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      用于大米加工的風機篩

      660   編輯:中冶有色技術網   來源:寧夏昊帥糧油有限責任公司  
      2024-03-21 16:37:08
      權利要求書: 1.一種用于大米加工的風機篩,包括風篩機構(1),其特征在于:所述風篩機構(1)上固定有篩選機構(2),所述篩選機構(2)上固定有輔助下料機構(3);

      所述風篩機構(1)包括箱體(4),所述箱體(4)內壁從下至上依次固定有第一法蘭(5)、物料分離機構(6)和第二法蘭(7),所述第一法蘭(5)一表面固定有第一電機(35),所述第一電機(35)輸出軸一端固定有進氣扇(8),所述箱體(4)一相對內壁從上至下依次固定有若干第二隔板(10)和若干第一隔板(9),若干所述第二隔板(10)一表面均與第二法蘭(7)一表面固定連接,所述第二法蘭(7)另一表面固定有第二電機(11),所述第二電機(11)輸出軸一端固定有排氣扇(12),所述箱體(4)一表面開有進料槽孔(13),所述箱體(4)另一表面開有出料槽孔(14),所述箱體(4)一端固定連通有第一排料管(15),所述第一排料管(15)另一端固定連通有第二排料管(16);

      所述物料分離機構(6)包括第一篩板(19),若干所述第一隔板(9)一表面均與第一篩板(19)一表面固定連接,所述第一篩板(19)一表面與出料槽孔(14)一內壁固定連接,所述第一篩板(19)一表面固定有若干第一分料板(20),所述第一分料板(20)一表面固定有若干第二分料板(21);

      所述箱體(4)一表面固定有第一支撐板(17),所述第一支撐板(17)一表面固定有第二支撐板(18),所述第二支撐板(18)另一表面與箱體(4)一表面固定連接;

      所述第一法蘭(5)、物料分離機構(6)、第二法蘭(7)、進氣扇(8)和排氣扇(12)均位于同一軸線上且所在平面均相互平行;

      所述第一篩板(19)所在平面與箱體(4)所在平面相互垂直,所述第一分料板(20)所在平面與水平面相互平行,所述第一篩板(19)所在平面與水平面之間的夾角范圍是30°-60°;

      所述篩選機構(2)包括一組第一固定板(22),兩所述第一固定板(22)一表面均與箱體(4)一表面固定連接,兩所述第一固定板(22)之間從上至下依次固定有進料斗(25)、U形板(26)、第二篩板(24)和卸料板(23),所述進料斗(25)出料口一端與U形板(26)一表面固定連接,所述U形板(26)一表面與第二篩板(24)一表面固定連接,所述第二篩板(24)一表面固定有若干分料柱(28),所述U形板(26)一內壁固定有若干第三隔板(27),若干所述第三隔板(27)一表面均與第二篩板(24)一表面固定連接,兩所述第一固定板(22)一表面固定有第二固定板(29);

      所述分料柱(28)所在平面與第二篩板(24)所在平面相互垂直,所述第二篩板(24)所在平面與水平面之間的夾角范圍是15°-60°,所述卸料板(23)所在平面與第二篩板(24)所在平面之間的夾角范圍是15°-45°;

      所述輔助下料機構(3)包括一組托板(30),兩所述托板(30)之間固定有連接板(31),所述托板(30)一表面固定有彈簧(32)和軟膠柱(33),所述彈簧(32)套接在軟膠柱(33)上,所述彈簧(32)另一端和軟膠柱(33)另一端固定有振動棒(34),所述振動棒(34)內部設有振動電機。

      說明書: 一種用于大米加工的風機篩技術領域[0001] 本發(fā)明屬于農產品加工技術領域,特別是涉及一種用于大米加工的風機篩。背景技術[0002] 大米,是稻谷經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚與糊粉層中含有近64%的稻米營養(yǎng)和90%以上的人體所須的營養(yǎng)元素,是南方人民的主要食品。

      大米中含碳水化合物75%左右,蛋白質7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有豐富的B族維生

      素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白質主要是米谷蛋白,其次是米膠蛋白和

      球蛋白,其蛋白質的生物價和氨基酸的構成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類作物

      高,消化率66.8%-83.1%,也是谷類蛋白質中較高的一種。

      [0003] 大米是當今社會不可或缺的重要主食之一,其生產和加工直接關系著民生發(fā)展。在大米的加工過程中,常常需要對初步加工后的大米進行篩選,使得大米和稻殼分離,從而

