高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī) 1505     

 0

一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機(jī)一、磨盤電機(jī)二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機(jī)、震動(dòng)篩和磨粉機(jī)機(jī)架，所述進(jìn)料斗和磨盤一連通，所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接，所述磨盤電機(jī)一和磨盤一連接，并且磨盤電機(jī)一可驅(qū)動(dòng)磨盤一轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磨盤電機(jī)二和磨盤二連接，并且磨盤電機(jī)二可驅(qū)動(dòng)磨盤二轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸粉筒和粉塵管路遠(yuǎn)離磨盤一和磨盤二的一端連接，所述鼓風(fēng)機(jī)和吸粉筒連接，所述震動(dòng)篩和吸粉筒連通，所述震動(dòng)篩和磨盤二之間通過管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī)，通過磨盤一和磨盤二形成兩級(jí)磨粉系統(tǒng)，將粉料磨碎，再經(jīng)過篩選出成品，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻，避免出現(xiàn)過大或過小等情況。

風(fēng)機(jī)消音裝置 1253     

 0

本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)消音裝置，所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長(zhǎng)消音裝置(6)，所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接，消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長(zhǎng)消音裝置(6)內(nèi)的加長(zhǎng)消音通道(1c)，前部消音通道(1a)容納風(fēng)機(jī)前部，后部消音通道(1b)容納風(fēng)機(jī)后部，加長(zhǎng)消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對(duì)移動(dòng)。本風(fēng)機(jī)消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收，大大減少了噪聲污染。

通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法 573     

 0

一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法，其特征在于：所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān)；所述控制板的存儲(chǔ)器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機(jī)設(shè)定表和BLDC風(fēng)機(jī)設(shè)定表；包括以下步驟：第一步，控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài)；所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位；第二步，控制板的微控制器的程序采用分時(shí)處理方法；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)PG風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行PG風(fēng)機(jī)控制；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達(dá)BLDC風(fēng)機(jī)的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行BLDC風(fēng)機(jī)控制；第三步，根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。

PA66塑料粒子分級(jí)專用振動(dòng)篩 383     

 0

本實(shí)用新型公開了一種PA66塑料粒子分級(jí)專用振動(dòng)篩。本實(shí)用新型，包括安裝座，安裝座一端的頂部安裝有下料槽，下料槽的底部開設(shè)有下料口，下料口的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有擋板，安裝座遠(yuǎn)離下料槽一端的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有鏈輪，鏈輪的外表面嚙合有鏈條，安裝座靠近電機(jī)一端的中心處安裝有電箱，安裝座靠近下料槽的一端安裝有一級(jí)分級(jí)篩，安裝座頂部的一端安裝有儲(chǔ)存桶。本實(shí)用新型，塑料粒子依次通過一級(jí)分級(jí)篩、二級(jí)分級(jí)篩進(jìn)入儲(chǔ)存槽中，使相同種類的塑料粒子進(jìn)行分級(jí)，讓分級(jí)過后的塑料粒子實(shí)現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，以符合相應(yīng)產(chǎn)品所需要的塑料粒子大小，提高了加工產(chǎn)品的合格率。

磨粉機(jī)用的喂料裝置 592     

 0

本實(shí)用新型涉及色母生產(chǎn)用磨粉機(jī)喂料裝置領(lǐng)域，且公開了磨粉機(jī)用的喂料裝置，解決了現(xiàn)有的色母在進(jìn)行磨粉時(shí)，粒子不經(jīng)過特殊處理無法被粉碎，嚴(yán)重時(shí)容易粘粘，達(dá)不到磨粉效果的問題，其包括喂料螺桿主體，喂料螺桿主體的外周側(cè)固定連接有支架，喂料螺桿主體上開設(shè)有貫穿進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)料口以及出料口，進(jìn)料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體的兩端處，支架上通過安裝架固定安裝有料斗，料斗的出口與喂料螺桿主體的進(jìn)料口通過管道連通，喂料螺桿主體與料斗之間連接有第一旋轉(zhuǎn)閥，喂料螺桿主體的出料口處通過管道連接有第二旋轉(zhuǎn)閥，本實(shí)用新型，具有充分利用液氮實(shí)現(xiàn)磨粉效果，加入量均勻可調(diào)的特點(diǎn)。

