活性炭吸附脫附有機廢氣處理裝置 252     

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活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中污染物的廢氣處理方法。本發(fā)明提供了一種活性炭吸附脫附有機廢氣處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便進行脫附，設(shè)置了轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了較大的空間被浪費，不利于生產(chǎn)的問題。

工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法 312     

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現(xiàn)有的工藝廢氣處理系統(tǒng)，通常在水箱的上方設(shè)置多個噴淋頭對廢氣進行噴淋，以實現(xiàn)廢氣除塵處理，但是，噴淋效果不好，處理后的廢氣含塵量高，容易堵塞工藝廢氣處理系統(tǒng)后續(xù)的處理單元，堵塞后對工藝廢氣處理裝置進行清理費時費力。鑒于以上分析，本發(fā)明旨在提供一種工藝廢氣處理水箱、處理系統(tǒng)和除塵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用噴淋方式對工藝廢氣除塵處理效果不好導(dǎo)致工藝廢氣處理系統(tǒng)堵塞的問題。

高效工業(yè)廢氣處理工藝 476     

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工業(yè)廢氣進行處理時，大多通過噴淋的方式對其記性降塵，隨后在通過活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸附，然后在對工業(yè)廢氣的處理過程中工業(yè)廢氣攜帶有大量的熱量，這些熱量大多散逸在空氣中，造成了能源的浪費，同時噴淋后的廢水大多直接排出，造成了資源的浪費，且在通過活性炭對廢氣進行吸附的過程中，為保證活性炭的吸附效果，需要定期對活性炭進行更換脫附，操作較為繁瑣，工作效率較低。

節(jié)能高效的高濃度有機廢氣處理系統(tǒng)及方法 261     

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本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的高濃度有機廢氣處理系統(tǒng)及方法。

廢氣處理用的吸附裝置 292     

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活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機物質(zhì)、微小顆粒物、細菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

采礦環(huán)境施工環(huán)保用降塵裝置 299     

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在礦場中為了能夠有效降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境，通常會使用到霧炮機，霧炮機是根據(jù)風(fēng)送原理，先使用高壓泵、微細霧化噴嘴將水霧化，再利用風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓將霧化后的水霧送到較遠距離，使得水霧到達較遠距離同時對空氣中的粉塵進行黏附使得粉塵降落;

工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置 398     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對蓄熱體的初始階段進行高耗能的預(yù)熱，并且蓄熱體內(nèi)部的燃燒雜質(zhì)很容易附著在其表面導(dǎo)致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率，傳統(tǒng)的反吹方式無法有效對雜質(zhì)進行清理的問題。

錫冶煉頂吹爐煙塵密閉循環(huán)處理裝置及處理方法 432     

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傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過程，不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等，冶煉過程均要產(chǎn)出冶煉煙塵，而冶煉行業(yè)對產(chǎn)出的煙塵捕集后，都是通過罐式(或箱式)汽車進行煙塵裝運，此過程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚，而污染環(huán)境，還導(dǎo)致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車裝運至原料倉內(nèi)，在自然降溫過程，原本是熱煙塵又降溫至常溫，而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理，此過程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200～1300℃的熔煉溫度，需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。

鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法 330     

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本發(fā)明的目的是提供一種鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法，通過利用鎢冶煉工藝流程本身存在的含氨廢氣捕集回轉(zhuǎn)窯煙氣中的二氧化碳，捕集后的二氧化碳還可用于冷凍回收小蘇打;該方法與醇胺吸收法相比，無需額外配備吸收劑，氨氣和二氧化碳都是封閉循環(huán)利用，更加節(jié)省能源，降低了碳捕集成本。

硫酸尾氣處理濕式靜靜電除煙處理工藝 372     

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硫酸是一種較為常見的工業(yè)生產(chǎn)原料，主要被用于蓄電池、洗滌劑、藥物及肥料等工業(yè)產(chǎn)品的制造中，冷凝器及凈化工段是硫酸霧形成的主要區(qū)域，生成的酸霧粒子較小，當(dāng)酸霧顆粒進入脫硫塔后如采用濕法脫硫工藝，則將會增大煙氣含濕值，如此一來，不但無法將尾氣中的酸霧去除，同時還會導(dǎo)致酸霧增加，因此酸霧能夠高效散射可見光;當(dāng)尾氣被排出時就會出現(xiàn)排煙尾羽現(xiàn)象。

用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置 922     

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本實用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進行處理時，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實用性不強等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個擋板，多個所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進氣組件。本實用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時對內(nèi)部進行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實用性強。

新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備 819     

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本實用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設(shè)置進氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進氣管道和吸附腔的進氣口，吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進氣口；燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進氣口，隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設(shè)備使用過程的能耗。

