鋁材噴涂的振動(dòng)篩裝置 682     

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本實(shí)用新型提出一種鋁材噴涂的振動(dòng)篩裝置，機(jī)架、粉篩蓋、鎖緊裝置、支撐組件、粉篩底座、進(jìn)粉管、出粉管、篩網(wǎng)、振動(dòng)篩組件、粉桶，所述粉篩蓋與粉篩底座之間設(shè)有篩網(wǎng)，所述鎖緊裝置將粉篩蓋、粉篩底座開拆卸連接，所述進(jìn)粉管的一端與粉篩蓋連通，另一端與進(jìn)料桶連通，所述出粉管的一端與粉篩底座連通，另一端與粉桶連通，振動(dòng)篩組件位于粉篩底座一側(cè)，支撐組件包括支撐架和旋轉(zhuǎn)裝置，支撐架的一端連接在粉篩底座的外圍，另一端連接旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，出粉管為可變形的塑料管，塑料管與粉桶的進(jìn)粉口可拆卸的套接，使得設(shè)備更加的靈活，更換、檢修或者清洗篩粉機(jī)內(nèi)部以及篩網(wǎng)更加的方便。

鋁合金板生產(chǎn)線自動(dòng)轉(zhuǎn)向輸送裝置 1229     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金板生產(chǎn)線自動(dòng)轉(zhuǎn)向輸送裝置，涉及輸送領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架呈L形結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)腔一端安裝有橫向輸送機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)腔另一端活動(dòng)安裝有安裝架，所述安裝架靠近機(jī)架另一端的外壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述安裝架內(nèi)腔安裝有縱向輸送機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)腔中部拐折處焊接有分隔板，所述機(jī)架內(nèi)腔中部拐折處內(nèi)壁表面活動(dòng)安裝有頂板，所述頂板靠近機(jī)架內(nèi)壁的一側(cè)表面安裝有行程開關(guān)，所述安裝架靠近橫向輸送機(jī)一端的下方開設(shè)有通孔，所述通孔底部貫穿機(jī)架；本新型以解決現(xiàn)有的鋁合金板生產(chǎn)線用輸送裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不便，且容易發(fā)生故障和使用成本較高的問題。

薄壁鋁合金壓鑄件的壓鑄裝置 981     

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本發(fā)明公開了一種薄壁鋁合金壓鑄件的壓鑄裝置，導(dǎo)流槽，其設(shè)置在所述定模座內(nèi)部的中間位置處，所述導(dǎo)流槽的前端設(shè)置有中心導(dǎo)流孔，所述中心導(dǎo)流孔的外部設(shè)置有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)與中心導(dǎo)流孔之間設(shè)置有四個(gè)相連通的導(dǎo)流道；第一模腔，其設(shè)置在所述定模座端面的四周，且第一模腔設(shè)置有四個(gè)；第二模腔，其設(shè)置在所述動(dòng)模座端面的四周，且第二模腔設(shè)置有四個(gè)。本發(fā)明為解決現(xiàn)有裝置在壓鑄完畢后，需要人工手動(dòng)取料，且一次僅能生產(chǎn)一個(gè)鑄件，效率較低的問題。

鋁合金板的鉆孔裝置 567     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金板的鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)主體，所述鉆孔機(jī)主體的上端外表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)外表面設(shè)置有罩把手，所述鉆孔機(jī)主體的上端外表面設(shè)置有一號(hào)滑動(dòng)槽，所述一號(hào)滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)滑塊，所述一號(hào)滑塊的前端外表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)滑動(dòng)槽，所述二號(hào)滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)滑塊，所述支撐桿的下端外表面設(shè)置有三號(hào)滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型所述的一種鋁合金板的鉆孔裝置，通過設(shè)置防護(hù)罩，可以防止鋁合金板對(duì)控制面板造成損壞，鉆頭與鉆孔機(jī)主體之間拆解過程較為便利，有利于鉆頭的拆解維修和更換。

