權(quán)利要求書： 1.一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括球磨機(1)、主動輥(41)、第一從動輥(31)、第二從動輥(61)，所述主動輥(41)可轉(zhuǎn)動安裝于球磨機(1)上，主動輥(41)的左右兩側(cè)分別設(shè)有平行設(shè)置的第一從動輥(31)和第二從動輥(61)，第一從動輥(31)上可拆卸固定安裝有第一磨罐(3)，且第一從動輥(31)兩端均橫向設(shè)有第一滑塊(11)，第二從動輥(61)上可拆卸固定安裝有第二磨罐(6)，第二從動輥(61)兩端均橫向設(shè)有第二滑塊(13)，球磨機(1)上設(shè)有第一滑軌(10)和第二滑軌(12)，第一滑塊(11)與第一滑軌(10)匹配連接且第一滑塊(11)可沿第一滑軌(10)橫向移動并固定在第一滑軌(10)上，第二滑塊(13)與第二滑軌(12)匹配連接且第二滑塊(13)可沿第二滑軌(12)橫向移動并固定在第二滑軌(12)上，主動輥(41)的前端延伸至球磨機(1)外側(cè)并于該端端部安裝有主動齒輪(4)，第一從動輥(31)和第二從動輥(61)的前端均延伸至球磨機(1)外側(cè)并于該端端部分別安裝有第一從動齒輪(2)和第二從動齒輪(9)，第一從動齒輪(2)與主動齒輪(4)之間以及第二從動齒輪(9)與主動齒輪(4)之間均設(shè)有嚙合連接的中間齒輪(8)，主動輥(41)與兩個中間齒輪(8)之間均連接有第一連桿(5)，第一從動輥(31)與相鄰中間齒輪(8)的齒輪軸之間以及第二從動輥(61)與相鄰中間齒輪(8)的齒輪軸之間均連接有第二連桿(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述主動輥(41)、中間齒輪(8)的齒輪軸、第一從動輥(31)和第二從動輥(61)的前端端部均設(shè)有軸承，第一連桿(5)通過軸承分別與主動輥(41)和中間齒輪(8)的齒輪軸連接，第二連桿(7)通過軸承分別與第一從動輥(31)、第二從動輥(61)和中間齒輪(8)的齒輪軸連接。

3.如權(quán)利要求1所述的球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述球磨機(1)上設(shè)有軸承，主動輥(41)的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于球磨機(1)上。

4.如權(quán)利要求1所述的球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一滑塊(11)和第二滑塊(13)上均設(shè)有軸承，第一從動輥(31)和第二從動輥(61)的兩端均通過軸承分別轉(zhuǎn)動設(shè)于第一滑塊(11)和第二滑塊(13)上。

