權(quán)利要求書： 1.一種樣品加工的圓盤粉碎機，它包含機體(2)、一號支撐板(3)、蓋板(4)、固定塊(5)、調(diào)節(jié)電機(6)和電控箱(14)；機體(2)的底壁四角上均固定設(shè)置有一號支撐板(3)，機體(2)的右側(cè)頂壁上前后對稱固定設(shè)置有固定塊(5)，前側(cè)的固定塊(5)的前側(cè)壁上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(6)，且調(diào)節(jié)電機(6)的輸出端穿過前側(cè)的固定塊(5)后，套設(shè)固定有蓋板(4)，機體(2)的外環(huán)壁前側(cè)固定設(shè)置有電控箱(14)，調(diào)節(jié)電機(6)通過導(dǎo)線與電控箱(14)電連接；

其特征在于，它還包含：

一號電動伸縮桿(8)，所述的一號電動伸縮桿(8)固定設(shè)置于蓋板(4)的頂壁上；

連接塊(9)，所述的連接塊(9)固定設(shè)置于一號電動伸縮桿(8)的頂端；

夾持機構(gòu)(1)，所述的夾持機構(gòu)(1)固定設(shè)置于連接塊(9)的右側(cè)壁上，且夾持機構(gòu)(1)活動穿設(shè)于蓋板(4)中；

一號旋轉(zhuǎn)電機(10)，所述的一號旋轉(zhuǎn)電機(10)固定設(shè)置于蓋板(4)的頂壁上，且一號旋轉(zhuǎn)電機(10)的輸出端穿過蓋板(4)后，套設(shè)固定有切割刀片(11)，一號旋轉(zhuǎn)電機(10)通過導(dǎo)線與電控箱(14)電連接；

二號旋轉(zhuǎn)電機(12)，所述的二號旋轉(zhuǎn)電機(12)固定設(shè)置于機體(2)的底壁上，且二號旋轉(zhuǎn)電機(12)的輸出端穿過機體(2)的底壁后，套設(shè)固定有數(shù)個粉碎刀片(13)，粉碎刀片(13)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機體(2)中，二號旋轉(zhuǎn)電機(12)通過導(dǎo)線與電控箱(14)電連接；

出料管(20)，所述的出料管(20)貫通設(shè)置于機體(2)的左側(cè)底壁中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樣品加工的圓盤粉碎機，其特征在于：所述的蓋板(4)的頂壁上固定設(shè)置有刻度板(7)，且刻度板(7)位于連接塊(9)后側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樣品加工的圓盤粉碎機，其特征在于：所述的機體(2)的底壁四角上均固定設(shè)置有二號電動伸縮桿(16)，二號電動伸縮桿(16)的下端均固定設(shè)置有二號支撐板(17)，二號支撐板(17)活動套設(shè)于一號支撐板(3)上，二號支撐板(17)的底壁四角上均固定設(shè)置有連接板(18)，連接板(18)均與三號支撐板(19)的頂壁相固定連接，二號電動伸縮桿(16)通過導(dǎo)線與電控箱(14)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樣品加工的圓盤粉碎機，其特征在于：所述的夾持機構(gòu)(1)包含：移動箱體(1?1)，所述的移動箱體(1?1)固定設(shè)置于連接塊(9)的右側(cè)壁上，移動箱體(1?1)為底壁開口式結(jié)構(gòu)設(shè)置；

夾持電機(1?2)，所述的夾持電機(1?2)固定設(shè)置于移動箱體(1?1)的前側(cè)壁上，且夾持電機(1?2)的輸出端穿過移動箱體(1?1)的前側(cè)壁后，固定設(shè)置有螺桿(1?3)，螺桿(1?3)的后端旋轉(zhuǎn)設(shè)置于夾持電機(1?2)的后內(nèi)側(cè)壁上，夾持電機(1?2)通過導(dǎo)線與電控箱(14)電連接；

導(dǎo)柱(1?4)，所述的導(dǎo)柱(1?4)固定設(shè)置于移動箱體(1?1)的前后內(nèi)側(cè)壁之間，且導(dǎo)柱(1?4)位于螺桿(1?3)的右側(cè)；

