口,所述爐體內(nèi)設(shè)置有所述隔板,所述隔板上設(shè)置有所述通腔,所述隔板一側(cè)設(shè)置有催化室,所述催化室內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)置有連接塊,所述連接塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有催化床板,所述隔板另一側(cè)設(shè)置有燃燒室,所述燃燒室底壁上設(shè)置有燃燒器,所述燃燒室頂端一側(cè)設(shè)置有排氣管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置連接塊和轉(zhuǎn)軸,在催化過程中,連接塊與轉(zhuǎn)軸相結(jié)合可使氣體推動(dòng)催化床板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而降低氣體對(duì)催化床板的沖擊力,保證催化床板的使用壽命以及使用性能,提高裝置實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置,包括內(nèi)部形成有反應(yīng)腔的殼體以及內(nèi)置于反應(yīng)腔的催化板,殼體上開設(shè)有連通反應(yīng)腔的氫氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口以及廢氣出口,催化板內(nèi)形成有連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應(yīng)腔。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內(nèi)形成連通反應(yīng)腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應(yīng)腔,帶走氫氣催化反應(yīng)放出的多余熱量,使得反應(yīng)腔內(nèi)溫度維持在適于催化反應(yīng)進(jìn)行的安全溫度內(nèi),消除了安全隱患。
一種測(cè)試膨脹混凝土側(cè)限下強(qiáng)度的裝置及方法,它包括測(cè)試箱、恒阻機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu),通過在相互垂直交叉連通的測(cè)試箱的各槽體端頭彈性活動(dòng)連接恒阻機(jī)構(gòu),通過加壓機(jī)構(gòu)分布于測(cè)試箱中心和各槽體內(nèi),通過依次對(duì)各槽體和測(cè)試箱中心的加壓機(jī)構(gòu)加壓測(cè)量膨脹混凝土側(cè)限強(qiáng)度。本發(fā)明克服了原膨脹混泥土側(cè)限測(cè)量單個(gè)測(cè)試不準(zhǔn)確的問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一次性測(cè)得多個(gè)方向的側(cè)限強(qiáng)度,測(cè)量精準(zhǔn),該方法操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法,包括:收集襯砌混凝土溫控用資料;基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計(jì)算通水冷卻控制齡期Tj=2H+5(公式1),式中:H為襯砌混凝土結(jié)構(gòu)厚度;根據(jù)通水冷卻控制齡期Tj對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)低熱水泥混凝土控制通水冷卻時(shí)間。本發(fā)明提供的通水冷卻控制齡期計(jì)算公式1直接反映了襯砌厚度的影響,間接包含了不同襯砌結(jié)構(gòu)及其斷面尺寸、混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑季節(jié)、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響,通水冷卻齡期控制在最優(yōu)時(shí)段,避免了人工控制誤差,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,既不會(huì)過長(zhǎng)時(shí)間通水冷卻造成浪費(fèi),又保證了通水冷卻溫控質(zhì)量,能夠科學(xué)實(shí)現(xiàn)襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附劑用性能評(píng)價(jià)裝置,涉及一種吸附劑用性能評(píng)價(jià)裝置。包括多個(gè)相互并聯(lián)設(shè)置的儲(chǔ)氣瓶,所述儲(chǔ)氣瓶通過計(jì)量泵連通設(shè)置有配氣瓶進(jìn)氣口,所述配氣瓶出氣口通過第一管路連通恒溫箱,所述恒溫箱通過第二管路連通吸附罐的進(jìn)氣口,所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉,且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過第三管路和第四管路連通設(shè)置有氣體濃度測(cè)試儀。本實(shí)用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗(yàn)氣體,為吸附實(shí)驗(yàn)提供各種氣質(zhì)的氣源,便于實(shí)現(xiàn)多組分氣體的吸附性能評(píng)價(jià),同時(shí),通過恒溫箱的設(shè)置和保溫棉的設(shè)置,使得氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)恒定的范圍,避免出現(xiàn)吸附測(cè)量誤差,影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保型活性炭吸附器,包括吸附盒、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)處理箱、循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu),所述鼓風(fēng)機(jī)固定安裝在吸附盒的一側(cè),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管固定安裝在吸附盒內(nèi),所述循環(huán)處理箱設(shè)置在吸附盒的底部,所述循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)與吸附盒相連接,所述篩分結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)處理箱上,所述篩分結(jié)構(gòu)與循環(huán)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型的活性炭吸附器可以自動(dòng)對(duì)活性炭進(jìn)行循環(huán)清理,可以將活性炭中的大顆粒和雜質(zhì)清除,提高活性炭的吸附效率,減少更換活性炭的次數(shù),降低耗損。
