權(quán)利要求書: 1.一種輸送帶清潔裝置,其特征在于,包括:
支撐架(1),所述支撐架(1)上通過主動軸(2)和從動軸(3)設置有輸送帶(4),所述主動軸(2)通過固定于所述支撐架(1)一側(cè)的驅(qū)動電機帶動,所述支撐架(1)的上側(cè)設置有多個安裝架,各所述安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有橫跨所述輸送帶(4)的刮板(5),所述刮板(5)的下側(cè)與所述輸送帶(4)的上表面相抵觸,各所述安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿(6),所述伸縮桿(6)的前端與所述刮板(5)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,所述支撐架包括成對設置的兩個底桿(7),兩個所述底桿(7)上均固定有豎直桿(8),同一側(cè)的所述豎直桿(8)上端共同固定有頂桿(9),兩個所述頂桿(9)之間固定有多個橫桿(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,所述安裝架包括固定于所述底桿(7)上的兩個支撐板(11),兩個所述支撐板(11)之間轉(zhuǎn)動設置有安裝桿(12),所述刮板(5)固定于所述安裝桿(12)的下側(cè),所述支撐板(11)的內(nèi)側(cè)固定有安裝板(13),所述伸縮桿(6)固定于所述安裝板(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,所述刮板(5)的下側(cè)還設置有毛刷(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,所述輸送帶(4)靠近其下方的位置處還設置有收集箱(15),所述收集箱(15)位于兩個所述底桿(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,同一側(cè)的所述底桿(7)和所述頂桿(9)之間還設置有與所述豎直桿(8)相對應的斜桿(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶清潔裝置,其特征在于,所述收集箱(15)的一側(cè)還設置有把手(17),所述收集箱(15)的底部還設置有剎車萬向輪(18)。
說明書: 一種輸送帶清潔裝置技術(shù)領域[0001] 本申請涉及石英砂加工技術(shù)領域,尤其涉及一種輸送帶清潔裝置。背景技術(shù)[0002] 石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料,濾料等工業(yè)。[0003] 石英砂的加工生產(chǎn)過程中,通常需要利用輸送裝置輸送至相應的水洗設備處進行水洗;但是,在石英砂輸送過程中,石英砂會粘在輸送帶表面,一段時間之后,隨著粘粘物料增多,輸送帶的運行功率會越低,進而影響石英砂的輸送效率,目前,在輸送帶使用一段時間之后,會采用人工手持刮板的方式對輸送帶表面的粘粘物料進行刮除,有時甚至還需要停機進行處理,這種輸送帶表面清潔方式不僅清潔效率低,且存在操作安裝性,進而影響石英砂的生產(chǎn)加工效率。實用新型內(nèi)容
[0004] 本申請?zhí)峁┝艘环N輸送帶清潔裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工手持刮板對輸送帶表面粘粘物料進行刮除的清潔方式,清潔效率和操作安裝性均較低,進而導致石英砂的生產(chǎn)加工效率低的問題。[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝艘环N輸送帶清潔裝置,包括:[0006] 支撐架,所述支撐架上通過主動軸和從動軸設置有輸送帶,所述主動軸通過固定于所述支撐架一側(cè)的驅(qū)動電機帶動,所述支撐架的上側(cè)設置有多個安裝架,各所述安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有橫跨所述輸送帶的刮板,所述刮板的下側(cè)與所述輸送帶的上表面相抵觸,各所述安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,所述伸縮桿的前端與所述刮板轉(zhuǎn)動連接。[0007] 優(yōu)選地,所述支撐架包括成對設置的兩個底桿,兩個所述底桿上均固定有豎直桿,同一側(cè)的所述豎直桿上端共同固定有頂桿,兩個所述頂桿之間固定有多個橫桿。[0008] 優(yōu)選地,所述安裝架包括固定于所述底桿上的兩個支撐板,兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動設置有安裝桿,所述刮板固定于所述安裝桿的下側(cè),所述支撐板的內(nèi)側(cè)固定有安裝板,所述伸縮桿固定于所述安裝板上。[0009] 優(yōu)選地,所述刮板的下側(cè)還設置有毛刷。[0010] 優(yōu)選地,所述輸送帶靠近其下方的位置處還設置有收集箱,所述收集箱位于兩個所述底桿之間。[0011] 優(yōu)選地,同一側(cè)的所述底桿和所述頂桿之間還設置有與所述豎直桿相對應的斜桿。[0012] 優(yōu)選地,所述收集箱的一側(cè)還設置有把手,所述收集箱的底部還設置有剎車萬向輪。[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù),本申請所提供的一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架,在支撐架的兩端分別轉(zhuǎn)動設置有主動軸和從動軸,主動軸通過固定于支撐架一側(cè)的驅(qū)動電機帶動,在主動軸和從動軸之間設置有輸送帶,在支撐架的上側(cè)設置有多個安裝架,在每個安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有刮板,安裝后,刮板橫跨輸送帶且刮板的下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,通過刮板對輸送帶表面的粘粘物料進行刮除;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動連接。使用時,通過輸送帶對石英砂進行輸送,在輸送的過程中,通過控制伸縮桿伸長的方式帶動刮板轉(zhuǎn)動傾斜,使刮板的下側(cè)遠離輸送帶,避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿縮短帶動刮板轉(zhuǎn)動豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,在輸送帶運行的同時,通過刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無需人工手持刮板進行操作,進而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。附圖說明[0014] 為了更清楚的說明本申請的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015] 圖1為本實用新型實施例所提供的一種輸送帶清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實用新型實施例所提供的一種支撐架結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖中:1、支撐架;2、主動軸;3、從動軸;4、輸送帶;5、刮板;6、伸縮桿;7、底桿;8、豎直桿;9、頂桿;10、橫桿;11、支撐板;12、安裝桿;13、安裝板;14、毛刷;15、收集箱;16、斜桿;17、把手;18、剎車萬向輪。
