銅箔加工用銅屑清理回收裝置 293     

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本發(fā)明的目的在于提供一種銅箔加工用銅屑清理回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的銅箔表面的銅屑在處理過程中，會利用清洗液進行清洗，并對銅屑進行收集，在收集的過程中，這種清洗液的收集方式造成大量的清洗液和水的浪費，對銅屑清洗收集后，還需要烘干處理，這進一步導(dǎo)致銅屑收集后烘干造成的資源浪費等問題。

高強度鋁合金材料及其制備方法 292     

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本發(fā)明提供了一種高強度鋁合金材料及其制備方法，為了解決增強體與金屬基體結(jié)合差、分布不均的問題，本發(fā)明提出以多壁納米碳管負載SiNxOy的方式得到納米增強劑，通過化學(xué)反應(yīng)在鋁基體中形成細小穩(wěn)定的增強顆粒，實現(xiàn)了材料力學(xué)性能的提升以及多壁納米碳管與鋁基合金的良好結(jié)合，進一步提升材料力學(xué)性能。

活塞式內(nèi)燃機中活塞環(huán)用合金材料 475     

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目前：汽車發(fā)動機活塞環(huán)材料主要靠進口，隨著國內(nèi)汽車尾氣排放升級，開發(fā)我國自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)制造出國外同類產(chǎn)品迫在眉睫。

鋼絲聯(lián)軋機 407     

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本實用新型涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲聯(lián)軋機，包括輥式矯直機、鋼絲粗軋機、鋼絲精軋機和鋼絲張力機，所述鋼絲粗軋機固定設(shè)置在所述輥式矯直機的旁側(cè)，所述鋼絲精軋機固定設(shè)置在鋼絲粗軋機的旁側(cè)，所述鋼絲張力機固定設(shè)置在鋼絲精軋機的旁側(cè)，本實用新型鋼絲通過相互交錯排列的輥子之間通過時因受到多次反復(fù)彎曲而得到的對形狀缺陷的矯正，不在需要繁瑣的矯正過程，鋼絲通過軋制過程后，鋼絲軋制的質(zhì)量變高，效率也變快了，提高了鋼絲生產(chǎn)的效率。

鈦合金板翅式結(jié)構(gòu)真空釬焊過程溫度場均勻性研究 1072     

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板翅結(jié)構(gòu)具有更高的換熱效率與性價比，廣泛應(yīng)用于航空航天、超導(dǎo)、石油化工等領(lǐng)域。同時，高溫高壓高載荷的惡劣環(huán)境要求板翅結(jié)構(gòu)具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、更高的安全性與可靠性。因此，針對鈦合金板翅結(jié)構(gòu)真空釬焊過程開展溫度場均勻性研究，探究加熱帶分布、升溫速率對板翅結(jié)構(gòu)溫度場均勻性的影響規(guī)律與機理，明晰爐膛內(nèi)溫度場分布規(guī)律。結(jié)果表明，工件溫度場均勻性受工件結(jié)構(gòu)的影響顯著，爐膛中心區(qū)域溫度最高，但板翅結(jié)構(gòu)的峰值溫度位于板翅結(jié)構(gòu)兩側(cè)。當工件受到熱輻射的方向性較差時，其溫度均勻性更好，因此間隔分布的加熱帶溫度均勻性更優(yōu)。而升溫速率增大時，工件的溫度場均勻性變差。其仿真結(jié)果為優(yōu)化鈦合金板翅結(jié)構(gòu)釬焊工藝提供了理論基礎(chǔ)。

多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機 723     

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本發(fā)明公開了一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，屬于鋁電解電容器制造領(lǐng)域，一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，包括老化測試分選機本體和鋁電解電容器本體，老化測試分選機本體內(nèi)固定安裝有老化分解電聯(lián)器，老化分解電聯(lián)器左端固定連接有雙觸式氣脹插套，可以在電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套進行插接電聯(lián)時對電容器電聯(lián)觸桿進行吸附定位，有效保證電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套插接的穩(wěn)定性，有效避免出現(xiàn)接觸不良的狀況，減小老化測試分選結(jié)果的誤差，進而提高老化測試分選機本體對鋁電解電容器本體質(zhì)量判斷的有效性，降低鋁電解電容器本體生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟損失。

