本實用新型提供了一種避免堵塞的振動篩,包括底座,底座上端中部連接有控制器,底座上端對稱連接有多個緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)上端連接有箱體,箱體上端設(shè)有進(jìn)料口,箱體前側(cè)設(shè)有出料口,箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽,箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板,箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿上端連接有連接塊,連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿,連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接;本實用新型通過啟動電動伸縮桿,帶動連接塊上下移動,從而使得連接塊通過連接桿帶動篩選網(wǎng)移動,通過箱體兩側(cè)設(shè)置的電動伸縮桿不規(guī)則運作,帶動篩選網(wǎng)上下?lián)軇?,提高篩選效率,避免篩選網(wǎng)堵塞。
本實用新型公開了一種可逆式制砂機(jī),涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括:機(jī)架,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的安裝板,通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架上的外殼體,所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)延長固定連接有從動鏈輪,所述安裝板上設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接有主動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間設(shè)置有鏈條。通過設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠?qū)?nèi)部的物料進(jìn)行逆向運動,從而進(jìn)行多次破碎物料,適合精細(xì)化的破碎作業(yè),使用起來十分方便;設(shè)置的遮擋機(jī)構(gòu),能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行遮擋,保證物料能夠在外殼體內(nèi)進(jìn)行運動。
本實用新型公開了振動篩連接組件,包括卡扣,卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中,并將篩網(wǎng)固定在固定架內(nèi),所述卡扣上固接有連接桿,連接桿的一端固接有旋鈕,旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端,連接桿穿過固定架,旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側(cè)。所述卡扣呈圓環(huán)形,且在卡扣上具有缺口,所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實用新型實施過程中,能夠?qū)⒑Y網(wǎng)的位置進(jìn)行固定,且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過篩網(wǎng)孔,從而將篩網(wǎng)的位置進(jìn)行固定,配合著連接桿的位置的設(shè)置,能夠進(jìn)行一定限度內(nèi)的調(diào)節(jié)。
一種臥式高能球磨機(jī)的高效研磨倉體,屬球磨機(jī)設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。研磨倉體的筒內(nèi)壁設(shè)有多個形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面,每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應(yīng),環(huán)形凹槽的頂點處于與其對應(yīng)的葉片縱軸線的延長線上。凹槽不但增大倉體內(nèi)壁的面積,而且使物料與介質(zhì)盡可能地向葉片的縱向聚集,增大葉片與介質(zhì)物料的碰撞概率,葉片攪拌時可給更多的介質(zhì)提供動能,從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質(zhì)的方向,減少介質(zhì)與研磨倉體兩端面的碰撞,從而使設(shè)備磨損降低。若倉體內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接,則可避免粉體進(jìn)入死角無法被研磨,也有利于研磨效率的提高。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動篩,包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置,所述篩分裝置包括有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、凸輪、第一振動篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,所述第一篩分箱設(shè)置在第二篩分箱的正上方,通過設(shè)置第二篩分箱、支撐板、第二電機(jī)、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,達(dá)到了便于篩分的效果,解決了現(xiàn)有的用于砼生產(chǎn)的振動篩在實際使用時存在篩分效率較低,篩分效果不夠理想的問題。
