輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結(jié)構(gòu) 835     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結(jié)構(gòu)，它包括糾偏輥、推動(dòng)部和光電傳感器，糾偏輥兩端分別通過(guò)一推動(dòng)部安裝在輸送帶平臺(tái)支架的兩側(cè)側(cè)架位置，推動(dòng)部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，設(shè)計(jì)了糾偏輥、光電傳感器，通過(guò)光電傳感器檢測(cè)到輸送帶如果朝一側(cè)跑偏的話，這一側(cè)的氣缸就會(huì)啟動(dòng)，將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏；當(dāng)輸送帶糾正之后，光電傳感器未檢測(cè)到輸送帶跑偏，氣缸則復(fù)位，帶動(dòng)糾偏輥恢復(fù)到原始位置；在不需要任何人工干澀的情況下，能保證輸送帶始終處于中間位置，防止輸送帶跑偏。

輸送帶清理裝置、輸送機(jī)及攪拌站 928     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機(jī)及攪拌站，所述輸送帶清理裝置包括刮料機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，刮料機(jī)構(gòu)用于與輸送機(jī)的輸送帶的回程段抵接，以清理輸送帶的回程段上的粘料，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋料板和傳動(dòng)件，擋料板位于物料離開(kāi)輸送帶的輸出端時(shí)的運(yùn)行軌跡上，并用于朝向輸送帶的輸出端設(shè)置，傳動(dòng)件的兩端分別與擋料板和刮料機(jī)構(gòu)連接，且擋料板用于在受到物料沖擊時(shí)由初始位置朝遠(yuǎn)離輸送帶方向運(yùn)動(dòng)，以通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)朝向輸送帶的回程段運(yùn)動(dòng)，并在無(wú)物料沖擊時(shí)復(fù)位至初始位置。本實(shí)用新型可以在輸送帶輸送過(guò)程中對(duì)刮料機(jī)構(gòu)的松緊力進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，使得刮料機(jī)構(gòu)的松緊力與輸送帶保持匹配，有效地提高了刮料效果。

防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶 277     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側(cè)均豎立有立桿，兩個(gè)立桿之間搭設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶，能夠使得位于正位的包裝盒是通過(guò)底面上的邊觸碰到第二輸送帶，當(dāng)包裝盒的位置偏離正位時(shí)，會(huì)通過(guò)底面上的角和第二輸送帶接觸，在速度差和高度差的雙重作用下，會(huì)帶動(dòng)包裝盒的角進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得包裝盒的角接觸轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔佑|，進(jìn)而調(diào)節(jié)包裝盒的位置，使之處于正位上，從而使得本設(shè)計(jì)具有調(diào)整包裝盒位置的功能。

XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過(guò)緩沖件與所述機(jī)架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設(shè)置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個(gè)噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置，噴嘴連接防護(hù)罩。本實(shí)用新型構(gòu)造獨(dú)特，能對(duì)輸送帶上的粘附物進(jìn)行充分清洗，防止輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行的出現(xiàn)跳動(dòng)、跑偏等影響穩(wěn)定的情況，使輸送帶正常穩(wěn)定運(yùn)行。

球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置 477     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置，包括通過(guò)膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動(dòng)安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部?jī)啥送獗谏系摹癓”形結(jié)構(gòu)的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，第二側(cè)板一側(cè)外壁通過(guò)軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二側(cè)板一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)盤，安裝板兩邊外壁上均開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實(shí)用新型可以有效地防止球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成安裝板晃動(dòng)，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致，避免幅度不一致導(dǎo)致球磨機(jī)受損，提高了調(diào)節(jié)效果。

