位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
一種全自動西蘭花定型分切分選機(jī),包括行進(jìn)機(jī)構(gòu),行進(jìn)機(jī)構(gòu)包括若干卡爪,卡爪下端設(shè)置有齒輪,齒輪與卡爪同軸,卡爪通過連接板與連接桿連接,連接桿均勻的排布與同步帶上,機(jī)架設(shè)置有與齒輪配合的齒條;橫切機(jī)構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方,圓切刀通過連接架固定在機(jī)架上,并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動;輸料機(jī)構(gòu)為輸送帶,輸送帶與行進(jìn)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,輸送帶上方設(shè)置有縱切機(jī)構(gòu),縱切機(jī)構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀,圓切刀通過設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動軸驅(qū)動,縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè);分篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)的末端,使西蘭花落至出料輸送帶上。通過本實(shí)用新型的設(shè)置,將西蘭花快速準(zhǔn)確地按尺寸要求定型分切,分切后和下腳料準(zhǔn)確有效分離開來。
本實(shí)用新型公開了一種艾草加工粉碎機(jī),涉及艾草加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱、進(jìn)料口和粉碎壓輥,粉碎箱的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎座,粉碎箱頂部的后端設(shè)置有斬切機(jī)構(gòu),粉碎箱內(nèi)頂部設(shè)置有清理組件,進(jìn)料口靠近斬切機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有通槽,本實(shí)用新型通過清理組件,使該粉碎機(jī)具備對粉碎壓輥上沾附的艾草碎片或污垢結(jié)塊進(jìn)行徹底清除的功效,保障了粉碎壓輥的清潔度,提高后續(xù)粉碎機(jī)的粉碎效果,從而加快企業(yè)生產(chǎn)效率,且設(shè)置斬切機(jī)構(gòu),使該粉碎機(jī)能夠?qū)^長莖桿的艾草進(jìn)行充分?jǐn)財啵员憧s短其整體長度,避免進(jìn)料口投料過程中出現(xiàn)堵塞情況的同時,也能夠提高后續(xù)粉碎壓輥對其的粉碎效果,使其得以粉碎得更加徹底,更加均勻。
本實(shí)用新型屬于振動篩領(lǐng)域,具體涉及一種振動篩側(cè)板及其輔助開孔裝置。包括板體,以及開設(shè)于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔,板體為異形板體,邊線形狀為弧形或直線形;的下端面為弧形,與弧形端面相接的兩側(cè)端面外擴(kuò)呈平直端面,兩側(cè)端面分別連接若干個平直端面;板體的平直端面設(shè)向外延伸出固定板,用于連接開孔輔助裝置。固定板在完成開孔后,沿板體平直端面進(jìn)行切除。通過將兩塊側(cè)板同位卡緊同時開孔,能夠提高開孔精度。
本申請?zhí)峁┮环N廢混泥土分選機(jī),包括:機(jī)殼、入料口、入料口蓋、提手、抖板、彈簧、底板、電機(jī)、支腿、支腳、排土口、排土口蓋、開關(guān)、出料口、出料板、緩沖層、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,其中,所述機(jī)殼的表面開有入料口、排土口和出料口;所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有抖板、彈簧、底板、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,所述抖板設(shè)置在入料口的正下方,所述抖板的下方固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端連接在底板上;所述機(jī)殼的下部設(shè)有支腿,所述支腿的底部固定連接有支腳。本申請通過較為簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在建筑現(xiàn)場將可回收的建筑垃圾從泥土中分選出來的目的,提高了分選效率,保護(hù)了工作人員的安全,可方便簡單的對建筑垃圾進(jìn)行回收操作。
本發(fā)明公開了一種用于大米加工的風(fēng)機(jī)篩,涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)篩機(jī)構(gòu),風(fēng)篩機(jī)構(gòu)上固定有篩選機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)上固定有輔助下料機(jī)構(gòu),風(fēng)篩機(jī)構(gòu)包括箱體,箱體內(nèi)壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機(jī)構(gòu)和第二法蘭,第一法蘭一表面固定有第一電機(jī)。本發(fā)明通過進(jìn)氣扇和排氣扇相互配合對流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米進(jìn)行篩選,使得大米在篩選過程中所受風(fēng)力更強(qiáng)勁,篩選力度更大,分離效果更佳,同時物料分離機(jī)構(gòu)會對流經(jīng)其上的大米進(jìn)行分流和揚(yáng)起處理,使得流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米分布更加均勻,混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起,從而使得大米的篩選效果更好,提高了大米篩選的質(zhì)量和大米篩選的效率。