活塞式內(nèi)燃機(jī)中活塞環(huán)用合金材料 475     

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目前：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)材料主要靠進(jìn)口，隨著國內(nèi)汽車尾氣排放升級(jí)，開發(fā)我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)制造出國外同類產(chǎn)品迫在眉睫。

鈦合金板翅式結(jié)構(gòu)真空釬焊過程溫度場(chǎng)均勻性研究 1073     

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板翅結(jié)構(gòu)具有更高的換熱效率與性價(jià)比，廣泛應(yīng)用于航空航天、超導(dǎo)、石油化工等領(lǐng)域。同時(shí)，高溫高壓高載荷的惡劣環(huán)境要求板翅結(jié)構(gòu)具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、更高的安全性與可靠性。因此，針對(duì)鈦合金板翅結(jié)構(gòu)真空釬焊過程開展溫度場(chǎng)均勻性研究，探究加熱帶分布、升溫速率對(duì)板翅結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)均勻性的影響規(guī)律與機(jī)理，明晰爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)分布規(guī)律。結(jié)果表明，工件溫度場(chǎng)均勻性受工件結(jié)構(gòu)的影響顯著，爐膛中心區(qū)域溫度最高，但板翅結(jié)構(gòu)的峰值溫度位于板翅結(jié)構(gòu)兩側(cè)。當(dāng)工件受到熱輻射的方向性較差時(shí)，其溫度均勻性更好，因此間隔分布的加熱帶溫度均勻性更優(yōu)。而升溫速率增大時(shí)，工件的溫度場(chǎng)均勻性變差。其仿真結(jié)果為優(yōu)化鈦合金板翅結(jié)構(gòu)釬焊工藝提供了理論基礎(chǔ)。

鎳基高溫合金的電解質(zhì)等離子拋光電解液及其拋光方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種鎳基高溫合金電解質(zhì)等離子拋光用電解液及其拋光方法，該拋光液按重量百分比計(jì)，由以下原料組成：硫酸鹽1.5%~3%，絡(luò)合劑0.3%~1.5%，其余成分為水。拋光方法是：1）、將混合好的電解質(zhì)加入水中，充分?jǐn)嚢柚粱旌暇鶆?，加熱?0?75℃，將準(zhǔn)備好的拋光液加入拋光槽中；2）、將待拋光鎳基高溫合金工件裝夾至專用夾具上，并浸入電解液中，浸入深度為10?50mm；3）、通入直流電流，輸出電壓為250?350V，拋光時(shí)間為1?10min；4）、將拋光后的工件取出并進(jìn)行清洗、干燥。本發(fā)明提供的電解液為中性或偏酸性電解液，其中的電解質(zhì)環(huán)保無污染；拋光鎳基高溫合金后表面明亮有光澤，并且使拋光效率及電流效率提高。

鋁膜板整形機(jī) 840     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁膜板整形機(jī)，具體涉及鋁膜板制造技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)和壓力傳感器，所述工作臺(tái)頂端的中間位置處設(shè)置有壓力傳感器，所述工作臺(tái)頂端的兩側(cè)設(shè)置有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述固定側(cè)板的頂端固定連接有固定頂板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有滑槽、滑塊、夾板、螺紋套、螺紋桿和搖把，將待整平的鋁膜板放置在工作臺(tái)頂端的中間位置處，從兩側(cè)搖動(dòng)搖把，螺紋桿在螺紋套的內(nèi)部向鋁膜板方向推進(jìn)，滑塊嵌在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，保持移動(dòng)的平穩(wěn)性，直至移動(dòng)到兩組夾板將鋁膜板緊緊夾持后停止搖動(dòng)搖把，這樣就實(shí)現(xiàn)了快速對(duì)不同尺寸的鋁膜板進(jìn)行夾持定位，無需人工堆碼，在整壓過程中也不會(huì)出現(xiàn)位移等問題。

