權(quán)利要求書： 1.一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，包括振動電機(1)、側(cè)板(2)和防護軸承(3)，其特征在于，所述振動電機(1)安裝在側(cè)板(2)的一側(cè)，所述振動電機(1)的輸出端設置有主動輪(4)，所述側(cè)板(2)設置有兩個，且分別位于防護軸承(3)的兩端，所述側(cè)板(2)的外側(cè)設置有防護板(5)，所述防護板(5)外側(cè)設置有安裝板(6)，所述防護軸承(3)內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)向外延伸至安裝板(6)外側(cè)，所述安裝板(6)和轉(zhuǎn)軸(7)之間設置有連接軸承(8)，所述安裝板(6)外側(cè)設置有保護殼(9)，所述轉(zhuǎn)軸(7)延伸至保護殼(9)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的端部設置有從動輪(10)，所述主動輪(4)和從動輪(10)的外側(cè)套接有皮帶(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護軸承(3)設置有三個，且均勻分布在側(cè)板(2)的中間位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)數(shù)量與防護軸承(3)數(shù)量相等，所述轉(zhuǎn)軸(7)包括主動軸(12)和從動軸(13)，所述主動軸(12)帶動從動軸(13)轉(zhuǎn)動，所述主動軸(12)的輸出端與振動電機(1)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主動軸和從動軸之間設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括耐磨軸承(14)，所述耐磨軸承(14)套接在三個所述轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)，所述耐磨軸承(14)外設置有齒輪(15)，所述齒輪(15)設置有三個，且分別與三個所述轉(zhuǎn)軸(7)相匹配，三個所述齒輪(15)之間相互吻合，所述轉(zhuǎn)軸(7)和齒輪(15)之間設置轉(zhuǎn)動連接盤(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板(2)上設置有裂縫綜合測試儀，所述裂縫綜合測試儀包括測頭(17)、連接線(18)和顯示屏(19)，所述測頭(17)位于防護軸承(3)的底壁上，所述顯示屏(19)位于側(cè)壁上，所述顯示屏(19)和測頭(17)之間通過連接線(18)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述測頭(17)及連接線(18)的外側(cè)設置有防護殼(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護殼(20)與防護軸承(3)之間通過螺栓連接。

說明書： 一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動器大梁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 大梁是指篩框上部支撐振動器的橫梁(也叫振動篩主梁)，一般采用箱式振動器的振動篩都有一個很夯實的主梁，由于近幾年箱式振動器比較流行，而箱式振動器振動篩一

般都需要一個主梁，這類振動篩目前在選煤廠應用非常普遍。

[0003] 主梁的作用是支撐振動器，并傳遞激振力，主梁的受力包括自身的重力、激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力，主梁如果設計或制造不

好，往往容易發(fā)生斷裂，并且斷裂后不容易修復，甚至造成整臺篩子報廢，嚴重影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，包括振動電機、側(cè)板和防護軸承，所述振動電機安裝在側(cè)板的一側(cè)，所述振動電機的輸出端設置有主動輪，所述側(cè)板設置有兩個，且分別位于防

護軸承的兩端，所述側(cè)板的外側(cè)設置有防護板，所述防護板外側(cè)設置有安裝板，所述防護軸

承內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè)，所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設置有連接軸

承，所述安裝板外側(cè)設置有保護殼，所述轉(zhuǎn)軸延伸至保護殼外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的端部設置有從

動輪，所述主動輪和從動輪的外側(cè)套接有皮帶。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述防護軸承設置有三個，且均勻分布在側(cè)板的中間位置。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸數(shù)量與防護軸承數(shù)量相等，所述轉(zhuǎn)軸包括主動軸和從動軸，所述主動軸帶動從動軸轉(zhuǎn)動，所述主動軸的輸出端與振動電機連接。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述主動軸和從動軸之間設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括耐磨軸承，所述耐磨軸承套接在三個所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述耐磨軸承外設

置有齒輪，所述齒輪設置有三個，且分別與三個所述轉(zhuǎn)軸相匹配，三個所述齒輪之間相互吻

合，所述轉(zhuǎn)軸和齒輪之間設置轉(zhuǎn)動連接盤。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述側(cè)板上設置有裂縫綜合測試儀，所述裂縫綜合測試儀包括測頭、連接線和顯示屏，所述測頭位于防護軸承的底壁上，所述顯示屏位于

側(cè)壁上，所述顯示屏和測頭之間通過連接線連接。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述測頭及連接線的外側(cè)設置有防護殼。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述防護殼與防護軸承之間通過螺栓連接。[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：[0014] 本實用新型將轉(zhuǎn)軸設置在防護軸承內(nèi)部，可以通過防護軸承分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力，同時本實用新型設置有三組轉(zhuǎn)軸