具體實施方式[0018] 為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述。[0019] 本申請的核心是提供一種輸送帶清潔裝置,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工手持刮板對輸送帶表面粘粘物料進行刮除的清潔方式,清潔效率和操作安裝性均較低,進而導致石英砂的生產(chǎn)加工效率低的問題。[0020] 圖1為本實用新型實施例所提供的一種輸送帶清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型實施例所提供的一種支撐架結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1至圖2所示。[0021] 實施例1[0022] 一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架1,支撐架1對的高度可根據(jù)實際情況進行確定,在支撐架1的兩端均轉(zhuǎn)動設置有主動軸2和從動軸3,主動軸2的一端與驅(qū)動電機的輸出軸一端固定連接,驅(qū)動電機固定設置在支撐架1的一側(cè),驅(qū)動電機在圖中未畫出,在主動軸2和從動軸3之間設置有輸送帶4,使用時,通過驅(qū)動電機帶動主動軸2轉(zhuǎn)動的方式使輸送帶4運行。在支撐架1的上側(cè)設置有多個安裝架,在實際設計時,需在輸送帶4靠近其進料端的位置處設置一個安裝架,各安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有橫跨輸送帶4的刮板5,安裝后,刮板5的下側(cè)與輸送帶4的上表面相抵觸,在實際操作過程中,無需關停輸送帶4,通過刮板5對輸送帶4表面的粘粘物料進行刮除。在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿6,伸縮桿6的前端與刮板5轉(zhuǎn)動連接,在通過輸送帶4對石英砂進行正常輸送時,需要控制伸縮桿6伸長帶動刮板5轉(zhuǎn)動傾斜,使刮板5的底部遠離輸送帶4的上表面,避免刮板5對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響。
[0023] 實施例2[0024] 一種輸送帶清潔裝置,本實施例中,為了提高安裝的方便性和支撐的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,支撐架包括成對設置的兩個底桿7,在兩個底桿7上均固定有豎直桿8,同一側(cè)的豎直桿8上端共同固定有頂桿9,兩個頂桿9之間固定有多個橫桿10,主動軸2和從動軸3均轉(zhuǎn)動設置在頂桿9之間,驅(qū)動電機固定在頂桿9和豎直桿8上。為了實現(xiàn)刮板5的快速轉(zhuǎn)動,優(yōu)選地,安裝架包括固定于底桿7上的兩個支撐板11,兩個支撐板11之間轉(zhuǎn)動設置有安裝桿12,安裝桿12的兩端可以延伸至支撐板11的外側(cè),刮板5固定于安裝桿12的下側(cè),支撐板11的內(nèi)側(cè)固定有安裝板13,通過安裝板13對伸縮桿6進行支撐固定,伸縮桿6固定于安裝板13上,伸縮桿6的前端是與刮板5的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接的。
[0025] 為了防止刮板5對輸送帶4的表面造成損傷,優(yōu)選地,在刮板5的下側(cè)還設置有毛刷14,毛刷14與輸送帶4的上表面相抵觸。為了節(jié)約物料,優(yōu)選地,在輸送帶4靠近其下方的位置處還設置有收集箱15,收集箱15位于兩個底桿7之間,使用時,先通過輸送帶4進料端處的刮板5對輸送帶4的上表面進行刮除,也就是此處刮除的粘粘物料是最多的,為了表面物料浪費,可以通過收集箱15對其進行收集后再次使用。為了便于提高收集箱15的移動方便性,優(yōu)選地,在收集箱15的一側(cè)還設置有把手17,收集箱15的底部還設置有剎車萬向輪18。為了提高支撐架1的支撐穩(wěn)定性,優(yōu)選地,在同一側(cè)的底桿7和頂桿9之間還設置有與豎直桿8相對應的斜桿16。
[0026] 本申請所提供的一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架1,在支撐架1的兩端分別轉(zhuǎn)動設置有主動軸2和從動軸3,主動軸2通過固定于支撐架1一側(cè)的驅(qū)動電機帶動,在主動軸2和從動軸3之間設置有輸送帶4,在支撐架1的上側(cè)設置有多個安裝架,在每個安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有刮板5,安裝后,刮板5橫跨輸送帶4且刮板5的下側(cè)與輸送帶4的上表面相抵觸,通過刮板5對輸送帶4表面的粘粘物料進行刮除;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿6,伸縮桿6的前端與刮板5轉(zhuǎn)動連接。使用時,通過輸送帶4對石英砂進行輸送,在輸送的過程中,通過控制伸縮桿6伸長的方式帶動刮板5轉(zhuǎn)動傾斜,使刮板5的下側(cè)遠離輸送帶4,避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿6縮短帶動刮板5轉(zhuǎn)動豎直使其下側(cè)與輸送帶4的上表面相抵觸,在輸送帶4運行的同時,通過刮板5可以將輸送帶4表面的粘粘物刮除。無需人工手持刮板進行操作,進而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。[0027] 本領域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的申請后,將容易想到本申請的其他實施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應性變化,這些變型、用途或者適應性變化遵循本申請的一般性原理并包含本申請公開的本技術(shù)領域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為實例性的,本申請的真正范圍由權(quán)利要求指出。[0028] 應當理解的是,本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。以上所述的本申請實施方式并不構(gòu)成對本申請保護范圍的限定。
聲明:
“輸送帶清潔裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)