節(jié)能球磨機(jī)用的滾動(dòng)軸承 515     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及節(jié)能球磨機(jī)用的滾動(dòng)軸承，包括軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈的外壁套接有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距離分布的圓口，所述圓口的內(nèi)壁設(shè)置有滾動(dòng)體，所述圓口內(nèi)壁的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，且兩個(gè)安裝槽的內(nèi)壁固定連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位管，且復(fù)位管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)在支撐環(huán)中設(shè)置多個(gè)和滾動(dòng)體相匹配的復(fù)位機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)復(fù)位機(jī)構(gòu)對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行支撐，從而可以避免滾動(dòng)體出現(xiàn)偏移的情況，同時(shí)在復(fù)位機(jī)構(gòu)中設(shè)置彈簧，方便對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行緩沖支撐，減少滾動(dòng)體和支撐環(huán)之間的摩擦。

新型高效篩分機(jī) 329     

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本實(shí)用新型涉及益生菌粉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高效篩分機(jī)，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設(shè)置有支撐組件；振動(dòng)篩，設(shè)置于支撐組件頂部；振動(dòng)篩外側(cè)設(shè)置有收集組件，收集組件包括：防護(hù)殼，設(shè)置于振動(dòng)篩外側(cè)，振動(dòng)篩貫穿防護(hù)殼；控制臺(tái)，設(shè)置于防護(hù)殼底部；底盤，設(shè)置于控制臺(tái)底部；旋轉(zhuǎn)門，設(shè)置于防護(hù)殼外側(cè)，并位于控制臺(tái)頂部；收納盒，設(shè)置于防護(hù)殼內(nèi)部；通過(guò)收集組件，設(shè)置防護(hù)殼與斜板；實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉因振動(dòng)無(wú)法全部落入收納盒，影響效率；通過(guò)設(shè)置感應(yīng)板感知收納盒超過(guò)預(yù)設(shè)重量將信號(hào)傳遞給控制臺(tái)，控制臺(tái)通過(guò)預(yù)警燈提醒人員，實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過(guò)收納盒的容納范圍。

顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng) 381     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元，液壓泵的進(jìn)油口與油箱連通，第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎與機(jī)體之間張緊力，且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥；張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過(guò)第一管路連通，張緊液壓缸的無(wú)桿腔與油箱通過(guò)第二管路連通；蓄能器的出液口通過(guò)第三管路連接至第一管路，單向閥設(shè)置于第一管路，且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節(jié)點(diǎn)上游。該液壓控制系統(tǒng)，只需通過(guò)液壓控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整動(dòng)顎排料口間隙后動(dòng)顎與機(jī)體之間連接的張緊預(yù)緊力，調(diào)整十分方便，避免了人工頻繁調(diào)整操作所導(dǎo)致的人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和人力成本高的問(wèn)題。

振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽 532     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，包括出料槽體，出料槽體采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu)，出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件，出料槽體底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開(kāi)口，出料槽體的出料端以及條形開(kāi)口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥，兩個(gè)承接輥之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶，承接帶穿過(guò)出料槽體并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋，出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的減震件，出料槽體的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的清刮件。本實(shí)用新型適配振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行出料操作，當(dāng)出現(xiàn)因?yàn)槲锪洗嬖陴ば缘葐?wèn)題導(dǎo)致的出料不順情況，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄來(lái)使得承接帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)問(wèn)題的排除。

帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機(jī) 323     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機(jī)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域；而本實(shí)用新型包括交叉臂，相對(duì)兩個(gè)交叉臂之間安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥，交叉臂的上部設(shè)有一組鉸接輔助臂，相對(duì)兩組輔助臂的之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)輔助輥，輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近；當(dāng)多個(gè)交叉臂和多個(gè)輸送輥組成的輥道輸送機(jī)處于拉伸或轉(zhuǎn)彎狀態(tài)輸送物料時(shí)，輸送輥之間距離可能太大，而通過(guò)設(shè)置其中的輔助臂和輔助輥，在兩輸送輥之間形成一個(gè)新的支撐，填補(bǔ)了兩個(gè)輸送輥之間的空隙，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個(gè)輸送輥之間的空隙處導(dǎo)致的卡料和輸送困難，進(jìn)而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。