前夾板(1?6)，所述的前夾板(1?6)通過螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于螺桿(1?3)上，且前夾板(1?6)活動套設(shè)于導(dǎo)柱(1?4)上；

后夾板(1?5)，所述的后夾板(1?5)固定設(shè)置于移動箱體(1?1)的后內(nèi)側(cè)壁上，且后夾板(1?5)位于螺桿(1?3)下方，樣品(21)位于后夾板(1?5)和前夾板(1?6)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樣品加工的圓盤粉碎機，其特征在于：所述的機體(2)上固定設(shè)置有數(shù)個熒光條(15)。

說明書： 一種樣品加工的圓盤粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料分析測試設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種樣品加工的圓盤粉碎機。背景技術(shù)[0002] 在需要對土壤樣品和巖石樣品進行分析時，往往需要通過圓盤粉碎機對樣品進行粉碎，將樣品粉碎研磨為合適大小的粉末，方便后續(xù)進行取樣分析，現(xiàn)有的圓盤粉碎機具有使用壽命長和操作簡單等優(yōu)點，但由于結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)致往往需要將樣品整個放入到圓盤粉碎機中，造成樣品浪費，因此亟需一種樣品加工的圓盤粉碎機。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計合理的樣品加工的圓盤粉碎機，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含機體、一號支撐板、蓋板、固定塊、調(diào)節(jié)電機和電控箱；機體的底壁四角上均固定設(shè)置有一號支撐板，機體的右側(cè)頂壁上前后對稱固定設(shè)置有固定塊，前側(cè)的固定塊的前側(cè)壁上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機，且調(diào)節(jié)電機的輸出端穿過前側(cè)的固定塊后，套設(shè)固定有蓋板，機體的外環(huán)壁前側(cè)固定設(shè)置有電控箱，調(diào)節(jié)電機通過導(dǎo)線與電控箱電連接；[0005] 它還包含：[0006] 一號電動伸縮桿，所述的一號電動伸縮桿固定設(shè)置于蓋板的頂壁上；[0007] 連接塊，所述的連接塊固定設(shè)置于一號電動伸縮桿的頂端；[0008] 夾持機構(gòu)，所述的夾持機構(gòu)固定設(shè)置于連接塊的右側(cè)壁上，且夾持機構(gòu)活動穿設(shè)于蓋板中；[0009] 一號旋轉(zhuǎn)電機，所述的一號旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于蓋板的頂壁上，且一號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過蓋板后，套設(shè)固定有切割刀片，一號旋轉(zhuǎn)電機通過導(dǎo)線與電控箱電連接；[0010] 二號旋轉(zhuǎn)電機，所述的二號旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于機體的底壁上，且二號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過機體的底壁后，套設(shè)固定有數(shù)個粉碎刀片，粉碎刀片旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機體中，二號旋轉(zhuǎn)電機通過導(dǎo)線與電控箱電連接；[0011] 出料管，所述的出料管貫通設(shè)置于機體的左側(cè)底壁中。[0012] 作為本實用新型的進一步改進，所述的蓋板的頂壁上固定設(shè)置有刻度板，且刻度板位于連接塊后側(cè)。[0013] 作為本實用新型的進一步改進，所述的機體的底壁四角上均固定設(shè)置有二號電動伸縮桿，二號電動伸縮桿的下端均固定設(shè)置有二號支撐板，二號支撐板活動套設(shè)于一號支撐板上，二號支撐板的底壁四角上均固定設(shè)置有連接板，連接板均與三號支撐板的頂壁相固定連接，二號電動伸縮桿通過導(dǎo)線與電控箱電連接。[0014] 作為本實用新型的進一步改進，所述的夾持機構(gòu)包含：[0015] 移動箱體，所述的移動箱體固定設(shè)置于連接塊的右側(cè)壁上，移動箱體為底壁開口式結(jié)構(gòu)設(shè)置；[0016] 夾持電機，所述的夾持電機固定設(shè)置于移動箱體的前側(cè)壁上，且夾持電機的輸出端穿過移動箱體的前側(cè)壁后，固定設(shè)置有螺桿，螺桿的后端旋轉(zhuǎn)設(shè)置于夾持電機的后內(nèi)側(cè)壁上，夾持電機通過導(dǎo)線與電控箱電連接；[0017] 導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱固定設(shè)置于移動箱體的前后內(nèi)側(cè)壁之間，且導(dǎo)柱位于螺桿的右側(cè)；[0018] 前夾板，所述的前夾板通過螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于螺桿上，且前夾板活動套設(shè)于導(dǎo)柱上；[0019] 后夾板，所述的后夾板固定設(shè)置于移動箱體的后內(nèi)側(cè)壁上，且后夾板位于螺桿下方，樣品位于后夾板和前夾板之間。[0020] 作為本實用新型的進一步改進，所述的機體上固定設(shè)置有數(shù)個熒光條。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種樣品加工的圓盤粉碎機，可以對樣本進行局部切割粉碎，方便樣品下次取用。附圖說明[0022] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是圖1的俯視圖。[0024] 圖3是圖2中A?A向剖視圖。[0025] 圖4是圖2中B?B向剖視圖。[0026] 圖5是圖3中C部放大圖。[0027] 圖6是圖4中D部放大圖。[0028] 附圖標(biāo)記說明：[0029] 夾持機構(gòu)1、移動箱體1?1、夾持電機1?2、螺桿1?3、導(dǎo)柱1?4、后夾板1?5、前夾板1?6、機體2、一號支撐板3、蓋板4、固定塊5、調(diào)節(jié)電機6、刻度板7、一號電動伸縮桿8、連接塊9、一號旋轉(zhuǎn)電機10、切割刀片11、二號旋轉(zhuǎn)電機12、粉碎刀片13、電控箱14、熒光條15、二號電動伸縮桿16、二號支撐板17、連接板18、三號支撐板19、出料管20、樣品21。