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂水洗振動篩,屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域,針對了水洗振動篩的使用效果較差以及水洗振動篩的工作效率較低的問題,包括振動架,振動架內(nèi)部開設(shè)有架槽,振動架下端固定有振動電機(jī),架槽上端固定有篩分架,振動架一側(cè)固定有水泵,水泵輸出端固定有水管,水管下端固定有若干個噴頭,水管兩端均固定有支撐架,振動架中部設(shè)置有過濾架,過濾架中部開設(shè)有收集槽,振動架一端固定有放料架;本實(shí)用新型通過水泵抽取架槽內(nèi)的水資源,實(shí)現(xiàn)石英砂的沖洗篩分效果,達(dá)到提高水洗振動篩使用效果的作用,通過人力轉(zhuǎn)動手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)下料口大小調(diào)節(jié)的效果,達(dá)到提高水洗振動篩工作效率的作用。
本實(shí)用新型提供一種葉輪及浮選機(jī),該葉輪包括具有中心軸孔的中心輪轂、第一葉輪盤和第二葉輪盤,所述第一葉輪盤和所述第二葉輪盤從上至下依次固定在所述中心輪轂的外圓周側(cè)面,所述第一葉輪盤遠(yuǎn)離所述第二葉輪盤的上表面設(shè)有多個第一葉片,所述第二葉輪盤靠近所述第一葉輪盤的上表面設(shè)有多個第二葉片。實(shí)施本實(shí)用新型,既可以使礦漿與空氣的攪拌更充分,又能形成有效的負(fù)壓區(qū),使自吸氣過程更加順暢,提高浮選效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋸盤式揉草粉碎機(jī),包括底板,所述底板的頂端安裝有粉碎腔,所述粉碎腔兩側(cè)的頂端安裝有上料口,所述粉碎腔內(nèi)部的頂端安裝有定刀,所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有揉草板,所述鋸盤本體的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述粉碎腔內(nèi)部的底端設(shè)置有出料腔,所述出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型在出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),利用篩選機(jī)構(gòu)的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動桿、伸縮彈簧、第二伺服電機(jī)、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動力桿的相互配合,可對粉碎后的飼草料進(jìn)行篩選,將未被粉碎的飼草料篩選出來繼續(xù)進(jìn)行粉碎,從而大大提高了該粉碎機(jī)在使用時的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種硅粉加工可防震動濺出的振動篩,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動篩,振動篩與機(jī)體之間設(shè)置有振動機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的上端部開設(shè)有進(jìn)料口,所述振動篩與機(jī)體之間設(shè)置有防濺組件,所述機(jī)體的下端部連通有排料管,所述防濺組件包括固定安裝于振動篩外側(cè)的雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動座。該硅粉加工可防震動濺出的振動篩,通過設(shè)置了防濺組件,啟動雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在滑孔的限制下,使其移動座通過螺紋孔進(jìn)行移動,同步帶動遮擋板,使其遮擋板對其振動篩的上方進(jìn)行遮擋,從而可避免物料在進(jìn)行振動時,物料從而振動篩上濺出,避免了物料的浪費(fèi)。
本申請公開了一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架,在支撐架上設(shè)有輸送帶,在支撐架的上側(cè)設(shè)有多個安裝架,在每個安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有橫跨輸送帶的刮板;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動連接。使用時,通過輸送帶對石英砂進(jìn)行輸送,在輸送的過程中,通過控制伸縮桿伸長的方式帶動刮板轉(zhuǎn)動傾斜,使刮板的下側(cè)遠(yuǎn)離輸送帶,避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿縮短帶動刮板轉(zhuǎn)動豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,在輸送帶運(yùn)行的同時,通過刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無需人工手持刮板進(jìn)行操作,進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。