本實用新型涉及磷礦精選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷礦精選中心振動篩,包括加工箱,倉室底部設(shè)有存儲盒,倉室內(nèi)壁上靠近頂部拐角處均設(shè)有固定塊,振動箱下表面與滑孔對應(yīng)處設(shè)有滑柱,滑柱外壁上均套設(shè)有彈簧,振動箱下表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)有振動電機(jī),篩選箱底部與通槽對應(yīng)處嵌設(shè)有篩網(wǎng),篩選箱頂端處對稱設(shè)有提把;該磷礦精選中心振動篩,通過設(shè)置加工箱并在萬向輪配合下,便于整體靈活搬運,振動箱在四個滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接,振動電機(jī)為整體提供篩選振動力度,篩選箱與振動箱插接配合,便于手動取出對篩選箱內(nèi)部篩網(wǎng)清潔,便于下一次篩選,存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦,有助于集中處理。
本實用新型公開了一種人防工程用離心式通風(fēng)機(jī),本實用新型涉及人防工程建設(shè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)箱,風(fēng)機(jī)箱包括箱體,箱體的左側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口處于箱體的內(nèi)側(cè)一端焊接有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔從左到右依次安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),箱體的右側(cè)外壁安裝有排熱管,排熱管的內(nèi)腔安裝有散熱扇,箱體的內(nèi)側(cè)底部固定有減震板,減震板的上端面固定安裝有支撐臺,支撐臺的頂部固定有支撐底板,支撐底板的上表面安裝有輸出方向朝左的旋轉(zhuǎn)電機(jī),支撐底板的左側(cè)固定有離心風(fēng)機(jī),箱體的正面轉(zhuǎn)動連接有與其相適配的箱門,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,通風(fēng)效率高,且具有降噪吸音防塵的功能,實用性強(qiáng),具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
本實用新型屬于礦石加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種浮選機(jī)尾礦排放用流量可調(diào)裝置,包括排放機(jī)構(gòu),所述排放機(jī)構(gòu)的外壁兩側(cè)均固定連接有支撐座,兩個所述支撐座均固定連接有氣缸,所述氣缸與外部氣源連接;在進(jìn)行使用時,可通過氣缸的伸展,使得扇形推動塊推動調(diào)節(jié)板,使得調(diào)節(jié)板通過第一轉(zhuǎn)動塊和轉(zhuǎn)動座的配合轉(zhuǎn)動逐漸上升,起到調(diào)節(jié)尾礦從排放機(jī)構(gòu)內(nèi)排出時的流量作用,且具有弧面的扇形推動塊起到減少將調(diào)節(jié)板推動時的接觸阻力作用,掉落至緩沖板上端的尾礦通過兩個緩沖板的導(dǎo)向逐漸滾動下落,從而增加尾礦下落時的滾動路徑,起到緩速作用,因?qū)ε懦隽康目刂坪臀驳V的緩速,使得尾礦不會四處飛濺,方便于收集,提高了實用性。
本實用新型提供一種耐磨球磨機(jī)。耐磨球磨機(jī),包括:磨球機(jī)本體;兩個連接支架,兩個所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體的兩側(cè);拱形支架,所述拱形支架固定安裝在兩個所述連接支架的頂部;大齒輪,所述大齒輪設(shè)置在所述磨球機(jī)本體上;保護(hù)機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架上;潤滑機(jī)構(gòu),所述潤滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)構(gòu)和所述連接支架上。本實用新型提供的耐磨球磨機(jī)具有可以對大齒輪進(jìn)行有效保護(hù),減少誤碰磨損的發(fā)生,且可以進(jìn)行及時的上油、還可以減少粉塵飄散,增加大齒輪的使用壽命的優(yōu)點。