本發(fā)明公開了一種混凝土拱壩壩體優(yōu)化方法。凝土拱壩壩體優(yōu)化能夠在保證工程安全的前提下,提出經(jīng)濟(jì)可靠的壩體設(shè)計(jì)方案。傳統(tǒng)的拱壩壩體優(yōu)化方法重復(fù)設(shè)計(jì)法的工作量大、過程繁瑣和效率低,因此提出一種高效可靠的混凝土拱壩壩形優(yōu)化方法是十分必要的。而在控制拱壩壩體優(yōu)化的因素中,應(yīng)力控制是最為重要的一個(gè)。本發(fā)明采用快速多級(jí)邊界元法對(duì)優(yōu)化的混凝土拱壩壩體進(jìn)行應(yīng)力控制分析,相較于采用有限元法進(jìn)行應(yīng)力控制分析的常規(guī)拱壩壩體優(yōu)化方法,在同等自由度的前提下,本發(fā)明耗時(shí)更少,計(jì)算效率更高。此外,快速多級(jí)邊界元法無需對(duì)壩體進(jìn)行三維網(wǎng)格劃分,只需要對(duì)壩體外表面劃分二維單元,過程更為簡(jiǎn)單,網(wǎng)格劃分質(zhì)量要求較低,更為便捷。
本發(fā)明公開了一種氧化氮和鐵離子催化氧化回收金剛石的裝置,包括反應(yīng)釜、控速器、滴液漏斗、加料斗、噴射器和多級(jí)溢流池;控速器上端通過回形管連接到加料斗底部,通過U形管連接到滴液漏斗;控速器置于反應(yīng)釜中;反應(yīng)釜底部通過連通管連接到多級(jí)溢流池深水端;加料斗側(cè)面連接噴射器出口;噴射器口連接吸液管;吸液管插入多級(jí)溢流池的淺水端。本發(fā)明的有益效果:讓硝酸—氧化氮在控速器內(nèi)循環(huán),幾乎不產(chǎn)生硝酸根,達(dá)到了用價(jià)低的鹽酸大量代替硝酸效果,降低了生產(chǎn)成本;用含氧反應(yīng)液代替吸收液,節(jié)能減排;不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問題;自動(dòng)控制氧化氮產(chǎn)生速度等于吸收速度,氧化氮可被全部吸收。
本實(shí)用新型提供了一種防堵塞的活性炭吸附裝置,其屬于活性炭吸附塔領(lǐng)域,其包括本體、支撐腿、過濾層、活性炭吸附層和多個(gè)氣流導(dǎo)流板,所述本體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)支撐條;清潔機(jī)構(gòu),清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體內(nèi)用于對(duì)過濾層進(jìn)行清理;收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體上用于對(duì)清理后的粉塵進(jìn)行收集。本實(shí)用新型解決了氣體中的粉塵會(huì)堵在過濾層上,不能對(duì)過濾層進(jìn)行清潔,導(dǎo)致系統(tǒng)抽風(fēng)量快速降低,從而影響生產(chǎn)線生產(chǎn)問題,通過清潔機(jī)構(gòu)可以對(duì)過濾層上的粉塵進(jìn)行清理,避免粉塵堵在過濾層上,提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率,通過收集機(jī)構(gòu)可以對(duì)清理后的粉塵進(jìn)行收集,便于清理。
本實(shí)用新型屬于廢氣催化燃燒設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器。包括風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管、換熱管、回收管;冷風(fēng)管前端與風(fēng)機(jī)連接,換熱管的前端設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口,回收管的前端設(shè)置有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與催化燃燒設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接;還包括導(dǎo)氣管;冷風(fēng)管的外壁和換熱管的內(nèi)壁之間設(shè)置有主螺旋導(dǎo)熱片。本申請(qǐng)的用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便,根據(jù)實(shí)際需求,可以非常方便的在有限的安裝空間內(nèi)使用,可以有效減少現(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備的熱量排放,為實(shí)現(xiàn)余熱回收利用,裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,內(nèi)部控制機(jī)構(gòu)少,整體生產(chǎn)和維護(hù)成本非常低,適宜于對(duì)各類型催化燃燒設(shè)備的改造升級(jí)。