本實(shí)用新型提出一種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶,包括輸送帶骨架層,輸送帶骨架層上下兩側(cè)均粘接有抗壓層,抗壓層遠(yuǎn)離輸送帶骨架層的一側(cè)粘接有緩沖膠層,緩沖膠層遠(yuǎn)離抗壓層的一側(cè)粘接有覆蓋膠層,覆蓋膠層遠(yuǎn)離緩沖膠層的一側(cè)設(shè)有第一第一連接槽,且第一連接槽均勻設(shè)有多組,多組第一連接槽內(nèi)均安裝設(shè)有耐磨條,耐磨條上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)的上端貫穿覆蓋膠層,該種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶通過設(shè)置的連接槽、耐磨條以及凸起結(jié)構(gòu)的配合,使得輸送帶依靠凸起結(jié)構(gòu)來與輸送的物品進(jìn)行接觸,進(jìn)而在凸起結(jié)構(gòu)磨損后,僅需要更換對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)即可,即采用的模塊化的設(shè)計,降低了設(shè)備的投入成本,同時還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。
一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,伸縮架體設(shè)在輸送機(jī)本體的兩個端部,包角恒定部件包括固定導(dǎo)向件、移動導(dǎo)向件,固定導(dǎo)向件固定設(shè)在輸送機(jī)本體上,移動導(dǎo)向件固定設(shè)在伸縮架體的上部,伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接;在使用時,通過控制伸縮部件的伸縮,對伸縮架體的位置進(jìn)行控制,對輸送帶進(jìn)行張緊,張緊過程中,固定導(dǎo)向件可以將處于輸送機(jī)本體處的輸送帶壓住,保證除伸縮架體以外的輸送段運(yùn)行軌跡不變,不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,而移動導(dǎo)向件與伸縮架體同步移動,保證輸送帶與驅(qū)動滾筒包角恒定不變,使輸送帶具有足夠的張緊力,防止輸送帶打滑。
本申請?zhí)岢隽艘环N帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置包括依次連接的至少兩個電氣平臺,以及設(shè)置在至少一對相鄰的所述電氣平臺之間的頂伸件,所述頂伸件縱向延伸,其中,當(dāng)所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺的位置被固定后,所述頂伸件進(jìn)行伸縮運(yùn)動,用于帶動所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺運(yùn)動,該帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置可以實(shí)現(xiàn)自移動,避免了使用外界的絞車?yán)瓌樱档土藙趧訌?qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,同時增加了安全性。
一種可連續(xù)導(dǎo)向的帶式輸送機(jī)機(jī)尾,包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體,支撐架體的內(nèi)部固定設(shè)有第一導(dǎo)軌,伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌滑動連接,伸縮架體遠(yuǎn)離支撐架體的一端設(shè)置有用于引導(dǎo)輸送帶的滾筒,伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接,伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接;本實(shí)用新型在伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌與支撐架的內(nèi)部固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌搭接,并且形成滑動連接,在伸縮裝置推動伸縮架體沿支撐架體移動時,第二導(dǎo)軌會與第一導(dǎo)軌形成連續(xù)的導(dǎo)軌,能夠?yàn)檩斔蛶系膶?dǎo)向裝置提供連續(xù)導(dǎo)向,保證機(jī)尾伸縮后,輸送帶上的導(dǎo)向裝置不會發(fā)生脫軌現(xiàn)象,降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開了一種焙燒填充料自動篩分裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有振動篩,所述振動篩的底部設(shè)置有篩網(wǎng),所述振動篩的一側(cè)設(shè)置有斜溜槽,所述斜溜槽的下部設(shè)置有1#料斗,所述1#料斗的正下方設(shè)置有新料倉,所述振動篩內(nèi)部設(shè)置有豎直方向的擋板,所述振動篩的另一側(cè)設(shè)置有振打器,所述振動篩的下方設(shè)置有2#料斗,所述2#料斗的底部設(shè)置有下料口,所述下料口的正下方設(shè)置有廢料倉,所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有爬梯。通過對填充料粒度的高效篩分,提高了填充料導(dǎo)熱率,有效降低焙燒塊電阻率,通過填充料自動篩分裝置的應(yīng)用,解決了填充料因粉末