本實用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三合一制砂機(jī),包括制砂機(jī)包括機(jī)體、與機(jī)體相互配合的機(jī)體箱蓋、設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)、液壓油缸、可調(diào)整支架、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)體上的進(jìn)料口,該三合一制砂機(jī),通過設(shè)置第一調(diào)整組件、第二調(diào)整組件以及可調(diào)整支架,在物料破碎過程中能夠根據(jù)鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖的大小,通過調(diào)整第一調(diào)整組件上面的液壓油管,實時調(diào)節(jié)可調(diào)整支架與中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的破碎間隙以提高破碎效果,從而達(dá)到不同物料的最佳破碎效果,從而解決了現(xiàn)有制砂機(jī)對鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖破碎時磨損較大且破碎效果不佳的問題,達(dá)到三合一的制砂目的。
本實用新型公開了一種用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機(jī),涉及鋁粉膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部安裝有球磨機(jī)本體,所述底座的頂部且位于球磨機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有降噪組件,所述底座的內(nèi)部且位于球磨機(jī)本體的下方安裝有降溫組件,通過在第一隔音罩的內(nèi)側(cè)滑動連接有第二隔音罩,第一隔音罩和第二隔音罩的邊緣處均開設(shè)有空腔,且空腔的內(nèi)部分別設(shè)置有石膏板和隔音氈,所以在使用時,實現(xiàn)了隔音降噪的效果,減少了人體傷害,提高了工作環(huán)境,防止了噪音污染,而在不用時,還可將第二隔音罩收縮至第一隔音罩中,減少了占地面積。
一種樣品加工的圓盤粉碎機(jī),本實用新型涉及物料分析測試設(shè)備領(lǐng)域;一號電動伸縮桿固定設(shè)置于蓋板的頂壁上;連接塊固定設(shè)置于一號電動伸縮桿的頂端;夾持機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于連接塊的右側(cè)壁上,且夾持機(jī)構(gòu)活動穿設(shè)于蓋板中;一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于蓋板的頂壁上,且一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端穿過蓋板后,套設(shè)固定有切割刀片;二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)體的底壁上,且二號旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端穿過機(jī)體的底壁后,套設(shè)固定有數(shù)個粉碎刀片,粉碎刀片旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)體中;可以對樣本進(jìn)行局部切割粉碎,方便樣品下次取用。
本發(fā)明涉及一種計及撬棒保護(hù)動作時間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析方法,屬于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)故障分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法為:首先建立雙饋風(fēng)機(jī)數(shù)學(xué)模型,以撬棒保護(hù)動時刻為分界點,將故障過程分成兩個階段,以磁鏈作為兩個階段的橋梁進(jìn)行銜接,將第一階段轉(zhuǎn)子磁鏈的末值作為第二階段轉(zhuǎn)子磁鏈的初值,分別求得第一階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式,第二階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式,結(jié)合得DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式。本方法能夠準(zhǔn)確計算計及撬棒保護(hù)動作時間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析式,對含雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動作特性分析具有重要意義。
本發(fā)明屬于制鉛領(lǐng)域,具體涉及一種含高鉍的鉛電解方法,其電解條件為:(1)陽極化學(xué)質(zhì)量:Bi≤25%,Pb≤80%,Sb≤6%;電解液成分:H2SiF6:40~80g/L;Pb2+:20~80g/L;Bi2+:<0.006g/L;(2)電解液循環(huán):25L/min~30L/min;(3)電解溫度:20~30℃;(4)電流密度:60~80A/m2;(5)電解周期:5~8d。陰極分為兩片,一片為鉛,另一片為中間片,鉛片與電源的負(fù)極連接,中間片接地;所述中間片為鉍和/或銅組成。通過在陽極和陰極之間設(shè)置一個中間片,中間片接地,能夠?qū)崿F(xiàn)陽極中的鉍通過電解后在中間片上析出;而陰極上(鉛片)析出的是鉛;通過上述方式能夠有效的解決陰極鉛片上析出鉍的問題。
