權(quán)利要求書： 1.一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座（1）、底板（3）和機(jī)殼（7），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安裝有電機(jī)倉(cāng)（10）和多組減震彈簧（2），且減震彈簧（2）的上表面固定安裝有底板（3），所述底板（3）的上表面固定安裝有支柱（4）、U型座（14）和振蕩器（15），所述支柱（4）的頂部固定安裝有進(jìn)料管（6），所述U型座（14）的頂部設(shè)有機(jī)殼（7），所述機(jī)殼（7）的一側(cè)設(shè)有出料口（5），且機(jī)殼（7）的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉（701）和斜板（702），所述機(jī)殼（7）的內(nèi)部設(shè)有密閉室（8），且密閉室（8）的內(nèi)部設(shè)有球磨機(jī)體（9），且球磨機(jī)體（9）一側(cè)與進(jìn)料管（6）焊接安裝，所述球磨機(jī)體（9）的內(nèi)部設(shè)有凹槽（903），且凹槽（903）的內(nèi)部等間距嵌入安裝有襯板（17），所述襯板（17）的外表面均勻分布有研磨體槽（1701），且襯板（17）的一側(cè)均勻分布有卡接塊（1702），所述電機(jī)倉(cāng)（10）的內(nèi)部設(shè)有減速電機(jī)（11），且減速電機(jī)（11）的輸出端貫穿電機(jī)倉(cāng)（10）對(duì)接安裝有主齒輪（12），所述主齒輪（12）的外表面嚙合安裝有次齒輪（13），所述次齒輪（13）的一側(cè)與球磨機(jī)體（9）的一側(cè)對(duì)接安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，其特征在于：所述支柱（4）的上表面固定安裝有弧形夾持板（401），且弧形夾持板（401）的上表面均勻分布有滾軸（402）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)體（9）的外表面設(shè)有機(jī)體門（901），且機(jī)體門（901）的外表面設(shè)有把手A（902）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)倉(cāng)（10）的內(nèi)部設(shè)有多組支撐板（1001），且支撐板（1001）的頂部設(shè)有固定板（1002），且固定板（1002）與減速電機(jī)（11）之間夾持安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，其特征在于：所述U型座（14）的內(nèi)壁之間設(shè)有支桿（1401），且支桿（1401）的外表面滑動(dòng)安裝有固定塊（1402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼（7）的外表面設(shè)有密封門（16），且密封門（16）的外表面設(shè)有把手B（1601）和PLC控制器（1602）。

說明書： 一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，球磨機(jī)根

據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，廣泛用

于選礦、建材及化工等行業(yè)，為此，一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)也就應(yīng)運(yùn)而生。

[0003] 現(xiàn)有的球磨機(jī)存在的缺陷是：[0004] 1、現(xiàn)有的球磨機(jī)研磨效率較低，且研磨的效果較差，為此我們提出一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)來解決現(xiàn)有的問題；

[0005] 2、現(xiàn)有的球磨機(jī)在裝置運(yùn)行時(shí)，裝置產(chǎn)生的噪音較大，影響作業(yè)的環(huán)境，為此我們提出一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)來解決現(xiàn)有的問題；

[0006] 3、現(xiàn)有的球磨機(jī)內(nèi)部襯板均為一體性的效果，且襯板難以清洗，導(dǎo)致裝置的使用壽命的縮短，為此我們提出一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)來解決現(xiàn)有的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座、底板和機(jī)殼，所述底座的上表面固定安裝有電機(jī)倉(cāng)和多組減震彈簧，且

減震彈簧的上表面固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，

所述支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有出料

口，且機(jī)殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉和斜板，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有密閉室，且密閉室的內(nèi)部設(shè)

有球磨機(jī)體，且球磨機(jī)體一側(cè)與進(jìn)料管焊接安裝，所述球磨機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有凹槽，且凹槽的

內(nèi)部等間距嵌入安裝有襯板，所述襯板的外表面均勻分布有研磨體槽，且襯板的一側(cè)均勻

分布有卡接塊，所述電機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)倉(cāng)對(duì)接安

裝有主齒輪，所述主齒輪的外表面嚙合安裝有次齒輪，所述次齒輪的一側(cè)與球磨機(jī)體的一

側(cè)對(duì)接安裝。

[0009] 優(yōu)選的，所述支柱的上表面固定安裝有弧形夾持板，且弧形夾持板的上表面均勻分布有滾軸。

[0010] 優(yōu)選的，所述球磨機(jī)體的外表面設(shè)有機(jī)體門，且機(jī)體門的外表面設(shè)有把手A。[0011] 優(yōu)選的，所述電機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有多組支撐板，且支撐板的頂部設(shè)有固定板，且固定板與減速電機(jī)之間夾持安裝。

[0012] 優(yōu)選的，所述U型座的內(nèi)壁之間設(shè)有支桿，且支桿的外表面滑動(dòng)安裝有固定塊。[0013] 優(yōu)選的，所述機(jī)殼的外表面設(shè)有密封門，且密封門的外表面設(shè)有把手B和PLC控制器。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，U型座的頂部設(shè)有機(jī)殼，通過在原有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，加上振蕩器的

使用，通過振蕩器加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料

體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率，同時(shí)節(jié)約了裝置的動(dòng)能消耗。

[0016] 2、本實(shí)用新型通過在機(jī)殼的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉，且機(jī)殼呈現(xiàn)半封閉狀的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了裝置在運(yùn)行時(shí)達(dá)到吸音的效果，防止了裝置在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音影響作業(yè)人員的作業(yè)