砂石分離裝置 528     

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本實(shí)用新型提供的一種砂石分離裝置，包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī)，所述振動(dòng)篩位于所述溜槽的出料端的下方，所述細(xì)砂箱位于所述振動(dòng)篩的下方，所述泵的進(jìn)料口通過(guò)管道與所述細(xì)砂箱連通、出料口通過(guò)管道與所述砂水分離器的進(jìn)料口連通，所述螺旋輸送機(jī)位于所述砂水分離器的出料口的下方，所述砂水分離器的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口；本實(shí)用新型所提供的一種砂石分離裝置，通過(guò)設(shè)置溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、皮帶輸送機(jī)、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了很好的將水、砂子和石頭進(jìn)行同步有條理性的分離和收集，大大的提高了水、砂子和石頭分離作業(yè)的效率。

新型振動(dòng)篩分裝置 492     

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本實(shí)用新型提供的一種新型振動(dòng)篩分裝置，包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱和皮帶輸送機(jī)，振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩箱體、篩網(wǎng)和振動(dòng)器，振動(dòng)器設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的側(cè)壁上，振動(dòng)篩箱體一端的上方開(kāi)口設(shè)置形成振動(dòng)篩的進(jìn)料口，另一端的側(cè)壁上設(shè)置有石塊出口，振動(dòng)篩箱體的底板上設(shè)置有出料口，篩網(wǎng)設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的底板上以遮蓋住出料口，溜槽的出料端位于振動(dòng)篩的進(jìn)料口的上方，細(xì)砂箱位于振動(dòng)篩的出料口的下方，皮帶輸送機(jī)的一端位于石塊出口的下方；不僅實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)器對(duì)振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)定向的力的傳遞，同時(shí)也能夠有效的控制振動(dòng)器轉(zhuǎn)遞給振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)的振動(dòng)力的大小，延長(zhǎng)了振動(dòng)器、篩網(wǎng)和振動(dòng)篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。

砂石分離振動(dòng)篩 887     

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本實(shí)用新型提供了一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動(dòng)加水架以及設(shè)置在卸料槽的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩；振動(dòng)篩包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上方的振動(dòng)架、對(duì)稱設(shè)置在振動(dòng)架上方的雙振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在機(jī)架上且位于篩網(wǎng)組件下方的出料斗；篩網(wǎng)組件與振動(dòng)架架呈一定角度傾斜設(shè)置，雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架沿水平方向呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；機(jī)架與振動(dòng)架通過(guò)設(shè)置在振動(dòng)架底部的彈性組件連接設(shè)置；振動(dòng)架位于篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板；自動(dòng)加水架用于給運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗；振動(dòng)篩包括第一出口和第二出口。本實(shí)用新型分離效率高，運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗之后的污水砂石混合物進(jìn)行充分分離。

螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置 1043     

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本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置，其中的螺旋輸送機(jī)包括分離槽、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且所述螺旋葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述分離槽的內(nèi)部，所述分離槽的上端開(kāi)口設(shè)置，所述分離槽的出料端的底壁上設(shè)置有出料口，所述分離槽的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有出水孔；本實(shí)用新型所提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置，螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙，這樣在利用旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片進(jìn)行砂水分離作業(yè)時(shí)，砂水混合物中參雜的水分就會(huì)自動(dòng)從螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙向后流動(dòng)，減小了旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的來(lái)自水的阻力，延長(zhǎng)了螺旋葉片的使用壽命并節(jié)約了能源。

防破碎絞龍輸送機(jī) 439     

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本實(shí)用新型提供了一種防破碎絞龍輸送機(jī)，包括圓筒殼體，所述圓筒殼體內(nèi)設(shè)置有絞龍葉片，所述絞龍葉片為一體式的帶式葉片，所述帶式葉片螺旋分布，與所述圓筒殼體固定為一體，所述圓筒殼體通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述絞龍葉片同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋設(shè)置的帶式葉片形成輸送糧流，采用螺旋輸送的形式，能有效降低攪動(dòng)帶來(lái)的擠壓和摩擦，從而顯著降低糧食的破碎率。