鎳基高溫合金的電解質(zhì)等離子拋光電解液及其拋光方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種鎳基高溫合金電解質(zhì)等離子拋光用電解液及其拋光方法，該拋光液按重量百分比計，由以下原料組成：硫酸鹽1.5%~3%，絡(luò)合劑0.3%~1.5%，其余成分為水。拋光方法是：1）、將混合好的電解質(zhì)加入水中，充分攪拌至混合均勻，加熱至70?75℃，將準備好的拋光液加入拋光槽中；2）、將待拋光鎳基高溫合金工件裝夾至專用夾具上，并浸入電解液中，浸入深度為10?50mm；3）、通入直流電流，輸出電壓為250?350V，拋光時間為1?10min；4）、將拋光后的工件取出并進行清洗、干燥。本發(fā)明提供的電解液為中性或偏酸性電解液，其中的電解質(zhì)環(huán)保無污染；拋光鎳基高溫合金后表面明亮有光澤，并且使拋光效率及電流效率提高。

鋁材噴涂的振動篩裝置 681     

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本實用新型提出一種鋁材噴涂的振動篩裝置，機架、粉篩蓋、鎖緊裝置、支撐組件、粉篩底座、進粉管、出粉管、篩網(wǎng)、振動篩組件、粉桶，所述粉篩蓋與粉篩底座之間設(shè)有篩網(wǎng)，所述鎖緊裝置將粉篩蓋、粉篩底座開拆卸連接，所述進粉管的一端與粉篩蓋連通，另一端與進料桶連通，所述出粉管的一端與粉篩底座連通，另一端與粉桶連通，振動篩組件位于粉篩底座一側(cè)，支撐組件包括支撐架和旋轉(zhuǎn)裝置，支撐架的一端連接在粉篩底座的外圍，另一端連接旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置與機架可轉(zhuǎn)動連接，出粉管為可變形的塑料管，塑料管與粉桶的進粉口可拆卸的套接，使得設(shè)備更加的靈活，更換、檢修或者清洗篩粉機內(nèi)部以及篩網(wǎng)更加的方便。

具有定量回收功能的氧化鋅生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯 336     

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一種具有定量回收功能的氧化鋅生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括氧化鋅生產(chǎn)用的窯體，窯體上設(shè)置有對物料進行收集的收集組件，收集組件對掉落在收集外殼內(nèi)部的物料進行推送，物料通過收集外殼與出料板掉落進定量組件內(nèi)，定量組件對物料進行盛裝，且定量組件能夠根據(jù)收集桶內(nèi)的物料的多少控制堵塞板的閉合，本發(fā)明自動對投料時掉落的物料進行回收，且通過設(shè)置的定量組件能夠?qū)ξ锪匣厥盏闹亓窟M行計算，同時多個收集桶不間斷進行工作。

金屬粉末涂料破碎機 699     

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本實用新型公開了一種金屬粉末涂料破碎機，包括罐體，所述罐體上設(shè)置密封蓋，所述罐體的側(cè)壁開設(shè)出料口，所述罐體的底部設(shè)置驅(qū)動電機和多個破碎軸，所述驅(qū)動電機的輸出軸伸入罐體內(nèi)，且設(shè)置旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置多個攪拌葉，所述破碎軸也伸入罐體內(nèi)，且表面設(shè)置多個凸起，所述驅(qū)動電機的輸出軸上還設(shè)置主動齒輪，所述破碎軸的上套接從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間進行嚙合傳動連接，所述攪拌葉跨越破碎軸設(shè)置，且與破碎軸錯位設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便；本實用新型通過設(shè)置攪拌葉和破碎軸，能夠?qū)ξ锪贤瑫r進行攪拌和破碎，從而節(jié)省空間及成本，提高工作效率。

