本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩,包括底座,底座上端中部連接有控制器,底座上端對(duì)稱連接有多個(gè)緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)上端連接有箱體,箱體上端設(shè)有進(jìn)料口,箱體前側(cè)設(shè)有出料口,箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽,箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板,箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁連接有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊,連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿,連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接;本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng),從而使得連接塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng),通過(guò)箱體兩側(cè)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿不規(guī)則運(yùn)作,帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng),提高篩選效率,避免篩選網(wǎng)堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種可逆式制砂機(jī),涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括:機(jī)架,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的安裝板,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的外殼體,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)延長(zhǎng)固定連接有從動(dòng)鏈輪,所述安裝板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端固定連接有主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有鏈條。通過(guò)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠?qū)?nèi)部的物料進(jìn)行逆向運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行多次破碎物料,適合精細(xì)化的破碎作業(yè),使用起來(lái)十分方便;設(shè)置的遮擋機(jī)構(gòu),能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行遮擋,保證物料能夠在外殼體內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種核桃水浮選技術(shù)浮選機(jī),包括浮選機(jī)機(jī)體、攪拌機(jī)構(gòu)和收納組件,所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在浮選機(jī)機(jī)體頂部,浮選機(jī)機(jī)體上還安裝有對(duì)水面核桃進(jìn)行刮動(dòng)的刮板組件,浮選機(jī)機(jī)體前表面且位于刮板組件下側(cè)安裝收納組件,收納組件包括收納框、收納網(wǎng)、水箱和連接水管,收納框貼合位于浮選機(jī)機(jī)體表面,且兩側(cè)垂直固定有安裝長(zhǎng)板,安裝長(zhǎng)板自由端延伸至浮選機(jī)機(jī)體兩側(cè),且端部安裝有兩個(gè)固定螺釘,固定螺釘螺紋旋合將安裝長(zhǎng)板固定在浮選機(jī)機(jī)體側(cè)面;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有收納組件,可對(duì)篩選下來(lái)的核桃進(jìn)行收納,且方便對(duì)篩選核桃上帶有的水進(jìn)行收集,減少水流到地上清理和麻煩,同時(shí)減少使用者滑倒在地的危險(xiǎn),且整個(gè)組件方便安裝和拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)排料口的排料篩分裝置,包括物件主體,所述物件主體的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流塊,所述導(dǎo)流塊的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有螺絲,所述螺絲的一側(cè)活動(dòng)連接有螺母,所述物件主體的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)物殼,所述儲(chǔ)物殼的一側(cè)固定連接有第一活頁(yè),所述第一活頁(yè)的一側(cè)固定連接有上蓋板,所述物件主體的一側(cè)活動(dòng)連接有篩分殼,所述物件主體的一側(cè)固定連接有固定支腳,所述物件主體的一側(cè)活動(dòng)連接有篩分網(wǎng),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的篩分網(wǎng)以及開設(shè)的第一鏤空開口和儲(chǔ)物殼能夠便于使用者對(duì)不同大小的篩分網(wǎng)進(jìn)行操作和調(diào)節(jié),以此使用者就能夠?qū)η蚰C(jī)的物料進(jìn)行高效和多樣性的篩分,具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了振動(dòng)篩連接組件,包括卡扣,卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中,并將篩網(wǎng)固定在固定架內(nèi),所述卡扣上固接有連接桿,連接桿的一端固接有旋鈕,旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端,連接桿穿過(guò)固定架,旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側(cè)。