本發(fā)明涉及一種電解鋁加工用灰渣清理裝置,包括電解架,所述電解架正面?zhèn)缺谘仄涓叨确较蜷_(kāi)設(shè)有軌道槽,通過(guò)所述軌道槽在所述電解架正面?zhèn)炔吭O(shè)有可上下滑動(dòng)的移動(dòng)座,所述移動(dòng)座的頂面設(shè)有上吊帶,所述電解架頂面固定有傳動(dòng)組件,所述上吊帶經(jīng)所述傳動(dòng)組件朝所述電解架的內(nèi)壁面方向傳送后又向下延伸,可直接把將要電解處理的管材安裝在電解架上,沉入電解池中時(shí)利用配重結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn),而且利用配重結(jié)構(gòu)的來(lái)回傳動(dòng)通過(guò)與其聯(lián)動(dòng)的刮件,使得管材達(dá)到邊旋轉(zhuǎn)表面雜質(zhì)邊被刮除清理的目的,表面雜質(zhì)經(jīng)處理后的管材仍然通過(guò)此電解架投入電解池中電解處理,不但提高了工作效率,而且省去了人工打磨管材表面的生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)成本大大降低。
一種有價(jià)金屬振動(dòng)分離分級(jí)設(shè)備包括篩分部、支撐部、振動(dòng)部,篩分部包括篩體及內(nèi)部設(shè)置的若干篩板,在篩體一側(cè)壁從上向下依次開(kāi)設(shè)若干插入口,在與每一個(gè)插入口連通的篩體內(nèi)壁上設(shè)置上搭接板、下搭接板,上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距,還在篩板邊緣處設(shè)置上滑輪組和下滑輪組,上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接,上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸,從上向下設(shè)置的篩板的網(wǎng)眼直徑依次變小,本申請(qǐng)通過(guò)改進(jìn)搭接板結(jié)構(gòu)和設(shè)置滑輪組的方式,消除了現(xiàn)有技術(shù)中篩板與搭接板之間的機(jī)械碰撞以及碰撞損壞,并且滑輪組與緩沖層接觸式設(shè)計(jì),使二者始終保持接觸,這樣振動(dòng)時(shí),二者不存在振幅不同而造成碰撞,避免機(jī)械損壞。
本實(shí)用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有粉碎機(jī)。該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,通過(guò)設(shè)置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動(dòng)機(jī)和篩板,粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板更好的分離,并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板的會(huì)通過(guò)出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎,從而保證研磨機(jī)均研磨顆粒較小的鋅浮渣,這樣研磨出來(lái)的效果更好,而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管進(jìn)入吸塵器,從而避免了粉塵的排放,保護(hù)環(huán)境,并且防止工人吸入身體保證工人健康,利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計(jì)粉碎,既能對(duì)鋅浮渣進(jìn)行回收再利用,還能使設(shè)備作用最大化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備及其制造工藝,涉及硫酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域一種氯化鉀制硫酸鉀設(shè)備,包括外殼,所述外殼的頂端連接有混料機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)壁安裝有篩分機(jī)構(gòu),所述外殼的外壁位于篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有粉碎機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu)以及粉碎機(jī)構(gòu),在原料混合之后進(jìn)入到收集倉(cāng)內(nèi),在重力的作用下落在篩分機(jī)構(gòu)上,此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)外壁的棱條帶動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),套環(huán)通過(guò)外壁開(kāi)設(shè)的多組連接桿帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使篩分機