權(quán)利要求書(shū)： 1.一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，包括：

出料槽體（1），所述出料槽體（1）采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu)，所述出料槽體（1）下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件（2），所述出料槽體（1）底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開(kāi)口，所述出料槽體（1）的出料端以及條形開(kāi)口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥（3），兩個(gè)所述承接輥（3）之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶（4），所述承接帶（4）穿過(guò)出料槽體（1）并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋，所述出料槽體（1）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶（4）傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件（5），所述出料槽體（1）內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶（4）的減震件（6），所述出料槽體（1）的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶（4）的清刮件（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，所述減震支撐組件（2）包括設(shè)置在出料槽體（1）下側(cè)的支撐底板（21），所述支撐底板（21）與出料槽體（1）之間通過(guò)阻尼桿件（22）固定連接，所述阻尼桿件（22）上固定套設(shè)有限制其伸縮的減震彈簧（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（5）包括設(shè)置在出料槽體（1）下側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥（51），所述驅(qū)動(dòng)輥（51）兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架（52）且兩個(gè)所述固定架（52）均與出料槽體（1）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輥（51）其中一端貫穿固定架（52）并同軸固定連接有轉(zhuǎn)柄（53），所述驅(qū)動(dòng)輥（51）與承接帶（4）傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，所述減震件（6）包括設(shè)置在承接帶（4）與出料槽體（1）內(nèi)底壁之間的承接板（61），所述承接板（61）通過(guò)若干緩沖彈簧（62）與出料槽體（1）內(nèi)底壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，所述清刮件（7）設(shè)置為U型，所述清刮件（7）固定連接在出料槽體（1）的出料端且所述清刮件（7）與承接帶（4）相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，其特征在于，所述出料槽體（1）的三個(gè)內(nèi)壁上均固定連接有貼合承接帶（4）的密封條帶（11）。