鋁合金鉆孔裝置 964     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)和操作臺(tái)，所述鉆孔機(jī)的下表面和操作臺(tái)的上表面固定連接，所述操作臺(tái)的下表面固定連接有桌腿，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)置有鋁合金板，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出氣端固定連接有通風(fēng)管，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有碎屑處理組件，所述操作臺(tái)的上表面滑動(dòng)連接有夾持組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)能，通過設(shè)置和風(fēng)機(jī)連接的通風(fēng)管，能使風(fēng)的走向和鉆孔機(jī)的鉆孔處相對(duì)應(yīng)，通過設(shè)置碎屑處理箱，能使碎屑被吹入進(jìn)入通道，接著進(jìn)入儲(chǔ)料腔，通過設(shè)置抽屜，接收從儲(chǔ)料腔落下的碎屑，從而解決了碎屑污染環(huán)境，影響后續(xù)鉆頭的使用的問題。

氧化鋁磨料刷絲的干燥裝置 555     

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本實(shí)用新型適用于氧化鋁磨料刷絲技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種氧化鋁磨料刷絲的干燥裝置，包括滾動(dòng)組件、固定組件、干燥組件和回收組件，所述滾動(dòng)組件包括輥軸，所述輥軸一端固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)電性連接開關(guān)，所述開關(guān)電性連接外接電源，所述固定組件包括干燥箱，所述干燥箱一端滑動(dòng)安裝安全門，所述干燥組件包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)安裝于干燥箱遠(yuǎn)離安全門的一端，所述熱風(fēng)機(jī)電性連接開關(guān)，所述回收組件包括液體回收裝置，所述液體回收裝置固定安裝于干燥箱的一端，所述干燥箱遠(yuǎn)離液體回收裝置的一端固定安裝氣體回收裝置,本實(shí)用新型通過在密閉回流的環(huán)境下干燥，避免操作員直接接觸有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。

高精度鎂鋁合金底板機(jī)械加工專用設(shè)備 688     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域，公開了一種高精度鎂鋁合金底板機(jī)械加工專用設(shè)備，包括自動(dòng)檢知主工作臺(tái)、工件裝夾本體、銑邊刀組和鉆孔刀組；還包括氣源控制箱和電控箱；所述設(shè)備外圍設(shè)置有滑動(dòng)安全門、安全防護(hù)罩和操作面板；所述工件裝夾本體設(shè)置于自動(dòng)檢知主工作臺(tái)上；所述設(shè)備內(nèi)設(shè)置有銑邊刀組運(yùn)動(dòng)模塊；所述銑邊刀組設(shè)置于銑邊刀組運(yùn)動(dòng)模塊上；所述鉆孔刀組設(shè)置于自動(dòng)檢知主工作臺(tái)上；所述鉆孔刀組由電機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；所述銑邊刀組運(yùn)動(dòng)模塊底部設(shè)置有X軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)?？纱媸袌?chǎng)上通用CNC加工中心設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)銑邊，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)鉆孔；提升了產(chǎn)品的機(jī)械生產(chǎn)效率，同時(shí)也能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

再生鋁原料振動(dòng)篩選設(shè)備 995     

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本實(shí)用新型公開了一種再生鋁原料振動(dòng)篩選設(shè)備，具體涉及再生鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的左右兩側(cè)靠近下方處均安裝有支撐板，兩個(gè)支撐板的下方均安裝有兩個(gè)支撐腿，箱體的前側(cè)靠近下方處通過合頁(yè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)門，活動(dòng)門的前側(cè)安裝有把手，箱體的上方靠近左側(cè)處插設(shè)有進(jìn)料斗；本實(shí)用新型利用設(shè)置的加熱板、攪拌機(jī)構(gòu)和刮料機(jī)構(gòu)之間的相互配合使用，可以通過加熱板加熱散發(fā)熱量，從而均勻的對(duì)鋁原料進(jìn)行烘干，便于篩選，通過攪拌桿可對(duì)鋁原料進(jìn)行攪拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同時(shí)刮條可對(duì)烘干箱內(nèi)壁上附著的鋁原料進(jìn)行刮除，通過第一彈簧的回彈力使刮條貼緊烘干箱內(nèi)壁，同時(shí)可對(duì)刮料時(shí)產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，便于使用。

