權利要求書： 1.一種粉碎機的打碎裝置，包括箱體(1)，設置在箱體內的進料裝置和打碎裝置，其特征在于：所述的進料裝置包括設置在箱體(1)頂部的進料口(5)，與進料口(5)相連的落料袋(6)，設置在落料袋(6)上的縮緊帶(7)，設置在縮緊帶(7)下方的自動縮口(8)；所述的打碎裝置包括裝置外殼(2)，設置在自動縮口(8)下方的進料斗(4)，設置在裝置外殼(2)上的電機(9)，設置在裝置外殼(2)內的打碎輥(10)，設置在打碎輥(10)正下方的導料器(11)，設置在導料器(11)底部的出料口(12)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的出料口(12)的正下方設置有盛料器(15)，所述的盛料器(15)包括盛料箱(14)，設置在盛料箱(14)一側拉手(13)，所述的盛料器(15)為抽屜式，從箱體(1)一側沿箱體(1)底部插入箱體(1)內。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的打碎輥(10)上設置有四組相互錯開的打碎齒(10?1)，齒形為梯形狀，齒上開有刃口，打碎輥(10)兩側設置有傳動軸(10?2)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的打碎輥(10)與電機(9)通過皮帶(16)連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的導料器(11)為“”字漏斗型，與盛料器(15)的距離30cm。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的裝置外殼(2)內打碎輥(10)旁設置有與之配合的帶有打碎齒的打碎板(3)，其表面上均勻設置有打碎槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的落料袋(6)為纖維材質。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的進料斗(4)為倒梯形。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機的打碎裝置，其特征在于所述的縮緊帶(7)安裝在落料袋(6)內，縮緊帶(7)為橡膠材質。

說明書： 一種粉碎機的打碎裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及涉及打碎機設備技術領域，特別指一種粉碎機的打碎裝置。背景技術[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的

篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中，現(xiàn)有的粉碎機的打碎裝置沒有封閉，粉碎時

產(chǎn)生的粉塵到處飄散，導致工作場所環(huán)境條件十分惡劣，對工作人員的身體造成嚴重傷害，

還有些打碎裝置結構復雜，打碎效率低，成本高。

發(fā)明內容[0003] 本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種粉碎機的打碎裝置，包括箱體，設置在箱體內的進料裝置和打碎裝置，其特征在于：所述

的進料裝置包括設置在箱體頂部的進料口，與進料口相連的落料袋，設置在落料袋上的縮

緊帶，設置在縮緊帶下方的自動縮口；所述的打碎裝置包括裝置外殼，設置在自動縮口下方

的進料斗，設置在裝置外殼上的電機，設置在裝置外殼內的打碎輥，設置在打碎輥正下方的

導料器，設置在導料器底部的出料口。

[0004] 在其中一個實施例中，所述的出料口的正下方設置有盛料器，所述的盛料器包括盛料箱，設置在盛料箱一側拉手，所述的盛料器為抽屜式，從箱體一側沿箱體底部插入箱體

內。

[0005] 在其中一個實施例中，所述的打碎輥上設置有四組相互錯開的打碎齒，齒形為梯形狀，齒上開有刃口，打碎輥兩側設置有傳動軸。

[0006] 在其中一個實施例中，所述的打碎輥與電機通過皮帶連接。[0007] 在其中一個實施例中，所述的導料器為“”字漏斗型，與盛料器的距離30cm。[0008] 在其中一個實施例中，所述的裝置外殼內打碎輥旁設置有與之配合的帶有打碎齒的打碎板，其表面上均勻設置有打碎槽。

[0009] 在其中一個實施例中，所述的落料袋為纖維材質。[0010] 在其中一個實施例中，所述的進料斗為倒梯形。[0011] 在其中一個實施例中，所述的縮緊帶安裝在落料袋內，縮緊帶為橡膠材質。[0012] 本實用新型的優(yōu)點及有益效果：[0013] 本實用新型采用封閉式箱體結構，使粉塵在箱體內循環(huán)，不會飄出箱體外，極大的改善了工作場所的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康，采用帶進料袋，縮緊帶、自動縮口的