用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置 654     

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本公開(kāi)提出一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置，包括：十字行程開(kāi)關(guān)，十字行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)上；擋桿，擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)的行走路線上，擋桿用于在斗輪堆取料機(jī)沿正向行走時(shí)撞擊十字行程開(kāi)關(guān)的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，以及在斗輪堆取料機(jī)沿反向行走時(shí)撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復(fù)位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開(kāi)關(guān)的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機(jī)的輸入端相連。在本公開(kāi)的一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置中，避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開(kāi)關(guān)的失靈、誤觸等問(wèn)題，進(jìn)而避免斗輪堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

無(wú)線取電的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)線取電的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī)，包括軌道組件，所述軌道組件滾動(dòng)連接有移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件的上表面安裝有鏈板輸送機(jī)，所述鏈板輸送機(jī)的一側(cè)通過(guò)第一鉸鏈與移動(dòng)部件鉸接；翻轉(zhuǎn)組件，其安裝在移動(dòng)部件上且與鏈板輸送機(jī)遠(yuǎn)離第一鉸鏈的另一側(cè)通過(guò)第二鉸鏈鉸接；無(wú)線取電組件，用于為設(shè)備整體供電；本實(shí)用新型通過(guò)軌道組件和移動(dòng)部件的設(shè)計(jì)，可以使鏈板輸送機(jī)沿軌道本體移動(dòng)，因此在輸送線較長(zhǎng)時(shí)，也無(wú)需使用多臺(tái)的鏈板機(jī)，而無(wú)線取電單元可以用于對(duì)設(shè)備整體供電。

三通分料螺旋輸送機(jī) 505     

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一種三通分料螺旋輸送機(jī)，在進(jìn)料口與第一出料口和第二出料口之間設(shè)有螺旋外殼；螺旋外殼里設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸端部設(shè)置驅(qū)動(dòng)組合；進(jìn)料口與螺旋外殼之間為過(guò)渡喇叭口；過(guò)渡喇叭口設(shè)置能單獨(dú)控制的第一電動(dòng)插板、第二電動(dòng)插板；螺旋軸上依次設(shè)置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設(shè)置電動(dòng)插板閥，定距葉片的葉片方向相反，變徑變距葉片的葉片方向相反，因而可以實(shí)現(xiàn)雙路或單路的分料；由于設(shè)置過(guò)渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片，因而可以解決輸送過(guò)程中的堵料問(wèn)題。

雙模式掘進(jìn)機(jī) 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙模式掘進(jìn)機(jī)，包括由前至后依次設(shè)置的前盾、伸縮外盾、伸縮內(nèi)盾、支撐盾和盾尾，伸縮外盾滑動(dòng)套設(shè)于伸縮內(nèi)盾外側(cè)；還包括土壓密封組件，以通過(guò)土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進(jìn)機(jī)的工作模式至雙護(hù)盾TBM模式或土壓模式；土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件；土壓模式下，伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中，盾內(nèi)密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與支撐盾之間；雙護(hù)盾TBM模式下，土壓密封組件從雙模式掘進(jìn)機(jī)上移除。通過(guò)伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件的可移除式安裝，可實(shí)現(xiàn)兩種工作模式，在復(fù)雜地層長(zhǎng)距離施工中，只需切換掘進(jìn)機(jī)模式即可，無(wú)需更換設(shè)備，可提高施工效率。

粉料輸送裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料輸送裝置，包括進(jìn)料部件、輸送部件和計(jì)量部件；所述進(jìn)料部件與所述輸送部件連接，所述進(jìn)料部件用于粉料進(jìn)料；所述輸送部件與所述計(jì)量部件連接，所述輸送部件用于將粉料輸送至所述計(jì)量部件；所述計(jì)量部件用于稱量粉料重量。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全、有效、可靠且操作簡(jiǎn)便，能精準(zhǔn)的計(jì)量膏體填充粉料的重量，避免反復(fù)多次計(jì)量的繁雜，能有效的減少并控制成本。