本發(fā)明公開了一種計及撬棒保護(hù)動作的雙饋風(fēng)機(jī)不對稱短路電流的解析方法,首先列寫正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)下雙饋風(fēng)機(jī)的正序、反序分量數(shù)學(xué)模型,根據(jù)兩種數(shù)學(xué)模型并結(jié)合磁鏈?zhǔn)睾阍瓌t,求出故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈正序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流正序分量、故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈負(fù)序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流負(fù)序分量,再將定子、轉(zhuǎn)子電流正序、負(fù)序分量分別從正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系變換到三相靜止坐標(biāo)系下,然后再將定子、轉(zhuǎn)子電流的正序分量與負(fù)序分量疊加,即求得計及撬棒保護(hù)動作的雙饋風(fēng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子不對稱短路的各相電流;本方法能準(zhǔn)確計算計及撬棒保護(hù)動作的雙饋風(fēng)機(jī)不對稱短路電流,對含雙饋風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動作特性分析具有重要意義。
本實用新型公開了一種帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,包括外殼、藥劑口、濾網(wǎng)和隔板,所述外殼的頂部左側(cè)開設(shè)有藥劑口,且外殼的頂部右側(cè)開設(shè)有污水入口,所述外殼的頂面中部安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端連接有軸桿,所述內(nèi)腔的頂部安裝有輸水管,且輸水管上安裝有噴水口,并且內(nèi)腔的底部開設(shè)有出水口,所述擋板的中部通過拉繩與轉(zhuǎn)桿相連接,且轉(zhuǎn)桿軸連接于承接板上,所述卡桿的端部連接于卡槽中,且卡槽開設(shè)于轉(zhuǎn)桿的外側(cè),所述外殼的左側(cè)底部嵌入式安裝有第二電機(jī)。該帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,可以對雜物進(jìn)行攪碎和設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔,且可以進(jìn)行移動篩分以及將篩分后的雜物取出。
一種能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片,屬超細(xì)研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。葉片的中部與攪拌軸垂直,而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度,該偏離角度的范圍為3°~20°,葉片與攪拌軸不垂直部分的長度占整個葉片長度的5~18%。臥式高能攪拌球磨機(jī)使用本實用新型葉片時,將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端,兩葉片的折彎端頭分別朝向倉體的兩個底面??娠@著減少球磨機(jī)倉體內(nèi)的研磨顆粒堆積,增大物料與球磨介質(zhì)之間的研磨流動,從而提高臥式高能攪拌球磨機(jī)的研磨率,減小球磨能耗,研磨率可提高3?22%。
本實用新型公開了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,所述防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置包括灰塵收集器和灰塵輸送管路,所述振篩表面上安裝有灰塵輸送管路,灰塵輸送管路下方布置有灰塵收集器,灰塵收集器由箱體、補(bǔ)風(fēng)窗、導(dǎo)灰板、吸塵口、吸塵管組成,所述箱體的上端開口位于灰塵輸送管路下方,箱體上端側(cè)壁上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)窗,箱體下端側(cè)壁上設(shè)有吸塵口,箱體外側(cè)壁吸塵口處連接有吸塵管,吸塵管連通吸塵器。本實用新型提出了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,其通過從箱體側(cè)邊和上端進(jìn)行補(bǔ)風(fēng),避免風(fēng)力從振篩表面的孔隙進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)送機(jī)內(nèi),進(jìn)而避免了振動篩表面孔隙堵塞。
本實用新型涉及一種高防護(hù)性的水平定向鉆機(jī),屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述的高防護(hù)性的水平定向鉆機(jī)包括水平定向鉆機(jī)機(jī)體、防護(hù)機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu);所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在水平定向鉆機(jī)機(jī)體的右端并套設(shè)在鉆頭外側(cè),吸塵機(jī)構(gòu)安裝在水平定向鉆機(jī)機(jī)體的下側(cè),并連通防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)腔。本實用新型采用防護(hù)機(jī)構(gòu)能夠?qū)︺@孔過程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋,避免碎屑四濺對工作人員造成影響,吸塵機(jī)構(gòu)能夠通過環(huán)形吸塵管和進(jìn)塵管將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部進(jìn)行儲存,便于后續(xù)工作人員對碎屑進(jìn)行處理。