說明書： 一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 攪拌球磨機主要是針對分散金屬、非金屬、中草藥、化妝品、電子產(chǎn)品等粉體粉碎或研磨來進行設(shè)計。由于罐磨機配套磨罐規(guī)格較多，而不同規(guī)格的磨罐之間的輥軸間距不同，因此需要調(diào)節(jié)不同的輥軸間距來適配各種規(guī)格的磨罐，同時磨罐、物料材質(zhì)和重量的變化，對單一的主動輥而言，容易出現(xiàn)因摩擦力小導致磨罐丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，進而影響磨罐的研磨效果。實用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，包括球磨機、主動輥、第一從動輥、第二從動輥，所述主動輥可轉(zhuǎn)動安裝于球磨機上，主動輥的左右兩側(cè)分別設(shè)有平行設(shè)置的第一從動輥和第二從動輥，第一從動輥上可拆卸固定安裝有第一磨罐，且第一從動輥兩端均橫向設(shè)有第一滑塊，第二從動輥上可拆卸固定安裝有第二磨罐，第二從動輥兩端均橫向設(shè)有第二滑塊，球磨機上設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，第一滑塊與第一滑軌匹配連接且第一滑塊可沿第一滑軌橫向移動并固定在第一滑軌上，第二滑塊與第二滑軌匹配連接且第二滑塊可沿第二滑軌橫向移動并固定在第二滑軌上，主動輥的前端延伸至球磨機外側(cè)并于該端端部安裝有主動齒輪，第一從動輥和第二從動輥的前端均延伸至球磨機外側(cè)并于該端端部分別安裝有第一從動齒輪和第二從動齒輪，第一從動齒輪與主動齒輪之間以及第二從動齒輪與主動齒輪之間均設(shè)有嚙合連接的中間齒輪，主動輥與兩個中間齒輪之間均連接有第一連桿，第一從動輥與相鄰中間齒輪的齒輪軸之間以及第二從動輥與相鄰中間齒輪的齒輪軸之間均連接有第二連桿。[0004] 優(yōu)選地，所述主動輥、中間齒輪的齒輪軸、第一從動輥和第二從動輥的前端端部均設(shè)有軸承，第一連桿通過軸承分別與主動輥和中間齒輪的齒輪軸連接，第二連桿通過軸承分別與第一從動輥、第二從動輥和中間齒輪的齒輪軸連接。[0005] 優(yōu)選地，所述球磨機上設(shè)有軸承，主動輥的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于球磨機上。[0006] 優(yōu)選地，所述第一滑塊和第二滑塊上均設(shè)有軸承，第一從動輥和第二從動輥的兩端均通過軸承分別轉(zhuǎn)動設(shè)于第一滑塊和第二滑塊上。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型所提供的一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置，進而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進行調(diào)節(jié)，同時在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致，因此，在摩擦力的作用下，放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速繞磨罐中心轉(zhuǎn)動，進而基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨，所述裝置實現(xiàn)了球磨機上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié)，有效增加了球磨機的適用范圍。附圖說明[0008] 圖1是本實用新型中一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置的主視圖，[0009] 圖2是圖1的俯視圖。[0010] 圖中：1.球磨機，2.第一從動齒輪，3.第一磨罐，31.第一從動輥，4.主動齒輪，41.主動輥，5.第一連桿，6.第二磨罐，61.第二從動輥，7.第二連桿，8.中間齒輪，9.第二從動齒輪，10.第一滑軌，11.第一滑塊，12.第二滑軌，13.第二滑塊。具體實施方式[0011] 為了便于理解本實用新型的結(jié)構(gòu)和操作使用方法，下文結(jié)合說明書附圖和優(yōu)化的實施例對本實用新型作更全面和仔細描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。需要說明的是，在不影響使用效果的的情況下，本實用新型實施例中的結(jié)構(gòu)特征和部件尺寸可以改變，連接方式可以代換，器件大小可以改變。[0012] 除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而僅僅是為了便于對相應零部件進行區(qū)別。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個?！斑B接”或者“連通”等類似的詞語并非限定于直接的連接，而是可以通過其他中間連接件間接的連接?！吧戏健?、“下方”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“豎向”、“橫向”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也相應地改變。[0013] 如圖1?圖2所示，本實用新型所提供的一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，包括球磨機1、主動輥41、第一從動輥31、第二從動輥61，所述主動輥41可轉(zhuǎn)動安裝于球磨機1上，主動輥41的左右兩側(cè)分別設(shè)有平行設(shè)置的第一從動輥31和第二從動輥61，第一從動輥31上可拆卸固定安裝有第一磨罐3，且第一從動輥31兩端均橫向設(shè)有第一滑塊11，第二從動輥61上可拆卸固定安裝有第二磨罐6，第二從動輥61兩端均橫向設(shè)有第二滑塊13，球磨機1上設(shè)有第一滑軌10和第二滑軌12，第一滑塊11與第一滑軌10匹配連接且第一滑塊11可沿第一滑軌10橫向移動并固定在第一滑軌10上，第二滑塊13與第二滑軌12匹配連接且第二滑塊13可沿第二滑軌12橫向移動并固定在第二滑軌12上，主動輥41的前端延伸至球磨機1外側(cè)并于該端端部安裝有主動齒輪4，第一從動輥31和第二從動輥61的前端均延伸至球磨機1外側(cè)并于該端端部分別安裝有第一從動齒輪2和第二從動齒輪9，第一從動齒輪2與主動齒輪4之間以及第二從動齒輪9與主動齒輪4之間均設(shè)有嚙合連接的中間齒輪8，主動輥41與兩個中間齒輪8之間均連接有第一連桿5，第一從動輥31與相鄰中間齒輪8的齒輪軸之間以及第二從動輥61與相鄰中間齒輪8的齒輪軸之間均連接有第二連桿7。[0014] 本實施例中，所述主動輥41、中間齒輪8的齒輪軸、第一從動輥31和第二從動輥61的前端端部均設(shè)有軸承，第一連桿5通過軸承分別與主動輥41和中間齒輪8的齒輪軸連接，第二連桿7通過軸承分別與第一從動輥31、第二從動輥61和中間齒輪8的齒輪軸連接。[0015] 其中，所述球磨機1上設(shè)有軸承，主動輥41的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于球磨機1上。[0016] 其中，所述第一滑塊11和第二滑塊13上均設(shè)有軸承，第一從動輥31和第二從動輥61的兩端均通過軸承分別轉(zhuǎn)動設(shè)于第一滑塊11和第二滑塊13上。