微波烘干白鎢精礦的給料裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置，包括入料斗、螺旋輸送機(jī)、分散腔和輸送帶；所述入料斗、螺旋輸送機(jī)、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔頂部設(shè)有入口、底部設(shè)有出口；所述分散腔的入口與螺旋輸送機(jī)的出料口連通；所述分散腔內(nèi)設(shè)有分散器；所述分散器置于分散腔內(nèi)、螺旋輸送機(jī)出料口的正下方；所述分散器包括分散軸和分散棒；所述分散軸與電機(jī)傳動(dòng)連接，該分散軸通過(guò)軸承、軸承座與分散腔壁固定連接；所述分散棒固定于分散軸的表面；所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內(nèi)。有效地控制了白鎢精礦均勻地進(jìn)入微波烘干裝置內(nèi)，烘干效率高，使用方便。

滾筒篩砂設(shè)備 930     

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本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩砂設(shè)備，涉及篩砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；滾筒篩砂設(shè)備包括：機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一支撐組件和第二支撐組件；電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上；第一支撐組件和第二支撐組件相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上；滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件上；滾筒兩端的外側(cè)相對(duì)設(shè)置有第一環(huán)形齒條和第二環(huán)形齒條；第一環(huán)形齒條與第一支撐組件齒合連接；第二環(huán)形齒條與第二支撐組件齒合連接；滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片；滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔；電機(jī)與第二支撐組件連接，并通過(guò)第二支撐組件驅(qū)動(dòng)第二環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)；可以及時(shí)有效地的將粗砂排出至滾筒的外部，避免因滾筒中的粗砂無(wú)法及時(shí)排出而降低滾筒篩砂設(shè)備的分離效率。

滾筒篩中心柱環(huán)錘 642     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱，所述滾筒篩包括機(jī)架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述滾筒固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接，所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面，所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘，解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過(guò)程中將成坨的煤粉進(jìn)行分散從而進(jìn)行分離的技術(shù)問(wèn)題。

土壤原位修復(fù)裝置 1040     

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本實(shí)用新型提供了一種土壤原位修復(fù)裝置，包括底盤、行走機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力件、土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)、土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)和藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)，底盤設(shè)置在行走機(jī)構(gòu)上，第一動(dòng)力件設(shè)置在底盤上且與行走機(jī)構(gòu)連接；土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)包括修復(fù)箱、料斗以及設(shè)置在修復(fù)箱內(nèi)的粉碎器、攪拌軸和第二動(dòng)力件，修復(fù)箱設(shè)置在底盤上，在修復(fù)箱靠近底盤尾部的位置設(shè)有出料口，料斗設(shè)置在修復(fù)箱的頂部且與修復(fù)箱連通，粉碎器設(shè)置在料斗的正下方，攪拌軸水平設(shè)置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處；藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在修復(fù)箱上且與修復(fù)箱的頂部連通；土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤的前部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)土壤原位修復(fù)且修復(fù)成本低。

基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng)，包括：一階平臺(tái)高位供水系統(tǒng)、二階平臺(tái)尾砂濃縮脫水系統(tǒng)、三階平臺(tái)脫濾尾砂堆場(chǎng)和四階平臺(tái)充填料漿制備系統(tǒng)。在一階平臺(tái)布置高位水池向廠區(qū)供水；二階平臺(tái)安裝濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī)，進(jìn)行低濃度尾砂濃縮脫水；脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺(tái)堆場(chǎng)堆存；經(jīng)鏟車鏟裝、皮帶計(jì)量后向四階平臺(tái)充填廠房供料，攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實(shí)用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了礦山地表平緩工業(yè)場(chǎng)地狹窄、充填站選址困難的問(wèn)題，減少下挖和架高工程、節(jié)約挖填方工程量，可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔，有利于提高充填系統(tǒng)可靠性、降低運(yùn)行能耗、節(jié)約系統(tǒng)投資。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置 961     