進料裝置，一方面能夠方便打碎材料的進入，另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出，采用打

碎輥、和打碎板能夠快速高效的實現(xiàn)打碎材料的破碎，采用抽屜式的盛料器，實現(xiàn)了打碎材

料快捷的拿出，本實用新型環(huán)保、高效、成本低。

附圖說明[0014] 圖1是本實用新型結構示意圖。[0015] 圖2是本實用新型打碎輥結構示意圖。[0016] 圖序號說明：1、箱體，2、裝置外殼，3、打碎板，4、進料斗，5、進料口，6、落料袋，7、縮緊帶，8、自動縮口，9、電機，10、打碎輥，10?1、打碎齒，10?2、傳動軸，11、導料器，12、出料

口，13、拉手，14、盛料箱，15、盛料器，16、皮帶。

具體實施方式[0017] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實

現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公

開內容更加透徹全面。

[0018] 需要說明的是，當元件被認為是“設置”或“連接”在另一個元件上，它可以是直接設置或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

[0019] 除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，

不是旨在于限制本實用新型。

[0020] 該粉碎機的打碎裝置，包括箱體1，設置在箱體內的進料裝置和打碎裝置。[0021] 具體的，如圖1所示，所述的進料裝置包括設置在箱體1頂部的進料口5，與進料口5相連的落料袋6，設置在落料袋6上的縮緊帶7，設置在縮緊帶7下方的自動縮口8；所述的打

碎裝置包括裝置外殼2，設置在自動縮口8下方的進料斗4，設置在裝置外殼2上的電機9，設

置在裝置外殼2內的打碎輥10，設置在打碎輥10正下方的導料器11，設置在導料器11底部的

出料口12。

[0022] 優(yōu)選的，見圖2，所述的打碎輥10上設置有四組相互錯開的打碎齒10?1，齒形為梯形狀，齒上開有刃口，打碎輥10兩側設置有傳動軸10?2,采用梯形打碎齒能夠有效的對粉碎

物進行打碎處理。

[0023] 優(yōu)選的，見圖1，所述的打碎輥10與電機9通過皮帶16連接，電機對打碎輥進行驅動。

[0024] 優(yōu)選的，見圖1，所述的導料器11為“”字漏斗型，與盛料器15的距離30cm，保證粉塵在箱體內循環(huán)。

[0025] 優(yōu)選的，見圖1，所述的裝置外殼2內打碎輥10旁設置有與之配合的帶有打碎齒的打碎板3，其表面上均勻設置有打碎槽，能夠配合打碎輥對粉碎物進行破碎處理。

[0026] 優(yōu)選的，見圖1，所述的落料袋6為纖維材質。[0027] 優(yōu)選的，見圖1，所述的進料斗4為倒梯形，保證落下的物料順利進入打碎裝置。[0028] 優(yōu)選的，見圖1，所述的縮緊帶7安裝在落料袋6內，縮緊帶7為橡膠材質，對進料裝置進行封口。

[0029] 具體的，如圖1所示，所述的出料口12的正下方設置有盛料器15，所述的盛料器15包括盛料箱14，設置在盛料箱14一側拉手13，所述的盛料器15為抽屜式，從箱體1一側沿箱

體1底部插入箱體1內。

[0030] 工作原理：工作時，將待打碎物通過箱體1上進料口5送入裝置，待打碎物在重力作用下通過落料袋6撐開縮緊帶7穿過自動縮口8，然后落入進料斗4內，隨后在打碎輥10和打

碎板3的作用下進行打碎，打碎后落入導料器11中，隨后穿過出料口12落入盛料器15中，最

后，將盛料器15拉出，取出打碎成品。

[0031] 本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工

程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護

范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。