和防護軸承，可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中

產(chǎn)生的慣性力，本實用新型在轉(zhuǎn)軸和齒輪之間設置有耐磨軸承和轉(zhuǎn)動連接盤，可以緩解齒

輪之間的相互作用力對轉(zhuǎn)軸的影響，使得轉(zhuǎn)軸的使用壽命延長，另外本實用新型設置有裂

縫綜合測試儀，可以通過測頭對轉(zhuǎn)軸的情況進行實時監(jiān)測并通過數(shù)值的方式反映在顯示屏

上，當顯示屏上的數(shù)值達到設定值時，工作人員對轉(zhuǎn)軸以及防護軸承進行檢修，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)

軸斷裂的情況，造成重大損失。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型中安裝板正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型圖1中A的局部結(jié)構(gòu)放大圖。[0018] 圖中：1、振動電機；2、側(cè)板；3、防護軸承；4、主動輪；5、防護板；6、安裝板；7、轉(zhuǎn)軸；8、連接軸承；9、保護殼；10、從動輪；11、皮帶；12、主動軸；13、從動軸；14、耐磨軸承；15、齒

輪；16、轉(zhuǎn)動連接盤；17、測頭；18、連接線；19、顯示屏；20、防護殼。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例中：[0021] 一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu)，包括振動電機1、側(cè)板2和防護軸承3，所述振動電機1安裝在側(cè)板2的一側(cè)，所述振動電機1的輸出端設置有主動輪4，所述側(cè)板2設置有兩個，且分

別位于防護軸承3的兩端，所述側(cè)板2的外側(cè)設置有防護板5，可以使得側(cè)板2在震動過程中

更加穩(wěn)定，所述防護板5外側(cè)設置有安裝板6，所述防護軸承3內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7向

外延伸至安裝板6外側(cè)，所述安裝板6和轉(zhuǎn)軸7之間設置有連接軸承8，所述安裝板6外側(cè)設置

有保護殼9，所述轉(zhuǎn)軸7延伸至保護殼9外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸7的端部設置有從動輪10，所述主動輪

4和從動輪10的外側(cè)套接有皮帶11。

[0022] 在本實用新型實施例中：所述防護軸承3設置有三個，且均勻分布在側(cè)板2的中間位置，用于安裝轉(zhuǎn)軸7，分散轉(zhuǎn)軸7的各項受力。

[0023] 在本實用新型實施例中：所述轉(zhuǎn)軸7數(shù)量與防護軸承3數(shù)量相等，所述轉(zhuǎn)軸7包括主動軸12和從動軸13，，所述主動軸12帶動從動軸13轉(zhuǎn)動，所述主動軸12的輸出端與振動電機

1連接可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的

慣性力，使得轉(zhuǎn)軸7的使用壽命延長。

[0024] 在本實用新型實施例中：所述主動軸12和從動軸13之間設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括耐磨軸承14，所述耐磨軸承14分別套接在三個所述轉(zhuǎn)軸7的外側(cè)，所述耐磨軸承

14外設置有齒輪15，所述齒輪15設置有三個，且分別與三個所述轉(zhuǎn)軸7相匹配，三個所述齒

輪15之間相互吻合，所述轉(zhuǎn)軸7和齒輪15之間設置轉(zhuǎn)動連接盤16，用于連接主動軸12和從動

軸13，并減小齒輪15之間的相互作用力對轉(zhuǎn)軸7的影響。

[0025] 在本實用新型實施例中：所述側(cè)板2上設置有裂縫綜合測試儀，所述裂縫綜合測試儀包括測頭17、連接線18和顯示屏19，所述測頭17位于防護軸承3的底壁上，所述顯示屏19

位于側(cè)壁上，所述顯示屏19和測頭17之間通過連接線18連接，可以實時對轉(zhuǎn)軸7的使用情況

進行監(jiān)測。

[0026] 在本實用新型實施例中：所述測頭17及連接線18的外側(cè)設置有防護殼20，可以對測頭17和連接線18起到防護作用。

[0027] 在本實用新型實施例中：所述防護殼20與防護軸承3之間通過螺栓連接，方便拆卸和安裝。

[0028] 本實用新型的工作原理是：[0029] 本實用新型在轉(zhuǎn)軸7的外面設置有防護軸承3，可以分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力，同時本實用新型設置有三組轉(zhuǎn)軸7和防護

軸承3，可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生

的慣性力，使得轉(zhuǎn)軸7的使用壽命延長，使用時振動電機1帶動主動輪4轉(zhuǎn)動，主動輪4在皮帶

11的作用下帶動從動輪10轉(zhuǎn)動，從動輪10轉(zhuǎn)動帶動主動軸12轉(zhuǎn)動，所述主動軸12帶動轉(zhuǎn)動

連接盤16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動連接盤16帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，由于齒輪15之間相互吻合，所以一個齒輪15

的轉(zhuǎn)動帶動另外兩個齒輪15轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動連接盤16帶動從動軸13的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對整

體的震動，使用過程中，可以通過測頭17對轉(zhuǎn)軸7的情況進行實時監(jiān)測并通過數(shù)值的方式反

映在顯示屏19上，當顯示屏19上的數(shù)值達到設定值時，工作人員對轉(zhuǎn)軸7以及防護軸承3進

行檢修，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7斷裂的情況，造成重大損失。

[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。