提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法 263     

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公司為了降低鉛鋅精礦互含，提高選礦指標(biāo)并綜合回收鐵，開展了二道河礦區(qū)鉛鋅精礦降低互含，提高選礦指標(biāo)選礦試驗(yàn)技術(shù)研究。在不對現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行較大調(diào)整和改造的條件下，實(shí)現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，為下一步流程改造和工藝調(diào)試提供指導(dǎo)和依據(jù)。為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供及一種提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。

鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)及其使用方法 204     

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現(xiàn)有技術(shù)中鋅和鉛在調(diào)漿、氧壓和閃蒸時使用分別使用相互獨(dú)立的設(shè)備，雖然方便針對鋅和鉛的生產(chǎn)進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，但建造和運(yùn)行成本較高，尤其在連續(xù)長時間的生產(chǎn)過程中，運(yùn)行產(chǎn)生的能耗較大。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)，其包括浮選設(shè)備、鋅礦處理子系統(tǒng)、鉛礦處理子系統(tǒng)，還提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)的使用方法，該方法包括以下步驟：浮選、調(diào)漿、氧壓、閃蒸、壓濾，該鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)具有建造成本低、運(yùn)行能耗低和設(shè)備運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多金屬低品位錫礦選礦工藝 195     

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我國礦產(chǎn)資源儲量豐富，其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例，對于這部分資源，由于缺乏高效的加工處理技術(shù)，目前仍未得到大規(guī)模的開發(fā)利用，造成了資源的大量浪費(fèi)。然而在我國的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲量豐富，礦石中含有錫等有價金屬。該礦石中各種金屬含量較低，且互相摻雜，造成礦石因復(fù)雜難選，難以有效的開發(fā)和利用。因此，亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來解決上述問題。

用于礦石的立式磨粉機(jī) 200     

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磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型，在礦石加工過程中，磨粉是一個重要的環(huán)節(jié)，隨著科技的不斷進(jìn)步，市場對于高效、節(jié)能、環(huán)保的礦石磨粉機(jī)的需求日益迫切。

某難選閃石型原生礦超細(xì)磨礦磁選工藝試驗(yàn) 241     

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某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細(xì)、硅酸鐵含量高等特點(diǎn)，導(dǎo)致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難，為了對該類型鐵礦石進(jìn)行高效開發(fā)利用，在工藝礦物學(xué)性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了詳細(xì)的磨礦磁選條件試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用細(xì)碎—干式拋尾—輥磨超細(xì)碎—濕式預(yù)選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程，獲得了產(chǎn)率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦，為該閃石型磁鐵礦資源的開發(fā)利用提供了技術(shù)依據(jù)。

選礦用礦石洗礦機(jī) 306     

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礦石開采出來之后，在進(jìn)行破碎和篩選之前需要對其進(jìn)行清洗，以消除礦石表面的灰塵、泥土等雜物對后續(xù)作業(yè)的影響。礦石的洗礦設(shè)備也分為滾筒式和螺旋式，其中，滾筒式洗礦機(jī)適用于直徑較大的礦石的清洗過程，主要通過將礦石放置于旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，通過礦石間的相互摩擦配合水流對礦石進(jìn)行清洗。本發(fā)明涉及洗礦設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種選礦用礦石洗礦機(jī)。

高硫型銅礦的選礦方法 303     

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銅作為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)材料，其重要性不言而喻。然而，在硫化銅礦浮選過程中，由于銅、硫的可浮性特性相近，導(dǎo)致銅和硫很難有效分離，尤其是在一些含硫量較高的銅礦中，將銅進(jìn)行有效分離并抑制硫的浮選，成為了亟待解決的技術(shù)難題。本申請涉及銅礦浮選領(lǐng)域，尤其涉及一種高硫型銅礦的選礦方法。

石英礦石分選裝置及方法 327     

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石英礦石分選方式通常為人工篩選，通過人工肉眼在大氣中觀察石英塊，針對破碎尺寸較大的石英塊，只能觀察表面的純凈度，無法肉眼觀察出石英塊內(nèi)部是否包裹雜質(zhì)，容易遺漏礦石內(nèi)部帶有污染物質(zhì)的石英塊，礦石分選不夠準(zhǔn)確;針對破碎尺寸較小的石英礦石，礦石內(nèi)部不易摻有雜質(zhì)，容易挑出帶污染物的礦石，但同時人工投入的時間加大，礦石分選的效率降低?；诖?，如何提升分選石英礦石的準(zhǔn)確性和效率，成為亟待解決的問題。鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N石英礦石分選裝置及方法，以實(shí)現(xiàn)提升分選石英礦石的準(zhǔn)確性和效率的目的。

礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置 310     

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本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的破碎設(shè)備在礦石進(jìn)行破碎時，破碎后的樣品規(guī)格不一，需要將較大塊的樣品重新放入破碎設(shè)備中重新破碎，使得操作起來較為費(fèi)時費(fèi)力，影響效率，且破碎過程中會產(chǎn)生較大量的灰塵，對工作環(huán)境和工作人員的健康造成不利影響的問題，而提出一種礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置。

適用于不同類型金礦石的制樣加工方法 311     

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本發(fā)明的目的在于提供一種適用于不同類型金礦石的制樣加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以根據(jù)不同類型的金礦石調(diào)整加工參數(shù)以快速產(chǎn)出合格的樣品的技術(shù)問題。

提高細(xì)粒級鈦精礦產(chǎn)量的方法 357     

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本發(fā)明的目的在于提供一種提高細(xì)粒鈦精礦產(chǎn)量的方法，以解決攀西地區(qū)釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產(chǎn)量較低的問題，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)，解決低碳環(huán)保降能耗和降本增效促發(fā)展的問題。

強(qiáng)化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法 301     

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針對目前高鎳锍緩冷過程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差，部分鉑族金屬散布在硫化物中，導(dǎo)致后續(xù)磁選過程中鉑族金屬捕集不完全，造成鉑族金屬資源浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提出一種強(qiáng)化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法，該方法可通過提高高鎳锍冷凝過程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成，進(jìn)而強(qiáng)化鉑族金屬向合金相遷移，該工藝流程設(shè)計(jì)合理，操作簡單，無環(huán)境污染。

鋅精礦浮選裝置 320     

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在公告號為CN213967163U的實(shí)用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置，該裝置采用浮選箱與收集框的設(shè)置解決了人工浮選鋅精礦的問題，然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上，當(dāng)液壓桿伸長收縮時，收集框不穩(wěn)定，浮選收集的效果較差。本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋅精礦浮選裝置，能夠通過安裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定了收集盒，提高了收集盒的安裝拆卸效率，同時提高了收集盒浮選收集時的穩(wěn)定性，提高了收集效果。

浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用 344     

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鋰云母是提鋰的礦物原料之一，國內(nèi)開采的鋰云母資源多為細(xì)粒嵌布型，礦石品位較低，共伴生組分多，成分復(fù)雜，工業(yè)上常以胺法浮選工藝進(jìn)行分離提純，鋰的回收利用率較低。藥劑是實(shí)現(xiàn)礦物浮選分離的重要因素，十二胺、椰油胺、混合胺等陽離子捕收劑均能浮選鋰云母，但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問題，同時胺法浮選工藝需在酸性條件下進(jìn)行，易腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境，制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用。

干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法 275     

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磁鐵礦在生產(chǎn)時，首先需要進(jìn)行破碎，然后再通過磁選機(jī)對破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底，導(dǎo)致磁選效果降低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底的問題。

鎢礦選礦篩分裝置及方法 362     

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隨著國家對礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產(chǎn)資源和節(jié)約資源勢在必行，磁鐵礦在生產(chǎn)時，首先需要進(jìn)行破碎，然后再通過磁選機(jī)對破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底，導(dǎo)致磁選效果降低。針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底的問題。

圓錐破碎機(jī)進(jìn)料斗的防塵布料裝置 286     

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本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種圓錐破碎機(jī)進(jìn)料斗的防塵布料裝置，包括圓錐破碎機(jī)本體，所述圓錐破碎機(jī)本體的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗本體，所述進(jìn)料斗本體的表面設(shè)置有防塵組件，所述防塵組件的內(nèi)部設(shè)置有布料組件;

選礦廠礦粉水沖洗系統(tǒng) 333     

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選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產(chǎn)品的工廠，其生產(chǎn)流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過程中，會產(chǎn)生大量的礦粉散落在地面上，往往需要每天安排人員用清水沖刷地面，而清水將礦粉帶至污水溝，以此進(jìn)行礦材的回收，然而沖刷過程非常耗費(fèi)人力，存在明顯不足。

斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法 417     

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已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在，嵌布粒度極細(xì)，主要集中在0.01~0.02mm粒度級別;小于0.074mm粒級的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì)，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì)，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。

搖床裝置及分選系統(tǒng) 366     

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搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備，對于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機(jī)制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對稱往復(fù)運(yùn)動，促使礦物松散、分層，并在床面上形成不同的礦帶，如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。

選礦用固液分離設(shè)備 327     

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初期礦石處理中，沉淀和過濾技術(shù)用于固液分離。但隨著礦產(chǎn)開采量增加和礦石特性復(fù)雜化，這些傳統(tǒng)技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)需求。因此，出現(xiàn)了基于物理或化學(xué)原理的先進(jìn)固液分離設(shè)備，如濃密機(jī)和沉淀池，它們利用重力沉降原理實(shí)現(xiàn)固體與液體的有效分離。然而，在沉降分離過程中，會產(chǎn)生一些漂浮物，這些由于密度較小，不易自然沉降至設(shè)備底部，給后續(xù)的收集和處理帶來了挑戰(zhàn)。

