權(quán)利要求

1.一種快速熔煉中頻爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)臺(tái)面上滑動(dòng)設(shè)置有可移動(dòng)到爐口位置的分料架(2)，所述分料架(2)上設(shè)置有若干個(gè)分隔板(3)，所述分料架(2)靠近爐口的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有卸料板(4)，所述卸料板(4)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至外側(cè)，所述卸料板(4)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)件一(9)、主動(dòng)件二(10)、從動(dòng)件一(11)和從動(dòng)件二(12)，所述主動(dòng)件一(9)、主動(dòng)件二(10)、從動(dòng)件一(11)和從動(dòng)件二(12)均一端與卸料板(4)傳動(dòng)連接，另一端與分料架(2)傳動(dòng)連接，并且主動(dòng)件一(9)和主動(dòng)件二(10)與同一個(gè)卸料板(4)傳動(dòng)連接，從動(dòng)件一(11)和從動(dòng)件二(12)與另一個(gè)卸料板(4)傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)件一(9)上設(shè)置有一端延伸至外側(cè)的撥動(dòng)部(13)，所述主動(dòng)件二(10)與從動(dòng)件一(11)上均設(shè)置有不完全齒輪結(jié)構(gòu)，并且相互嚙合;

所述分隔板(3)滑動(dòng)設(shè)置于分料架(2)上，并且分隔板(3)與分料架(2)拆卸連接，所述分料架(2)上設(shè)置有用于若干分隔板(3)之間間距等分的定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述定位組件包括刻度件(5)以及用于固定分隔板(3)位置的壓板件(6)，所述分隔板(3)上延伸成型有用于與壓板件(6)相抵接的延伸部(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述壓板件(6)與延伸部(7)抵接面設(shè)置有若干抵接件(14)和彈性元件(15)，所述抵接件(14)滑動(dòng)設(shè)置于壓板件(6)上，并且彈性元件(15)兩端分別與抵接件(14)和壓板件(6)相抵接，若干所述抵接件(14)之間緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述分料架(2)開(kāi)設(shè)有缺口，所述壓板件(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于嵌入缺口進(jìn)而固定位置的轉(zhuǎn)動(dòng)件(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(8)與壓板件(6)之間設(shè)置有扭簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述卸料板(4)上開(kāi)設(shè)若干物料無(wú)法通過(guò)的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述爐體(1)外側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)撥動(dòng)部(13)位移的驅(qū)動(dòng)件一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速熔煉中頻爐，其特征在于：所述爐體(1)臺(tái)面上設(shè)置有推動(dòng)分料架(2)移動(dòng)到爐口位置的驅(qū)動(dòng)件二。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及金屬熔煉領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種快速熔煉中頻爐。

背景技術(shù)

[0002]中頻爐是通過(guò)磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的設(shè)備，因其工作的可靠性和穩(wěn)定性被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)。

[0003]現(xiàn)有中頻爐在熔煉過(guò)程中需要向內(nèi)部添加物料，而現(xiàn)有技術(shù)一般是直接將物料傾倒到中頻爐內(nèi)，導(dǎo)致添加的物料容易形成局部堆積的情況，造成金屬料在熔化過(guò)程中出現(xiàn)受熱不均，金屬料難以熔化，熔化速度下降的情況。

[0004]因此需要提出新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是為了解決上述的問(wèn)題而提供一種快速熔煉中頻爐。

[0006]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種快速熔煉中頻爐，包括爐體，所述爐體臺(tái)面上滑動(dòng)設(shè)置有可移動(dòng)到爐口位置的分料架，所述分料架上設(shè)置有若干個(gè)分隔板，所述分料架靠近爐口的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有卸料板，所述卸料板連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至外側(cè)，所述卸料板對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)件一、主動(dòng)件二、從動(dòng)件一和從動(dòng)件二，所述主動(dòng)件一、主動(dòng)件二、從動(dòng)件一和從動(dòng)件二均一端與卸料板傳動(dòng)連接，另一端與分料架傳動(dòng)連接，并且主動(dòng)件一和主動(dòng)件二與同一個(gè)卸料板傳動(dòng)連接，從動(dòng)件一和從動(dòng)件二與另一個(gè)卸料板傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)件一上設(shè)置有一端延伸至外側(cè)的撥動(dòng)部，所述主動(dòng)件二與從動(dòng)件一上均設(shè)置有不完全齒輪結(jié)構(gòu)，并且相互嚙合。

[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述分隔板滑動(dòng)設(shè)置于分料架上，并且分隔板與分料架拆卸連接，所述分料架上設(shè)置有用于若干分隔板之間間距等分的定位組件。

[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括刻度件以及用于固定分隔板位置的壓板件，所述分隔板上延伸成型有用于與壓板件相抵接的延伸部。

