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      礦熱爐煙氣余熱回收集器

      697   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:云南牧隆錳業(yè)有限公司  
      2023-11-30 13:39:25
      權(quán)利要求書: 1.一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體(1)、熱氣管(2)、余熱回收爐(3)、導(dǎo)熱水管(4)、冷水箱(5)、清理機(jī)構(gòu)(6)、收集裝置(7)、廢氣處理機(jī)構(gòu)(8),其特征在于:所述爐體(1)上固定連接有熱氣管(2),所述熱氣管(2)上固定連接有余熱回收爐(3),所述余熱回收爐(3)上固定連接有導(dǎo)熱水管(4),所述導(dǎo)熱水管(4)上固定連接有冷水箱(5),所述冷水箱(5)上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(6),所述爐體(1)上設(shè)置有收集裝置(7),所述爐體(1)上設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(6)包括進(jìn)水管(61)、彈性卡塊(62)、過濾板(63)、水泵(64)、噴頭(65)、出水管(66)、蓋子(67),所述冷水箱(5)的出水口上固定連接有進(jìn)水管(61),所述進(jìn)水管(61)上固定連接有彈性卡塊(62),所述彈性卡塊(62)上接觸過濾板(63),所述進(jìn)水管(61)上固定連接有水泵(64),所述水泵(64)上固定有噴頭(65),所述余熱回收爐(3)上固定連接有出水管(66),所述出水管(66)上通過螺紋連接有蓋子(67)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,其特征在于:所述廢氣處理機(jī)構(gòu)(8)包括廢氣管(81)、處理罐(82)、進(jìn)液口(83)、出液口(84)、橡膠環(huán)(85)、安裝塊(86)、滑桿(87)、彈簧(88)、滑塊(89)、篩板(810)、出氣管(811),所述余熱回收爐(3)上固定連接有廢氣管(81),所述廢氣管(81)上固定連接有處理罐(82),所述處理罐(82)上固定連接有進(jìn)液口(83),所述處理罐(82)上固定連接有出液口(84),所述廢氣管(81)上接觸有橡膠環(huán)(85),所述廢氣管(81)上固定連接有安裝塊(86),所述安裝塊(86)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿(87),所述滑桿(87)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(88),所述滑桿(87)上固定連接有滑塊(89),所述橡膠環(huán)(85)上固定連接有篩板(810),所述處理罐(82)上固定連接有出氣管(811)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,其特征在于:所述進(jìn)水管(61)與余熱回收爐(3)固定連接,所述過濾板(63)與進(jìn)水管(61)滑動(dòng)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,其特征在于:所述彈簧(88)的一端固定連接有安裝塊(86),所述彈簧(88)的另一端固定連接有滑塊(89)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,其特征在于:所述篩板(810)與處理罐(82)接觸,所述篩板(810)與滑桿(87)滑動(dòng)連接,所述篩板(810)與滑塊(89)接觸。

