低品位鎳礦石蝕化程度高,嵌布粒度不均勻,微細粒不易解離,礦物之間嵌布關系復雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化,且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對提高鎳浮選選別指標極為不利,屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標的提升是全球鎳行業(yè)長期以來亟需解決的技術難題。
本實用新型公開了一種振動篩沙裝置,屬于篩沙技術領域,該振動篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風分離器、風機、振動電機和蓋體;所述振動電機安裝在所述箱體上,所述蓋體蓋設在所述箱體頂部,所述蓋體上設置有進料斗,所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi),所述箱體一側(cè)設置有第一沙石出口和第二沙石出口,所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè);所述風機進口連接有進風管,出口與所述旋風分離器連接,所述進風管穿過所述蓋體、篩網(wǎng)且插設在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機使用過程中,容易造成粉塵飛揚的問題。
本實用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機,包括:安裝架、驅(qū)動電機以及粉碎組件,所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成,所述一號破碎組件套設在芯軸外部,所述二號破碎組件匹配套設在一號破碎組件外部,且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝,所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內(nèi)六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤。本實用新型整體使用效果佳,利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實現(xiàn)回轉(zhuǎn)對撞擊物進行破碎處理,同時在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下,進而可實現(xiàn)對撞擊物的多次碰撞破碎,進一步加強了整體破碎精度,提升了裝置整體使用效果。
我國螢石資源主要以伴生螢石資源為主,占總儲量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達6500萬噸,是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分數(shù)一般為15%~20%,礦床規(guī)模為大型和超大型,主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國這類型螢石礦大部分未得到有效開發(fā)利用,少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對浮鎢尾礦進行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等),但受現(xiàn)有技術水平限制,螢石回收精礦指標差,螢石回收率低。
項目針對我國目前鎢工業(yè)原料主要來源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀,以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對象,從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設計、固液界面吸附計算的視角,展開白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。
將磁分離技術引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領域,通過對磁性晶核表面選擇性實現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長,通過磁場實現(xiàn)目的組分的高效分離,解決超細、無定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問題。其技術特點:區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術,側(cè)重點在于磁性晶核的表面改性和誘導;與傳統(tǒng)沉淀法相比,流程短、占地面積小、一次性投資省、設備適應能力強、運行成本低、無二次污染。該技術適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。
針對矽卡巖型高鈣復雜難選黑白鎢伴生資源,開發(fā)出新型金屬離子-有機配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術,解決了高鈣、低品位、強蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在:1)新型捕收劑對白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強的選擇性,黑白鎢和錫石同步浮選富集,大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸,簡化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝,簡化流程;4)采用高濃度柱浮選技術強化微細含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降,實現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用,大幅降低生產(chǎn)成本。