風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備 1307     

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本實用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)組合式安裝的問題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè)；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設(shè)有兩個，且兩個安裝架上分別設(shè)置有兩個螺栓孔；所述連接桿共設(shè)有兩個，且兩個連接桿固定安裝在兩個安裝架的內(nèi)側(cè)；該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，因兩個安裝架上分別設(shè)置有兩個螺栓孔，從而方便工作人員通過螺栓將兩個安裝架安裝在合適位置，使得本設(shè)備安裝時更加輕便，實現(xiàn)了組合式安裝，降低了工作人員安裝時的勞動強度。

用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置 594     

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本實用新型公開了一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置，包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱，底座頂端的中部固定安裝有工作箱，工作箱的頂端固定安裝有凈化筒，凈化筒內(nèi)壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網(wǎng)，工作箱內(nèi)部底端的中部固定安裝有廢液箱，底座頂端的另一側(cè)固定安裝有凈化箱，凈化箱內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有強氧化層，凈化箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有第二過濾吸附網(wǎng)，本實用新型一種用于球磨機提升條加工的高效廢氣處理裝置，設(shè)置兩層活性炭過濾網(wǎng)和強氧化層，可以充分除去廢氣中的有毒氣體，設(shè)置噴頭，可以除去煙塵，設(shè)置風(fēng)機，方便快速高效進行廢氣處理，大大提高工作效率，濾網(wǎng)均卡合設(shè)置，方便拆卸、更換和清洗，實用性強。

有機廢氣光催化氧化裝置 1449     

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本實用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉片，所述引風(fēng)機的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥。該有機廢氣光催化氧化裝置，通過引風(fēng)機帶動扇葉片轉(zhuǎn)動，扇葉片轉(zhuǎn)動的過程中，會將有機廢氣通過廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置紫外線燈，可以讓有機廢氣在紫外線的照射下，將有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過設(shè)置紫外線消毒燈，可以提高照射有機廢氣的效果。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1217     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動安裝有若干個旋轉(zhuǎn)密封條，所述旋轉(zhuǎn)密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承的兩端均活動插接在連接邊框內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸承的一端外側(cè)固定安裝有傳動渦輪，所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動渦桿齒輪。本實用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動滑板安裝有可以快速的對失效后的活性炭濾板進行更換，操作簡單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時的凈化效率。

廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備 1085     

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本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，針對現(xiàn)有的凈化設(shè)備容易出現(xiàn)停止不穩(wěn)定的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側(cè)分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側(cè)開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設(shè)置，絲桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在第二立板的一側(cè)，絲桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁等距離均勻開設(shè)有多個固定槽，第一立板靠近轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定安裝有連接板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作便捷，能夠?qū)θf向輪進行同步收納，防止萬向輪與地面因接觸面積較小，凈化設(shè)備發(fā)生位移碰傷人員的現(xiàn)象，提高了實用性。

廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置 473     

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本實用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，防水板底部安裝有降解材料存儲罐，降解材料存儲罐的上側(cè)安裝有進水出料板，降解材料存儲罐內(nèi)部中間安裝有隔水板，在需要對廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進行降解時啟動降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內(nèi)部的雜質(zhì)進行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處，通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi)，在攪拌葉旋轉(zhuǎn)的過程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內(nèi)部材料與水進行接觸在溶解的過程中進行混料，便于對廢氣吸附件上的降解物進行下次，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可對廢氣吸附件進行反復(fù)使用，降低了成本，可對材料進行回收。

有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置 1254     

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本實用新型提供一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括廢氣進氣管、輸送風(fēng)機、燃燒室、鼓風(fēng)機、電點火器、連接管、氣動閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，廢氣進氣管右側(cè)安裝有輸送風(fēng)機，輸送風(fēng)機右側(cè)設(shè)置有吸附催化箱，吸附催化箱內(nèi)部左側(cè)安裝有活性炭吸附床，活性炭吸附床右側(cè)設(shè)置有催化分解床，吸附催化箱上側(cè)設(shè)置有燃燒室，吸附催化箱與燃燒室連接處設(shè)置有連接管，連接管內(nèi)部安裝有氣動閥，燃燒室右側(cè)安裝有鼓風(fēng)機，燃燒室內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有電點火器，該設(shè)計解決了原有有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，使用效果好，實用性強。

用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 823     

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本實用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風(fēng)機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況，同時設(shè)置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1285     

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本實用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應(yīng)器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側(cè)冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應(yīng)器的煙氣入口連通；催化反應(yīng)器用于將煙氣中的一氧化碳進行催化燃燒反應(yīng)；催化反應(yīng)器的煙氣出口與第二換熱器的下側(cè)熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過引風(fēng)機與煙囪連通。本實用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

利用活性炭吸附有機廢氣的裝置 930     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進氣管、第二進氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備 1074     