      說明書: 一種礦熱爐煙氣余熱回收集器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及余熱回收集器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器。背景技術(shù)[0002] 礦熱爐在現(xiàn)在的運(yùn)用越來越多,礦熱爐本身是一種耗能較高的機(jī)器,排出的氣體的溫度也是挺高的,專利授權(quán)公告號(hào)為CN209279693U的實(shí)用新型公開了一種礦熱爐煙氣的余熱回收裝置,包括礦熱爐,所述礦熱爐的頂端連接有輸煙管,所述輸煙管的頂端連接有余熱回收爐,所述余熱回收爐頂端固定安裝有溫度傳感器,所述余熱回收管的一端連接有冷水箱,且余熱回收管的另一端連接有收集箱,所述余熱回收管的內(nèi)側(cè)固定安裝有翅片,且余熱回收管的外側(cè)靠近收集箱的一端位置處設(shè)置有抽水器。通過冷水箱、余熱回收管、抽水器和收集箱的結(jié)合使用,能夠使余熱回收爐內(nèi)部的煙氣對(duì)冷水進(jìn)行預(yù)熱,使余熱回收爐內(nèi)部煙氣的熱量轉(zhuǎn)換為水的熱量,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦熱爐煙氣的余熱回收,通過在余熱回收管的內(nèi)側(cè)固定安裝翅片,能夠加速余熱回收管對(duì)余熱回收爐內(nèi)部煙氣的熱量回收,提高工作的效率。但是上述專利還存在以下不足:礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上,時(shí)間長了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能,廢氣中含有大量對(duì)人體有害的氣體,直接排出,會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害,因此,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上,時(shí)間長了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能,廢氣中含有大量對(duì)人體有害的氣體,直接排出,會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導(dǎo)熱水管、冷水箱、清理機(jī)構(gòu)、收集裝置、廢氣處理機(jī)構(gòu),所述爐體上固定連接有熱氣管,所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐,所述余熱回收爐上固定連接有導(dǎo)熱水管,所述導(dǎo)熱水管上固定連接有冷水箱,所述冷水箱上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述爐體上設(shè)置有收集裝置,所述爐體上設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)。[0005] 優(yōu)選的,所述清理機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水管、彈性卡塊、過濾板、水泵、噴頭、出水管、蓋子,所述冷水箱的出水口上固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上固定連接有彈性卡塊,所述彈性卡塊上接觸過濾板,所述進(jìn)水管上固定連接有水泵,所述水泵上固定有噴頭,所述余熱回收爐上固定連接有出水管,所述出水管上通過螺紋連接有蓋子,噴頭將水噴到導(dǎo)熱水管上,對(duì)導(dǎo)熱水管進(jìn)行清理。[0006] 優(yōu)選的,所述廢氣處理機(jī)構(gòu)包括廢氣管、處理罐、進(jìn)液口、出液口、橡膠環(huán)、安裝塊、滑桿、彈簧、滑塊、篩板、出氣管,所述余熱回收爐上固定連接有廢氣管,所述廢氣管上固定連接有處理罐,所述處理罐上固定連接有進(jìn)液口,所述處理罐上固定連接有出液口,所述廢氣管上接觸有橡膠環(huán),所述廢氣管上固定連接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧,所述滑桿上固定連接有滑塊,所述橡膠環(huán)上固定連接有篩板,所述處理罐上固定連接有出氣管,橡膠環(huán)起到讓廢氣管的廢氣全部進(jìn)入篩板的作用。[0007] 優(yōu)選的,所述進(jìn)水管與余熱回收爐固定連接,所述過濾板與進(jìn)水管滑動(dòng)連接,過濾板可以防止水泵堵住。[0008] 優(yōu)選的,所述彈簧的一端固定連接有安裝塊,所述彈簧的另一端固定連接有滑塊,滑塊對(duì)滑桿起到限位的作用。[0009] 優(yōu)選的,所述篩板與處理罐接觸,所述篩板與滑桿滑動(dòng)連接,所述篩板與滑塊接觸,篩板對(duì)廢氣管的廢氣排到處理液時(shí)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行分割,使廢氣與處理液接觸更充分。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有進(jìn)水管、彈性卡塊、過濾板、水泵等部件,水泵將冷水箱內(nèi)的冷水抽出,過濾板可以防止水泵堵住,通過噴頭將水噴到導(dǎo)熱水管上,對(duì)導(dǎo)熱水管進(jìn)行清理,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管上,時(shí)間長了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管的導(dǎo)熱性能的問題。[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有廢氣管、處理罐、進(jìn)液口、出液口、橡膠環(huán)、安裝塊等部件,廢氣從廢氣管進(jìn)入處理罐內(nèi),橡膠環(huán)可以讓廢氣管的廢氣全部進(jìn)入篩板,篩板對(duì)廢氣管的廢氣排到處理液時(shí)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行分割,使廢氣與處理液接觸更充分,經(jīng)過處理的廢氣經(jīng)過出氣管排出處理罐,解決了廢氣中含有大量對(duì)人體有害的氣體,直接排出,會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害的問題。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型的圖1的余熱回收爐正視局部剖視圖;[0015] 圖3為本實(shí)用新型的圖1的處理罐的側(cè)視剖視圖;[0016] 圖4為本實(shí)用新型的圖2的A結(jié)構(gòu)放大圖;[0017] 圖5為本實(shí)用新型的圖4的B結(jié)構(gòu)放大圖。[0018] 圖中:1、爐體;2、熱氣管;3、余熱回收爐;4、導(dǎo)熱水管;5、冷水箱;6、清理機(jī)構(gòu);61、進(jìn)水管;62、彈性卡塊;63、過濾板;64、水泵;65、噴頭;66、出水管;67、蓋子;7、收集裝置;8、廢氣處理機(jī)構(gòu);81、廢氣管;82、處理罐;83、進(jìn)液口;84、出液口;85、橡膠環(huán);86、安裝塊;87、滑桿;88、彈簧;89、滑塊;810、篩板;811、出氣管。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請(qǐng)參閱圖1、圖2,一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體1、熱氣管2、余熱回收爐3、導(dǎo)熱水管4、冷水箱5、清理機(jī)構(gòu)6、收集裝置7、廢氣處理機(jī)構(gòu)8,爐體1上固定連接有熱氣管