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)硫酸鉀進(jìn)行過(guò)濾,能夠有效的對(duì)結(jié)塊進(jìn)行處理,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),有效解決了硫酸鉀結(jié)塊不便處理的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種制備鉭鎢合金粉末的方法,包括以下步驟:提供鉭鎢合金鑄錠;將所述鉭鎢合金鑄錠熔煉反復(fù)熔煉多次;鍛造上一步產(chǎn)物;將上一步產(chǎn)物至于氫氣氣氛下進(jìn)行氫化熱處理;機(jī)械破碎上一步產(chǎn)物,獲得粗粉末;從粗粉末中篩分出粒徑范圍在aμm?bμm的粉末,a=10~20,b=50~60;將上一步產(chǎn)物在真空下進(jìn)行脫氫熱處理;向上一步產(chǎn)物中加入鎂粉,進(jìn)行降氧熱處理;對(duì)上一步產(chǎn)物進(jìn)行等離子球化處理,使粉末球形度達(dá)到99%以上。
本發(fā)明公開(kāi)一種同槽電解生產(chǎn)電池級(jí)二氧化錳的工藝及設(shè)備,包括以下步驟:同槽電解、收集、一級(jí)跳汰分離、一級(jí)沉降分離、液體射流粉碎、二級(jí)跳汰分離、二級(jí)沉降分離、過(guò)濾、氣流烘干、烘干后收集、永磁除鐵、振動(dòng)篩分、真空包裝;設(shè)備為第一跳汰機(jī)、第一沉降分離機(jī)、射流粉碎機(jī)、第二跳汰機(jī)、第二沉降分離機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、氣流烘干機(jī)、收集器、永磁除鐵器、圓振篩的物料出口與物料入口依次配裝連接組成;有益效果為設(shè)備投資少,生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益高;可有效回收利用在電解錳生產(chǎn)過(guò)程中放空不用的陽(yáng)極,使電解錳降低成本5%左右;且生產(chǎn)的二氧化錳純度高,質(zhì)量好的同槽電解生產(chǎn)電池級(jí)二氧化錳的工藝及設(shè)備。
本發(fā)明屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的工藝方法。該工藝方法,包括:1.原料預(yù)處理;2.制備高錳燒結(jié)礦,將碳酸錳礦粉和蘭炭粉混合并進(jìn)行生料燒結(jié),獲得高錳燒結(jié)礦;3.制備高鐵燒結(jié)礦,將碳酸錳礦粉、硫酸渣、蘭炭粉、電爐回爐渣粉混合并進(jìn)行生料燒結(jié),獲得高鐵燒結(jié)礦;4.制備錳硅合金,將高錳燒結(jié)礦、高鐵燒結(jié)礦混合并投入礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,獲得錳硅合金。該工藝方法,可提高效碳酸錳礦資源的利用,降低生產(chǎn)成本,提高錳的回收率。
本發(fā)明涉及一種利用錳硅合金熱熔渣制備砂石骨料的方法,采用頂部開(kāi)口且整體呈梯形槽體結(jié)構(gòu)的保溫模具體以及能夠?qū)﹂_(kāi)口進(jìn)行蓋合的保溫蓋作為模具;將生產(chǎn)錳硅合金產(chǎn)生的液態(tài)的錳硅合金熱熔渣澆筑到所述模具體中;將所述保溫蓋蓋合到模具體的開(kāi)口處,靜置12?36h后脫模得澆筑塊;將制得的澆筑塊經(jīng)過(guò)三級(jí)破碎得到粉碎料;對(duì)粉碎料進(jìn)行篩分,去除粒徑不符合要求的顆粒以及粉末,最終制得粗集料或細(xì)集料;將粗集料或細(xì)集料放入制砂機(jī)中制得適用于混凝土或砂漿中的砂石骨料;采用本發(fā)明的方法制備砂石骨料,有效降低錳硅合金熔渣的脆性,提高砂石骨料表面的粗糙度,保持混凝土或砂漿具有良好的粘合度,并且有效做到錳硅合金熔渣的二次利用。
本實(shí)用新型提供了一種鈣鈦礦太陽(yáng)能電池制備用真空冷干裝置,該裝置主要包括:冷卻裝置、干燥箱、手套箱;空氣通過(guò)氣泵抽送進(jìn)入到冷卻裝置,冷卻后的空氣通過(guò)管路輸送到干燥箱,干燥后的冷空氣通過(guò)管路輸送入手套箱內(nèi);手套箱內(nèi)設(shè)有加熱板,鈣鈦礦薄膜(含有機(jī)?無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦薄膜和無(wú)機(jī)鈣鈦礦薄膜)的退火處理在手套箱中進(jìn)行;為了實(shí)現(xiàn)較好的薄膜結(jié)晶質(zhì)量,防止鈣鈦礦薄膜被水分解和快速氧化,鈣鈦礦薄膜需要在無(wú)水少氧的氛圍內(nèi)退火(100?150℃),經(jīng)過(guò)裝置一系列處理去除空氣中90%以上的水分,手套箱內(nèi)裝有可更換的納米Fe粉,以降低手套箱內(nèi)空氣中的氧氣含量,為鈣鈦礦薄膜退火熱處理提供無(wú)水少氧的氣體氛圍。
本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線,包括碳酸錳礦處理機(jī)構(gòu)、硫酸渣處理機(jī)構(gòu)、電爐渣處理機(jī)構(gòu)、蘭炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、燒結(jié)機(jī)構(gòu)、高錳燒結(jié)礦罐、高鐵燒結(jié)礦罐、礦熱爐、錳硅合金罐。該生產(chǎn)線,采用全碳酸錳燒結(jié)礦生產(chǎn)錳硅合金,提高碳酸錳礦的資源利用率,降低錳硅合金的生產(chǎn)成本、減少碳酸錳礦的浪費(fèi)、提高錳的回收率。