一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽,包括電纜槽主體、活擋板、升降組件,電纜槽主體的一側(cè)與刮板輸送機(jī)的中部槽固定,活擋板設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè),活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽,使相鄰的兩個電纜槽對接在一起后,形成整體式內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu),升降組件設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè),升降組件有兩個,升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接,升降組件的上端與活擋板的上端固定連接,升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動;本實(shí)用新型采用整體內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu),提高了電纜槽強(qiáng)度,保證相鄰電纜槽在輸送機(jī)溜槽水平、垂直彎曲時,依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。
一種具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī),該礦用輸送機(jī)電纜槽包括電纜槽本體,電纜槽本體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板,第一側(cè)板與第二側(cè)板對向,底板設(shè)在第二側(cè)板的下方,底板的一端與第一側(cè)板的下部固定連接,底板的另一端與第二側(cè)板的下端固定連接,第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板圍成槽狀,第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)有連接板,第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)設(shè)有托板,托板的一端與第一側(cè)板的下部可拆卸連接,托板的另一端向遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)延伸,托板與底板之間留有間距;本實(shí)用新型采用活動托板結(jié)構(gòu),可以方便拆卸,便于對采煤機(jī)電纜進(jìn)行檢查和更換,修理時更簡單、能節(jié)約安裝空間及減輕操作者勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種防堵塞滾筒篩。本實(shí)用新型在篩網(wǎng)筒內(nèi)部的支撐連桿上固定安裝了振動裝置,振動裝置隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中會使其中的鋼球來回滑動并撞擊振動管兩端,從而產(chǎn)生振動并傳給篩網(wǎng)筒,篩網(wǎng)筒的振動會使吸附在篩網(wǎng)上的細(xì)小物料脫落,從而有效避免篩網(wǎng)筒上的篩孔被堵塞的情況,而振動裝置在篩網(wǎng)筒中均勻的布設(shè),可以使轉(zhuǎn)動過程中不同方位的鋼球向不同方向滑動,從而可以產(chǎn)生多點(diǎn)位振動,增加振動效果。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,改進(jìn)方案便于執(zhí)行,改造成本較低,且便于后期維護(hù)管理,而振動防堵塞效果較好,整個方案滿足生產(chǎn)使用需要,便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便使用的滾筒篩,包括安裝架,所述安裝架的外表面開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有篩板,所述篩板的頂端固定安裝有固定框,所述安裝架的側(cè)面固定連接有連接板。本實(shí)用新型,通過設(shè)置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉(zhuǎn)動輥以及導(dǎo)料板等結(jié)構(gòu),能夠?qū)Π惭b架上的篩板與固定框進(jìn)行拆卸,再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上,最后再將固定框安裝上,對篩板進(jìn)行加固,使篩板不易脫落,同時也能夠?qū)崿F(xiàn)將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板,進(jìn)行分級過篩的效果,使?jié)L筒篩該擁有更將的實(shí)用性,更加便于使用。
一種膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲帶倉包括倉體、兩個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架、導(dǎo)軌架、拉緊裝置,所述倉體的兩端分別設(shè)置一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架,膠帶纏繞在可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架上,導(dǎo)軌架位于倉體的兩側(cè)且處于同一水平面內(nèi),其中一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架與導(dǎo)軌架搭接并與拉緊裝置固定連接,所述可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架包括水平支撐架、至少兩個豎向支撐架、轉(zhuǎn)向輥、連接桿,所述水平支撐架上設(shè)有與豎向支撐架數(shù)量相同的定位槽,豎向支撐架的水平兩側(cè)能夠卡接在定位槽中,豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接,轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)與水平支撐架連接,轉(zhuǎn)向輥的表面與膠帶搭接,連接桿的兩端與水平支撐架固定連接,水平支撐架的中端與拉緊裝置連接,豎向支撐架位于轉(zhuǎn)向輥和連接桿之間。