鋅粉輸送裝置 649     

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本實用新型涉及一種鋅粉輸送裝置。該裝置包括有送料箱，送料箱內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機構(gòu)，位于送料箱外的螺旋輸送機構(gòu)輸出軸上套接有大皮帶輪，送料箱外設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括減速機，減速機輸出端連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪經(jīng)皮帶傳動連接，減速機外端連接有支架，支架下端設(shè)置有底座，位于支架兩側(cè)的底座上設(shè)置有豎板，各豎板內(nèi)均穿插有調(diào)節(jié)螺栓，位于支架內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓自由端上旋接有第一鎖緊螺母，支架底部開設(shè)有腰型槽，支架與底座經(jīng)貫穿腰型槽的螺桿拉接，由于支架、底座以及調(diào)節(jié)螺栓的配合設(shè)置，能夠使大皮帶輪與小皮帶輪之間的皮帶始終處于張緊狀態(tài)，提高裝置的運行質(zhì)量，該裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中，具有很強的實用性。

鋁合金板生產(chǎn)線自動轉(zhuǎn)向輸送裝置 1228     

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本實用新型公開了一種鋁合金板生產(chǎn)線自動轉(zhuǎn)向輸送裝置，涉及輸送領(lǐng)域，包括機架，所述機架呈L形結(jié)構(gòu)，所述機架內(nèi)腔一端安裝有橫向輸送機，所述機架內(nèi)腔另一端活動安裝有安裝架，所述安裝架靠近機架另一端的外壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述安裝架內(nèi)腔安裝有縱向輸送機，所述機架內(nèi)腔中部拐折處焊接有分隔板，所述機架內(nèi)腔中部拐折處內(nèi)壁表面活動安裝有頂板，所述頂板靠近機架內(nèi)壁的一側(cè)表面安裝有行程開關(guān)，所述安裝架靠近橫向輸送機一端的下方開設(shè)有通孔，所述通孔底部貫穿機架；本新型以解決現(xiàn)有的鋁合金板生產(chǎn)線用輸送裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不便，且容易發(fā)生故障和使用成本較高的問題。

鋁材片沖壓裝置 1260     

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本發(fā)明公開了一種鋁材片沖壓裝置，其包括裝置主體，所述裝置主體包括自動進取組件、與自動進取組件連接的進料組件、設(shè)置于自動進取組件一端的沖壓組件、設(shè)置于自動進取組件一側(cè)的下料組件，以及設(shè)置于裝置主體下方的承載板。本發(fā)明的有益效果為通過設(shè)計一種自動上料轉(zhuǎn)運沖壓以及下料的裝置，實現(xiàn)沖壓過程的自動化處理，免去人工成本以及危險，提高工作效率，便于擴大生產(chǎn)范圍。

薄壁鋁合金壓鑄件的壓鑄裝置 980     

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本發(fā)明公開了一種薄壁鋁合金壓鑄件的壓鑄裝置，導(dǎo)流槽，其設(shè)置在所述定模座內(nèi)部的中間位置處，所述導(dǎo)流槽的前端設(shè)置有中心導(dǎo)流孔，所述中心導(dǎo)流孔的外部設(shè)置有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)與中心導(dǎo)流孔之間設(shè)置有四個相連通的導(dǎo)流道；第一模腔，其設(shè)置在所述定模座端面的四周，且第一模腔設(shè)置有四個；第二模腔，其設(shè)置在所述動模座端面的四周，且第二模腔設(shè)置有四個。本發(fā)明為解決現(xiàn)有裝置在壓鑄完畢后，需要人工手動取料，且一次僅能生產(chǎn)一個鑄件，效率較低的問題。