.本申請(qǐng)涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷氫化系統(tǒng)及多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著全球工業(yè)的大幅發(fā)展,能源需求日益加劇。但是傳統(tǒng)的石油能源逐漸枯竭,且具有諸多缺點(diǎn),例如:儲(chǔ)存量有限,開(kāi)采會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大損傷,燃燒產(chǎn)物具有大量有害物質(zhì)等,已無(wú)法滿足當(dāng)今工業(yè)的發(fā)展和要求,因此,探索一種高效、可行的替代能源,已是迫在眉睫,在眾多能源替代方案中,太陽(yáng)能以其綠色、和平、安全、儲(chǔ)量豐富等諸多優(yōu)勢(shì)成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn),有望成為下一代能源,太陽(yáng)能作為最豐富的可再生能源,與其他能源相比具有清潔性、安全性、
.本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥濃縮系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硝酸銨鈣濃縮裝置。背景技術(shù).硝酸銨鈣又名氨化硝酸鈣,白色圓形顆粒,是一種含氮和速效的新型高效復(fù)合肥料,在硝酸銨鈣生產(chǎn)過(guò)程中,需要蒸發(fā)濃縮制備硝酸銨鈣漿液,當(dāng)停機(jī)時(shí),管件內(nèi)輸送的硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣在管道內(nèi)停留,而硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣容易因溫降而結(jié)晶,且結(jié)晶后的顆粒較硬,容易使管路堵塞,難以清理。發(fā)明內(nèi)容.有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種硝酸銨鈣濃縮裝置,以解決在硝酸銨鈣生產(chǎn)過(guò)程中,硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣易結(jié)晶造成管線堵塞的技術(shù)問(wèn)題
.本申請(qǐng)涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于活性炭生產(chǎn)中的降溫裝置。背景技術(shù).活性炭采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料,物理活化法精制而成,黑色顆粒狀、無(wú)毒無(wú)味,具有較大的硫容量。脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、穿透阻力小易于再生等特點(diǎn),廣泛適用于熱電廠、石油化工、煤氣、天然氣等氣體脫硫?;钚蕴坑泻軓?qiáng)的吸附作用,可將某些有機(jī)化合物吸附而達(dá)到去除效果,所以活性炭可以凈化空氣,祛除有害物質(zhì),使室內(nèi)空氣得到改善。顆?;钚蕴砍3?yīng)用于吸附分子。.在活性炭的生產(chǎn)中從炭化爐出來(lái)的活性炭溫度較高,需要降溫冷卻后才可進(jìn)行包
zsm?分子篩及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及分子篩合成領(lǐng)域,具體涉及一種zsm?分子篩及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).自上個(gè)世紀(jì)年代,mobil公司發(fā)明zsm?沸石以來(lái),zsm?分子篩就被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。zsm?分子篩是一種典型的微孔分子篩,zsm?分子篩骨架中含有兩種相互交叉的孔道體系:橢圓形十元環(huán)直孔道和圓形之字形彎曲孔道,其孔徑分別約為.×.nm和.×.nm。zsm?分子篩獨(dú)特的三維交叉孔道結(jié)構(gòu)不僅為擇形催化提供了空間限制作用,也為反
.本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。背景技術(shù).錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。.國(guó)內(nèi)錳礦石質(zhì)量較差,以貧礦為主,我國(guó)每年要從國(guó)外進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)噸錳礦以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。錳礦和富錳渣是生產(chǎn)錳硅合金的主要原料,是錳硅合金中錳的主要來(lái)源,要求使用的錳礦具有更高的錳鐵比和錳磷比;然而,這樣的礦石比較少。目前,國(guó)家鼓勵(lì)和推廣低品位