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一種燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置，該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2)；除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2)；風(fēng)管(L1)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)；其特征在于：按照煙氣走向，所述除塵器(1)內(nèi)依次設(shè)有電區(qū)(4)、過(guò)渡區(qū)(5)、袋區(qū)(6)；電區(qū)(4)和袋區(qū)(6)的下方均設(shè)有除塵器灰斗。采用本實(shí)用新型能夠大幅降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中的含塵量，解決了現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器粉塵排放濃度高的問(wèn)題，同時(shí)還可以吸附少部分煙氣中的SO2，以減少后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負(fù)荷，達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益佳。

多級(jí)粉體分選粉碎裝置 375     

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本實(shí)用新型提供一種多級(jí)粉體分選粉碎裝置，它包括有進(jìn)料輸送機(jī)、第一螺旋粉碎機(jī)、第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、返料螺旋輸送機(jī)、二次粉碎輸送機(jī)、第二螺旋粉碎機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方，第一螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩細(xì)料出口下方設(shè)有相應(yīng)的集粉框，二次粉碎輸送機(jī)其中一端位于第一振動(dòng)篩粗料出口下方，二次粉碎輸送機(jī)另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方，第二螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第二振動(dòng)篩。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。

提升混料機(jī) 320     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升混料機(jī)，涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、斜座和料斗，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸連接斜座，斜座的兩端設(shè)有插桿，料斗通過(guò)插桿套套接在插桿上，插桿端部設(shè)有第一鎖緊件使料斗與插桿固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置與斜座之間的傳動(dòng)軸上套接有盤式導(dǎo)電滑環(huán)和定位盤，盤式導(dǎo)電滑環(huán)包括轉(zhuǎn)子和定子，定子與機(jī)箱固定連接，轉(zhuǎn)子與定位盤固定連接，斜座上設(shè)有檢測(cè)件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)提升料斗混合機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，包括底盤組件、提升機(jī)構(gòu)、設(shè)在底盤組件上的底盤導(dǎo)柱、用于支撐連接提升機(jī)構(gòu)和底盤組件的框架，所述提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底盤組件沿底盤導(dǎo)柱上下往復(fù)移動(dòng)，底盤導(dǎo)柱自上而下依次設(shè)有第一檢測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域，對(duì)應(yīng)底盤導(dǎo)柱檢測(cè)區(qū)域于框架上下排列安裝有第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置，第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置隨框架往復(fù)升降能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域依次切換檢測(cè)。這樣的檢測(cè)方式的設(shè)置，能夠檢測(cè)底盤組件運(yùn)行的多種運(yùn)行狀態(tài)，便于對(duì)底盤組件的升降運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，且設(shè)置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合機(jī)具有多重保護(hù)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)安全。

皮帶輸送機(jī)及作業(yè)設(shè)備 843     

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本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機(jī)，其設(shè)置有跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu)；跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu)包括支架、立輥組件、連桿、第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片及報(bào)警裝置；支架與機(jī)架固定連接，支架上靠近皮帶的一側(cè)設(shè)有立輥支座；立輥組件包括立輥及支撐桿，立輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐桿頂部，支撐桿與立輥支座鉸接；連桿通過(guò)鉸接座與支架鉸接，其第一端通過(guò)傳動(dòng)部件與支撐桿連接，其第二端與第一導(dǎo)電片連接，第二導(dǎo)電片設(shè)置于支架上且與所述第一導(dǎo)電片的位置對(duì)應(yīng)；報(bào)警裝置與第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片電連接，報(bào)警裝置具有在第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片接觸時(shí)的報(bào)警狀態(tài)和第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片斷開(kāi)時(shí)的解除報(bào)警狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提出一種作業(yè)設(shè)備。