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一種針對鋁合金的超音速等離子敷設(shè)鎳基合金涂層的方法,包括噴射敷設(shè)流程,所述噴射敷設(shè)流程包括:經(jīng)撐持桿撐持鋁合金件在用于傳遞的滑道里移動來執(zhí)行傳遞,由此能夠達(dá)成鋁合金件的傳遞,在鋁合金件傳遞噴射位置后,鉗制件終止傳遞,撐持桿上頭的旋動環(huán)經(jīng)牽引馬達(dá)驅(qū)動牽引用于鉗牢鋁合金件的夾鉗旋動,結(jié)合其它的結(jié)構(gòu)和方法有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過這種化學(xué)處理方法在鋁合金表面敷設(shè)鎳基合金涂層使得整體結(jié)構(gòu)的屈服強度和抗拉強度不高、噴射鎳基合金的粉末而敷設(shè)于鋁合金件表面期間在旋動架上鉗牢鋁合金件費時費力、對噴射鎳基合金的粉末而敷設(shè)的性能有影響、噴射鎳基合金的粉末期間會讓粉末四濺而構(gòu)成粉末云而對環(huán)境造成污染的缺陷。
本發(fā)明涉及銅管加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅管新型軋制設(shè)備,其包括相互分離的銅管和模盤,銅管的軸線和模盤的軸線同軸,模盤朝向銅管的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形型槽,模盤上設(shè)置有放大器機構(gòu),所述放大器機構(gòu)用于對環(huán)形型槽的形狀進行放大;通過采用輥壓的方式對銅管進行外撐軋制處理,可方便使銅管端口的壁厚更加均勻,方便使壁厚保持一致,銅管端口的多余銅料可游離至壁厚較小的位置,避免直接外撐銅管時使銅管撕裂損壞,方便在保護銅管軋制加工的同時使銅管更加平整,提高加工質(zhì)量,同時避免了摩擦對銅管造成的損傷,方便使銅管尺寸滿足加工要求,由此提高了加工精度。
.本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋁型材表面磨砂氧化處理工藝。背景技術(shù).鋁型材是指鋁合金型材,鋁型材在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中均能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性,鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用,在重量相等的基礎(chǔ)上,鋁的電導(dǎo)率近于銅的/,且鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的-%,對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具以及汽車的缸蓋與散熱器皆有利,鋁型材的應(yīng)用范圍極為廣泛;.在鋁型材的加工過程中需要對其進行氧化處理,以使其表面形成磨砂狀的氧化層,從而提
本發(fā)明屬于不銹鋼-耐熱鋼材料冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種TCP相分布可控的雙相耐熱鋼及其應(yīng)用。
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