鋁材表面涂覆裝置 1021     

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本實用新型提供一種鋁材表面涂覆裝置，涉及鋁型材噴涂技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)在的鋁型材表面噴涂不充分的問題，包括油漆罐,油漆罐的底端固定安裝有平臺，平臺的底端兩側(cè)邊緣分別固定安裝有隔離背板，平臺的底側(cè)固定安裝有若干連接桿，每個連接桿的底端共同連接有懸掛鏈輸送機，懸掛鏈輸送機的底端安裝有若干掛鉤，平臺的兩側(cè)設(shè)有兩組升降噴漆機構(gòu)。本裝置可充分的對鋁型材表面進行噴漆處理，提高鋁材表面的噴漆效果，降低鋁型材噴漆設(shè)備的制造成本，適合中小型鋁型材加工廠推廣使用。

鋁合金板的鉆孔裝置 565     

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本實用新型公開了一種鋁合金板的鉆孔裝置，包括鉆孔機主體，所述鉆孔機主體的上端外表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板的一側(cè)設(shè)置有防護罩，所述防護罩的一側(cè)外表面設(shè)置有罩把手，所述鉆孔機主體的上端外表面設(shè)置有一號滑動槽，所述一號滑動槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有一號滑塊，所述一號滑塊的前端外表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)外表面設(shè)置有二號滑動槽，所述二號滑動槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有二號滑塊，所述支撐桿的下端外表面設(shè)置有三號滑動槽。本實用新型所述的一種鋁合金板的鉆孔裝置，通過設(shè)置防護罩，可以防止鋁合金板對控制面板造成損壞，鉆頭與鉆孔機主體之間拆解過程較為便利，有利于鉆頭的拆解維修和更換。

鋁型材輔助加工裝置 372     

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本實用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環(huán)筒體，第一環(huán)筒體右側(cè)壁固定安裝有滑桿，第一環(huán)筒體右側(cè)可拆卸安裝有第二環(huán)筒體，第二環(huán)筒體左側(cè)壁固定安裝有套筒體，套筒體左側(cè)外壁螺紋安裝有限位螺栓，第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體底部均固定安裝有支撐座，第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體前側(cè)壁均可拆卸安裝有毛刷板。本實用新型通過調(diào)整第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體的間距，可將兩個夾環(huán)與手持鉆孔機配合安裝，由于間距可調(diào)性，有利于裝置適應(yīng)市面上大部分型號的手持鉆孔機，螺紋柄增強手持鉆孔機的安裝穩(wěn)定性，向下鉆孔時，毛刷板、孔罩板和套體可對鉆孔區(qū)域進行遮擋，防止鉆孔時發(fā)生飛屑傷人的情況。

鋁合金鉆孔裝置 963     

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本實用新型公開了一種鋁合金鉆孔裝置，包括鉆孔機和操作臺，所述鉆孔機的下表面和操作臺的上表面固定連接，所述操作臺的下表面固定連接有桌腿，所述操作臺的上表面設(shè)置有鋁合金板，所述操作臺的上表面固定連接有風機，所述風機的出氣端固定連接有通風管，所述操作臺的上表面固定連接有碎屑處理組件，所述操作臺的上表面滑動連接有夾持組件。本實用新型通過設(shè)置風機，風機的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風能，通過設(shè)置和風機連接的通風管，能使風的走向和鉆孔機的鉆孔處相對應(yīng)，通過設(shè)置碎屑處理箱，能使碎屑被吹入進入通道，接著進入儲料腔，通過設(shè)置抽屜，接收從儲料腔落下的碎屑，從而解決了碎屑污染環(huán)境，影響后續(xù)鉆頭的使用的問題。

氧化鋁磨料刷絲的干燥裝置 554     

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本實用新型適用于氧化鋁磨料刷絲技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種氧化鋁磨料刷絲的干燥裝置，包括滾動組件、固定組件、干燥組件和回收組件，所述滾動組件包括輥軸，所述輥軸一端固定安裝電機，所述電機電性連接開關(guān)，所述開關(guān)電性連接外接電源，所述固定組件包括干燥箱，所述干燥箱一端滑動安裝安全門，所述干燥組件包括熱風機，所述熱風機安裝于干燥箱遠離安全門的一端，所述熱風機電性連接開關(guān)，所述回收組件包括液體回收裝置，所述液體回收裝置固定安裝于干燥箱的一端，所述干燥箱遠離液體回收裝置的一端固定安裝氣體回收裝置,本實用新型通過在密閉回流的環(huán)境下干燥，避免操作員直接接觸有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。