      更好的進行大米后續(xù)的生產和再加工。在大米篩選的過程中,常常利用風機配合篩網進行

      大米的篩選處理,而該套設備發(fā)展的并不完善,存在著較多的問題需要解決。

      [0004] 首先,現有的大米加工用風機篩進行大米篩選的過程中,對大米的處理面積較小,使得大米在處理過程中混雜在底部及內部的稻殼不容易被篩選分離,從而影響大米的篩選

      效果,且只利用單一的風機對大米進行單方向的篩分,使得大米篩分的力度較小,效果較

      差,從而影響大米的篩分效率,進而影響大米的加工效率;同時,現有的大米加工用風機篩

      一般不對大米進行預篩選,使得大米在篩選過程中,碎米和小顆粒砂石容易透過篩網落在

      風機扇葉上,對扇葉造成一定的破壞,從而影響風機的使用壽命,造成大米加工成本的增

      高;最后,現有的大米加工用風機篩在進行大米加料的過程中,加料口容易堵塞,且在大米

      預篩選的過程中,大米不容易分布均勻,從而影響大米預篩選的效果,進而影響大米后續(xù)的

      加工。

      發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于大米加工的風機篩,通過進氣扇和排氣扇相互配合對流經物料分離機構上的大米進行篩選,使得大米在篩選過程中所受風力更強勁,篩選

      力度更大,分離效果更佳,同時物料分離機構會對流經其上的大米進行分流和揚起處理,使

      得流經物料分離機構上的大米分布更加均勻,混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起,從

      而使得大米的篩選效果更好,提高了大米篩選的質量和大米篩選的效率。

      [0006] 為解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:[0007] 本發(fā)明為一種用于大米加工的風機篩,包括風篩機構,所述風篩機構上固定有篩選機構,所述篩選機構上固定有輔助下料機構,所述風篩機構包括箱體,所述箱體內壁從下

      至上依次固定有第一法蘭、物料分離機構和第二法蘭,所述第一法蘭一表面固定有第一電

      機,所述第一電機輸出軸一端固定有進氣扇,所述箱體一相對內壁從上至下依次固定有若

      干第二隔板和若干第一隔板,若干所述第二隔板一表面均與第二法蘭一表面固定連接,所

      述第二法蘭另一表面固定有第二電機,所述第二電機輸出軸一端固定有排氣扇,所述箱體

      一表面開有進料槽孔,所述箱體另一表面開有出料槽孔,所述箱體一端固定連通有第一排

      料管,所述第一排料管另一端固定連通有第二排料管,所述箱體一表面固定有第一支撐板,

      所述第一支撐板一表面固定有第二支撐板,所述第二支撐板另一表面與箱體一表面固定連

      接,所述第一法蘭、物料分離機構、第二法蘭、進氣扇和排氣扇均位于同一軸線上且所在平

      面均相互平行;

      [0008] 所述物料分離機構包括第一篩板,若干所述第一隔板一表面均與第一篩板一表面固定連接,所述第一篩板一表面與出料槽孔一內壁固定連接,所述第一篩板一表面固定有

      若干第一分料板,所述第一分料板一表面固定有若干第二分料板,所述第一篩板所在平面

      與箱體所在平面相互垂直,所述第一分料板所在平面與水平面相互平行,所述第一篩板所

      在平面與水平面之間的夾角范圍是30°-60°。

      [0009] 進一步地,所述篩選機構包括一組第一固定板,兩所述第一固定板一表面均與箱體一表面固定連接,兩所述第一固定板之間從上至下依次固定有進料斗、U形板、第二篩板

      和卸料板,所述進料斗出料口一端與U形板一表面固定連接,所述U形板一表面與第二篩板

      一表面固定連接,所述第二篩板一表面固定有若干分料柱,所述U形板一內壁固定有若干第

      三隔板,若干所述第三隔板一表面均與第二篩板一表面固定連接,兩所述第一固定板一表

      面固定有第二固定板,所述分料柱所在平面與第二篩板所在平面相互垂直,所述第二篩板

      所在平面與水平面之間的夾角范圍是15°-60°,所述卸料板所在平面與第二篩板所在平面

      之間的夾角范圍是15°-45°。

      [0010] 進一步地,所述輔助下料機構包括一組托板,兩所述托板之間固定有連接板,所述托板一表面固定有彈簧和軟膠柱,所述彈簧套接在軟膠柱上,所述彈簧另一端和軟膠柱另