所述卡扣呈圓環(huán)形,且在卡扣上具有缺口,所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中,能夠?qū)⒑Y網(wǎng)的位置進(jìn)行固定,且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過(guò)篩網(wǎng)孔,從而將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定,配合著連接桿的位置的設(shè)置,能夠進(jìn)行一定限度內(nèi)的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng),涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括噴霧組件、輸送箱體、煙塵檢測(cè)機(jī)構(gòu)、自潔組件和平移機(jī)構(gòu),噴霧組件設(shè)置有多個(gè),等間距固定在輸送箱體的下方,噴霧組件包括第一半圓架以及滑動(dòng)套設(shè)于第一半圓架弧形部位的多個(gè)沿圓周均勻分布的滑套,滑套通過(guò)頂絲鎖緊;滑套側(cè)面的支板上貫穿固定有噴嘴,噴嘴與輸送硬管的一端固定連接,輸送硬管的另一端與電磁閥固定連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)噴嘴,使得該干霧抑塵系統(tǒng)除塵率高,能全方位進(jìn)行除塵,且噴嘴的位置可自由調(diào)節(jié),通過(guò)設(shè)置自潔組件和平移機(jī)構(gòu),使得該干霧抑塵系統(tǒng)具有自潔能力,解決了現(xiàn)有的干霧抑塵系統(tǒng)難以全方位除塵,定期清潔不夠方便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)防沉積結(jié)構(gòu),屬于制藥粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的藥物粉碎后的粉末容易粘連成塊,這些粘連成塊的藥末容易沉積在粉碎機(jī)的底部,影響粉碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題,包括粉碎罐體、粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸料輸送管、進(jìn)料輸送管、進(jìn)料斗和防沉積機(jī)構(gòu);所述粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在粉碎罐體的上方;所述吸料輸送管固定連接在粉碎罐體的右側(cè)上方;所述進(jìn)料輸送管固定連接在粉碎罐體的左側(cè)上方;所述進(jìn)料斗固定連接在進(jìn)料輸送管的上方;所述防沉積機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎罐體的內(nèi)部下端,實(shí)現(xiàn)對(duì)粉碎完成藥末的震動(dòng),避免了藥末粘連沉積在粉碎機(jī)底部,保證了粉碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種混凝土粉碎粉碎機(jī),包括底座和機(jī)體,所述機(jī)體設(shè)有粉碎裝置和控料組件;所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)體內(nèi)部的第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu),所述第二粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有第二粉碎機(jī)構(gòu);所述控料組件包括固定安裝于機(jī)體內(nèi)壁上的伸縮氣缸和鉸接于機(jī)體內(nèi)頂壁上的限料板。該混凝土粉碎粉碎機(jī),通過(guò)伸縮氣缸帶動(dòng)限料板進(jìn)行位移,從而對(duì)物料進(jìn)行控制,使物料不會(huì)快速掉進(jìn)第一粉碎箱的內(nèi)部,使得物料均勻掉進(jìn)第一粉碎箱的內(nèi)部,通過(guò)第一粉碎機(jī)構(gòu)能夠均勻且便捷的對(duì)物料進(jìn)行粉碎,同時(shí),粉碎后的物料會(huì)掉進(jìn)第二粉碎箱的內(nèi)部,進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行粉碎,從而達(dá)到了便于粉碎的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體;所述粉碎機(jī)本體頂部安裝有進(jìn)料管;所述進(jìn)料管上安裝有送料管;靠近所述進(jìn)氣管的一側(cè),位于所述進(jìn)料管內(nèi)滑動(dòng)連接有滑盤;所述滑盤中心點(diǎn)位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤左側(cè)位于進(jìn)料管內(nèi)固連有固定盤;所述送料管內(nèi)設(shè)有錐形送料倉(cāng);所述錐形送料倉(cāng)包括左半倉(cāng)和右半倉(cāng);所述左半倉(cāng)通過(guò)轉(zhuǎn)軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉(cāng)底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤內(nèi)壁中固連有推板;所述滑盤右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板;本發(fā)明主要用于解決物料進(jìn)料速度過(guò)快,會(huì)造成物料堵塞,同時(shí)當(dāng)物料相互堆積時(shí),同樣會(huì)導(dǎo)致物料在送料管內(nèi)堆積,影響下料。
