傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進(jìn)行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過(guò)程,不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等,冶煉過(guò)程均要產(chǎn)出冶煉煙塵,而冶煉行業(yè)對(duì)產(chǎn)出的煙塵捕集后,都是通過(guò)罐式(或箱式)汽車(chē)進(jìn)行煙塵裝運(yùn),此過(guò)程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚(yáng),而污染環(huán)境,還導(dǎo)致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車(chē)裝運(yùn)至原料倉(cāng)內(nèi),在自然降溫過(guò)程,原本是熱煙塵又降溫至常溫,而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理,此過(guò)程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200~1300℃的熔煉溫度,需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便除雜的電催化氧化設(shè)備,包括支撐架和過(guò)濾箱,所述支撐架的左側(cè)安裝有電機(jī),且電機(jī)的右端設(shè)置有清理刷,所述支撐架的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的左端設(shè)置有進(jìn)水口,所述過(guò)濾箱的下端安裝有連接板,所述濾網(wǎng)的下端設(shè)置有彈簧,所述過(guò)濾箱的后端設(shè)置有連接桿,且連接桿的外表面安裝有限位板,所述過(guò)濾箱的前端設(shè)置有擋水塞,所述支撐架的內(nèi)部下側(cè)安裝有安裝箱,且安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有電催化氧化器,所述安裝箱的左端安裝有排水口。該方便除雜的電催化氧化設(shè)備,便于更好的進(jìn)行除雜,便于對(duì)濾渣清理防止濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象,便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行更換。
采用數(shù)十萬(wàn)個(gè)微通道將大流量煙氣分割為微細(xì)流體,以精準(zhǔn)捕收其中的微量氮氧化物,使其中的NO首先進(jìn)行催化氧化為NO2,再在微通道中被溶液所吸收。(1)解決了NO低溫催化氧化這一國(guó)際難題,降低了處理成本;(2)微流體吸收NOx后生成水、氮?dú)夂投趸急苊饬硕挝廴?;?)吸收率可達(dá)90 %,高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率;(4)可同時(shí)吸收處理SO2,實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化,運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型VOCs廢氣治理過(guò)濾設(shè)備,涉及過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面連接有多個(gè)側(cè)板和前板,多個(gè)所述側(cè)板和前板的頂端連接有多個(gè)頂板,所述頂板的上表面且位于多個(gè)側(cè)板和前板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾單元,該設(shè)備通過(guò)前板、頂板以及底座之間均分割為多塊單片狀態(tài),且均通過(guò)螺栓相連接,而底座通過(guò)多個(gè)底板和凸塊以及固定板和第一螺栓之間的配合,便于拆卸和安裝,其拆卸后的底座便于運(yùn)輸存放,無(wú)需焊接安裝,成本較低,安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,且第一連接桿和第二連接桿通過(guò)頂端和底端的限位塊以及第二螺栓的配合相連接,便于過(guò)濾袋的拆裝,在廢氣凈化處理后能夠及時(shí)清理和更換過(guò)濾袋,提高凈化效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣回收利用的焚燒爐用廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,該處理裝置包括連接管與處理箱,連接管上設(shè)置有吸收渦輪,連接管與處理箱內(nèi)部連通,處理箱內(nèi)設(shè)置有收集罐,收集罐上套有預(yù)冷管,收集罐內(nèi)設(shè)置有離心組件,收集罐上設(shè)置有多個(gè)除塵管道,每個(gè)除塵管道上設(shè)置有多個(gè)收集布袋,收集罐遠(yuǎn)離除塵軌道一端設(shè)置有傳送管,傳送管遠(yuǎn)離收集罐一端設(shè)置有除硫罐,除硫罐上設(shè)置有多個(gè)回收管,回收管內(nèi)設(shè)置有回收電機(jī),回收電機(jī)輸出端上設(shè)置有回收扇輪,除硫罐上設(shè)置有防回盤(pán),防回盤(pán)內(nèi)設(shè)置有順風(fēng)轉(zhuǎn)頭,順風(fēng)轉(zhuǎn)頭與除硫罐旋轉(zhuǎn)連接,除硫罐上設(shè)置有藥劑循環(huán)管,藥劑循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵,本發(fā)明具有廢氣自動(dòng)回收處理的功能。
本實(shí)用新型涉及余熱回收集器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導(dǎo)熱水管、冷水箱、清理機(jī)構(gòu)、收集裝置、廢氣處理機(jī)構(gòu),所述爐體上固定連接有熱氣管,所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐,所述余熱回收爐上固定連接有導(dǎo)熱水管,所述導(dǎo)熱水管上固定連接有冷水箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有進(jìn)水管、彈性卡塊、過(guò)濾板、水泵等部件,水泵將冷水箱內(nèi)的冷水抽出,過(guò)濾板可以防止水泵堵住,通過(guò)噴頭將水噴到導(dǎo)熱水管上,對(duì)導(dǎo)熱水管進(jìn)行清理,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能的問(wèn)題。
用于礦山環(huán)境治理的除塵噴射裝置,其特征在于,包括上盤(pán)、支桿、噴頭和伸縮裝置,上盤(pán)邊沿鉸接有若干個(gè)支桿,支桿頂端設(shè)置有噴頭,所述上盤(pán)上設(shè)置有伸縮裝置,伸縮裝置的下端與支桿的末端活動(dòng)連接,所述噴頭通過(guò)水管與水源連接,水管上設(shè)置有增壓裝置。
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