具體實施方式[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0031] 參看如圖1?6所示，本具體實施方式包含機體2、一號支撐板3、蓋板4、固定塊5、調(diào)節(jié)電機6和電控箱14；機體2的底壁四角上均焊接有一號支撐板3，機體2的右側(cè)頂壁上前后對稱焊接有固定塊5，前側(cè)的固定塊5的前側(cè)壁上通過螺栓固定有調(diào)節(jié)電機6，且調(diào)節(jié)電機6的輸出端穿過前側(cè)的固定塊5后，套設(shè)固定有蓋板4，機體2的外環(huán)壁前側(cè)焊接有電控箱14，機體2上膠粘固定有兩個熒光條15，方便夜晚顯示機體2的輪廓，避免碰撞；調(diào)節(jié)電機6通過導(dǎo)線與電控箱14電連接；[0032] 它還包含：[0033] 一號電動伸縮桿8，所述的一號電動伸縮桿8通過螺栓固定于蓋板4的頂壁上；[0034] 連接塊9，所述的連接塊9通過螺栓固定于一號電動伸縮桿8的頂端；蓋板4的頂壁上膠粘固定有刻度板7，且刻度板7位于連接塊9后側(cè)，方便觀察和調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)1的高度，從而調(diào)節(jié)樣品21的切割長度；[0035] 夾持機構(gòu)1，所述的夾持機構(gòu)1固定設(shè)置于連接塊9的右側(cè)壁上，且夾持機構(gòu)1活動穿設(shè)于蓋板4中；[0036] 夾持機構(gòu)1包含：[0037] 移動箱體1?1，所述的移動箱體1?1焊接于連接塊9的右側(cè)壁上，移動箱體1?1為底壁開口式結(jié)構(gòu)設(shè)置(移動箱體1?1活動穿設(shè)于蓋板4中，且移動箱體1?1不伸入到機體2中)；[0038] 夾持電機1?2，所述的夾持電機1?2通過螺栓固定于移動箱體1?1的前側(cè)壁上，且夾持電機1?2的輸出端穿過移動箱體1?1的前側(cè)壁后，通過聯(lián)軸器固定有螺桿1?3，螺桿1?3的后端通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置于夾持電機1?2的后內(nèi)側(cè)壁上，夾持電機1?2通過導(dǎo)線與電控箱14電連接；[0039] 導(dǎo)柱1?4，所述的導(dǎo)柱1?4焊接于移動箱體1?1的前后內(nèi)側(cè)壁之間，且導(dǎo)柱1?4位于螺桿1?3的右側(cè)；[0040] 前夾板1?6，所述的前夾板1?6通過螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于螺桿1?3上，且前夾板1?6活動套設(shè)于導(dǎo)柱1?4上；[0041] 后夾板1?5，所述的后夾板1?5焊接于移動箱體1?1的后內(nèi)側(cè)壁上，且后夾板1?5位于螺桿1?3下方，樣品21位于后夾板1?5和前夾板1?6之間，且樣品21從后夾板1?5和前夾板1?6的下方伸出，保證樣品21得到切割；