攻克了微細粒鐵礦磨礦與分級、選別、濃縮過濾等方面技術難題,開發(fā)了微細粒鐵礦選礦成套技術;研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開發(fā)了微細粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級水處理和中礦濃縮控制集成技術。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術可以為我國近100億t紅磁鐵礦的開發(fā)中得到應用。
本實用新型公開了一種具有防塵效果的振動篩下料裝置,所述下料裝置包括固定筒,固定筒呈豎置圓管狀,固定筒中心位置設置有固定環(huán),固定環(huán)與固定筒同軸設置,固定環(huán)底端設置有進料筒,進料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進料筒通過設置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通,進料筒底端呈螺旋狀設置;固定環(huán)外側(cè)壁等間距設置有若干個支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接,支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度;相鄰支撐桿之間均設置有活動板,活動板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動板與固定筒之間設置有扭力彈簧。
隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復雜,礦業(yè)開發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來越嚴重,預先拋尾技術在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機組,它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點--系統(tǒng)復雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設備磨損大、維護量大;
本實用新型公開了一種破碎機或粉磨機用錘頭或輥套、破碎機及粉磨機。破碎機或粉磨機用錘頭或輥套,包括錘頭體或輥套體,錘頭體或輥套體的工作面上設有嵌入孔,嵌入孔在工作面上均勻排布,耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi),耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對應布設,耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個結(jié)構簡單,能夠有效降低成本,提高結(jié)構利用率,并且使得破碎或粉磨效率提高,破碎或粉磨的物料種類增多,適用性更強。
本實用新型具體公開了一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置,所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置,進而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進行調(diào)節(jié),同時在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨,所述裝置實現(xiàn)了球磨機上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié),有效增加了球磨機適用范圍。
本實用新型公開了一種球磨機雙向給料器,包括:分流裝置和挖斗組件;分流裝置,所述分流裝置包括頂部和底部均開設有進料口的分流殼、設置在所述分流殼一側(cè)的第一排料口、設置在所述分流殼另一側(cè)與第一排料口對應的第二排料口、設置在分流殼內(nèi)腔中的第一分流器和設置在分流殼中的第二分流器;挖斗組件,所述挖斗組件對稱設置有兩個,所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個進料口處;本實用新型通過分流裝置和對稱的挖斗組件的設置,平衡了裝置的配重,在裝置運行的時候可形成靜平衡,可以有效減少設備運行的沖擊復合,延長裝置使用壽命,減少齒輪等部件的磨損,從而減少異常球磨機振動,保障球磨機的穩(wěn)定運行。
本實用新型提供一種用于鈉長石清洗的振動篩,包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板,篩板包括多個間隔設置的篩板,相鄰兩個所述隔條之間間隔形成有間隙,相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度,所述殼體包括底板、與所述底板相對設置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側(cè)板,所述頂板的下方固定有噴水頭,所述頂板的上方設有供水管,所述噴水頭穿過所述頂板與所述供水管連通。本實用新型提供的用于鈉長石清洗的振動篩可以避免泥沙卡堵。
本發(fā)明涉及振動篩領域,尤其涉及一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動篩。技術問題是:人工需要依次將篩板外沿的多個螺栓擰開才能將篩板取出,效率低下,同時,篩板上的篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術方案是:一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動篩,包括有機架和振動組件等;機架上方安裝有振動組件。使用時實現(xiàn)了自動通過卡插的方式將篩板固定在艙室中,當對篩板進行清洗可實現(xiàn)快速拆卸,同時可配合人工將篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈,大大提高效率,還實現(xiàn)了對納米鈣粉進行均勻下料,避免了納米鈣粉堵塞現(xiàn)象,同時自動將泄漏的納米鈣粉進行收集,并將其重新運輸至篩板上進行分篩,減小資源浪費。