本申請?zhí)峁┮环N傾角可調(diào)的輸送機(jī),包括:動力電機(jī)、滾筒、機(jī)架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調(diào)節(jié)裝置,其中,所述機(jī)架包括平輸送段和提升輸送段兩部分,所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架水平調(diào)整腳和動力電機(jī),所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有輸送帶、滾筒和皮帶轉(zhuǎn)角壓輪,所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉(zhuǎn)向軸,所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度調(diào)節(jié)固定螺栓、角度調(diào)節(jié)同心軸、角度調(diào)節(jié)軌道和角度調(diào)節(jié)固定加強(qiáng)板。本申請結(jié)構(gòu)簡單、容易制作且使用方便,可自由調(diào)節(jié)輸送機(jī)的傾角角度,進(jìn)而改變輸送機(jī)的提升高度,提升高度可達(dá)到4米以上,本申請可以應(yīng)用于不同高度的輸送場合,在包含有多種提升高度的工作場景可以完美適用。
一種輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置,包括調(diào)節(jié)部件、聯(lián)動件、壓緊部件,聯(lián)動件的中間部位固定在輸送機(jī)的端部,并且聯(lián)動件能夠沿聯(lián)動件的中間部位轉(zhuǎn)動,壓緊部件的一端與聯(lián)動件的下端連接,并且能夠與聯(lián)動件的下端相對轉(zhuǎn)動,壓緊部件的另一端與輸送機(jī)端部滾筒上的輸送帶相接觸,調(diào)節(jié)部件固定在輸送機(jī)的端部,調(diào)節(jié)部件的端部與聯(lián)動件的上端相連接,并且能夠與聯(lián)動件的上端相對轉(zhuǎn)動;本實(shí)用新型利用旋擰調(diào)節(jié)部件,能夠使調(diào)節(jié)部件拉動聯(lián)動桿,使拉動桿推動壓緊部件對輸送帶施加壓力,實(shí)現(xiàn)輸送帶張緊力補(bǔ)償,從而防止輸送帶與滾筒之間出現(xiàn)打滑。
一種可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶,包括輸送帶本體、壓帶連接板、導(dǎo)向部件、鎖緊件,輸送帶本體上開設(shè)有安裝孔,壓帶連接板設(shè)在輸送帶本體的上部表面,導(dǎo)向部件位于輸送帶本體遠(yuǎn)離壓帶連接板的一側(cè),導(dǎo)向部件的上部穿過輸送帶本體上的安裝孔,并且與壓帶連接板固定,鎖緊件套裝在導(dǎo)向部件的上部,并且位于壓帶連接板的上部,用于將導(dǎo)向部件與壓帶連接板相固定;本實(shí)用新型在輸送帶上設(shè)置導(dǎo)向部件,可以為輸送帶提供導(dǎo)向,導(dǎo)向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏,通過壓帶連接板即可固定導(dǎo)向部件,又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實(shí)用新型有效解決皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸軌道與輸送帶發(fā)生相對位移或輸送機(jī)運(yùn)輸方向發(fā)生改變時輸送帶跑偏及褶皺問題。
本發(fā)明涉及一種鏈板式輸送機(jī)。所述鏈板式輸送機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、鏈板組件以及換向件;所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一公共軸、第二公共軸、轉(zhuǎn)動輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅(qū)動電機(jī),所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條,所述轉(zhuǎn)動輪組包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個主動輪與多個從動輪;所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板,所述換向件安裝于所述第二公共軸上,用于轉(zhuǎn)移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平換向,且能夠有效降低人工成本。
一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)、上料輸送帶、螺旋輸送機(jī)、大顆粒出料輸送帶、負(fù)壓吸塵機(jī)構(gòu),所述篩分殼體的一側(cè)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的機(jī)身固定連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與篩網(wǎng)固定連接,篩網(wǎng)位于篩分殼體中,篩分殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,上料輸送帶與篩分殼體的進(jìn)料口連接,上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設(shè)有第一防塵罩,篩分殼體的底部設(shè)有若干小顆粒出料口、一個大顆粒出料口,所述小顆粒出料口位于篩網(wǎng)的正下方,小顆粒出料管道與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通,大顆粒出料口位于篩網(wǎng)的末端,大顆粒出料口上設(shè)有大顆粒出料管道,大顆粒出料管道的末端設(shè)有第二防塵罩,第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。