[0042] 一號旋轉(zhuǎn)電機10，所述的一號旋轉(zhuǎn)電機10通過螺栓固定于蓋板4的頂壁上，且一號旋轉(zhuǎn)電機10的輸出端穿過蓋板4后，套設(shè)固定有切割刀片11，一號旋轉(zhuǎn)電機10通過導(dǎo)線與電控箱14電連接，方便對樣品21進行局部切割；[0043] 二號旋轉(zhuǎn)電機12，所述的二號旋轉(zhuǎn)電機12通過螺栓固定于機體2的底壁上，且二號旋轉(zhuǎn)電機12的輸出端穿過機體2的底壁后，套設(shè)固定有數(shù)個粉碎刀片13，粉碎刀片13旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機體2中，二號旋轉(zhuǎn)電機12通過導(dǎo)線與電控箱14電連接，移動箱體1?1始終位于粉碎刀片13上方，避免碰撞；[0044] 出料管20，所述的出料管20貫通設(shè)置于機體2的左側(cè)底壁中；可以對樣本進行局部切割粉碎，方便樣品下次取用；[0045] 機體2的底壁四角上均通過螺栓固定有二號電動伸縮桿16，二號電動伸縮桿16的下端均通過螺栓固定有二號支撐板17，二號支撐板17活動套設(shè)于一號支撐板3上，二號支撐板17的底壁四角上均焊接有連接板18，連接板18均與三號支撐板19的頂壁相焊接，二號電動伸縮桿16通過導(dǎo)線與電控箱14電連接，方便改變機體2的高度，提高實用性。[0046] 在使用本實用新型時，先將樣品21放置于后夾板1?5和前夾板1?6之間，打開夾持電機1?2，夾持電機1?2帶動螺桿1?3旋轉(zhuǎn)，螺桿1?3帶動前夾板1?6沿著導(dǎo)柱1?4后移，前夾板1?6和后夾板1?5共同對樣品21進行限位夾緊；然后打開一號電動伸縮桿8，一號電動伸縮桿

8帶動連接塊9和夾持機構(gòu)1下移，根據(jù)需要將樣品21下移至合適高度，接著打開一號旋轉(zhuǎn)電機10，一號旋轉(zhuǎn)電機10帶動切割刀片11旋轉(zhuǎn)，切割刀片11對樣品21的伸出部分進行切割，使得樣品21的部分落入到機體2中；然后打開二號旋轉(zhuǎn)電機12，二號旋轉(zhuǎn)電機12帶動粉碎刀片

13旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片13對落下的樣品21進行粉碎切割，直到落下的樣品21成為粉末為止，打開出料管20對粉碎后的樣品21進行取樣使用；

[0047] 當(dāng)需要改變機體2的高度時，打開二號電動伸縮桿16，二號電動伸縮桿16帶動二號支撐板17沿著一號支撐板3上下移動，二號支撐板17帶動連接板18和三號支撐板19上下移動，從而方便改變機體2的高度，提高實用性。[0048] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式的有益效果如下：[0049] 1、通過夾持機構(gòu)1、一號電動伸縮桿8、連接塊9、一號旋轉(zhuǎn)電機10、切割刀片11、二號旋轉(zhuǎn)電機12、粉碎刀片13和出料管20的設(shè)置，可以對樣本進行局部切割粉碎，方便樣品下次取用；[0050] 2、通過刻度板7的設(shè)置，方便觀察和調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)1的高度；通過熒光條15的設(shè)置，方便夜晚顯示機體2的輪廓，避免碰撞；[0051] 3、通過夾持機構(gòu)1的設(shè)置，方便對樣品21進行限位夾持；通過二號電動伸縮桿16、二號支撐板17、連接板18和三號支撐板19的設(shè)置，方便改變機體2的高度，提高實用性。[0052] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。