[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板件與延伸部抵接面設(shè)置有若干抵接件和彈性元件，所述抵接件滑動(dòng)設(shè)置于壓板件上，并且彈性元件兩端分別與抵接件和壓板件相抵接，若干所述抵接件之間緊密貼合。

[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料架開(kāi)設(shè)有缺口，所述壓板件上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于嵌入缺口進(jìn)而固定位置的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與壓板件之間設(shè)置有扭簧。

[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述卸料板上開(kāi)設(shè)若干物料無(wú)法通過(guò)的通孔。

[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述爐體外側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)撥動(dòng)部位移的驅(qū)動(dòng)件一。

[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述爐體臺(tái)面上設(shè)置有推動(dòng)分料架移動(dòng)到爐口位置的驅(qū)動(dòng)件二。

[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

[0015]通過(guò)將物料均勻分布，有效避免局部堆積過(guò)多或過(guò)少的情況，分料架上設(shè)置有用于若干分隔板之間間距等分的定位組件，通過(guò)定位組件保證分隔板兩兩之間的間距相等，保證分料效果。

附圖說(shuō)明

[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0017]圖2為分料架和定位組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

[0018]圖3為分料架和驅(qū)動(dòng)組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

[0019]圖4為分料架、定位組件和驅(qū)動(dòng)組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0020]圖5為定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0021]圖6為分料架的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0022]圖7為壓板件的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023]附圖標(biāo)記：1、爐體;2、分料架;3、分隔板;4、卸料板;5、刻度件;6、壓板件;7、延伸部;8、轉(zhuǎn)動(dòng)件;9、主動(dòng)件一;10、主動(dòng)件二;11、從動(dòng)件一;12、從動(dòng)件二;13、撥動(dòng)部;14、抵接件;15、彈性元件。

具體實(shí)施方式

[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

[0025]一種快速熔煉中頻爐，如圖1-圖7所示，包括爐體1，爐體1臺(tái)面上滑動(dòng)設(shè)置有可移動(dòng)到爐口位置的分料架2，分料架2上設(shè)置有若干個(gè)分隔板3，通過(guò)分隔板3限制添加物料的位置，保證下料時(shí)，物料均勻地分布在爐膛內(nèi)，避免局部堆積過(guò)多或過(guò)少，分料架2靠近爐口的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有卸料板4，卸料板4連接有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至外側(cè)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件方便工作人員控制卸料板4的開(kāi)啟和關(guān)閉。

[0026]如圖2和圖6所示，分隔板3滑動(dòng)設(shè)置于分料架2上，并且分隔板3與分料架2拆卸連接，從而工作人員可以根據(jù)添加物料的數(shù)量來(lái)選擇分隔板3的數(shù)量，進(jìn)而控制物料分成幾份，有效避免局部堆積過(guò)多或過(guò)少的情況，分料架2上設(shè)置有用于若干分隔板3之間間距等分的定位組件，通過(guò)定位組件保證分隔板3兩兩之間的間距相等，保證分料效果。

[0027]如圖2、圖4和圖5所示，定位組件包括刻度件5以及用于固定分隔板3位置的壓板件6，其中壓板件6滑動(dòng)設(shè)置于分料架2上，刻度件5固定與壓板件6上，工作人員通過(guò)觀察分隔板3和對(duì)應(yīng)刻度件5的位置確定分隔板3兩兩之間的間距，分隔板3上延伸成型有用于與壓板件6相抵接的延伸部7，通過(guò)延伸部7實(shí)現(xiàn)壓板件6對(duì)分隔板3的位置固定。

[0028]如圖4和圖7所示，壓板件6與延伸部7抵接面設(shè)置有若干抵接件14和彈性元件15，抵接件14滑動(dòng)設(shè)置于壓板件6上，并且彈性元件15兩端分別與抵接件14和壓板件6相抵接，抵接件14與延伸部7抵接面設(shè)置為六邊形結(jié)構(gòu)，從而保證若干抵接件14的抵接面?zhèn)缺谥g緊密貼合，形成一個(gè)完成的平面，當(dāng)與延伸部7相抵接時(shí)，延伸部7推動(dòng)抵接件14向上移動(dòng)，而其余抵接件14位置不變，進(jìn)而若干抵接件14形成用于限制移動(dòng)延伸部7的凹槽，同時(shí)利用抵接件14的六邊形結(jié)構(gòu)，使得抵接件14的端面邊緣時(shí)相互交錯(cuò)的，所以延伸部7嵌入后，會(huì)有其它未抵接的抵接件14發(fā)生從而可以更好的限制延伸部7的位置。