本發(fā)明涉及了土木建筑工程領(lǐng)域,具體為一種高效混凝土澆筑設(shè)備,包括導(dǎo)向塊以及伸縮塊,導(dǎo)向塊前端面開設(shè)有插接槽,導(dǎo)向塊前端面安裝有封閉蓋,封閉蓋,封閉蓋側(cè)面開設(shè)有卡接槽,導(dǎo)向塊側(cè)面上安裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向塊后端面安裝有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)安裝有連接塊,連接塊內(nèi)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,連接塊前端面圓周陣列開設(shè)有內(nèi)螺栓槽,內(nèi)螺栓槽內(nèi)安裝有內(nèi)六角螺栓,連接塊后端面安裝有螺紋軸,螺紋軸外側(cè)安裝有伸縮塊,伸縮塊前端面開設(shè)有螺紋槽,伸縮塊前端面圓周陣列開設(shè)有螺栓連接槽,伸縮塊外側(cè)面上安裝有安裝架;有益效果為:本發(fā)明提出一種高效混凝土澆筑設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)的混凝土澆筑設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使其工作更加高效。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種臭氧、紫外線光催化氧化的廢氣處理機(jī),包括機(jī)柜、廢氣進(jìn)口、廢氣出口和空氣進(jìn)口,機(jī)柜內(nèi)設(shè)有與空氣進(jìn)口連通的臭氧發(fā)生室、與廢氣進(jìn)口連通的紫外光室、與廢氣出口連通的催化氧化室。本結(jié)構(gòu)中,待處理廢氣不直接進(jìn)入臭氧發(fā)生室,其中攜帶的水分不會(huì)直接觸碰到高壓離子管,保證了高壓離子管的使用壽命;廢氣出口引風(fēng)形式,可以保證自然新鮮空氣有效吸入至臭氧發(fā)生室,臭氧氣體出口對(duì)著二氧化鈦蜂窩狀催化材料,在強(qiáng)烈的紫外光催化作用下,可對(duì)VOCs大分子物質(zhì)可有效進(jìn)行分解反應(yīng),保證了廢氣處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效改性塑料油污動(dòng)態(tài)離心分離設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的頂端設(shè)置有離心殼體,所述離心殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有若干電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂端設(shè)置有活塞,所述活塞底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干離心槳葉,所述離心殼體的頂端設(shè)置有蓋板,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔,所述排污孔上設(shè)置有排污管一,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有油污接料盒,所述離心殼體一側(cè)的底端設(shè)置有排料管,所述支撐底座頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果:能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M(jìn)行分離,分離效率高,能夠分別對(duì)油污和原料進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)口;包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網(wǎng)箱;包括滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有滾輪;具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,由于設(shè)置有滑軌和滾輪,在活性炭吸附箱進(jìn)入處廢箱后,利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運(yùn)動(dòng)順暢,解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內(nèi)部抽拉困難,影響廢氣處理作業(yè)的效率的問題。通過將插槽與插座可將網(wǎng)箱遠(yuǎn)離插入側(cè)的一端固定住,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而傾斜、產(chǎn)生縫隙影響廢氣處理的效果,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而損壞的問題。
本發(fā)明公開了一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法,解決了現(xiàn)有催化劑在含硫含鹵素的環(huán)境中易中毒失活的問題。技術(shù)方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,還包括有位于催化劑層表面的保護(hù)殼層;所述涂層為Ti?Si涂層,所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2;所述保護(hù)殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復(fù)合氧化物。本發(fā)明催化活性高、壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、耐硫耐鹵素中毒性能強(qiáng);本發(fā)明方法原料簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。