說(shuō)明書(shū)： 一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)給料機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)給料機(jī)又稱(chēng)振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分；振動(dòng)給料機(jī)的出料結(jié)構(gòu)一般采用出料溜槽，即是一端敞開(kāi)的傾斜槽體結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)給料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，因?yàn)槲锪现锌赡艽嬖陴ば晕矬w等因素，會(huì)導(dǎo)致出料溜槽底壁沾附雜物等情況，從而影響出料溜槽進(jìn)行出料時(shí)的均勻性和順暢性，針對(duì)該問(wèn)題的排除需要人工停機(jī)后進(jìn)行手動(dòng)仔細(xì)排除沾附的雜物，較為麻煩，同時(shí)在礦石等行業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，出料溜槽會(huì)受到物料振動(dòng)時(shí)的碰撞以及物料進(jìn)入出料溜槽內(nèi)時(shí)的碰撞影響，在底壁上產(chǎn)生坑洼情況，也會(huì)對(duì)出料均勻性以及順暢性產(chǎn)生影響。[0003] 為此，我們提出一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽來(lái)解決上述問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，包括：出料槽體，所述出料槽體采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu)，所述出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件，所述出料槽體底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開(kāi)口，所述出料槽體的出料端以及條形開(kāi)口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥，兩個(gè)所述承接輥之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶，所述承接帶穿過(guò)出料槽體并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋，所述出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的減震件，所述出料槽體的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的清刮件。[0007] 優(yōu)選地，所述減震支撐組件包括設(shè)置在出料槽體下側(cè)的支撐底板，所述支撐底板與出料槽體之間通過(guò)阻尼桿件固定連接，所述阻尼桿件上固定套設(shè)有限制其伸縮的減震彈簧。[0008] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在出料槽體下側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架且兩個(gè)所述固定架均與出料槽體固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輥其中一端貫穿固定架并同軸固定連接有轉(zhuǎn)柄，所述驅(qū)動(dòng)輥與承接帶傳動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選地，所述減震件包括設(shè)置在承接帶與出料槽體內(nèi)底壁之間的承接板，所述承接板通過(guò)若干緩沖彈簧與出料槽體內(nèi)底壁固定連接。[0010] 優(yōu)選地，所述清刮件設(shè)置為U型，所述清刮件固定連接在出料槽體的出料端且所述清刮件與承接帶相抵。[0011] 優(yōu)選地，所述出料槽體的三個(gè)內(nèi)壁上均固定連接有貼合承接帶的密封條帶。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置通過(guò)在出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置了傳動(dòng)的承接帶，配合在出料槽體出料端設(shè)置的清刮件，當(dāng)出現(xiàn)沾附等情況影響出料，或者振動(dòng)出料機(jī)停止工作還存在物料殘留時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)承接帶進(jìn)行傳動(dòng)，配合清刮件來(lái)對(duì)承接帶表面進(jìn)行清理，也能對(duì)出料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行輸送；同時(shí)該出料溜槽在承接帶與出料槽體內(nèi)底壁之間設(shè)置了減震結(jié)構(gòu)，該減震結(jié)構(gòu)并未設(shè)置阻尼結(jié)構(gòu)來(lái)吸收振動(dòng)，因此不影響對(duì)于物料的振動(dòng)出料操作，同時(shí)還能對(duì)物料掉落進(jìn)入出料槽體的沖擊力進(jìn)行緩沖，起到較高的保護(hù)作用，避免物料振動(dòng)碰撞或者進(jìn)入碰撞產(chǎn)生的損壞，保證后續(xù)振動(dòng)出料的順暢性。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1出料槽體、2減震支撐組件、3承接輥、4承接帶、5驅(qū)動(dòng)組件、6減震件、7清刮件、11密封條帶、21支撐底板、22阻尼桿件、23減震彈簧、51驅(qū)動(dòng)輥、52固定架、53轉(zhuǎn)柄、61承接板、62緩沖彈簧。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0018] 參照?qǐng)D1?3所示的一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，包括：[0019] 作為主體的出料槽體1，其中出料槽體1采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu)，為了對(duì)出料槽體1進(jìn)行支撐以及保證振動(dòng)出料的效果，在出料槽體1下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件2，具體的，減震支撐組件2包括設(shè)置在出料槽體1下側(cè)的支撐底板21，支撐底板21與出料槽體1之間通過(guò)阻尼桿件22固定連接，阻尼桿件22上固定套設(shè)有限制其伸縮的減震彈簧23，減震彈簧23進(jìn)行緩沖，阻尼桿件22起到吸能作用，避免振動(dòng)影響對(duì)整體的支撐作用。[0020] 針對(duì)物料可能沾附出料槽體1底壁等情況，在出料槽體1底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開(kāi)口，出料槽體1的出料端以及條形開(kāi)口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥3，兩個(gè)承接輥3之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶4，承接帶4穿過(guò)出料槽體1并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋，針對(duì)承接帶4與出料槽體1之間的縫隙，為了避免細(xì)小物料或者雜物進(jìn)入這些縫隙中，在出料槽體1的三個(gè)內(nèi)壁上均固定連接有貼合承接帶4的密封條帶11。[0021] 由上述結(jié)構(gòu)設(shè)置可得出，承接帶4可以進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)承接帶4傳動(dòng)時(shí)可以對(duì)物料起到輸送作用，為此，在出料槽體1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶4傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件5，驅(qū)動(dòng)組件5包括設(shè)置在出料槽體1下側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥51，驅(qū)動(dòng)輥51兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定架52且兩個(gè)固定架52均與出料槽體1固定連接，驅(qū)動(dòng)輥51其中一端貫穿固定架52并同軸固定連接有轉(zhuǎn)柄53，驅(qū)動(dòng)輥51與承接帶4傳動(dòng)連接，為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)動(dòng)作，可以在承接帶4靠近驅(qū)動(dòng)輥51的端面上設(shè)置若干齒槽，驅(qū)動(dòng)輥51外壁上環(huán)繞設(shè)置有若干驅(qū)動(dòng)齒匹配齒槽，此時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄53可以帶動(dòng)承接帶4傳動(dòng)，出料槽體1的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶4的清刮件7，清刮件7設(shè)置為U型，清刮件7固定連接在出料槽體1的出料端且清刮件7與承接帶4相抵，當(dāng)承接帶4傳動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)清刮件7對(duì)承接帶4進(jìn)行清刮。

[0022] 針對(duì)物料振動(dòng)以及掉落進(jìn)入出料槽體1內(nèi)可能出現(xiàn)的碰撞損壞，在出料槽體1內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶4的減震件6，減震件6包括設(shè)置在承接帶4與出料槽體1內(nèi)底壁之間的承接板61，承接板61通過(guò)若干緩沖彈簧62與出料槽體1內(nèi)底壁固定連接，起到緩沖作用，同時(shí)不設(shè)置吸能結(jié)構(gòu)，保證物料的振動(dòng)出料不受影響。[0023] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。