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本實用新型公開了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側(cè)頂部通過管道固定連接有過濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過濾緩沖組件，所述過濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進行過濾處理功能的上阻流板、過濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進行導(dǎo)流處理過功能的導(dǎo)流塊、彈簧伸縮柱和導(dǎo)流罩組合而成，本實用新型通過過濾緩沖組件，便于工作人員過濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動速率，避免氣體的流動速率過大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過濾網(wǎng)現(xiàn)象，同時，也便于工作人員對過濾網(wǎng)進行拆卸。

納米級燃油催化氧化-吸附脫硫催化劑的制備方法 497     

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本發(fā)明公開了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分，納米級層次空心二氧化硅空心球為載體，通過在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球，將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面，制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物，大大減少了催化劑用量，不需要萃取流程,并且循環(huán)穩(wěn)定性良好,一步實現(xiàn)催化氧化?吸附脫硫耦合，提高催化劑的脫硫效率,簡化脫硫工藝流程，大大降低了工業(yè)應(yīng)用成本，在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應(yīng)用前景。

帶余熱利用裝置的瀝青煙氣焚燒凈化系統(tǒng) 494     

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本技術(shù)可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導(dǎo)熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè)，該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導(dǎo)熱油工藝，利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化，焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜嵘枠O制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導(dǎo)熱油，替代現(xiàn)有的燃氣型導(dǎo)熱油熱媒爐，加熱導(dǎo)熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。

電解煙氣雙通道逆流干法凈化技術(shù) 481     

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傳統(tǒng)電解鋁煙氣干式凈化技術(shù)，是在煙氣凈化過濾器的基礎(chǔ)上，設(shè)置氧化鋁吸附劑投放、混合及均布設(shè)施，使氧化鋁吸附劑與含氟化氫的煙氣充分接觸，吸附氟化氫成分。然后由煙氣凈化過濾器過濾收集吸附了氟化氫的氧化鋁粉塵，該技術(shù)由于凈化流程的限制，存在如下幾個問題

生陽極（電極）混捏成型瀝青煙氣源頭凈化技術(shù) 492     

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現(xiàn)今世界上絕大部分的炭素廠仍采用炭粉吸附凈化技術(shù)凈化炭素生制品制造過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣。但是前一代炭粉技術(shù)普遍存在以下3個問題：1)凈化系統(tǒng)支管長且容易堵管,清理難度大;2)加料反應(yīng)器前的支管位置瀝青煙等污染物無法吸附凈化，系統(tǒng)有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液態(tài)污染物外排，造成二次污染;3)由于需要清理、排油的檢查口多，系統(tǒng)漏風(fēng)量大，造成系統(tǒng)溫度、濕度失控，堵塞設(shè)備，引起系統(tǒng)癱瘓。

礦山粉塵治理成套設(shè)備 455     

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礦山粉塵治理成套設(shè)備是采用包括“云泡抑塵技術(shù)、密閉式流態(tài)化輸送技術(shù)、埃迪森高精度濾塵技術(shù)、無塵裝車技術(shù)、點對點射流噴吹技術(shù)、DCSM收塵系統(tǒng)技術(shù)”六大專有技術(shù)為主組成的系統(tǒng)技術(shù)集成。該系統(tǒng)技術(shù)有效解決了礦山企業(yè)在礦石破碎、篩分、輸送、儲存過程中出現(xiàn)的粉塵污染難題。采用該技術(shù)裝備治理的礦山企業(yè)，完全可以達到《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》(BG2.1—2019)對崗位粉塵的要求，同時可以達到政府規(guī)定的粉塵排放濃度為≤10mg/Nm3的環(huán)保要求。項目經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益顯著，市場應(yīng)用前景看好。

智能撬裝式氬氣回收裝備 445     

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粉末治金是一種金屬加工工藝，它通過將金屬或合金的粉未顆粒壓制成所需形狀，然后通過高溫?zé)Y(jié)或熱處理過程，使這些粉未顆粒熔合在一起，從而制造出零件、組件或材料，具有特定的性能和形狀，通常用于制造復(fù)雜形狀或特殊性能要求的要部件。

煙氣低溫SCR脫硝技術(shù) 477     

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目前煙氣脫硝技術(shù)主流為SCR技術(shù)，市售催化劑的工作溫度為300-400℃;但在有色及鋼鐵冶金行業(yè)，很多場合煙氣溫度難以滿足上述要求，對煙氣進行升溫處理又不經(jīng)濟，因此成為SCR技術(shù)在上述領(lǐng)域應(yīng)用的最大瓶頸。研究和開發(fā)的低溫SCR脫硝技術(shù)，通過使用新型低溫催化劑，可保證煙氣在230-300℃的區(qū)間獲得90%以上的脫硝效率，有效克服了上述問題。