本申請(qǐng)涉及一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝,涉及混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域,以解決攪拌骨料和和料的時(shí)間較長(zhǎng),影響耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的問題,其包括如下步驟:步驟一:原料配比,通過取料稱重機(jī)構(gòu)從不同的儲(chǔ)料倉中進(jìn)行取料稱量;步驟二:輸送原料,通過輸送機(jī)構(gòu)對(duì)多個(gè)送料桶進(jìn)行輸送,稱量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中,送料桶在輸送的過程中對(duì)桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌;步驟三:傾倒原料,多個(gè)送料桶依次倒入不同的攪拌桶中;步驟四:原料攪拌,向攪拌桶中加入水和膠結(jié)料,通過攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。本申請(qǐng)具有使送料桶在對(duì)原料的輸送過程中進(jìn)行初步攪拌,提高原料混合的效率,從而提高耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)電爐排氣結(jié)構(gòu),包括排氣吸風(fēng)機(jī)架和排氣過濾管,所述排氣吸風(fēng)機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有排氣吸風(fēng)過濾機(jī)構(gòu),所述排氣吸風(fēng)過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排氣管,且排氣管的一側(cè)設(shè)置有電爐排氣引入管,所述排氣過濾管設(shè)置于排氣管的頂端,所述排氣過濾管的頂端安裝有內(nèi)置折疊軟連接罩機(jī)構(gòu),所述排氣過濾管的外部下方安裝有二次合并機(jī)構(gòu),且二次合并機(jī)構(gòu)包括開孔罩和貫穿盤架,所述開孔罩的下方設(shè)置有貫穿盤架。該工業(yè)電爐排氣結(jié)構(gòu),開孔罩通過貫穿盤架卡扣在排氣過濾管和排氣管上,有效的將組裝的排氣過濾管和排氣管雙層結(jié)構(gòu)安裝在工業(yè)電爐排氣設(shè)備上,預(yù)防工業(yè)電爐采用單管輸送排氣方式出現(xiàn)超載管道爆裂情況。
本實(shí)用新型公開了一種離子滲氮爐排氣裝置,包括基座、離子滲氮爐和排氣機(jī)構(gòu),基座的頂部固定安裝有離子滲氮爐,離子滲氮爐的頂部固定安裝有排氣機(jī)構(gòu),排氣機(jī)構(gòu)包括真空泵,真空泵的兩輸出端均固定連接有排氣管,兩個(gè)排氣管一側(cè)均固定安裝有氨氣檢測(cè)儀,兩個(gè)氨氣檢測(cè)儀的檢測(cè)進(jìn)氣端與對(duì)應(yīng)排氣管內(nèi)腔連通設(shè)置,本實(shí)用新型在離子滲氮爐外壁底部安裝有空氣檢測(cè)儀,通過檢測(cè)離子滲氮爐內(nèi)腔中空氣的百分占比以及氨氣占排出氣體百分比進(jìn)行綜合結(jié)算,增加操作安全,本實(shí)用新型真空泵的輸出端安裝有氣管,氣管呈筒狀嵌入安裝在離子滲氮爐內(nèi)腔壁上,能夠盡快的抽取離子滲氮爐內(nèi)腔中下沉的空氣,進(jìn)而提高離子滲氮爐的排氣效率。
本實(shí)用新型提供了一種氣氛爐排氣控制結(jié)構(gòu),包括爐膛以及安裝于爐膛頂部的排煙管道,所述爐膛用于燒結(jié)陶瓷材料,所述排煙管道上設(shè)有氣動(dòng)球閥,所述爐膛內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過外接處理器與氣動(dòng)球閥的開關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖,以控制爐膛內(nèi)壓力值為1.0~1.2KPa。該實(shí)用新型通過在排煙管道上設(shè)置氣動(dòng)球閥,并利用爐膛內(nèi)壓力大小實(shí)時(shí)控制氣動(dòng)球閥的開啟和關(guān)閉,既保證了爐膛內(nèi)可以形成擾動(dòng)氣流,使氣氛在爐膛內(nèi)均勻分布,又能使氣體充分參與反應(yīng),較大程度上減少氣體的非必要耗損量,節(jié)約能耗,降低燒結(jié)成本。
本實(shí)用新型公開了一種罩式退火爐排氣裝置,屬于退火爐排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該罩式退火爐排氣裝置,包括罩式退火爐,罩式退火爐的頂端通過螺栓安裝設(shè)置有安裝板,安裝板的頂端開設(shè)有貫穿口,貫穿口的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的底端延伸至罩式退火爐的內(nèi)部,導(dǎo)氣管的內(nèi)部固定連接有限制片,限制片的頂端開設(shè)有氣口,限制片的頂端開設(shè)有多個(gè)螺紋安裝孔。該罩式退火爐排氣裝置,通過陶瓷分隔片的限制和彈簧的運(yùn)作,使陶瓷分隔片將氣口封閉,使得罩式退火爐內(nèi)部與外界空氣不再流通,以保障內(nèi)部氣體的成分,避免外界氣體流入造成產(chǎn)品品質(zhì)受到影響,通過過濾網(wǎng)來對(duì)排出的熱氣進(jìn)行過濾,減少其中的機(jī)油和雜質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置,包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)料板,排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側(cè)壁的底部,排渣口固定連通在排渣通道的底部,排渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在沸騰爐爐體內(nèi)底部的一側(cè),導(dǎo)料板固定連接在沸騰爐爐體的內(nèi)底部上,且導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置,排渣機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)料板下端的一側(cè)。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在絲桿、連接塊、刮板以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,從而能夠方便了對(duì)沸騰爐爐體內(nèi)底部的表面的清理過程,能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內(nèi)底部的表面上的粘連的廢渣、污漬,具備很好的排渣效果和清理效果。
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