本實(shí)用新型涉及鈦渣篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鈦渣篩分的振動(dòng)篩進(jìn)料裝置,包括下料管,所述下料管的一端安裝有分散裝置,所述分散裝置的一端安裝有下料槽,所述下料槽的一端安裝有分料槽,所述分料槽的一端安裝有雙層振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述分散裝置包括圓盤,所述圓盤的一側(cè)設(shè)置有若干進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的另一側(cè)連接有若干分散通道。該鈦渣篩分的振動(dòng)篩進(jìn)料裝置中,采用分散裝置和分料槽,能使鈦渣充分分散進(jìn)入振動(dòng)篩,提高振動(dòng)篩的篩分效率。分料槽采用扇形結(jié)構(gòu)將鈦渣均勻的步入振動(dòng)篩,能充分利用振動(dòng)篩的篩面,提高篩分效率,不用更換振動(dòng)篩就能解決進(jìn)入分級(jí)的鈦渣粉化嚴(yán)重的問(wèn)題,最終能提高氯化渣率,增加經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)大齒輪潤(rùn)滑用回收裝置,包括外殼和搭接塊,所述外殼的下表面固定安裝有底座,且外殼的內(nèi)壁上活動(dòng)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng),并且外殼的內(nèi)壁上固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng),以及第一過(guò)濾網(wǎng)與所述第二過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面均固定安裝有固定塊;還包括:潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),所述潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機(jī)大齒輪潤(rùn)滑用回收裝置工作時(shí),大齒輪油箱來(lái)油到達(dá)第一過(guò)濾網(wǎng),再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)最終進(jìn)入到潤(rùn)滑油暫存層,再經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)將油中雜質(zhì)充分過(guò)濾,之后精油進(jìn)入到精油層,污油進(jìn)入到污油層,精油通過(guò)抽油泵進(jìn)入到噴射潤(rùn)滑油箱內(nèi)備用,而浮球閥裝置與抽油泵進(jìn)行電氣連鎖,可以根據(jù)油面高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。
一種臥式高能球磨機(jī)的高效研磨倉(cāng)體,屬球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。研磨倉(cāng)體的筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面,每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對(duì)應(yīng),環(huán)形凹槽的頂點(diǎn)處于與其對(duì)應(yīng)的葉片縱軸線的延長(zhǎng)線上。凹槽不但增大倉(cāng)體內(nèi)壁的面積,而且使物料與介質(zhì)盡可能地向葉片的縱向聚集,增大葉片與介質(zhì)物料的碰撞概率,葉片攪拌時(shí)可給更多的介質(zhì)提供動(dòng)能,從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質(zhì)的方向,減少介質(zhì)與研磨倉(cāng)體兩端面的碰撞,從而使設(shè)備磨損降低。若倉(cāng)體內(nèi)壁面與倉(cāng)體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接,則可避免粉體進(jìn)入死角無(wú)法被研磨,也有利于研磨效率的提高。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置,所述篩分裝置包括有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凸輪、第一振動(dòng)篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,所述第一篩分箱設(shè)置在第二篩分箱的正上方,通過(guò)設(shè)置第二篩分箱、支撐板、第二電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動(dòng)篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,達(dá)到了便于篩分的效果,解決了現(xiàn)有的用于砼生產(chǎn)的振動(dòng)篩在實(shí)際使用時(shí)存在篩分效率較低,篩分效果不夠理想的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及磷礦精選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷礦精選中心振動(dòng)篩,包括加工箱,倉(cāng)室底部設(shè)有存儲(chǔ)盒,倉(cāng)室內(nèi)壁上靠近頂部拐角處均設(shè)有固定塊,振動(dòng)箱下表面與滑孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有滑柱,滑柱外壁上均套設(shè)有彈簧,振動(dòng)箱下表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)有振動(dòng)電機(jī),篩選箱底部與通槽對(duì)應(yīng)處嵌設(shè)有篩網(wǎng),篩選箱頂端處對(duì)稱設(shè)有提把;該磷礦精選中心振動(dòng)篩,通過(guò)設(shè)置加工箱并在萬(wàn)向輪配合下,便于整體靈活搬運(yùn),振動(dòng)箱在四個(gè)滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接,振動(dòng)電機(jī)為整體提供篩選振動(dòng)力度,篩選箱與振動(dòng)箱插接配合,便于手動(dòng)取出對(duì)篩選箱內(nèi)部篩網(wǎng)清潔,便于下一次篩選,存儲(chǔ)盒的安裝便于收集精選后的磷礦,有助于集中處理。
一種浮選機(jī)槽底放礦裝置,包括浮選槽,所述浮選槽上設(shè)置有螺紋座,所述螺紋座上設(shè)置有立桿,所述立桿伸入浮選槽內(nèi)的一端設(shè)置有橡膠球,所述橡膠球下方設(shè)置有排礦管道。本實(shí)用新型可以有效解決因浮選槽底部顆粒沉積,導(dǎo)致的堵塞法蘭盤開關(guān)的問(wèn)題,提升浮選機(jī)放礦的工作效率,從而縮短檢修和更換易損件的時(shí)間,使選礦廠能提前開機(jī),提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和提升選礦產(chǎn)能。
