鈮鎢合金及其高溫抗氧化涂層工程化項(xiàng)目 436     

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新型鈮鎢合金及其高溫抗氧化涂層項(xiàng)目，研制了我國(guó)第二代宇航材料鈮鎢合金的制備加工工藝以及性能影響機(jī)理、與新型鈮鎢合金相匹配的抗高溫氧化材料及其制備工藝，解決了合金高溫強(qiáng)度不足、加工難度大、合金在大氣環(huán)境下抗高溫氧化等技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題。目前合金及其涂層已經(jīng)成為我國(guó)二代宇航材料，廣泛應(yīng)用于各類型號(hào)宇航發(fā)動(dòng)機(jī)及導(dǎo)彈武器型號(hào)，應(yīng)用前景十分廣闊。

電解鋁加工用灰渣清理裝置 1151     

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本發(fā)明涉及一種電解鋁加工用灰渣清理裝置，包括電解架，所述電解架正面?zhèn)缺谘仄涓叨确较蜷_(kāi)設(shè)有軌道槽，通過(guò)所述軌道槽在所述電解架正面?zhèn)炔吭O(shè)有可上下滑動(dòng)的移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂面設(shè)有上吊帶，所述電解架頂面固定有傳動(dòng)組件，所述上吊帶經(jīng)所述傳動(dòng)組件朝所述電解架的內(nèi)壁面方向傳送后又向下延伸，可直接把將要電解處理的管材安裝在電解架上，沉入電解池中時(shí)利用配重結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)，而且利用配重結(jié)構(gòu)的來(lái)回傳動(dòng)通過(guò)與其聯(lián)動(dòng)的刮件，使得管材達(dá)到邊旋轉(zhuǎn)表面雜質(zhì)邊被刮除清理的目的，表面雜質(zhì)經(jīng)處理后的管材仍然通過(guò)此電解架投入電解池中電解處理，不但提高了工作效率，而且省去了人工打磨管材表面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)成本大大降低。

用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部固定連接有粉碎機(jī)。該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置，通過(guò)設(shè)置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動(dòng)機(jī)和篩板，粉碎完的鋅浮渣會(huì)通過(guò)篩板更好的分離，并且顆粒較大無(wú)法通過(guò)篩板的會(huì)通過(guò)出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎，從而保證研磨機(jī)均研磨顆粒較小的鋅浮渣，這樣研磨出來(lái)的效果更好，而粉碎產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過(guò)吸塵管進(jìn)入吸塵器，從而避免了粉塵的排放，保護(hù)環(huán)境，并且防止工人吸入身體保證工人健康，利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計(jì)粉碎，既能對(duì)鋅浮渣進(jìn)行回收再利用，還能使設(shè)備作用最大化。

鉭鎢合金粉末及其制備方法 744     

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本發(fā)明提供一種制備鉭鎢合金粉末的方法，包括以下步驟：提供鉭鎢合金鑄錠；將所述鉭鎢合金鑄錠熔煉反復(fù)熔煉多次；鍛造上一步產(chǎn)物；將上一步產(chǎn)物至于氫氣氣氛下進(jìn)行氫化熱處理；機(jī)械破碎上一步產(chǎn)物，獲得粗粉末；從粗粉末中篩分出粒徑范圍在aμm?bμm的粉末，a＝10～20，b＝50～60；將上一步產(chǎn)物在真空下進(jìn)行脫氫熱處理；向上一步產(chǎn)物中加入鎂粉，進(jìn)行降氧熱處理；對(duì)上一步產(chǎn)物進(jìn)行等離子球化處理，使粉末球形度達(dá)到99％以上。

利用錳硅合金熱熔渣制備砂石骨料的方法及應(yīng)用 1167     

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本發(fā)明涉及一種利用錳硅合金熱熔渣制備砂石骨料的方法，采用頂部開(kāi)口且整體呈梯形槽體結(jié)構(gòu)的保溫模具體以及能夠?qū)﹂_(kāi)口進(jìn)行蓋合的保溫蓋作為模具；將生產(chǎn)錳硅合金產(chǎn)生的液態(tài)的錳硅合金熱熔渣澆筑到所述模具體中；將所述保溫蓋蓋合到模具體的開(kāi)口處，靜置12?36h后脫模得澆筑塊；將制得的澆筑塊經(jīng)過(guò)三級(jí)破碎得到粉碎料；對(duì)粉碎料進(jìn)行篩分，去除粒徑不符合要求的顆粒以及粉末，最終制得粗集料或細(xì)集料；將粗集料或細(xì)集料放入制砂機(jī)中制得適用于混凝土或砂漿中的砂石骨料；采用本發(fā)明的方法制備砂石骨料，有效降低錳硅合金熔渣的脆性，提高砂石骨料表面的粗糙度，保持混凝土或砂漿具有良好的粘合度，并且有效做到錳硅合金熔渣的二次利用。

利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線 430     

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本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線，包括碳酸錳礦處理機(jī)構(gòu)、硫酸渣處理機(jī)構(gòu)、電爐渣處理機(jī)構(gòu)、蘭炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、燒結(jié)機(jī)構(gòu)、高錳燒結(jié)礦罐、高鐵燒結(jié)礦罐、礦熱爐、錳硅合金罐。該生產(chǎn)線，采用全碳酸錳燒結(jié)礦生產(chǎn)錳硅合金，提高碳酸錳礦的資源利用率，降低錳硅合金的生產(chǎn)成本、減少碳酸錳礦的浪費(fèi)、提高錳的回收率。

利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線的制作方法 1183     

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.本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。背景技術(shù).錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。.國(guó)內(nèi)錳礦石質(zhì)量較差，以貧礦為主，我國(guó)每年要從國(guó)外進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)噸錳礦以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。錳礦和富錳渣是生產(chǎn)錳硅合金的主要原料，是錳硅合金中錳的主要來(lái)源，要求使用的錳礦具有更高的錳鐵比和錳磷比；然而，這樣的礦石比較少。目前，國(guó)家鼓勵(lì)和推廣低品位

鉭鎢合金制品及其制備方法與流程 1003     

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.本申請(qǐng)屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鉭鎢合金制品及其制備方法，更具體涉及鉭鎢合金制品的d打印制備工藝。背景技術(shù).鉭鎢合金由于優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能在航空航天以及軍工領(lǐng)域有深遠(yuǎn)的應(yīng)用前景。但是鉭鎢合金硬度和熔點(diǎn)高，用傳統(tǒng)加工方式難度大、材料利用率低、加工周期長(zhǎng)、復(fù)雜件難以制備。所以研究利用增材制造技術(shù)制備鉭鎢合金材料，推動(dòng)三代以后航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)國(guó)防建設(shè)具有重要且深遠(yuǎn)的意義。且針對(duì)國(guó)內(nèi)外目前沒(méi)有關(guān)于鉭鎢合金的增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀，通過(guò)研究增材制造技術(shù)制造致密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鉭鎢合

鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法與流程 927     

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.本申請(qǐng)屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。背景技術(shù).鈮鎢合金粗料的室溫強(qiáng)度較高，塑性較差，在鑄錠加工時(shí)多采用高溫?cái)D壓的方式，以細(xì)化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升，可以通過(guò)鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規(guī)格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于-℃溫度范圍內(nèi)，應(yīng)用于國(guó)內(nèi)航空航天領(lǐng)域。是一種十分重要的工程和功能材料。.目前對(duì)于鈮鎢合金材料常規(guī)采用熱加工擠壓、鍛造開(kāi)坯，經(jīng)過(guò)徑鍛、軋制等方式加工成坯料，后經(jīng)過(guò)機(jī)加工等方式加工成所