鋅合金把手生產(chǎn)用的研磨工裝 912     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅合金把手生產(chǎn)用的研磨工裝，涉及把手研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)研磨機(jī)本體和灑水盤，灑水盤活動(dòng)設(shè)于振動(dòng)研磨機(jī)本體頂部，灑水盤包括接水頭、第一輸水環(huán)、第二輸水環(huán)、第三輸水環(huán)、第四輸水環(huán)和漏水孔，接水頭、第一輸水環(huán)、第二輸水環(huán)、第三輸水環(huán)和第四輸水環(huán)兩兩固定貫通連接，灑水盤于第四輸水環(huán)外側(cè)設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)底部設(shè)有若干個(gè)柔性球，振動(dòng)研磨機(jī)本體頂部設(shè)有與柔性球相匹配的球形槽。本實(shí)用新型可對(duì)振動(dòng)研磨機(jī)本體進(jìn)行多層大范圍灑水操作，對(duì)研磨機(jī)加水更加均勻，降溫處理效果更佳，可對(duì)灑水盤進(jìn)行柔性連接支撐，可實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)與振動(dòng)研磨機(jī)本體的快速安裝拆卸，操作方便快捷。

制備銅合金粉的霧化設(shè)備 713     

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一種制備銅合金粉的霧化設(shè)備，涉及金屬粉末材料制備技術(shù)領(lǐng)域。上述制備銅合金粉的霧化設(shè)備包括鋼液漏包、霧化系統(tǒng)和集粉系統(tǒng)。集粉系統(tǒng)包括依次連接形成固體傳送路徑的橫截面為方形的集粉桶、傳送管道、干燥器、篩分機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)，以及旋風(fēng)分離器和加熱器；干燥器、旋風(fēng)分離器和加熱器依次連接形成氣流傳送閉合回路；集粉桶相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別向外延伸形成第一容納槽和第二容納槽；集粉桶中設(shè)置有皮帶式過濾網(wǎng)，皮帶式過濾網(wǎng)由第一容納槽向第二容納槽傳動(dòng)；傳送管道從第二容納槽斜向下延伸至干燥器。上述制備銅合金粉的霧化設(shè)備實(shí)現(xiàn)銅合金粉末的連續(xù)收集，且通過干燥器中的分料器提升了干燥器的效率，加快干燥速度。

粉末冶金高力學(xué)性能鈦合金緊固件的生產(chǎn)工藝的制作方法 627     

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.本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金高力學(xué)性能鈦合金緊固件的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等領(lǐng)域的發(fā)展，一方面對(duì)包括套筒類零件在內(nèi)的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蝕、輕便、無磁、超強(qiáng)耐用等。雖然鈦合金因其強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，但是，由于鈦合金特殊的物理和力學(xué)性能，具有強(qiáng)度高，變形能力差，冷加工硬化嚴(yán)重，回彈強(qiáng)，易開裂，易粘模等缺陷。當(dāng)前鈦合金緊固件大多采用熱鐓加工方法，存在產(chǎn)品質(zhì)量差，材料

鋁合金型材加工工藝及其設(shè)備 1607     

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由于目前門窗加工設(shè)備的自動(dòng)化程度不高，門窗構(gòu)件的加工需要多臺(tái)設(shè)備、多工作人員相互協(xié)作才能完成門窗構(gòu)件的加工和組裝。通過人工將經(jīng)過其中一臺(tái)設(shè)備加工后的型材運(yùn)送至另一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行加工，而在型材被轉(zhuǎn)運(yùn)到另一臺(tái)設(shè)備上后，型材的角度和位置發(fā)生了變化，容易在后續(xù)的加工過程中產(chǎn)生不良品，使得加工的型材成為報(bào)廢品，從而導(dǎo)致型材的浪費(fèi)。為了能夠提高型材加工的良品率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋁合金型材加工工藝及其設(shè)備。