本發(fā)明公開了一種用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸,該信號(hào)傳輸裝置包括:氣缸,其內(nèi)具有活塞通道;活塞桿,設(shè)在活塞通道內(nèi)且沿活塞通道伸縮,活塞桿的端頭設(shè)有擊打錘;信號(hào)傳輸器,與活塞桿的外壁接觸,且適于傳輸活塞桿的電信號(hào);信號(hào)接收器,與信號(hào)傳輸器相連,信號(hào)接收器基于信號(hào)傳輸器的電信號(hào)的變化反映擊打錘是否接觸到電解質(zhì)。通過(guò)上述用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸由開環(huán)控制到閉環(huán)控制,極大地提高了對(duì)氣缸的控制精度,使得擊打錘包卡堵故障大幅降低,從而達(dá)到既降低操作人員、設(shè)備檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又降低打殼氣缸故障的發(fā)生率并延長(zhǎng)擊打錘的使用壽命的目的。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)鋼球自動(dòng)篩分和裝球裝置,包括箱體以及設(shè)置在箱體底部中間位置的電機(jī),所述箱體頂部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口頂部均設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道內(nèi)部均設(shè)置有緩沖組件,所述箱體底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐腿,所述箱體內(nèi)部中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)輸出軸相連接,所述轉(zhuǎn)軸頂部連接有第一軸承。本實(shí)用新型通過(guò)打開電機(jī),使得鋼球能夠在撥料板以及過(guò)濾網(wǎng)板的配合作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分,進(jìn)而提高了裝置的工作效率以及保證了鋼球的篩分均勻性,同時(shí)通過(guò)設(shè)置的緩沖組件以及緩沖彈簧有效的減弱了鋼球進(jìn)入裝置內(nèi)部的速度,從而有效的提高了裝置對(duì)于鋼球的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種人防工程用離心式通風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及人防工程建設(shè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)箱,風(fēng)機(jī)箱包括箱體,箱體的左側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口處于箱體的內(nèi)側(cè)一端焊接有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔從左到右依次安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),箱體的右側(cè)外壁安裝有排熱管,排熱管的內(nèi)腔安裝有散熱扇,箱體的內(nèi)側(cè)底部固定有減震板,減震板的上端面固定安裝有支撐臺(tái),支撐臺(tái)的頂部固定有支撐底板,支撐底板的上表面安裝有輸出方向朝左的旋轉(zhuǎn)電機(jī),支撐底板的左側(cè)固定有離心風(fēng)機(jī),箱體的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其相適配的箱門,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,通風(fēng)效率高,且具有降噪吸音防塵的功能,實(shí)用性強(qiáng),具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于礦石加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種浮選機(jī)尾礦排放用流量可調(diào)裝置,包括排放機(jī)構(gòu),所述排放機(jī)構(gòu)的外壁兩側(cè)均固定連接有支撐座,兩個(gè)所述支撐座均固定連接有氣缸,所述氣缸與外部氣源連接;在進(jìn)行使用時(shí),可通過(guò)氣缸的伸展,使得扇形推動(dòng)塊推動(dòng)調(diào)節(jié)板,使得調(diào)節(jié)板通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)座的配合轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸上升,起到調(diào)節(jié)尾礦從排放機(jī)構(gòu)內(nèi)排出時(shí)的流量作用,且具有弧面的扇形推動(dòng)塊起到減少將調(diào)節(jié)板推動(dòng)時(shí)的接觸阻力作用,掉落至緩沖板上端的尾礦通過(guò)兩個(gè)緩沖板的導(dǎo)向逐漸滾動(dòng)下落,從而增加尾礦下落時(shí)的滾動(dòng)路徑,起到緩速作用,因?qū)ε懦隽康目刂坪臀驳V的緩速,使得尾礦不會(huì)四處飛濺,方便于收集,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種耐磨球磨機(jī)。耐磨球磨機(jī),包括:磨球機(jī)本體;兩個(gè)連接支架,兩個(gè)所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體的兩側(cè);拱形支架,所述拱形支架固定安裝在兩個(gè)所述連接支架的頂部;大齒輪,所述大齒輪設(shè)置在所述磨球機(jī)本體上;保護(hù)機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架上;潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)構(gòu)和所述連接支架上。