[0017] 本實施例中，在球磨機1運行時，外部電機驅(qū)動主動輥41轉(zhuǎn)動，基于主動輥41端部的主動齒輪4帶動與之嚙合連接的中間齒輪8轉(zhuǎn)動，中間齒輪8帶動與之嚙合連接的第一從動齒輪2和第二從動齒輪9轉(zhuǎn)動，基于第一從動齒輪2和第二從動齒輪9的轉(zhuǎn)動帶動第一從動輥31和第二從動輥61轉(zhuǎn)動，此時，第一從動輥31、第二從動輥61和主動輥41的轉(zhuǎn)動方向一致，因此，放置在第一從動輥31上的第一磨罐3、放置在第二從動輥61上的第二磨罐6和放置在主動輥41上的磨罐在摩擦力的作用下繞磨罐中心以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，進而基于磨罐內(nèi)的磨球?qū)崿F(xiàn)了磨罐內(nèi)物料的研磨。[0018] 當需要更換不同規(guī)格的磨罐時，通過第一滑塊11在第一滑軌10上橫向移動以及第二滑塊13在第二滑軌12上橫向移動即可將第一從動輥31和第二從動輥61橫向移動至所需位置，基于不同規(guī)格磨罐的需要調(diào)節(jié)第一從動輥31與主動輥41之間的輥軸間距以及第二從動輥61與主動輥41之間的輥軸間距，此時，由于第一連桿5和第二連桿7的作用，第一從動齒輪2、中間齒輪8和主動齒輪4以及第二從動齒輪9、中間齒輪8和主動齒輪4均一直保持嚙合狀態(tài)，第一從動輥31、第二從動輥61和主動輥41的轉(zhuǎn)動方向也保持一致，因此，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機上輥軸間距的有效調(diào)節(jié)，且具有結(jié)構(gòu)簡單和調(diào)節(jié)便捷的特點。[0019] 需要說明的是，本實施例中，所述第一滑軌10和第二滑軌12均固定在球磨機1上，第一滑塊11和第二滑塊13分別為固定安裝在第一從動輥31和第二從動輥61上的軸承座，通過螺栓可將第一滑塊11和第二滑塊13分別固定在第一滑軌10和第二滑軌12上，即：當磨罐尺寸發(fā)生變化時，需調(diào)整主動輥41與第一從動輥31或主動輥與第二從動輥61之間的距離，以滿足磨罐尺寸需求，下面以主動輥41與第一從動輥31之間的距離調(diào)整為例，為了保證主動輥41和第一從動輥31轉(zhuǎn)動時，磨罐在摩擦力的作用下，磨罐繞磨罐中心轉(zhuǎn)動，同時確保磨罐在轉(zhuǎn)動過程中，磨罐平穩(wěn)；當?shù)谝粡膭虞?1移到合適位置后，用螺栓將其固定在第一滑軌10上，由于第一連桿5和第二連桿7的長度固定，保證了第一從動輥31沿第一滑軌10上移動到新位置固定后，主動齒輪4與中間齒輪8之間的中心距不變，進而確保了主動輥41和第一從動輥31能夠同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了主動輥41與第一從動輥31之間的輥軸間距的有效調(diào)節(jié)。

[0020] 以上對本實用新型所提供的一種球磨機上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。