位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實用新型涉及一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu),包括振動電機、側(cè)板和防護軸承,所述振動電機的輸出端設(shè)置有主動輪,所述側(cè)板設(shè)置有兩個,且分別位于防護軸承的兩端,所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有防護板,所述防護板外側(cè)設(shè)置有安裝板,所述防護軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,防護軸承的設(shè)置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊,所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè),所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接軸承,所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有從動輪,所述主動輪和從動輪的外側(cè)套接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸和防護軸承均設(shè)置有三個,可以進一步緩解轉(zhuǎn)軸的各項受力,所述側(cè)板上設(shè)置有裂縫綜合測試儀,可以對轉(zhuǎn)軸的使用情況進行實時監(jiān)測。
本實用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,包括殼體和蓋體,所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊,所述減震裝置的外部設(shè)置有振動座,所述振動座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部,所述殼體外部的下方固定有出料口,所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,與現(xiàn)有的普通振動篩相比,無論振動篩內(nèi)部零部件怎么震動,螺栓都不會脫落,安全性高,達到了防松的目的,提高振動過濾裝置緊固性能,長時間的使用,不會造成設(shè)備故障,降低了維護成本和使用成本,減小參震零部件,降低能量的損耗,可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小,適用于各個場合,過濾效果佳、操作簡單。
本實用新型涉及脫水機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機制砂制作用具有除塵功能的脫水機,包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋清洗篩管,所述內(nèi)螺紋清洗篩管的側(cè)面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機,所述第一電機轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定套接有第二齒輪。本實用新型通打開清洗箱側(cè)面的閥門并啟動水泵,通過水泵將水輸送到噴頭內(nèi),促使噴頭對L形管進行噴水,對下落的需要清洗的機制砂原料進行噴水,減少揚塵發(fā)生的可能,保護使用者的工作環(huán)境,且通過導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),通過打開收集箱側(cè)面的閥門并通過水泵將收集箱內(nèi)的水輸送到噴頭內(nèi),然后配合導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),減少使用者向清洗箱內(nèi)補充水源的頻率。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機的手動緊鏈裝置,包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座,右立板內(nèi)部上側(cè)穿插有上滾珠絲桿,上滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面左側(cè)嚙合有右滑座,右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座,該設(shè)計解決了原有手動緊鏈裝置不方便對鏈條進行拽拉緊鏈的問題,支撐板下端面左右兩側(cè)對稱焊接有支撐套座,支撐套座內(nèi)部套裝有支撐螺紋座,支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板,該設(shè)計解決了原有手動緊鏈裝置不具備高低可調(diào),并且不方便進行攜帶使用的問題,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,方便對鏈條進行拽拉緊鏈,便于攜帶使用和高低調(diào)節(jié),可靠性高。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機用可拆式導(dǎo)料機構(gòu),包括兩個支撐底座,兩個所述支撐底座相對設(shè)置,且兩個所述支撐底座中間位置另設(shè)有安裝導(dǎo)輥機構(gòu),所述安裝導(dǎo)輥機構(gòu)兩端分別與兩個支撐底座固定,此帶式輸送機用可拆式導(dǎo)料機構(gòu),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),通過設(shè)置的可拆式導(dǎo)料槽機構(gòu),同時通過卡接的方式實現(xiàn)可拆,使得導(dǎo)料槽的耐磨板長時間使用磨損后,以便針對性的拆裝更換,從而有效節(jié)省設(shè)備的使用成本,以保證正常高效導(dǎo)料,同時,通過設(shè)置的彈性結(jié)構(gòu),能夠有效避免耐磨板直接接觸磨損,且配合升降機構(gòu),以使得在不需要導(dǎo)料的時候能夠?qū)⒛湍グ迳穑M一步避免刮擦磨損,從而對耐磨板進行有效的保護。