.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫石膏廢渣制備硫酸的生產(chǎn)線。背景技術(shù).目前國(guó)內(nèi)一般生產(chǎn)硫酸主要為硫鐵礦、硫磺、磷石膏制硫酸,而關(guān)于電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè),年需用硫酸量約萬(wàn)噸,往往會(huì)根據(jù)公司產(chǎn)業(yè)需求建設(shè)石膏制硫酸生產(chǎn)線,消耗大量天然石膏,還會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫石膏廢渣。脫硫石膏廢渣處理方式,在工業(yè)處理方面量?jī)H僅占%左右,主要的處理方法均為填埋或堆放在固廢渣場(chǎng),不僅占用大量的土地,而且還會(huì)造成地下水污染。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種布局合理,生產(chǎn)效率高,能消耗大量脫硫石膏廢
.本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,涉及一種混合高鎳正極材料及其制備方法。背景技術(shù).鋰離子二次電池具有能量密度大、循環(huán)性能好、自放電小、體積小等特點(diǎn),已經(jīng)在移動(dòng)通信設(shè)備、小型電子產(chǎn)品、航空航天及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,目前市場(chǎng)主要由鈷酸鋰和磷酸鐵鋰占據(jù),但高成本的鈷酸鋰和低容量的磷酸鐵鋰均不能滿足鋰電消費(fèi)市場(chǎng)需求。隨著市場(chǎng)對(duì)正極材料能量密度提高要求,ncm系及nca等高鎳三元將會(huì)逐漸成為主流。.高鎳三元正極材料具備高的克比容量,不具備高的壓實(shí)密度,而能量密度和克比容量以及壓實(shí)密度均為
.本申請(qǐng)屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鉭鎢合金制品及其制備方法,更具體涉及鉭鎢合金制品的d打印制備工藝。背景技術(shù).鉭鎢合金由于優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能在航空航天以及軍工領(lǐng)域有深遠(yuǎn)的應(yīng)用前景。但是鉭鎢合金硬度和熔點(diǎn)高,用傳統(tǒng)加工方式難度大、材料利用率低、加工周期長(zhǎng)、復(fù)雜件難以制備。所以研究利用增材制造技術(shù)制備鉭鎢合金材料,推動(dòng)三代以后航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,對(duì)我國(guó)國(guó)防建設(shè)具有重要且深遠(yuǎn)的意義。且針對(duì)國(guó)內(nèi)外目前沒(méi)有關(guān)于鉭鎢合金的增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀,通過(guò)研究增材制造技術(shù)制造致密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鉭鎢合
.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體地涉及聚丙烯粉料供給裝置和聚丙烯造粒設(shè)備。背景技術(shù).聚丙烯粉料是塑料工業(yè)重要的原料之一。在novolen聚丙烯工藝中,反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料送至粉料倉(cāng),粉料倉(cāng)通過(guò)倉(cāng)底的旋轉(zhuǎn)閥送入擠壓機(jī)進(jìn)行造粒,然后將造粒獲得的聚丙烯粒料摻混、包裝。由于反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料中含有塊狀料,塊狀料經(jīng)常會(huì)卡塞旋轉(zhuǎn)閥,一方面損害旋轉(zhuǎn)閥,另一方面使得擠壓機(jī)頻繁停車,影響設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的旋轉(zhuǎn)閥卡料問(wèn)題,提供一種聚丙烯粉料供給裝置,該聚
.本申請(qǐng)屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。背景技術(shù).鈮鎢合金粗料的室溫強(qiáng)度較高,塑性較差,在鑄錠加工時(shí)多采用高溫?cái)D壓的方式,以細(xì)化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升,可以通過(guò)鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規(guī)格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于-℃溫度范圍內(nèi),應(yīng)用于國(guó)內(nèi)航空航天領(lǐng)域。是一種十分重要的工程和功能材料。.目前對(duì)于鈮鎢合金材料常規(guī)采用熱加工擠壓、鍛造開(kāi)坯,經(jīng)過(guò)徑鍛、軋制等方式加工成坯料,后經(jīng)過(guò)機(jī)加工等方式加工成所