      2,熱氣管2上固定連接有余熱回收爐3,余熱回收爐3上固定連接有導(dǎo)熱水管4,導(dǎo)熱水管4上固定連接有冷水箱5,冷水箱5上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)6,爐體1上設(shè)置有收集裝置7,爐體1上設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)8。

      [0021] 請(qǐng)參閱圖2,清理機(jī)構(gòu)6包括進(jìn)水管61、彈性卡塊62、過濾板63、水泵64、噴頭65、出水管66、蓋子67,冷水箱5的出水口上固定連接有進(jìn)水管61,進(jìn)水管61與余熱回收爐3固定連接,進(jìn)水管61上固定連接有彈性卡塊62,彈性卡塊62上接觸過濾板63,過濾板63與進(jìn)水管61滑動(dòng)連接,進(jìn)水管61上固定連接有水泵64,水泵64上固定有噴頭65,噴頭65將水噴到導(dǎo)熱水管4上,對(duì)導(dǎo)熱水管4進(jìn)行清理,余熱回收爐3上固定連接有出水管66,出水管66上通過螺紋連接有蓋子67。[0022] 請(qǐng)參閱圖3,廢氣處理機(jī)構(gòu)8包括廢氣管81、處理罐82、進(jìn)液口83、出液口84、橡膠環(huán)85、安裝塊86、滑桿87、彈簧88、滑塊89、篩板810、出氣管811,余熱回收爐3上固定連接有廢氣管81,廢氣管81上固定連接有處理罐82,處理罐82上固定連接有進(jìn)液口83,處理罐82上固定連接有出液口84,廢氣管81上接觸有橡膠環(huán)85,廢氣管81上固定連接有安裝塊86,安裝塊

      86的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿87,滑桿87的外側(cè)設(shè)置有彈簧88,彈簧88的一端固定連接有安裝塊86,彈簧88的另一端固定連接有滑塊89,滑桿87上固定連接有滑塊89,滑塊89對(duì)滑桿87起到限位的作用,橡膠環(huán)85上固定連接有篩板810,篩板810與處理罐82接觸,篩板810與滑桿

      87滑動(dòng)連接,篩板810與滑塊89接觸,處理罐82上固定連接有出氣管811。

      [0023] 本實(shí)用新型具體實(shí)施過程如下:工作時(shí),爐體1內(nèi)的熱氣通過熱氣管2進(jìn)入余熱回收爐3,對(duì)導(dǎo)熱水管4進(jìn)行加熱,當(dāng)余熱回收爐3上的顯示器顯示溫度過低時(shí),將廢氣管81上的閥門打開進(jìn)行泄氣,同時(shí)收集裝置7將加熱好的水收集到收集裝置7中,當(dāng)廢氣從廢氣管81進(jìn)入處理罐82內(nèi),橡膠環(huán)85可以讓廢氣管81的廢氣全部進(jìn)入篩板810,篩板810對(duì)廢氣管

      81的廢氣排到處理液時(shí)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行分割,使廢氣與處理液接觸更充分,經(jīng)過處理的廢氣經(jīng)過出氣管811排出處理罐82,解決了廢氣中含有大量對(duì)人體有害的氣體,直接排出,會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成損害的問題,余熱回收工作結(jié)束后,水泵64將冷水箱5內(nèi)的冷水抽出,過濾板63可以防止水泵64堵住,通過噴頭65將水噴到導(dǎo)熱水管4上,對(duì)導(dǎo)熱水管4進(jìn)行清理,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質(zhì)含量較高,工作時(shí),會(huì)有灰塵積累在導(dǎo)熱水管4上,時(shí)間長了,會(huì)影響導(dǎo)熱水管4的導(dǎo)熱性能的問題,并通過打開蓋子67,將廢水從出水管66中排出。

      [0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      聲明:
      “礦熱爐煙氣余熱回收集器” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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