本實用新型涉及一種提高鉆孔精度的水平定向鉆機(jī),屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的提高鉆孔精度的水平定向鉆機(jī)包括安裝板(1)、第一減震器(2)、第二減震器(3)、安裝座(4)、鉆機(jī)安裝框、鉆機(jī)(10)、支撐板(11)、電動推桿(13)、固定盤(14)、固定環(huán)(15)、液壓阻尼器(16)、夾塊(17)、連接套(18)、加長桿(19)。本實用新型能夠有效防止鉆頭發(fā)生偏移,提高了鉆機(jī)鉆孔的精準(zhǔn)度,方便工作人員進(jìn)行檢修和更換配件。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機(jī)用鉆桿托架裝置,屬于鉆探設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的水平定向鉆機(jī)用鉆桿托架裝置包括底座(1)、支撐柱(2)、限位盤(3)、電推桿(7);所述的底座(1)的上端兩側(cè)對稱安裝有支撐柱(2),支撐柱(2)之間安裝有限位盤(3),限位盤(3)與支撐柱(2)滑動連接,電推桿(7)安裝在底座(1)上,其上端與限位盤(3)連接。本實用新型使用時將鉆桿插入到連接口內(nèi),然后轉(zhuǎn)動螺紋套使其向遠(yuǎn)離限位盤的方向移動,螺紋套移動時會通過連接板帶動滑塊在滑動窗口內(nèi)向限位盤的中心處滑動,滑塊滑動時會帶動限位輪夾緊鉆桿,能夠?qū)Σ煌睆降你@桿進(jìn)行支撐,增加了裝置的實用性,增大了裝置的適用范圍。
本實用新型公開了一種新型輸送帶清潔裝置,包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀,開設(shè)有安裝孔,使用螺栓穿過所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機(jī)背板上,所述基座上設(shè)置有安裝位,所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上,能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上;所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進(jìn)行清理,清理能力較強(qiáng),干膠也能被刮下,相比現(xiàn)有毛刷清理方式、刮刀耐磨損,長期使用清潔能力也不會下降。
本實用新型公開了一種旁鏈?zhǔn)饺惯呡斔蛶аb置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過緊固件連接的托條,通過緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條;所述托條為C型折彎板,通過與鏈條固定連接,所述裙邊輸送帶寬度最大可達(dá)4000mm,所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果:1、整個裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬,加大了裝置喂料寬度,提升了提升喂料機(jī)的喂料能力;2、采用C型折彎板托條,減輕了整個裝置的重量,降低了機(jī)器的能耗;3、采用不同形式的耙釘條,增加了運輸物料的多樣性。
本實用新型提供了一種堆取料機(jī)的輸送帶輸料用防護(hù)裝置,包括傳送帶,傳送帶兩側(cè)連接有擋板,傳送帶底部一端設(shè)置有保護(hù)組件,保護(hù)組件包括收集箱,收集箱連接于傳送帶底部一端,收集箱內(nèi)部連接有往復(fù)式絲桿,往復(fù)式絲桿外部套設(shè)有移動塊,移動塊頂端連接有刮板,移動塊底端貫穿連接有限位桿,限位桿兩端連接于收集箱內(nèi)側(cè)壁,收集箱兩側(cè)對稱連接有第一傳動輪,兩個擋板一側(cè)均連接有第二傳動輪,第一傳動輪與第二傳動輪傳動連接,第二傳動輪一端貫穿擋板并連接有動力輪。本實用新型通過設(shè)置有保護(hù)組件與擋板,避免了物料從傳送帶上掉落,同時對傳送帶上殘留物料進(jìn)行清理,避免殘留物料造成電氣設(shè)備的損害,本裝置無需額外動力源,節(jié)能實用。