金屬板材加工裝置 264     

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本實用新型涉及一種金屬板材加工裝置，包括一加工臺，加工臺包括加工底板、加工側(cè)板，在加工底板上開有若干導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有萬向球；鉆孔組件，包括一位于加工臺上方的鉆板，鉆板的兩側(cè)通過一豎直設(shè)置的立柱分別安裝在兩個加工側(cè)板上，且立柱沿著加工側(cè)板的長軸方向往復(fù)移動，所述鉆板沿著立柱進行上下升降，在鉆板上安裝有鉆孔機，所述鉆孔機沿著鉆板的長軸方向進行往復(fù)移動。本實用新型的優(yōu)點在于：通過加工底板上的支撐柱與萬向球的配合來對金屬板材的上下料起到一個輔助輸送的作用，使得金屬板材與加工底板之間滑動摩擦變?yōu)闈L動配合，大大減少了金屬板材上下料所需力的要求，相對應(yīng)的也減少了人力的需求。

高精度鎂鋁合金底板機械加工專用設(shè)備 687     

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本實用新型涉及機加工領(lǐng)域，公開了一種高精度鎂鋁合金底板機械加工專用設(shè)備，包括自動檢知主工作臺、工件裝夾本體、銑邊刀組和鉆孔刀組；還包括氣源控制箱和電控箱；所述設(shè)備外圍設(shè)置有滑動安全門、安全防護罩和操作面板；所述工件裝夾本體設(shè)置于自動檢知主工作臺上；所述設(shè)備內(nèi)設(shè)置有銑邊刀組運動模塊；所述銑邊刀組設(shè)置于銑邊刀組運動模塊上；所述鉆孔刀組設(shè)置于自動檢知主工作臺上；所述鉆孔刀組由電機馬達驅(qū)動；所述銑邊刀組運動模塊底部設(shè)置有X軸向調(diào)整機構(gòu)。可代替市場上通用CNC加工中心設(shè)備，實現(xiàn)自動銑邊，自動檢測，自動鉆孔；提升了產(chǎn)品的機械生產(chǎn)效率，同時也能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鋁材擠壓用限位結(jié)構(gòu) 744     

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本實用新型公開了一種鋁材擠壓用限位結(jié)構(gòu)，底座頂端螺桿連接有限位座，底座頂端外壁螺桿連接有兩個頂升氣動桿，兩個頂升氣動桿分布于限位座外壁兩側(cè)，兩個頂升氣動桿輸出端螺桿連接有固定座，固定座底端外壁螺桿連接有頂架，頂架底端外壁焊接連接有掛桿，頂架外壁一側(cè)螺釘連接有吸附塊，限位座內(nèi)壁滑動連接有擠出模具，將擠出模具插入頂架后通過頂升氣動桿進行安裝和替換，避免了人工出現(xiàn)掉落的問題，出料結(jié)束后電機帶動清潔氣動桿旋轉(zhuǎn)到指定角度，隨后清潔氣動桿帶動清潔頭頂出至擠出模具處，隨后空壓機將壓縮空氣通過噴口噴出對擠出模具進行清理，當清理結(jié)束后機器停工后可以通過防塵門對擠出模具進行保護。