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電子設(shè)備,包括收整箱體、升降箱體和壓簧,所述收整箱體內(nèi)部成型有收整腔體,所述收整腔體底部通過(guò)卡槽連接有鋰電池組,所述收整腔體內(nèi)壁上設(shè)置有所述升降箱體,所述升降箱體相對(duì)兩側(cè)壁上方以及下方均成型有卡孔,所述收整腔體相對(duì)兩內(nèi)壁上方均成型有支撐孔,所述支撐孔內(nèi)部設(shè)置有所述壓簧。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置收整腔體、卡孔、卡珠和壓簧,可以在不使用時(shí),將升降箱體收整在收整箱體內(nèi)部,可以方便對(duì)此音箱電子設(shè)備的攜帶,實(shí)用方便,同時(shí),可以通過(guò)真空吸盤(pán)將此電子設(shè)備吸附在平整的物件上面,實(shí)現(xiàn)對(duì)此電子設(shè)備的牢固固定,可以避免小孩意外觸碰而跌落塤壞,起到保護(hù)的目的。
本實(shí)用新型針對(duì)鐵路25T型密接式車鉤提鉤困難以及提鉤過(guò)程危險(xiǎn)系數(shù)較大的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一款通過(guò)遙控器控制提鉤的產(chǎn)品,本實(shí)用新型鐵路25T型密接式車鉤遙控電動(dòng)提鉤機(jī)主要由動(dòng)力推桿模塊(1?01)、車鉤卡配模塊(1?02)、遙控設(shè)備模塊(1?03)、電源電路模塊(1?04)四部分組成。完成提鉤作業(yè)。鐵路25T型密接式車鉤遙控電動(dòng)提鉤機(jī)工作原理主要由鋰電池給電機(jī)提供電能,電機(jī)通過(guò)齒輪組合嚙合利用杠桿原理將力放大,帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使推桿前后運(yùn)動(dòng);車鉤卡配模塊則利用推桿前后運(yùn)動(dòng)以及力偶矩平衡原理實(shí)現(xiàn)提鉤目的;遙控器主要通過(guò)控制電路邏輯以控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)遙控提鉤作業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種新型綠色建筑房屋,包括房屋本體,橫向頂板,三角房頂,太陽(yáng)能光伏板,窗框,橫向U型滑槽,窗門(mén),可充電鋰電池,光伏控制器,側(cè)邊導(dǎo)向管結(jié)構(gòu),植被種植架結(jié)構(gòu),水液過(guò)濾導(dǎo)管結(jié)構(gòu),底部?jī)?chǔ)水裝置,橫向底板和門(mén)框,所述的橫向頂板螺栓安裝在房屋本體的內(nèi)側(cè)上部;所述的三角房頂螺栓安裝在橫向頂板的上部。本實(shí)用新型U型儲(chǔ)存斗螺釘安裝在三角房頂?shù)南虏孔笥覂蓚?cè),有利于在使用時(shí)方便對(duì)向下導(dǎo)流的水液起到收集作用;防護(hù)隔網(wǎng)螺釘安裝在U型儲(chǔ)存斗的上部,有利于在使用時(shí)能夠避免空中掉落的樹(shù)葉,掉落到U型儲(chǔ)存斗內(nèi)造成堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便攜式電動(dòng)絞磨,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中依靠人力將大重量的工器具傳遞到桿塔上,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,不利于安全生產(chǎn)的問(wèn)題。包括:電機(jī)輸出軸與減速器輸入軸同軸連接,減速器輸出軸與磨輥的軸同軸連接,絕緣繩卷繞在磨輥上;減速器為蝸輪蝸桿減速器,磨輥為尼龍磨輥;機(jī)架分兩層,電機(jī)、減速器以及磨輥安裝在機(jī)架下層,供電模塊安裝于機(jī)架上層;供電模塊為鋰電池組,用于為電機(jī)供電。有益效果為適用于輸電線路大修技改、帶電作業(yè)和檢修消缺中提升重量在200kg以內(nèi)的工器具材料的工作。1?2名員工即可完成搬運(yùn)工作,有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,具有實(shí)用、操作簡(jiǎn)單、重量輕、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓道用電氣照明裝置,包括裝置主體外殼,所述裝置主體外殼的上端固定安裝有裝置燈罩,所述裝置主體外殼的上端外表面開(kāi)設(shè)有安裝螺孔,所述安裝螺孔的下端外表面固定連接有螺絲墊塊,所述螺絲墊塊的中部開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺紋,所述裝置主體外殼的一側(cè)設(shè)置有電源線。