單軸撕碎機(jī)用提升裝置 1100     

 0

本實(shí)用新型公開了一種單軸撕碎機(jī)用提升裝置，設(shè)置于單軸撕碎機(jī)一側(cè)，包括機(jī)架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)以及提升料斗，所述機(jī)架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機(jī)固定，所述提升油缸縱向固定在機(jī)架的橫向端上表面中間，所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪，所述提升鏈條縱向固定在機(jī)架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合，所述提升滑軌縱向設(shè)置于機(jī)架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機(jī)架的縱向端頂部連接，所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實(shí)用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進(jìn)料，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，使用便捷。

新型高溫引風(fēng)機(jī) 708     

 0

本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主軸、蝸殼、葉輪；特點(diǎn)是電機(jī)主軸出軸軸徑大于普通電機(jī)主軸軸徑；主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套，中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔，連接盤左端與電機(jī)連接；散熱軸安裝在連接盤內(nèi)，右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi)，左端與圓形擋板靠接；圓形擋板邊緣與連接盤連接，散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片；圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層；主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定，減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動(dòng)，工作效率高；使用自然散熱，散熱效果好，不需其它冷卻介質(zhì)，能耗小，適用于800℃以下工作環(huán)境。

能夠自清潔的撕碎機(jī) 630     

 0

本實(shí)用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機(jī)，其包括支撐座，撕碎機(jī)本體，儲(chǔ)水罐和輸水泵；支撐座用于承載支撐撕碎機(jī)本體；撕碎機(jī)本體的外殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有兩排輸水管道，輸水泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水罐連接，輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接，這樣輸水泵能夠從儲(chǔ)水罐抽取清水，并向撕碎機(jī)本體內(nèi)部泵送相應(yīng)的流動(dòng)水，從而對(duì)撕碎機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗，確保撕碎機(jī)本體內(nèi)部縫隙殘留的物質(zhì)能夠被徹底沖刷清除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)內(nèi)部的自動(dòng)清潔，提高撕碎機(jī)內(nèi)部不同部件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢性。

吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī) 1237     

 0

本實(shí)用新型涉及一種吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī)，包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅(qū)動(dòng)件，第一吸取件安裝于第一連接板上，第二吸取件安裝于第二連接板上，第一驅(qū)動(dòng)件分別與第一連接板和第二連接板連接，用于驅(qū)動(dòng)第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離，以帶動(dòng)第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠(yuǎn)離；吸取機(jī)構(gòu)還包括：導(dǎo)向件，導(dǎo)向件與第一連接板及第二連接板均連接，以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)，導(dǎo)向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變，從而便于吸取不同間距的芯片，給吸取帶來了便利。

氣流粉碎機(jī)粉碎裝置 348     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氣流粉碎機(jī)粉碎裝置，包括底板，所述底板的上端左部設(shè)置有過濾裝置，所述底板的上端中部安裝有支撐板，所述底板的上端右部安裝有粉碎罐，所述支撐板的上端安裝有罐體，所述罐體的下端穿插連接有電動(dòng)閥，所述罐體內(nèi)設(shè)置有粉碎部件，所述電動(dòng)閥的下端連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的右端延伸至粉碎罐內(nèi)，所述粉碎罐的上端穿插連接有排料管。本實(shí)用新型所述的一種氣流粉碎機(jī)粉碎裝置，通過設(shè)置過濾裝置能夠?qū)諝膺M(jìn)行過濾，避免空氣中的雜質(zhì)影響物料純度，以及使物料易粘附在裝置內(nèi)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過設(shè)置粉碎部件能夠?qū)Y(jié)塊的物料進(jìn)行打碎，避免物料太大增加粉碎的時(shí)間，提高工作效率。