環(huán)境，進(jìn)一步的提高了裝置的實(shí)用性。

[0017] 3、本實(shí)用新型通過在球磨機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部等間距嵌入安裝有襯板，襯板的外表面均勻分布有研磨體槽，且襯板的一側(cè)均勻分布有卡接塊，凹槽與卡接塊

進(jìn)行配合使用，實(shí)現(xiàn)了襯板在裝置內(nèi)部的可拆卸性，方便了作業(yè)人員能夠隨時(shí)清潔，間接的

提高了裝置的使用壽命。

附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型的球磨機(jī)體內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實(shí)用新型的U型座局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0023] 圖中：1、底座；2、減震彈簧；3、底板；4、支柱；401、弧形夾持板；402、滾軸；5、出料口；6、進(jìn)料管；7、機(jī)殼；701、吸音棉；702、斜板；8、密閉室；9、球磨機(jī)體；901、機(jī)體門；902、把

手A；903、凹槽；10、電機(jī)倉(cāng)；1001、支撐板；1002、固定板；11、減速電機(jī)；12、主齒輪；13、次齒

輪；14、U型座；1401、支桿；1402、固定塊；15、振蕩器；16、密封門；1601、把手B；1602、PLC控制

器；17、襯板；1701、研磨體槽；1702、卡接塊。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須

具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，

術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連

接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒

介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況

理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種節(jié)能震蕩式耐磨性能佳的球磨機(jī)，包括底座1、底板3和機(jī)殼7，底座1的上表面固定安裝有電機(jī)倉(cāng)10和多組減震彈簧2，且減

震彈簧2的上表面固定安裝有底板3，底板3的上表面固定安裝有支柱4、U型座14和振蕩器15

（可為QB系列），支柱4的上表面固定安裝有弧形夾持板401，且弧形夾持板401的上表面均勻

分布有滾軸402，支柱4的頂部固定安裝有進(jìn)料管6，U型座14的頂部設(shè)有機(jī)殼7，U型座14的內(nèi)

壁之間設(shè)有支桿1401，且支桿1401的外表面滑動(dòng)安裝有固定塊1402，固定塊1402的使用為

機(jī)殼7起到固定的效果，機(jī)殼7的一側(cè)設(shè)有出料口5，機(jī)殼7的外表面設(shè)有密封門16，且密封門

16的外表面設(shè)有把手B1601和PLC控制器1602，且機(jī)殼7的內(nèi)部嵌入設(shè)有斜板702，方便作業(yè)

人員進(jìn)行斜板702的清掃，PLC控制器1602實(shí)現(xiàn)了對(duì)減速電機(jī)11（可為YF系列）與振蕩器15

的調(diào)頻作用，機(jī)殼7的內(nèi)部設(shè)有密閉室8，且密閉室8的內(nèi)部設(shè)有球磨機(jī)體9，球磨機(jī)體9的外

表面設(shè)有機(jī)體門901，且機(jī)體門901的外表面設(shè)有把手A902，方便裝置在作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行出

料，且球磨機(jī)體9一側(cè)與進(jìn)料管6焊接安裝，電機(jī)倉(cāng)10的內(nèi)部設(shè)有減速電機(jī)11，電機(jī)倉(cāng)10的內(nèi)

部設(shè)有多組支撐板1001，且支撐板1001的頂部設(shè)有固定板1002，且固定板1002與減速電機(jī)

11之間夾持安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)減速電機(jī)11的夾持固定作用，且減速電機(jī)11的輸出端貫穿電機(jī)倉(cāng)

10對(duì)接安裝有主齒輪12，主齒輪12的外表面嚙合安裝有次齒輪13，次齒輪13的一側(cè)與球磨

機(jī)體9的一側(cè)對(duì)接安裝。

[0028] 具體的，底板3的上表面固定安裝有振蕩器15，通過在原有的球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，加上振蕩器15的使用，通過振蕩器15加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速

的轉(zhuǎn)換成粉狀料體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率，同時(shí)節(jié)約了裝置的動(dòng)能消耗。

[0029] 具體的，機(jī)殼7的內(nèi)部嵌入設(shè)有吸音棉701，且機(jī)殼7呈現(xiàn)半封閉狀的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了裝置在運(yùn)行時(shí)達(dá)到吸音的效果，防止了裝置在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音影響作業(yè)人員的作業(yè)環(huán)境，

進(jìn)一步的提高了裝置的實(shí)用性。

[0030] 具體的，球磨機(jī)體9的內(nèi)部設(shè)有凹槽903，且凹槽903的內(nèi)部等間距嵌入安裝有襯板17，襯板17的外表面均勻分布有研磨體槽1701，且襯板17的一側(cè)均勻分布有卡接塊1702，凹

槽903與卡接塊1702進(jìn)行配合使用，實(shí)現(xiàn)了襯板17在裝置內(nèi)部的可拆卸性，方便了作業(yè)人員

能夠隨時(shí)清潔，間接的提高了裝置的使用壽命。

[0031] 工作原理：使用本裝置前，使用人員先對(duì)裝置進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)沒有問題后使用，將研磨體和需要的料體從進(jìn)料管6塞進(jìn)球磨機(jī)體9中，通過裝置外接電源后，實(shí)現(xiàn)減速電機(jī)11

與振蕩器15的啟動(dòng)，減速電機(jī)11帶動(dòng)主齒輪12運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)次齒輪13的運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到球磨機(jī)

體9的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)料體的研磨，振蕩器15的應(yīng)用，加快料體在裝置內(nèi)部的碰撞速度，從而使料

體能夠倍速的轉(zhuǎn)換成粉狀料體，進(jìn)一步的提高了裝置的效率，同時(shí)節(jié)約了裝置的動(dòng)能消耗，

研磨后的料體通過斜板702到出料口5內(nèi)進(jìn)行出料作業(yè)。

[0032] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。