再生鋁原料振動篩選設(shè)備 994     

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本實用新型公開了一種再生鋁原料振動篩選設(shè)備，具體涉及再生鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的左右兩側(cè)靠近下方處均安裝有支撐板，兩個支撐板的下方均安裝有兩個支撐腿，箱體的前側(cè)靠近下方處通過合頁活動安裝有活動門，活動門的前側(cè)安裝有把手，箱體的上方靠近左側(cè)處插設(shè)有進料斗；本實用新型利用設(shè)置的加熱板、攪拌機構(gòu)和刮料機構(gòu)之間的相互配合使用，可以通過加熱板加熱散發(fā)熱量，從而均勻的對鋁原料進行烘干，便于篩選，通過攪拌桿可對鋁原料進行攪拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同時刮條可對烘干箱內(nèi)壁上附著的鋁原料進行刮除，通過第一彈簧的回彈力使刮條貼緊烘干箱內(nèi)壁，同時可對刮料時產(chǎn)生的力進行緩沖，便于使用。

鋁膜板整形機 840     

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本實用新型公開了一種鋁膜板整形機，具體涉及鋁膜板制造技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和壓力傳感器，所述工作臺頂端的中間位置處設(shè)置有壓力傳感器，所述工作臺頂端的兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述固定側(cè)板的頂端固定連接有固定頂板。本實用新型通過設(shè)置有滑槽、滑塊、夾板、螺紋套、螺紋桿和搖把，將待整平的鋁膜板放置在工作臺頂端的中間位置處，從兩側(cè)搖動搖把，螺紋桿在螺紋套的內(nèi)部向鋁膜板方向推進，滑塊嵌在滑槽內(nèi)滑動，保持移動的平穩(wěn)性，直至移動到兩組夾板將鋁膜板緊緊夾持后停止搖動搖把，這樣就實現(xiàn)了快速對不同尺寸的鋁膜板進行夾持定位，無需人工堆碼，在整壓過程中也不會出現(xiàn)位移等問題。

耐腐蝕鋁合金表面處理裝置及其使用方法 432     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，具體涉及鋁合金處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、氣泵和收集箱，所述支撐架前端右側(cè)設(shè)有控制臺，所述支撐架上部設(shè)有用于收集砂料的收集殼體，所述收集殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有分離網(wǎng)，所述收集殼體上端設(shè)有兩個對稱分布的噴砂處理單元，兩個所述噴砂處理單元中部共同設(shè)有移動單元，位于上部的所述噴砂處理單元上部設(shè)有氣管。本發(fā)明所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，在位于后部的運輸皮帶轉(zhuǎn)動的過程中，通過導(dǎo)向皮帶一的波浪形狀，可以使按照導(dǎo)向皮帶一的形狀前后移動，進而會使若干噴砂頭左右搖擺，增加噴砂頭噴出砂料的覆蓋面積，從而可以對鋁合金工件外表面進行全方位噴砂處理。

氧化鎂生產(chǎn)除雜用過篩裝置及其使用方法 449     

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本發(fā)明涉及氧化鎂加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氧化鎂生產(chǎn)除雜用過篩裝置及其使用方法包括底座與轉(zhuǎn)盤，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有振動電機及振動組件，所述振動組件的頂部固定安裝有底框，所述底框的正上方設(shè)置有上框，所述底框與所述上框之間固定安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的頂部鋪設(shè)有過篩網(wǎng)，所述底框與所述上框均固定連通有排料口，所述上框的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部預(yù)留有進料口。此裝置通過中心聚攏機構(gòu)的設(shè)置,從而有利于對過篩網(wǎng)邊緣處聚集的氧化鎂向中心處進行輸送并打散，使得氧化鎂可以均勻分布在過篩網(wǎng)的表面上。