本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)具有可以對(duì)大齒輪進(jìn)行有效保護(hù),減少誤碰磨損的發(fā)生,且可以進(jìn)行及時(shí)的上油、還可以減少粉塵飄散,增加大齒輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三合一制砂機(jī),包括制砂機(jī)包括機(jī)體、與機(jī)體相互配合的機(jī)體箱蓋、設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)、液壓油缸、可調(diào)整支架、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)體上的進(jìn)料口,該三合一制砂機(jī),通過(guò)設(shè)置第一調(diào)整組件、第二調(diào)整組件以及可調(diào)整支架,在物料破碎過(guò)程中能夠根據(jù)鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖的大小,通過(guò)調(diào)整第一調(diào)整組件上面的液壓油管,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)整支架與中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的破碎間隙以提高破碎效果,從而達(dá)到不同物料的最佳破碎效果,從而解決了現(xiàn)有制砂機(jī)對(duì)鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖破碎時(shí)磨損較大且破碎效果不佳的問(wèn)題,達(dá)到三合一的制砂目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機(jī),涉及鋁粉膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部安裝有球磨機(jī)本體,所述底座的頂部且位于球磨機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有降噪組件,所述底座的內(nèi)部且位于球磨機(jī)本體的下方安裝有降溫組件,通過(guò)在第一隔音罩的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二隔音罩,第一隔音罩和第二隔音罩的邊緣處均開設(shè)有空腔,且空腔的內(nèi)部分別設(shè)置有石膏板和隔音氈,所以在使用時(shí),實(shí)現(xiàn)了隔音降噪的效果,減少了人體傷害,提高了工作環(huán)境,防止了噪音污染,而在不用時(shí),還可將第二隔音罩收縮至第一隔音罩中,減少了占地面積。
一種樣品加工的圓盤粉碎機(jī),本實(shí)用新型涉及物料分析測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域;一號(hào)電動(dòng)伸縮桿固定設(shè)置于蓋板的頂壁上;連接塊固定設(shè)置于一號(hào)電動(dòng)伸縮桿的頂端;夾持機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于連接塊的右側(cè)壁上,且?jiàn)A持機(jī)構(gòu)活動(dòng)穿設(shè)于蓋板中;一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于蓋板的頂壁上,且一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端穿過(guò)蓋板后,套設(shè)固定有切割刀片;二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)體的底壁上,且二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端穿過(guò)機(jī)體的底壁后,套設(shè)固定有數(shù)個(gè)粉碎刀片,粉碎刀片旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)體中;可以對(duì)樣本進(jìn)行局部切割粉碎,方便樣品下次取用。
本發(fā)明涉及一種計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析方法,屬于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)故障分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法為:首先建立雙饋風(fēng)機(jī)數(shù)學(xué)模型,以撬棒保護(hù)動(dòng)時(shí)刻為分界點(diǎn),將故障過(guò)程分成兩個(gè)階段,以磁鏈作為兩個(gè)階段的橋梁進(jìn)行銜接,將第一階段轉(zhuǎn)子磁鏈的末值作為第二階段轉(zhuǎn)子磁鏈的初值,分別求得第一階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式,第二階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式,結(jié)合得DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式。本方法能夠準(zhǔn)確計(jì)算計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析式,對(duì)含雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動(dòng)作特性分析具有重要意義。
本發(fā)明屬于制鉛領(lǐng)域,具體涉及一種含高鉍的鉛電解方法,其電解條件為:(1)陽(yáng)極化學(xué)質(zhì)量:Bi≤25%,Pb≤80%,Sb≤6%;電解液成分:H2SiF6:40~80g/L;Pb2+:20~80g/L;Bi2+:<0.006g/L;(2)電解液循環(huán):25L/min~30L/min;(3)電解溫度:20~30℃;(4)電流密度:60~80A/m2;(5)電解周期:5~8d。陰極分為兩片,一片為鉛,另一片為中間片,鉛片與電源的負(fù)極連接,中間片接地;所述中間片為鉍和/或銅組成。通過(guò)在陽(yáng)極和陰極之間設(shè)置一個(gè)中間片,中間片接地,能夠?qū)崿F(xiàn)陽(yáng)極中的鉍通過(guò)電解后在中間片上析出;而陰極上(鉛片)析出的是鉛;通過(guò)上述方式能夠有效的解決陰極鉛片上析出鉍的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種選磷鐵用多層振動(dòng)篩。