撕碎機(jī)的篩網(wǎng)組件及撕碎機(jī) 1033     

 0

本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)的篩網(wǎng)組件及撕碎機(jī)，撕碎機(jī)包括機(jī)架、撕碎室、連通于撕碎室上的料斗、繞其自身軸心線方向可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于撕碎室內(nèi)的主軸、安裝于主軸上的多個(gè)動(dòng)刀、用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于撕碎室內(nèi)的第一定刀、形成于第一定刀和動(dòng)刀之間的第一撕碎間隙、安裝于撕碎室底部的篩網(wǎng)本體、設(shè)于篩網(wǎng)本體上的第二定刀、形成于第二定刀和動(dòng)刀之間的第二撕碎間隙，其中，第一撕碎間隙大于等于第二撕碎間隙。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)組件，通過在篩網(wǎng)本體上安裝第二定刀，使得物料在經(jīng)過第一定刀和動(dòng)刀的配合撕碎后掉落至篩網(wǎng)處時(shí)，其能夠在第二定刀和動(dòng)刀的配合下實(shí)現(xiàn)二次撕碎，解決了物料的撕碎不完全問題，保證了撕碎機(jī)的撕碎效果。

便于維修的粉碎機(jī) 1055     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于維修的粉碎機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有箱體、電動(dòng)升降機(jī)，箱體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，電動(dòng)升降機(jī)的絲桿與進(jìn)料斗連接，進(jìn)料斗上設(shè)置有上箱蓋槽且二者相連通，上箱蓋槽與進(jìn)料口接觸且二者相連通，出料口與出料斗連通，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)輥，滾動(dòng)輥上設(shè)置有多個(gè)弧形刀片，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修的粉碎機(jī)。

風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī) 625     

 0

本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī)包括頂板和底板、套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱、傳動(dòng)軸、設(shè)置在傳動(dòng)軸上的可拆卸裝置、安裝在可拆卸裝置上的葉片，設(shè)置在頂板和底板之間的擋板，立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口，葉片穿過缺口，傳動(dòng)軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機(jī)相連。風(fēng)機(jī)包括罩住風(fēng)機(jī)蝸殼的外殼、設(shè)置在外殼下方且與外殼相連的桿體、設(shè)置在外殼和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的散熱裝置。通過采用上述結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸穿過立柱，且立柱上設(shè)置有供安裝在傳動(dòng)軸上的葉片穿過的缺口，利用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸往復(fù)非整圈運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)葉片的非整圈運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用頂板、底板和擋板形成一個(gè)相對(duì)密閉的腔體，從而防止灰塵進(jìn)入腔體中。

芯片移栽裝置及分選機(jī) 1102     

 0

本實(shí)用新型涉及一種芯片移栽裝置及分選機(jī)，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有用于檢測(cè)芯片的檢測(cè)位；托盤輸送線，用于沿第一方向?qū)⒂糜诔休d芯片的托盤從遠(yuǎn)離檢測(cè)位的一端輸送至靠近檢測(cè)位的一端；吸取機(jī)構(gòu)，用于將處于托盤上的芯片吸取至檢測(cè)位；及第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)，第二輸送機(jī)構(gòu)與第一輸送機(jī)構(gòu)連接，吸取機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)連接，第一輸送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第二輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吸取機(jī)構(gòu)沿第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二輸送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)吸取機(jī)構(gòu)沿與第一方向相交的第二方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述芯片移栽裝置及分選機(jī)，整個(gè)過程均是分選機(jī)自動(dòng)完成，不需要手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度較高，因此提高了芯片檢測(cè)的檢測(cè)效率。

生物樣品粉碎機(jī) 656     

 0

本實(shí)用新型公開了一種生物樣品粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括入料口、第一粉碎部、第二粉碎部、落料部、收集部和第一動(dòng)力源，所述入料口靠近機(jī)體的一端開口小于其遠(yuǎn)離機(jī)體的一端開口，所述第一粉碎部包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置為至少兩組，所述轉(zhuǎn)軸外周表面設(shè)有刀齒，能夠?qū)崿F(xiàn)生物樣品的初步粉碎，所述第二粉碎部包括第一皮帶輥和第二皮帶輥，所述皮帶輥設(shè)置為至少兩組，通過皮帶輥之間的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)生物樣品的進(jìn)一步粉碎，所述第二粉碎部下方設(shè)置有落料部，所述落料部包括落料孔，所述落料部下方設(shè)置有收集部，所述收集部可拆卸地設(shè)置在所述機(jī)體上，實(shí)現(xiàn)粉碎的生物樣品的落料收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎效果好。