本發(fā)明公布了一種用于立式輥磨機中的快速除鐵裝置,它包括傳動箱體和除鐵箱體;除鐵箱體的內(nèi)部安裝有自動化除鐵機構(gòu);除鐵箱體的下端設(shè)置有搗松機構(gòu);自動化除鐵機構(gòu)由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無磁滾筒以及輸送皮帶組成,輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無磁滾筒上;永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設(shè)置,傳動箱體的底部且在位于無磁滾筒的右下方設(shè)置有出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝和維護,設(shè)備在運行時能夠及時有效地將鐵渣進行吸附,同時將鐵渣從磨盤中排出,從根本上解決了現(xiàn)有立式輥磨機磨盤易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問題。
本實用新型公開了一種組合式托輥的皮帶輸送機,屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架以及設(shè)置在安裝架上方的傳輸機主體,所述安裝架的頂端安裝有構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的第一拖輥和第二托輥,且安裝架的底端面兩側(cè)均內(nèi)嵌固定有安裝桿,所述安裝桿的底端滑動插接有伸縮桿,且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿,其中安裝桿中內(nèi)嵌有彈簧,所述伸縮桿的底端固定有支撐組件,所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱重桿,所述安裝架的頂端面兩側(cè)均對稱固定有第一支撐桿,且安裝架的頂端面中心位置處對稱固定有第二支撐桿,該組合式托輥的皮帶輸送機,便于對物料的沖擊力進行緩沖,從而避免了托輥長時間使用受到?jīng)_擊出現(xiàn)損壞的情況。
本發(fā)明公開了一種火花塞中貴金屬的回收工藝,包括以下步驟:(1)提取出火花塞中的中心電極和側(cè)電極,得電極料;(2)采用硝酸對電極料進行酸洗;(3)采用硫酸對電極料進行二次酸洗;(4)采用鹽酸對電極料進行三次酸洗;(5)篩分出電極料中的貴金屬料;(6)將貴金屬料溶解于王水中過濾,濾液中加入氯化銨提取鉑,濾渣洗滌至中性,得渣料;(7)將渣料加入熔融狀態(tài)的銀中并加入硝酸,過濾,得金屬粉料;(8)將金屬粉料加入王水中溶解,過濾,得銥粉。本發(fā)明提供的火花塞中貴金屬的回收工藝,步驟簡單,方便操作,提高了貴金屬的回收效率。
含銻砷廢水處理系統(tǒng),包括防滲漏儲水庫、虹吸取水裝置、配水池、銻砷捕捉池、氫氧化鈣反應(yīng)池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、自動電扒、集液池、沉清桶、壓濾機、泥漿泵、壓濾泵、水泵、渣斗。本實用新型含銻砷廢水處理系統(tǒng)去銻砷效果好,在加入滿足工藝要求的銻砷捕捉劑、氫氧化鈣、增粗、凝聚劑和PH調(diào)節(jié)劑后,經(jīng)本系統(tǒng)處理后的含銻砷廢水可達國標(biāo)排放,即出水水質(zhì)含Sb≤0.3mg/l,含As≤0.1mg/l,PH在6-9之間,適用于大規(guī)模處理含銻砷工業(yè)廢水,特別適用于銻采礦、選礦、冶煉所產(chǎn)生的含銻砷廢水。操作簡單,工藝自控程度高,無環(huán)境污染,成本低。
本實用新型涉及一種砂漿二次造漿大規(guī)格防埋堵噴頭,該裝置有若干個尖形噴嘴、一個中柱、一個布水葉輪,中柱固定在噴頭上部的中心位置,尖形噴嘴固定設(shè)置在噴頭上部中柱的周圍,布水葉輪套裝在中柱上且可以繞中柱旋轉(zhuǎn)和沿中柱上下升降。布水葉輪結(jié)構(gòu)是一個上部為圓柱形、下部為圓錐形的輪狀結(jié)構(gòu),中心有一個供中柱穿過的圓孔;上部圓柱形部分固定安裝有四片與中柱中軸線斜角為30゜~60゜的葉片。這種大規(guī)格而且可以防埋堵的噴頭,既可以提高大規(guī)格噴頭造漿效率,解決砂倉被沉砂堆埋后的疏通難題,也可以解決大規(guī)格噴頭存在的易堵塞問題。可廣泛應(yīng)用于礦山砂倉和選礦濃密機二次造漿工藝。
一種含銻砷廢水處理系統(tǒng),包括防滲漏儲水庫、虹吸取水裝置、配水池、銻砷捕捉池、氫氧化鈣反應(yīng)池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、自動電扒、集液池、沉清桶、壓濾機、泥漿泵、壓濾泵、水泵、渣斗。本發(fā)明含銻砷廢水處理系統(tǒng)去銻砷效果好,在加入滿足工藝要求的銻砷捕捉劑、氫氧化鈣、增粗、凝聚劑和PH調(diào)節(jié)劑后,經(jīng)本系統(tǒng)處理后的含銻砷廢水可達國標(biāo)排放,即出水水質(zhì)含Sb≤0.3mg/l,含As≤0.1mg/l,PH在6-9之間,適用于大規(guī)模處理含銻砷工業(yè)廢水,特別適用于銻采礦、選礦、冶煉所產(chǎn)生的含銻砷廢水。操作簡單,工藝自控程度高,無環(huán)境污染,成本低。
一種硫化銻礦的選礦方法,將硫化銻礦原礦破碎,磨礦,加水?dāng)嚢枵{(diào)漿,采用浮選方法回收硫化銻礦物,經(jīng)一次粗選、三次掃選和三次精選,得銻精礦;其中,在粗選中,以硝酸鉛為活化劑,以黃原酸鹽混合物和乙硫氮作為組合捕收劑,以新松醇油作為起泡劑;在第一次掃選及第二次掃選中,以硝酸鉛為活化劑,以黃原酸鹽混合物為捕收劑。本發(fā)明方法對硫化銻礦物的浮選捕收能力強,回收效果好,銻回收率≥93.2%,較現(xiàn)有技術(shù)提高0.98%,銻精礦中鉛銻比降低≥26.8%,銻精礦品位≥50.0%;本發(fā)明方法反應(yīng)條件為中性,減輕了對選礦設(shè)備的腐蝕作用,提高了安全操作性,降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明方法操作簡便,高效環(huán)保。
一種細粒氧化銻礦的重力選礦方法,將選銻尾礦或磨碎后的氧化銻原礦,先用振動篩篩除粗粒物料,再用水力旋流器脫除礦泥,最后物料自流入懸振錐面選礦機進行一次分選,得銻精礦及最終尾礦。本發(fā)明方法最終所得銻精礦的選礦回收率可高達49.25%,品位高達20.0%,選礦回收率高,生產(chǎn)效率高,操作簡便,勞動強度、能耗及成本低,操作環(huán)境友好。
中冶有色為您提供最新的湖南婁底有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!