氧化鎂生產(chǎn)除雜用過篩裝置及其使用方法 452     

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本發(fā)明涉及氧化鎂加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氧化鎂生產(chǎn)除雜用過篩裝置及其使用方法包括底座與轉(zhuǎn)盤，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)及振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件的頂部固定安裝有底框，所述底框的正上方設(shè)置有上框，所述底框與所述上框之間固定安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的頂部鋪設(shè)有過篩網(wǎng)，所述底框與所述上框均固定連通有排料口，所述上框的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部預(yù)留有進(jìn)料口。此裝置通過中心聚攏機(jī)構(gòu)的設(shè)置,從而有利于對(duì)過篩網(wǎng)邊緣處聚集的氧化鎂向中心處進(jìn)行輸送并打散，使得氧化鎂可以均勻分布在過篩網(wǎng)的表面上。

碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置 484     

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本實(shí)用新型公開了一種碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置，包括納米粉體磨粉機(jī)，納米粉體磨粉機(jī)包括磨粉機(jī)體和安裝于磨粉機(jī)體上方的下料漏斗，磨粉機(jī)體的右下角安裝有出料口，出料口的末端連接有自循環(huán)返料機(jī)構(gòu)，自循環(huán)返料機(jī)構(gòu)由篩選箱體、導(dǎo)料管、振動(dòng)濾網(wǎng)、分離盤和返料器組成，導(dǎo)料管安裝于篩選箱體的左上角且與出料口相連接，振動(dòng)濾網(wǎng)安裝于導(dǎo)料管的正下方且邊緣與篩選箱體內(nèi)壁相連接，分離盤位于導(dǎo)料管末端的正下方。本實(shí)用新型在磨粉機(jī)的出料口位置設(shè)置有自循環(huán)返料機(jī)構(gòu)，通過自循環(huán)返料機(jī)構(gòu)可以對(duì)粉體進(jìn)行過濾篩選、導(dǎo)向和返料處理，對(duì)不達(dá)標(biāo)的粉體可以進(jìn)行自動(dòng)化返料并進(jìn)行二次處理，提高裝置的自動(dòng)化程度。

防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置的制作方法 710     

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.本實(shí)用新型涉及防火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置。背景技術(shù).防火鋁復(fù)合板是一種節(jié)能型環(huán)保產(chǎn)品，適用于機(jī)場(chǎng)、車站、地鐵、體育場(chǎng)館、商場(chǎng)、辦公樓、高檔文化娛樂中心等公共場(chǎng)所。.在生產(chǎn)防火鋁復(fù)合板時(shí)，首先粉狀的無機(jī)材料通過攪拌機(jī)攪拌成流動(dòng)攪拌成流動(dòng)的糊狀，糊狀物料經(jīng)無紡布輔助定型被壓成片板狀；其次片狀板通過連續(xù)的烘箱和擠壓機(jī)被加溫?cái)D壓固化成芯板；接著芯板的上下板面經(jīng)涂膠機(jī)涂覆膠粘劑，由復(fù)合機(jī)加熱輥輪將鋁膜熱壓在芯板的上下面，冷卻機(jī)定型成防火鋁復(fù)合條板；然后，通過

PP/POM合金材料及其制備方法與流程 862     

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一種pp/pom合金材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及增強(qiáng)材料改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pp/pom合金材料及其制備方法。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cna，名稱為一種改性pp合金材料的發(fā)明專利中，采用pp?份，滑石粉?份，樹脂基體pph?份，ppb?份，甲基苯基硅氧烷支鏈型預(yù)聚物?份，改性劑?份，顏料?份，馬來酸酐?份，硼酸鋅?份，聚乙烯酯?份，乙烯基雙硬脂酰胺?份，硬脂酸單甘油酯?份，蒙脫土

輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金材料及其制備方法與流程 257     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金材料及其制備方法。背景技術(shù)目前，tic基硬質(zhì)合金的硬度非常高，有很高的耐磨性，摩擦系數(shù)也小，具有較高的抗氧化能力、較高的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。但是它的抗塑性變形能力、抗脆性破損能力、導(dǎo)熱性等均較差，抗磨料磨損性能也較低。因此其應(yīng)用不如wc基硬質(zhì)合金面廣量大。盡管tic基硬質(zhì)合金用作刀具材料，適合對(duì)鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼進(jìn)行高速切削和干式切削，在某些加工場(chǎng)合性能優(yōu)于一般硬質(zhì)合金刀具，但是刀具使用壽命任然難以和硬質(zhì)合金刀具相當(dāng)，尤其是ti