      一端固定有振動棒,所述振動棒內部設有振動電機,兩所述托板一表面均與第二固定板一

      表面固定連接。

      [0011] 本發(fā)明具有以下有益效果:[0012] 1、本發(fā)明通過進氣扇和排氣扇相互配合對流經物料分離機構上的大米進行篩選,使得大米在篩選過程中所受風力更強勁,篩選力度更大,分離效果更佳,同時物料分離機構

      會對流經其上的大米進行分流和揚起處理,使得流經物料分離機構上的大米分布更加均

      勻,混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起,從而使得大米的篩選效果更好,提高了大米

      篩選的質量和大米篩選的效率。

      [0013] 2、本發(fā)明通過在進料斗出料口設置U形板,并在U形板上設置有若干第三隔板,使得進料斗流出的大米分散的更加均勻,同時第二篩板上設置有若干分料柱,使得流經第二

      篩板上的大米分布的更加均勻,從而使得第二篩板對大米的初步篩選效果更好,避免了大

      米在風篩機構中篩選時對進氣扇造成影響及破壞,更好的滿足了大米篩選的實際生產需

      求。

      [0014] 3、本發(fā)明通過輔助下料機構中的一組振動棒對進料斗中的大米進行振動處理,使得大米更容易沿著進料斗出料口落入篩選機構中,從而使得大米進料過程中不容易堵塞,

      間接提高了大米的篩選效率。

      [0015] 當然,實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領

      域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附

      圖。

      [0017] 圖1為本發(fā)明的一種用于大米加工的風機篩的結構示意圖;[0018] 圖2為風篩機構的結構示意圖;[0019] 圖3為物料分離機構的結構示意圖;[0020] 圖4為篩選機構的結構示意圖;[0021] 圖5為進料斗、U形板和第三隔板的結構示意圖;[0022] 圖6為輔助下料機構的結構示意圖;[0023] 附圖中,各標號所代表的部件列表如下:[0024] 1-風篩機構,2-篩選機構,3-輔助下料機構,4-箱體,5-第一法蘭,6-物料分離機構,7-第二法蘭,8-進氣扇,9-第一隔板,10-第二隔板,11-第二電機,12-排氣扇,13-進料槽

      孔,14-出料槽孔,15-第一排料管,16-第二排料管,17-第一支撐板,18-第二支撐板,19-第

      一篩板,20-第一分料板,21-第二分料板,22-第一固定板,23-卸料板,24-第二篩板,25-進

      料斗,26-U形板,27-第三隔板,28-分料柱,29-第二固定板,30-托板,31-連接板,32-彈簧,

      33-軟膠柱,34-振動棒,35-第一電機。

      具體實施方式[0025] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?br>
      本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它

      實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      [0026] 請參閱圖1-6所示,本發(fā)明為一種用于大米加工的風機篩,包括風篩機構1,風篩機構1上固定有篩選機構2,篩選機構2上固定有輔助下料機構3,風篩機構1包括箱體4,箱體4