本實用新型涉及一種防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有多個可拆卸擋板機(jī)構(gòu);所述可拆卸擋板機(jī)構(gòu)包括擋板,所述擋板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動體,所述轉(zhuǎn)動體的兩端同軸緊密焊接有連桿,所述連桿的末端同軸緊密焊接有螺紋桿;該防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶通過設(shè)有的可拆卸擋板機(jī)構(gòu):即通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動體使得兩側(cè)的限位桿運動,限位桿與固定桿上的限位孔插接配合,實現(xiàn)擋板與固定桿之間的拆卸,從而根據(jù)需要拆裝擋板;該設(shè)計便于在裙邊輸送帶上拆裝擋板,在實際生產(chǎn)過程中,無需分別安裝有裙邊無隔板輸送帶和有裙邊有隔板輸送帶,減小了安裝空間,縮減了設(shè)備成本。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提高物料運輸效率的新型大傾角輸送帶,包括固定架,所述固定架的頂部焊接有前后平行的側(cè)板,前后所述側(cè)板之間設(shè)有斜向設(shè)置的連接架,所述連接架的上下兩側(cè)均設(shè)有傳動輥,所述傳動輥的外側(cè)安裝有輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有若干均勻分布的擋板組件;本實用新型通過設(shè)有傳動輥和防滑層,傳動輥的表面經(jīng)過磨砂處理,防滑層采用尼龍材料構(gòu)成,使傳動輥和輸送帶之間具有較高的摩擦力,可以防止輸送帶運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生打滑,從而方便對物料進(jìn)行輸送,通過設(shè)有擋板組件,第一擋板將輸送帶劃分為多個輸送區(qū),第一擋板和第二擋板在各個輸送區(qū)內(nèi)對物料進(jìn)行阻擋,防止輸送帶上的物料向下滑動,從而提高運輸效率。
本實用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實時控制系統(tǒng),包括控溫箱,控溫箱左端面上設(shè)有顯示臺,控溫箱內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有水浴層,控溫箱右端面靠近頂部處嵌設(shè)有與水浴層連通的加熱棒,控溫箱內(nèi)部設(shè)有固定框,固定框四周均開設(shè)有通槽,固定框中間設(shè)有硫化箱,控溫箱頂端鉸接有箱門。該用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實時控制系統(tǒng)的控溫箱中配合水浴層,在加熱棒的配合下持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行加熱升溫,箱門上安裝透明窗,便于在橡膠輸送帶生產(chǎn)時,實時觀察到硫化狀況,硫化箱與固定框插接配合,便于手動取出更換,方便下一次橡膠的硫化配合操作,箱門閉合可對內(nèi)部進(jìn)行密封保護(hù),減少外界環(huán)境對內(nèi)部的影響。
本實用新型公開一種磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機(jī),包括設(shè)置在箱體下部的進(jìn)料口、用于傳送料斗的鏈條、通過電機(jī)驅(qū)動的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設(shè)于尾輪上,在箱體的一側(cè)壁上設(shè)置熱電阻、阻旋式料位開關(guān)和視鏡,所述的熱電阻、阻旋式料位開關(guān)、電流變送器與DCS通訊連接,所述的電流變送器設(shè)置在提升機(jī)的配電柜內(nèi)。本實用新型能夠有效彌補(bǔ)磷酸二銨工藝生產(chǎn)斗式提升機(jī)積料存在的缺陷與不足,通過配置阻旋式料位開關(guān)料位信號、熱電阻溫度信號、電流變送器電流信號至DCS,通過邏輯準(zhǔn)確判斷斗式提升機(jī)底部是否積料,從而避免了斗式提升機(jī)的損壞,影響裝置長周期運行。
本實用新型公開了一種防堵塞的篩分機(jī),包括篩分箱、下料倉和篩分板,所述篩分箱內(nèi)部一端的底部安裝有下料倉,且篩分箱內(nèi)部靠近下料倉一端的底部安裝有鉸接軸,所述鉸接軸的外側(cè)鉸接有篩分板,且篩分板的內(nèi)部均勻設(shè)置有篩孔,所述篩分箱內(nèi)部底部遠(yuǎn)離下料倉的一端安裝有滑動組件,且滑動組件的頂部滑動安裝有滑動板,所述篩分箱內(nèi)部底部靠近下料倉的一端安裝有電機(jī)。本實用新型安裝有滑動板、推拉桿、篩分板、滑動組件和鉸接軸,使用時,滑動板在滑動組件上滑動,使得推拉桿推動或拉動篩分板轉(zhuǎn)動,可對篩分板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),可起到抖動篩分板的效果,避免物料堆積于篩分板頂部。
本實用新型公開了一種不同級配的混凝土骨料篩分機(jī),包括篩分箱和支腿:篩分箱頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,其外部固定安裝有振動機(jī),其內(nèi)設(shè)有若干層篩板;若干層篩板在篩分箱內(nèi)部由高向低傾斜設(shè)置,且相互平行,每層篩板的高點端均位于進(jìn)料斗下方,低點端均固定連接有穿過篩分箱側(cè)壁的出料槽;由高向低設(shè)置的每層篩板的篩孔的孔徑逐漸縮小;篩板上還設(shè)有交錯布置的三角擋板;支腿通過彈簧與篩分箱底部四角處固定連接。本實用新型通過振動機(jī)配合彈簧使得篩分箱產(chǎn)生彈性振動,振動的同時通過由高向低設(shè)置的若干層篩板篩分混凝土骨料,完成不同粒徑的混凝土骨料的同時篩分;此外,篩板上的三角擋板增大篩分時間和篩分面積,提高了篩分效率和篩分精度。
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