本實用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進型球磨機,包括底座、支架和滾筒,底座頂端的兩端固定有支架,支架的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的以此固定有滾筒,底座表面的一側(cè)固定有齒條,齒條的底端設置有齒輪,齒輪的一側(cè)安裝有伺服電機,底座的表面設置有降噪結(jié)構,降噪結(jié)構包括外殼、吸音棉以及支撐柱,外殼固定于滾筒的表面,底座的內(nèi)部設置有加強結(jié)構,底座的內(nèi)側(cè)壁設置有輔助結(jié)構。本實用新型通過設置有降噪結(jié)構,在滾筒的外表面包裹有外殼,在外殼內(nèi)設置有吸音棉,吸音棉可對滾筒內(nèi)部傳出的噪音進行吸附,以此來減少滾筒內(nèi)部噪音的傳出,減少對周圍造成的影響,實現(xiàn)了該球磨機加工時的降噪性。
本實用新型公開了一種生物有機肥的粉碎機,包括粉碎機體、進料口、防塵殼、電機和支架,所述粉碎機體設置于支架的頂部,所述進料口設置于粉碎機體的頂部,所述防塵殼設置于粉碎機體的前側(cè)。本實用新型通過設置粉碎機體、進料口、防塵殼、電機、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用,使用者按壓按壓桿,按壓桿帶動帶動桿向后移動,帶動桿通過路徑通孔帶動移動板移動,移動板帶動卡扣桿向上移動,同時,卡扣桿擠壓彈簧,解決了現(xiàn)有粉碎機的出料口一般是沒有設置防止一些粉碎后過輕的生物有機肥或灰塵滿天飛舞組件的,一些生物有機肥在從粉碎機傳輸出來后亂飛,導致粉碎機周圍都是灰塵,在一定程度上污染空氣的問題。
本實用新型涉及制砂設備技術領域,尤其為一種用于制砂的振動篩,包括篩箱,所述篩箱呈傾斜設置,所述篩箱底部設置有支撐架,所述支撐架包括四個呈矩形分布的支撐柱,相鄰的兩個所述支撐柱之間均設置有連接桿,所述連接桿與支撐柱焊接,所述支撐柱底部均安裝有固定底板,所述支撐柱頂部均安裝有連接板,所述篩箱的前端面上安裝有振動電機,所述篩箱前后兩端的兩側(cè)均安裝有連接座,四個所述連接座的位置與四個連接板的位置一一上下對應,位置對應的所述連接座和連接板之間設置有減振彈簧,通過設置的進料機構,實現(xiàn)將砂石持續(xù)分料進入篩箱,避免直接將砂石全部投放入篩箱內(nèi),造成一次堆積過多,影響篩分效果。
本實用新型公布了一種用于球磨機的研磨體篩選裝置,它屬于球磨機領域,它包括固定蓋板,所述固定蓋板上設置有篩選孔,所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設置,所述篩選孔的最小孔徑根據(jù)篩選需求進行調(diào)整。本實用新型的目的是提供一種用于球磨機的研磨體篩選裝置,能夠提高研磨體的篩選效率,降低勞動強度。
本發(fā)明涉及無刷風機領域,具體為一種用于無刷風機的風葉裝置,包括設置在無刷電機轉(zhuǎn)軸上的風葉組件,風葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機的外殼之間設置有用來抑制轉(zhuǎn)筒扭擺振動的緩沖機構,無刷電機的外殼上固定有儲氣筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個撥片,緩沖機構通過氣管向儲氣筒內(nèi)部輸送空氣增加儲氣筒內(nèi)部氣壓,儲氣筒可對撥片產(chǎn)生氣動推力使得撥片帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,風葉組件還包括環(huán)筒,轉(zhuǎn)筒位于環(huán)筒內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒共用中心軸線,轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁之間設置有多個葉片。該種用于無刷風機的風葉裝置,提高并保障高效的空氣輸送效率,提高無刷電機轉(zhuǎn)軸的使用壽命,降低能耗。
本實用新型涉及一種多層振動篩用大梁結(jié)構,包括振動電機、側(cè)板和防護軸承,所述振動電機的輸出端設置有主動輪,所述側(cè)板設置有兩個,且分別位于防護軸承的兩端,所述側(cè)板的外側(cè)設置有防護板,所述防護板外側(cè)設置有安裝板,所述防護軸承內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸,防護軸承的設置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊,所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè),所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設置有連接軸承,所述轉(zhuǎn)軸的端部設置有從動輪,所述主動輪和從動輪的外側(cè)套接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸和防護軸承均設置有三個,可以進一步緩解轉(zhuǎn)軸的各項受力,所述側(cè)板上設置有裂縫綜合測試儀,可以對轉(zhuǎn)軸的使用情況進行實時監(jiān)測。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的粉碎機,包括:粉碎對輥,包括水平相對設置的第一輥和第二輥,第一輥與第二輥之間設有粉碎通道,粉碎通道用于供原料粉碎,第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側(cè)向下轉(zhuǎn)動;篩選裝置,包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈,二者之間設有能夠二次粉碎原料的擠壓通道,第一篩分圈設有第一篩孔,第二篩分圈設有第二篩孔,第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積,第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉(zhuǎn)動;連接件,連通粉碎通道與第一篩分圈內(nèi),能夠轉(zhuǎn)移粉碎通道內(nèi)粉碎后的原料至第一篩分圈內(nèi);第一收集裝置,與第一篩分圈相連通;第二收集裝置,與第二篩分圈相連通;加熱件,環(huán)繞設置于篩選裝置外,以加熱篩選裝置。
本實用新型涉及一種粉碎機的打碎裝置,包括箱體,設置在箱體內(nèi)的進料裝置和打碎裝置,所述的進料裝置包括設置在箱體頂部的進料口,與進料口相連的落料袋,設置在落料袋上的縮緊帶,設置在縮緊帶下方的自動縮口;所述的打碎裝置包括裝置外殼,進料斗,設置在裝置外殼上的電機,設置在裝置外殼內(nèi)的打碎輥,設置在打碎輥正下方的導料器,設置在導料器底部的出料口,本實用新型采用封閉式箱體結(jié)構,使粉塵在箱體內(nèi)循環(huán),改善了工作場所的環(huán)境,有利于工作人員的身體健康,采用進料裝置,一方面能夠方便打碎材料的進入,另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出,采用打碎裝置實現(xiàn)打碎材料的破碎,采用抽屜式的盛料器,實現(xiàn)了打碎材料快捷的拿出。