選礦用型脈沖袋式除塵器 411     

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本實(shí)用新型涉及脈沖除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種選礦用型脈沖袋式除塵器。

破碎給料裝置及分選機(jī) 434     

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在一些對于小粒度物料(例如，礦石)的分選場景中，需要對物料進(jìn)行破碎，例如通過球磨機(jī)等裝置破碎物料，再對小粒度的物料進(jìn)行分選。對于小粒度的物料分選，可以采用噴吹的分選方式，能夠高效準(zhǔn)確的對物料實(shí)現(xiàn)分選。而由于常有大粒度的物料混雜在小粒度物料當(dāng)中，導(dǎo)致分選結(jié)果不準(zhǔn)確，不可靠，尤其在通過噴吹方式分選時，由于大粒度的物料重量大，噴吹效果難以保障。

礦山用顎式破碎機(jī) 405     

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現(xiàn)有技術(shù)的礦山用顎式破碎機(jī)上的動顎板在固定安裝后，動顎板與破碎機(jī)框架之間的連接通常是固定的，動顎板的角度直接影響破碎機(jī)的排料口大小和破碎粒度，如果動顎板的角度無法調(diào)整，那么在處理不同物料或滿足不同粒度需求時就會受到限制，可能無法優(yōu)化破碎效果，比如，角度過大或過小可能使物料無法有效破碎，從而影響生產(chǎn)效率。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦山用顎式破碎機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。

浮選鎳硫化礦的捕收劑、浮選藥劑和方法 375     

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低品位鎳礦石蝕化程度高，嵌布粒度不均勻，微細(xì)粒不易解離，礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化，且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對提高鎳浮選選別指標(biāo)極為不利，屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標(biāo)的提升是全球鎳行業(yè)長期以來亟需解決的技術(shù)難題。

高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法 369     

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一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法，其特征在于：所述綜合利用方法是對高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后，得到礦漿，然后采用浮選藥劑對礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程，通過浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離，從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。

具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī) 1251     

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本實(shí)用新型提供一種具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī)，涉及機(jī)械領(lǐng)域。該具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上表面搭接有機(jī)體，所述機(jī)體的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，兩個連接板的下表面與機(jī)架的上表面搭接，兩個連接板通過插銷與機(jī)架的表面固定安裝，所述機(jī)架的左側(cè)開設(shè)有輪槽，輪槽的右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有升降槽。該具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī)，通過螺桿、螺帽、連接桿和彈簧之間的相互配合，達(dá)到經(jīng)過向下擰動螺帽，使得便于將移動輪從輪槽內(nèi)部向外推出，以便于借助移動輪進(jìn)行機(jī)體的搬運(yùn)工作，解決了目前具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī)其體型較大，整備質(zhì)量重，采用吊機(jī)或者人力抬運(yùn)，存在搬運(yùn)不方便以及搬運(yùn)途中一旦掉落容易造成人身傷害的問題。

破解有色金屬中小礦冶企業(yè)技術(shù)瓶頸：錫銅鉛鋅鎳選礦新策略 1110     

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針對有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術(shù)難題，我們團(tuán)隊(duì)通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡V物分析、定制化試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及綠色選礦技術(shù)應(yīng)用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級、降本增效與環(huán)保生產(chǎn)，推動有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

制砂機(jī)用的篩選設(shè)備 1197     

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本實(shí)用新型公開一種制砂機(jī)用的篩選設(shè)備，涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括搖擺篩和設(shè)置在搖擺篩一側(cè)用于防脫落的遮擋固定組件，搖擺篩的側(cè)面裝配有支撐柱，搖擺篩通過多組支撐柱于支撐框架之間相連接，搖擺篩的一側(cè)開設(shè)有下料口，上下兩組下料口之間設(shè)置有連接管。該篩選設(shè)備，通過在連接管的一端安裝固定塊，在下料口的一側(cè)安裝用于連接管一端固定塊遮擋固定的固定座，從而使得連接管的一端與下料口之間連接穩(wěn)定，避免出現(xiàn)搖擺篩長時間振動過程中通過螺母組件與下料口之間連接的連接管脫落的情況，導(dǎo)致石英砂灑落在盛放裝置的外部。

粉碎機(jī)用防塵裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用防塵裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎箱左端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出端貫穿延伸至粉碎箱內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎裝置，所述粉碎箱的底部設(shè)有出料口，所述粉碎箱側(cè)壁設(shè)置有吸塵口，所述吸塵口通過吸塵管與吸塵箱連接，所述吸塵箱的上表面設(shè)置有吸塵扇，所述吸塵箱的內(nèi)壁卡接有降塵管，所述吸塵箱位于降塵管上方的內(nèi)壁上設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)可拆卸設(shè)置有通風(fēng)濾網(wǎng)。