[0029]如圖4-圖6所示，分料架2開(kāi)設(shè)有缺口，壓板件6上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于嵌入缺口進(jìn)而固定位置的轉(zhuǎn)動(dòng)件8，轉(zhuǎn)動(dòng)件8與壓板件6之間設(shè)置有扭簧(未畫出)，通過(guò)扭簧(未畫出)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)件8位置的限制，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)件8嵌入缺口后，避免轉(zhuǎn)動(dòng)件8隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0030]如圖2和圖3所示，卸料板4對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，從而在卸料板4開(kāi)啟時(shí)，提高開(kāi)啟效率，其中驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)件一9、主動(dòng)件二10、從動(dòng)件一11和從動(dòng)件二12，主動(dòng)件一9、主動(dòng)件二10、從動(dòng)件一11和從動(dòng)件二12均一端與卸料板4傳動(dòng)連接，另一端與分料架2傳動(dòng)連接，并且主動(dòng)件一9和主動(dòng)件二10與同一個(gè)卸料板4傳動(dòng)連接，從動(dòng)件一11和從動(dòng)件二12與另一個(gè)卸料板4傳動(dòng)連接，主動(dòng)件一9上設(shè)置有一端延伸至外側(cè)的撥動(dòng)部13，主動(dòng)件二10與從動(dòng)件一11上均設(shè)置有不完全齒輪結(jié)構(gòu)，并且相互嚙合，從而通過(guò)撥動(dòng)部13帶動(dòng)主動(dòng)件一9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)件一9通過(guò)卸料板4帶動(dòng)主動(dòng)件二10一同轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)主動(dòng)件二10限制卸料板4的位移范圍，同時(shí)主動(dòng)件二10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)不完全齒輪結(jié)構(gòu)與從動(dòng)件一11相嚙合，進(jìn)而從動(dòng)件一11帶動(dòng)另一個(gè)卸料板4位移，并且通過(guò)從動(dòng)件二12限制了卸料板4的位移范圍。

[0031]卸料板4上開(kāi)設(shè)若干物料無(wú)法通過(guò)的通孔，通過(guò)通孔便于爐體內(nèi)的熱氣導(dǎo)向卸料板4上的物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的預(yù)熱效果，從而提高熔煉速度。

[0032]如圖1所示，爐體1外側(cè)設(shè)置有用于推動(dòng)撥動(dòng)部13位移的驅(qū)動(dòng)件一，爐體1臺(tái)面上設(shè)置有推動(dòng)分料架2移動(dòng)到爐口位置的驅(qū)動(dòng)件二，其中驅(qū)動(dòng)件一和驅(qū)動(dòng)件二均采用氣缸，氣缸具有良好的穩(wěn)定性操作便捷性，從而便于降低工作人員工作強(qiáng)度。

[0033]工作原理：在向爐體1內(nèi)放入需要熔煉的初始物料后，啟動(dòng)中頻爐進(jìn)行熔煉，隨后工作人員根據(jù)具體初始物料熔煉的需要選擇添加的物料種類和數(shù)量，然后再根據(jù)物料種類和數(shù)量確定需要放置多少個(gè)分隔板3，再根據(jù)刻度件5將分隔板3移動(dòng)到各個(gè)等分位置，推動(dòng)壓板件6向下移動(dòng)，壓板件6與延伸部7相抵接進(jìn)而固定分隔板3位置，并且壓板件6上的轉(zhuǎn)動(dòng)件8嵌入缺口中，固定壓板件6的位置，隨后工作人員可以將要添加的物料均勻分布在分隔板3兩兩之間形成的放置區(qū)，然后觀察爐內(nèi)金屬料的熔化情況，在臨近加料時(shí)間段，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件二推動(dòng)分料架2移動(dòng)到爐口上方，此時(shí)爐體1的高溫通過(guò)卸料板4的通孔，有效并快速的將溫度傳導(dǎo)到添加物料，形成對(duì)物料的初步升溫，從而可以提高熔煉添加物料的速度，然后再爐內(nèi)金屬料到達(dá)加料時(shí)間時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件一推動(dòng)撥動(dòng)部13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)撥動(dòng)部13通過(guò)卸料板4帶動(dòng)主動(dòng)件二10一同轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)件二10通過(guò)不完全齒輪結(jié)構(gòu)與從動(dòng)件一11傳動(dòng)連接，帶動(dòng)與從動(dòng)件一11一同轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)卸料板4向著相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)卸料，從而添加的物料根據(jù)原來(lái)限定好的位置下料，應(yīng)將添加的物料均勻地分布在爐膛內(nèi)，避免局部堆積過(guò)多或過(guò)少，這樣可以保證金屬料在熔化過(guò)程中受熱均勻，熔化速度一致，隨后驅(qū)動(dòng)件一和驅(qū)動(dòng)件二回復(fù)原位，帶動(dòng)分料架2也隨之復(fù)位，然后工作人員在通過(guò)工具推動(dòng)撥動(dòng)部13轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卸料板4位置復(fù)位。

[0034]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0035]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

說(shuō)明書附圖(7)