本實(shí)用新型所述的一種樓道用電氣照明裝置,設(shè)有可充電鋰離子電池、無(wú)線信號(hào)接收器、螺絲墊塊與旋轉(zhuǎn)螺紋,能夠在斷電的情況下供應(yīng)電源繼續(xù)照明,并能提供多種方式控制照明裝置在聲控裝置失靈的情況下可通過(guò)無(wú)線信號(hào)發(fā)射器發(fā)射信號(hào)使裝置亮起,可以防止在安裝裝置時(shí)上長(zhǎng)螺絲過(guò)狠導(dǎo)致接口處活絲,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于輸電線路巡線機(jī)器人領(lǐng)域,具體涉及一種基于圖片智能分析輸電線路的智能巡視裝置;固定架固定安裝在外殼上;SoC芯片、充放電控制器、3G/4G網(wǎng)絡(luò)傳輸端、DI/DO擴(kuò)展器安裝在主控制板上,主控制板固定安裝在主機(jī)上,主機(jī)固定安裝在外殼內(nèi);太陽(yáng)能電池板通過(guò)活動(dòng)鏈接件和固定架連接,磷酸鐵鋰電池和超級(jí)電容固定安裝在主控制板上;攝像頭和爆閃燈固定安裝在外殼內(nèi),所述的擴(kuò)音器固定安裝在外殼內(nèi);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低,具有定期拍照、圖像智能識(shí)別、遠(yuǎn)程告警功能的設(shè)備對(duì)輸電線路遠(yuǎn)程監(jiān)控,能夠提高巡視的頻率,進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)外力破壞隱患,有效防止事故隱患發(fā)生,降低人事傷亡事故等級(jí)。
本實(shí)用新型屬于驅(qū)鳥(niǎo)器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型光伏智能驅(qū)鳥(niǎo)器;包括機(jī)殼、控制模塊、功能模塊;控制模塊包括主控制板、主機(jī)、開(kāi)關(guān)、高頻超聲波發(fā)生器控制器、極光LED爆閃燈控制器、紅外線計(jì)數(shù)器控制器、磷酸鐵鋰電池、智能遙控傳感器、智能遙控控制器,所有元件都固定安裝在主控制板上,主控制板固定安裝在主機(jī)中,主機(jī)固定安裝在機(jī)殼中;功能模塊包括太陽(yáng)能發(fā)電板、高頻超聲波發(fā)生器、極光LED爆閃燈、雷達(dá)紅外感應(yīng)計(jì)數(shù)器和智能遙控器,智能遙控器通過(guò)遠(yuǎn)距離控制電源的開(kāi)合從而控制整個(gè)新型光伏智能驅(qū)鳥(niǎo)器;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,能夠遠(yuǎn)程遙控,能夠?qū)σ则?qū)除鳥(niǎo)類的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
本實(shí)用新型提供一種匣缽,所述匣缽包括底壁和側(cè)壁,所述側(cè)壁和所述底壁限定了凹腔,其中,所述側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)凸起。根據(jù)本實(shí)用新型的匣缽可以用于制備鋰離子高鎳正極材料,在燒結(jié)時(shí)匣缽與匣缽之間能夠預(yù)留通氣空間,及時(shí)排除廢氣,使原料與氧氣充分接觸,進(jìn)行完全分解,有效地提升了產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有天氣預(yù)報(bào)功能的交通信號(hào)燈,包括紅綠燈組、監(jiān)控裝置、LED顯示屏、燈架橫桿、燈架豎桿、電氣箱、數(shù)字信號(hào)接收器、STM32F103單片機(jī)、充放電控制電路、鋰電池組;采用在數(shù)字信號(hào)接收器接收遠(yuǎn)程天氣預(yù)報(bào)無(wú)線傳輸信號(hào),利用STM32F103單片機(jī)將轉(zhuǎn)換的數(shù)字信號(hào)傳輸至LED顯示屏,可有效地為等候紅綠燈信息的的車輛駕駛?cè)藛T和行人提供實(shí)時(shí)天氣預(yù)報(bào),具有遠(yuǎn)程信號(hào)接收、實(shí)時(shí)信號(hào)顯示的優(yōu)點(diǎn),收理想的具有天氣預(yù)報(bào)功能的交通信號(hào)燈。
本實(shí)用新型提供一種便于維護(hù)的電除塵器,包括支撐柱、太陽(yáng)能光伏板、逆變器、隔板、液壓升降柱、電動(dòng)伸縮桿、照明燈以及除塵器主體,支撐柱安裝在外殼上端面,太陽(yáng)能光伏板鋪設(shè)在支撐板上端面,逆變器安裝在鋰電池右側(cè),該設(shè)計(jì)解決了原有電除塵器沒(méi)有節(jié)能功能的問(wèn)題,隔板對(duì)稱安裝在外殼右端面前后兩側(cè),隔板后側(cè)裝配有液壓升降柱,電動(dòng)伸縮桿安裝在外殼內(nèi)部上側(cè),照明燈安裝在電動(dòng)伸縮桿前端面,除塵器主體裝配在外殼內(nèi)部,該設(shè)計(jì)解決了原有電除塵器不方便維護(hù)的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能環(huán)保,便于檢查維護(hù),可靠性高。
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