本實用新型公開了一種中藥吸塵粉碎機組,包括:機架,所述機架上設置有殼體,所述殼體下側(cè)設置有出料槽;所述殼體上側(cè)設置有進料槽,所述進料槽的入口處設置與所述進料槽對接的儲料槽;所述儲料槽內(nèi)的底側(cè)設置第一輸送機,所述第一輸送機的輸送末端延伸至所述進料槽的入口下側(cè);所述進料槽的入口處的上側(cè)設置有第二輸送機;所述儲料槽靠近所述進料槽的一端的上側(cè)設置有吸塵罩;粉碎組件,設于所述殼體的內(nèi)腔;驅(qū)動裝置,連接所述粉碎組件以驅(qū)動所述粉碎組件旋轉(zhuǎn);吸塵裝置,通過吸塵管連接所述吸塵罩,用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。本中藥吸塵粉碎機組至少解決了一般的粉碎設備進行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問題。
本實用新型公開了一種高濕鹽泥粉碎機,屬于粉碎技術領域,其結(jié)構包括上圓柱下圓錐形的筒體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支撐、電機。所述轉(zhuǎn)子包括主軸、刀片、鏈條、兩層法蘭。轉(zhuǎn)子支撐包括軸承座、軸承、支撐桿。所述筒體通過頂部法蘭與蓋板進行螺栓連接,蓋板上設有接料斗。所述電機固定于蓋板上。電機與轉(zhuǎn)子上端通過帶傳動連接。所述兩層法蘭一上一下焊接在主軸上,刀片與鏈條分別與上下法蘭通過螺栓連接,刀片作為第一級粉碎機構,鏈條作為第二級粉碎機構。轉(zhuǎn)子下端通過轉(zhuǎn)子支撐與筒體連接。筒體下端設有出料口。此實用新型結(jié)構簡單,采用刀片與鏈條組合式粉碎結(jié)構,分步粉碎鹽泥塊,可以滿足鹽泥塊粉碎制粒要求。
超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置,包括:支架、開關擋板、接近感應開關和料流擋板,支架,包括有側(cè)桿和頂桿,頂桿的兩端下方連接有側(cè)桿,開關擋板與料流擋板均連接于頂桿,頂桿與其兩端的側(cè)桿活動連接;開關擋板與頂桿連接,接近感應開關設于一側(cè)的側(cè)桿上,開關擋板接近于接近感應開關,料流擋板設于頂桿的中部、且豎直朝向。本實用新型使用料流感應裝置,設備在空載狀態(tài)下可以及時停止運行,待檢測到料流時可以及時啟動振動篩,杜絕了振動篩空載運行現(xiàn)象,節(jié)約了維修成本、降低電耗、延長了振動篩的使用周期。
本發(fā)明提供了一種高效率煙花金屬粉末球磨機,包括磨桶、底座和驅(qū)動裝置,磨桶通過內(nèi)支撐架設置在底座上,驅(qū)動裝置驅(qū)動磨桶運動,驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述底座與內(nèi)支撐架通過同心軸連接,磨桶安裝在支撐架內(nèi),內(nèi)支撐架內(nèi)設有用于驅(qū)動磨桶自轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置,第二驅(qū)動裝置設于底座上用于驅(qū)動磨桶及其內(nèi)支撐架一同公轉(zhuǎn)。本方案有效的提高了金屬原材料的球磨效率和質(zhì)量,便于對金屬原材料批量生產(chǎn),便于加工效率的提升,同時能夠便于批量連續(xù)生產(chǎn),本方案還有用于其他物料的攪拌或者球磨,有效的提高了其應用范圍。
本實用新型提供了一種全自動進出料多功能球磨機。所述全自動進出料多功能球磨機包括球磨機本體、進料裝置、出料裝置及PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述球磨機本體、所述進料裝置及所述出料裝置連接,所述進料裝置包括進料計重器、螺旋送料機、進料出料口及升降氣缸,所述出料裝置包括裝料斗、自動升降機及出料計重器,所述球磨機本體包括上料機械手、進料閥體、下料機械手、出料閥體、行程開關及剎車電機。本實用新型結(jié)構簡單、研磨效率高、進出料方便,采用PLC控制,實現(xiàn)智能機械化操作。
本實用新型公開了一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機,包括底座、底板和機殼,所述底座的上表面固定安裝有電機倉和多組減震彈簧,且減震彈簧的上表面固定安裝有底板,所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器,所述支柱的頂部固定安裝有進料管,所述U型座的頂部設有機殼,所述機殼的一側(cè)設有出料口,且機殼的內(nèi)部嵌入設有吸音棉和斜板。本實用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器,支柱的頂部固定安裝有進料管,U型座的頂部設有機殼,通過在原有的球磨機的基礎上,加上振蕩器的使用,通過振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度,從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體,進一步的提高了裝置的效率。
本實用新型公開了一種球磨機端面橡膠襯里,由若干等份的扇形襯板組成,襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺、搭接板,徑向凸臺設置在襯板本體的一側(cè)并延伸出襯板本體,在徑向凸臺上預設有多個螺釘沉臺孔,搭接板設置在襯板本體與徑向凸臺相對的另一側(cè),徑向凸臺搭接在相鄰襯板的搭接板上,且徑向凸臺延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度,使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙,螺釘沉臺孔位于間隙上方。本實用新型將將傳統(tǒng)的端面扇形襯和提升條合為整體,可以改善端面襯的強度,并提高生產(chǎn)效率,安裝和維修也更方便。
中冶有色為您提供最新的湖南有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!