所述選磷鐵用多層振動(dòng)篩包括箱體;下料斗,所述下料斗固定安裝在所述箱體的頂部;兩個(gè)安裝滑板,兩個(gè)所述安裝滑板分別滑動(dòng)設(shè)于所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上;連接架,所述連接架固定安裝在兩個(gè)所述安裝滑板的底部;多個(gè)安裝槽,多個(gè)所述安裝槽分別開設(shè)在兩個(gè)所述安裝滑板相互靠近的一側(cè)上;多個(gè)篩選網(wǎng),多個(gè)所述篩選網(wǎng)分別滑動(dòng)設(shè)于對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述安裝槽內(nèi),所述篩選網(wǎng)與所述箱體的內(nèi)腔相適配;傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體上并與所述安裝滑板和所述連接架相適配。本實(shí)用新型提供的選磷鐵用多層振動(dòng)篩具有能夠根據(jù)使用情況調(diào)整篩選網(wǎng)的數(shù)量和順序,使用靈活度較高的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室的浮選機(jī),涉及浮選設(shè)備領(lǐng)域。該用于實(shí)驗(yàn)室的浮選機(jī)包括底座及設(shè)于底座上的機(jī)身,機(jī)身的前側(cè)設(shè)有卡槽及與卡槽可拆卸連接的浮選槽,機(jī)身的頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋內(nèi)設(shè)有延伸至浮選槽內(nèi)的中空的攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,頂蓋內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī),浮選槽上方設(shè)有刮泡裝置,底座上設(shè)有沿機(jī)身前后方向布置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有可沿其移動(dòng)的滑動(dòng)座,滑動(dòng)座的頂部設(shè)有支撐柱,支撐柱上套設(shè)有固定套,固定套連接有伸縮桿,伸縮桿連接有托盤。該用于實(shí)驗(yàn)室的浮選機(jī)能夠任意調(diào)整托盤的位置,方便與不同規(guī)格的浮選槽配合使用。
本實(shí)用新型屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于拆卸更換的浮選機(jī)過(guò)漿管,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在工作效率低,密封效果差的問(wèn)題,包括管道一和管道二,管道一的一端通過(guò)螺絲固定連接有四個(gè)呈對(duì)稱布置的凸塊,四個(gè)凸塊均滑動(dòng)連接在管道二的內(nèi)部,管道二的內(nèi)部滑動(dòng)裝配有四個(gè)呈對(duì)稱布置的壓塊,壓塊的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接有連桿,通過(guò)管道一和管道二等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,將管道一一側(cè)的凸塊插入管道二滑槽的內(nèi)部,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)管道一,使得凸塊向一側(cè)滑動(dòng),從而使得凸塊推動(dòng)壓塊,壓塊通過(guò)連桿帶動(dòng)頂桿移動(dòng),從而使得限位桿失去限位,由于第二彈簧的作用將限位桿彈出,將凸塊固定,使得拆卸安裝更加方便。
本發(fā)明公開了鋁電解過(guò)程電解質(zhì)破碎料回用系統(tǒng),涉及鋁電解生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括粉碎箱、輸送機(jī)構(gòu)、加料箱和安裝架,輸送機(jī)構(gòu)傾斜下端的上方設(shè)置有粉碎箱,同時(shí)輸送機(jī)構(gòu)傾斜上端的下方設(shè)置有加料箱,粉碎箱的正上方設(shè)置有壓板,第一液壓缸兩側(cè)的壓板上對(duì)稱設(shè)置有矩形通槽,矩形通槽正上方位置的壓板頂面上通過(guò)螺栓固定連接有過(guò)濾盒,過(guò)濾盒的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾板,同時(shí)過(guò)濾盒的頂面上并列設(shè)置有多個(gè)排氣孔。本發(fā)明通過(guò)壓板、過(guò)濾盒、過(guò)濾板、第一液壓缸、第二液壓缸、擋板、限位條和第一限位盤的設(shè)置及構(gòu)件間配合,使本裝置在滿足降塵的前提下,可以有效的降低噪音,提高粉碎效率,同時(shí)本裝置可以根據(jù)需要對(duì)下料速度進(jìn)行調(diào)整,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)不對(duì)稱短路電流的解析方法,首先列寫正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)下雙饋風(fēng)機(jī)的正序、反序分量數(shù)學(xué)模型,根據(jù)兩種數(shù)學(xué)模型并結(jié)合磁鏈?zhǔn)睾阍瓌t,求出故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈正序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流正序分量、故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈負(fù)序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流負(fù)序分量,再將定子、轉(zhuǎn)子電流正序、負(fù)序分量分別從正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系變換到三相靜止坐標(biāo)系下,然后再將定子、轉(zhuǎn)子電流的正序分量與負(fù)序分量疊加,即求得計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子不對(duì)稱短路的各相電流;本方法能準(zhǔn)確計(jì)算計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)不對(duì)稱短路電流,對(duì)含雙饋風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動(dòng)作特性分析具有重要意義。
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