輔助鋁合金支臂去毛刺的振動拋光裝置 776     

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本實用新型公開了一種輔助鋁合金支臂去毛刺的振動拋光裝置，包括振動主體和緩沖底座，振動主體內(nèi)設(shè)有研磨腔，研磨腔內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動研磨腔振動的振動柱和用于驅(qū)動振動柱轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機，研磨腔內(nèi)放入磨塊，振動柱設(shè)置在研磨腔中部，研磨腔內(nèi)圍繞振動柱設(shè)有渦卷導(dǎo)向板，渦卷導(dǎo)向板的最外圈連通有出料通道，出料通道的出料口下方設(shè)有接料箱，出料通道的底面為孔徑大于磨塊外徑的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)有磨塊回收箱。本實用新型能夠使得支臂在磨塊中振動拋光并沿著渦卷導(dǎo)向板逐漸向外運動，不需要人工進行挑選，減少工作的強度，可以實現(xiàn)連續(xù)不斷的一邊進料、一邊出料的拋光加工，有利于提高生產(chǎn)效率，并適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋅合金把手生產(chǎn)用的研磨工裝 912     

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本實用新型公開了一種鋅合金把手生產(chǎn)用的研磨工裝，涉及把手研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括振動研磨機本體和灑水盤，灑水盤活動設(shè)于振動研磨機本體頂部，灑水盤包括接水頭、第一輸水環(huán)、第二輸水環(huán)、第三輸水環(huán)、第四輸水環(huán)和漏水孔，接水頭、第一輸水環(huán)、第二輸水環(huán)、第三輸水環(huán)和第四輸水環(huán)兩兩固定貫通連接，灑水盤于第四輸水環(huán)外側(cè)設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)底部設(shè)有若干個柔性球，振動研磨機本體頂部設(shè)有與柔性球相匹配的球形槽。本實用新型可對振動研磨機本體進行多層大范圍灑水操作，對研磨機加水更加均勻，降溫處理效果更佳，可對灑水盤進行柔性連接支撐，可實現(xiàn)支撐環(huán)與振動研磨機本體的快速安裝拆卸，操作方便快捷。

碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置 483     

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本實用新型公開了一種碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置，包括納米粉體磨粉機，納米粉體磨粉機包括磨粉機體和安裝于磨粉機體上方的下料漏斗，磨粉機體的右下角安裝有出料口，出料口的末端連接有自循環(huán)返料機構(gòu)，自循環(huán)返料機構(gòu)由篩選箱體、導(dǎo)料管、振動濾網(wǎng)、分離盤和返料器組成，導(dǎo)料管安裝于篩選箱體的左上角且與出料口相連接，振動濾網(wǎng)安裝于導(dǎo)料管的正下方且邊緣與篩選箱體內(nèi)壁相連接，分離盤位于導(dǎo)料管末端的正下方。本實用新型在磨粉機的出料口位置設(shè)置有自循環(huán)返料機構(gòu)，通過自循環(huán)返料機構(gòu)可以對粉體進行過濾篩選、導(dǎo)向和返料處理，對不達標的粉體可以進行自動化返料并進行二次處理，提高裝置的自動化程度。

銀粉加工用調(diào)節(jié)型可反復(fù)研磨的研磨裝置 1088     

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本實用新型公開了銀粉加工用調(diào)節(jié)型可反復(fù)研磨的研磨裝置，包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼位于外殼內(nèi)部，外殼內(nèi)壁設(shè)有電機一，電機一輸出軸延伸至內(nèi)殼內(nèi)壁，電機一輸出軸與內(nèi)殼轉(zhuǎn)動連接，電機一的輸出軸外壁套設(shè)有下磨盤，內(nèi)殼內(nèi)壁于電機一輸出軸上方套設(shè)有連接的上磨盤，內(nèi)殼內(nèi)壁于上磨盤上方活動設(shè)有貫穿的二次研磨機構(gòu)，內(nèi)殼外壁對稱設(shè)有引流槽，引流槽外壁設(shè)有循環(huán)機構(gòu)。本實用新型可以使上磨盤與下磨盤的配合對原料進行二次的研磨，通過一臺裝置實現(xiàn)對原料的反復(fù)研磨，簡化了研磨流程，使得原料充分被研磨成符合要求的顆粒，科學(xué)定量地補充軸承處的潤滑油，減少軸承的磨損，降低振動，提高研磨裝置的穩(wěn)定性和研磨的質(zhì)量。