用于濕法球磨后球粉分離的振動(dòng)篩 745     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于濕法球磨后球粉分離的振動(dòng)篩，包括盛料盤，盛料盤的頂部上設(shè)置有支撐板，支撐板上開設(shè)有均勻分布的漏孔，支撐板上設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)貼近于支撐板的上表面，盛料盤的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板，擋板呈傾斜設(shè)置，盛料盤的一側(cè)設(shè)置有下部出料口，下部出料口與傾斜的盛料盤相連通，盛料盤的底部上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，盛料盤的上端通過固定架設(shè)置有攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿相連，攪拌桿上設(shè)置有攪拌頭，盛料盤的另一側(cè)上設(shè)置有帶有固定支架的噴淋裝置，噴淋裝置上設(shè)置有調(diào)整噴頭，調(diào)整噴頭位于盛料盤的進(jìn)料口的上方設(shè)置。本實(shí)用新型能夠有效的減少人工操作強(qiáng)度，提高工作效率，并使球粉分離工藝簡(jiǎn)單有效。

貼片電阻的高速分選機(jī) 905     

 0

本實(shí)用新型涉及貼片電阻分選技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種貼片電阻的高速分選機(jī)。本實(shí)用新型通過測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)真空吸盤抓取的電阻進(jìn)行阻值檢測(cè)，轉(zhuǎn)盤輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空吸盤上的貼片電阻下料至收料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)收料腔內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同精度貼片電阻積進(jìn)行測(cè)試，提高了貼片電阻分選的準(zhǔn)確率，分檔準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)盤輸送機(jī)構(gòu)的加入更使得快速的分選，可以大幅度提高分選的效率，可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

銅金粉球磨機(jī)出口防堵機(jī)構(gòu) 1115     

 0

本實(shí)用新型涉及一種銅金粉球磨機(jī)出口防堵機(jī)構(gòu)，包括出口本體，所述出口本體一側(cè)連通連接有出料管道，所述出料管道下方設(shè)有固定板，所述固定板相對(duì)于出口本體中心線對(duì)稱式分布，所述固定板底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊底部固定連接有振蕩箱，所述振蕩箱前側(cè)固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述出口本體頂部固定連接有密封腔，所述密封腔頂部固定連接有安裝板，所述安裝板頂部固定連接有防堵驅(qū)動(dòng)箱，本實(shí)用新型通過設(shè)置振蕩箱可對(duì)出口本體外壁進(jìn)行往復(fù)沖擊，避免銅金粉粘附在出口本體內(nèi)壁處，通過設(shè)置防堵驅(qū)動(dòng)箱可控制板刷對(duì)出口本體內(nèi)壁進(jìn)行清理，避免銅金粉堆積，造成堵塞，防堵驅(qū)動(dòng)箱與振蕩箱配合使用可進(jìn)一步提高防堵效果，實(shí)用性較強(qiáng)。

高定位精度的沖擊波碎石機(jī) 801     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高定位精度的沖擊波碎石機(jī)，應(yīng)用在醫(yī)用沖擊波碎石機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架、設(shè)置機(jī)架上的沖擊波發(fā)生組件和治療頭；機(jī)架上沿水平方向滑移連接有治療床，機(jī)架上設(shè)置有沿豎直方向滑移的安裝架；機(jī)架上設(shè)有便于治療床沿其長(zhǎng)度方向滑移的縱向滑移組件，機(jī)架上設(shè)置有便于治療床沿其寬度方向滑移的橫向滑移組件；安裝架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)治療頭角度的角度調(diào)節(jié)組件；具有的技術(shù)效果是能夠方便準(zhǔn)確的將沖擊波的焦點(diǎn)與結(jié)石對(duì)準(zhǔn)，從而能夠精準(zhǔn)的將結(jié)石擊碎，以便減少病人的痛苦。

堿性水電解制氫的電解槽 405     

 0

本實(shí)用新型公開了一種堿性水電解制氫的電解槽，包括端壓板、雙極板和鎳網(wǎng)，所述端壓板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有多個(gè)雙極板，所述雙極板的兩側(cè)對(duì)稱安裝有鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)的一側(cè)安裝有PPS隔膜，所述雙極板的底部?jī)?nèi)壁安裝有配流擋板，所述雙極板的一側(cè)安裝有密封墊片。本實(shí)用新型堿液從兩側(cè)端壓板同時(shí)向內(nèi)側(cè)中間雙極板的流動(dòng)方式降低的堿液的流動(dòng)距離，使堿液均勻分布到雙極板兩側(cè)的槽中，避免了因槽體過長(zhǎng)，壓降過大的問題產(chǎn)生，能夠保證堿液均勻的分布到電解小室中，使得電解小室的溫度差異不會(huì)那么大，電解槽能夠平穩(wěn)的運(yùn)行，電解溫度在適宜的溫度下進(jìn)行，隔膜就不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高損壞，導(dǎo)致電解小室氫氧互竄的風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生。