本實(shí)用新型公開了用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置,包括機(jī)箱和安裝所述機(jī)箱中的托輥;所述機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板,每塊所述機(jī)箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸的托輥;所述托輥通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架上,所述安裝框架與所述機(jī)箱立板連接,所述托輥至少部分處于所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè),所述樞轉(zhuǎn)軸沿著所述機(jī)箱立板的寬度方向延伸。本實(shí)用新型公開的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置,通過在機(jī)箱立板上配置托輥,可效防止皮帶與機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸,皮帶的側(cè)邊不會與機(jī)箱立板剮蹭摩擦,從而克服了因皮帶側(cè)邊與機(jī)箱立板剮蹭摩擦而產(chǎn)生噪音和磨損等問題,也起到避免皮帶被刮傷的問題,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。
一種輸送機(jī)用減速滾筒,包括滾筒外殼、高速級行星輪系、低速級行星輪系、太陽輪、輸入軸,低速級行星輪系包括低速行星架、低速行星輪、低速內(nèi)齒圈,低速行星架的兩個端部與滾筒外殼內(nèi)部軸承連接,低速內(nèi)齒圈固定在滾筒外殼內(nèi)部,低速行星輪周向均布在低速行星架上,低速行星輪與低速內(nèi)齒圈相嚙合,滾筒外殼的兩端設(shè)有軸承壓蓋,滾筒外殼的一端設(shè)有固定座,另一端設(shè)有軸承座,高速級行星輪系安裝在軸承座內(nèi),輸入軸與高速級行星輪系鍵連接,太陽輪的兩端分別與高速級行星輪系、低速行星輪相連接;本實(shí)用新型便于維護(hù)和維修,低級行星架將軸承座及固定座相連接,加強(qiáng)了設(shè)備的整體強(qiáng)度,保證了軸承座和固定座同軸度,使得設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置,包括支架,所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),所述支架的右側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的上側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,采用的防爆液壓站,將手動換向閥換成電動換向閥,增加了蓄能器組,滿足電機(jī)泵組停止運(yùn)行后油缸仍然多次運(yùn)轉(zhuǎn),確保系統(tǒng)裝置抓捕力強(qiáng),采用壓力傳感器聯(lián)動防爆控制箱,實(shí)現(xiàn)智能斷帶識別并聯(lián)動防爆液壓站,實(shí)現(xiàn)1秒內(nèi)完成斷帶抓取,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及傳送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為皮帶輸送機(jī)沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng),包括支架、傳送帶裝置、聲音傳感器和信號發(fā)射器,所述支架呈兩側(cè)對稱放置,所述支架一側(cè)之間靠近支架下端部位置固定安裝連接板,所述連接板之間位于支架端部位置設(shè)有傳送帶裝置,所述支架之間位于連接板上方位置對稱設(shè)有滑動組件。本實(shí)用新型通過滑動組件帶動聲音傳感器可實(shí)現(xiàn)來回往復(fù)的監(jiān)測,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工手持聲音傳感器進(jìn)行來回多組檢測較為麻煩的問題,結(jié)合本裝置中傳送帶裝置兩側(cè)的聲音傳感器跟隨跟隨滑動塊往復(fù)移動,可持續(xù)對傳送帶裝置進(jìn)行聲音有無異常的監(jiān)測,省時省力,大大提高了傳送帶裝置沿線聲音的監(jiān)測效率。
該實(shí)用新型提供一種自沖洗式帶式輸送裝置,包括帶式輸送機(jī)和沖洗裝置,沖洗裝置橫向設(shè)置在帶式輸送機(jī)的上行輸送帶和下行輸送帶之間,并靠近帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒,沖洗裝置包括沖洗管道、加壓泵和設(shè)置在沖洗管道上的上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭及下路沖洗噴頭,上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭的噴水口分別朝向上行輸送帶、驅(qū)動滾筒和下行輸送帶,加壓泵的輸出端與沖洗管道的輸入端連接,并將加壓后的水源輸送給沖洗管道,以通過上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭對上行輸送帶、驅(qū)動滾筒及下行輸送帶進(jìn)行噴水沖洗,避免鋁土礦物質(zhì)進(jìn)入驅(qū)動滾筒內(nèi),提高驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
中冶有色為您提供最新的寧夏有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!