      為矩形管體結構,箱體4內壁從下至上依次固定有第一法蘭5、物料分離機構6和第二法蘭7,

      第一法蘭5一表面固定有第一電機35,第一電機35輸出軸一端固定有進氣扇8,第一電機35

      帶動進氣扇8轉動,從下至上對物料分離機構6上的大米進行風力篩分,箱體4一相對內壁從

      上至下依次固定有十一個第二隔板10和十一個第一隔板9,十一個第一隔板9用于分散進氣

      扇8產生的風力,使得進氣扇8的風力能更大范圍的作用于物料分離機構6上,從而更好的對

      大米進行篩分,十一個第二隔板10一表面均與第二法蘭7一表面通過焊接固定,第二法蘭7

      另一表面固定有第二電機11,第二電機11輸出軸一端固定有排氣扇12,第二電機11帶動排

      氣扇12轉動,使得排氣扇12牽引物料分離機構6上大米中的稻殼與大米分離,排氣扇12與進

      氣扇8配合使得風力更加的強勁,從而使得大米中的稻殼更易篩分,十一個第二隔板10用于

      分散排氣扇12產生的風力,使得排氣扇12的風力能更大范圍的作用于物料分離機構6上,從

      而更好的對大米進行篩分,箱體4一表面開有進料槽孔13,進料槽孔13用于大米的進料,箱

      體4另一表面開有出料槽孔14,出料槽孔14用于大米的出料,箱體4一端固定連通有第一排

      料管15,第一排料管15另一端固定連通有第二排料管16,第二排料管16另一端固定套接有

      過濾布袋,用于收集篩分出的稻殼廢料,箱體4一表面固定有第一支撐板17,第一支撐板17

      一表面固定有第二支撐板18,第二支撐板18另一表面與箱體4一表面通過焊接固定,第一支

      撐板17和第二支撐板18相互配合用于風篩機構1的支撐,第一法蘭5、物料分離機構6、第二

      法蘭7、進氣扇8和排氣扇12均位于同一軸線上且所在平面均相互平行,這樣使得進氣扇8和

      排氣扇12能更好的對物料分離機構6上大米進行篩分,使得風力的作用效果更明顯;

      [0027] 物料分離機構6包括第一篩板19,十一個第一隔板9一表面均與第一篩板19一表面通過焊接固定,第一篩板19一表面與出料槽孔14一內壁通過焊接固定,第一篩板19一表面

      固定有四個第一分料板20,第一分料板20一表面固定有二十個第二分料板21,第一篩板19

      所在平面與箱體4所在平面相互垂直,第一分料板20所在平面與水平面相互平行,第一篩板

      19所在平面與水平面之間的夾角是45°,流經第一篩板19上的大米在自身重力的作用下具

      有一定的動能,當流經第一分料板20時,會被第一分料板20上的二十個第二分料板21分流,

      從而使得大米在第一篩板19上分布的更加均勻,同時大米流經第一分料板20后會被揚起,

      從而使得大米中混雜的稻殼在風力的作用下與大米本體分離,使得大米被有效的篩分。

      [0028] 其中如圖4和圖5所示,篩選機構2包括一組第一固定板22,兩第一固定板22一表面均與箱體4一表面通過焊接固定,兩第一固定板22之間從上至下依次固定有進料斗25、U形

      板26、第二篩板24和卸料板23,進料斗25出料口一端與U形板26一表面通過焊接固定,U形板

      26一表面與第二篩板24一表面通過焊接固定,第二篩板24一表面固定有分料柱28,U形板26

      一內壁固定有二十個第三隔板27,二十個第三隔板27一表面均與第二篩板24一表面通過焊

      接固定,二十個第三隔板27用于對進料斗25流出的大米進行分流處理,使得大米流經第二

      篩板24上時分布均勻,分料柱28用于幫助第二篩板24上流動的大米分流,使得大米在流動

      過程分布的更加均勻,從而使得第二篩板24對大米的初步篩選效果更好,兩第一固定板22

      一表面固定有第二固定板29,分料柱28所在平面與第二篩板24所在平面相互垂直,第二篩

      板24所在平面與水平面之間的夾角是30°,卸料板23所在平面與第二篩板24所在平面之間

      的夾角是20°,卸料板23用于排出初步分離后的碎米和細小砂石。

      [0029] 其中如圖6所示,輔助下料機構3包括一組托板30,兩托板30之間固定有連接板31,托板30一表面固定有彈簧32和軟膠柱33,彈簧32套接在軟膠柱33上,彈簧32另一端和軟膠

      柱33另一端固定有振動棒34,振動棒34內部設有振動電機,兩托板30一表面均與第二固定

      板29一表面通過焊接固定,軟膠柱33為橡膠材質制成,彈簧32與軟膠柱33配合防止振動棒

      34偏移過大,且能對振動棒34進行支撐,振動棒34中的振動電機用于幫助進料斗25中的大

      米下料,防止進料斗25出料口堵塞。

      [0030] 在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施

      例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。

      而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合

      適的方式結合。

      [0031] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,

      可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明

      的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅

      受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。



      聲明:
      “用于大米加工的風機篩” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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