提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機(jī) 811     

 0

本實(shí)用新型提供一種提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機(jī)，包括：破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)計(jì)通過添加了破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿，該設(shè)計(jì)通過兩組破碎輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)使得粉碎齒與料物碰撞和擠壓，實(shí)現(xiàn)料物的破碎，通過兩組研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)破碎的料物進(jìn)行研磨，實(shí)現(xiàn)物料的二次粉碎，提高了研磨效率和精度，通過第三電機(jī)帶動(dòng)條形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過條形桿碰撞過濾盒，使得過濾盒上下晃動(dòng)，加快對(duì)研磨后粉料的過濾，使得粉料產(chǎn)量提高，本實(shí)用新型研磨精度高，磨粉效率高，便于提高磨粉產(chǎn)量。

垃圾分類處理密度分選機(jī) 145     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾分類技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種垃圾分類處理密度分選機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有固定柱，所述固定柱的外壁滑動(dòng)連接有滑套，所述滑套的頂端固定連接在浮板的下表面，所述浮板的中部滑動(dòng)連接在固定柱的外壁。本實(shí)用新型中，當(dāng)垃圾進(jìn)入箱體內(nèi)時(shí)，小于水密度的垃圾會(huì)隨著水位的升高而漂浮在水面上，當(dāng)水到一定的位置時(shí)，浮板收到水位的影響而上升，進(jìn)而帶動(dòng)滑套向上移動(dòng)，從而使得鉸鏈桿能夠驅(qū)動(dòng)密封蓋向上翻轉(zhuǎn)，從而使蓋板敞開，從而使水從出口管流出去，而垃圾也會(huì)隨著水流流出去，進(jìn)入收集箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)密度不同的垃圾進(jìn)行快速分離，從而提高了對(duì)不同密度垃圾進(jìn)行分類的效率。

電廠鍋爐的汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)方法和設(shè)備 599     

 0

本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐的汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)方法和設(shè)備，該方法通過在機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉汽缸疏水及排汽管道放空門，避免冷汽進(jìn)入汽缸造成機(jī)組局部冷卻，并在機(jī)組開機(jī)后，加快升速率，在處于中速暖機(jī)時(shí)，投入背壓，增大進(jìn)汽量，加快機(jī)組膨脹，實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)軸振振幅，避免汽輪機(jī)因?yàn)檩S振大保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)，同時(shí)將鍋爐引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)并入熱網(wǎng)階段提前，增加汽輪機(jī)進(jìn)汽量，避免前期因進(jìn)汽量少而使得汽缸絕對(duì)膨脹變化和上下缸溫差變化大，引起軸振，從而避免汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)升速時(shí)軸振動(dòng)大，影響鍋爐汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)。

風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機(jī)盒模組及服務(wù)器 949     

 0

本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機(jī)盒模組及服務(wù)器，屬于風(fēng)機(jī)盒技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板包括：把手組件以及隔板主體；隔板主體包括殼體，殼體具有容納腔，殼體包括安裝板以及鎖定板，安裝板以及鎖定板均為圍合形成容納腔的腔壁的板材；把手組件包括把手主體以及鎖定組件，把手主體與鎖定組件連接，鎖定組件位于容納腔中，鎖定板上開設(shè)有避讓孔，鎖定組件與避讓孔位置相對(duì)，把手主體安裝在安裝板上；在把手組件處于第一狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件外伸于避讓孔，且凸出于安裝板；在把手組件處于第二狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件內(nèi)縮于避讓孔，且與安裝板平齊。

塑料磨粉機(jī) 400     

 0

本實(shí)用新型公開了一種塑料磨粉機(jī)，包括主體箱，所述主體箱的頂部安裝有進(jìn)料口，所述主體箱左側(cè)固定安裝有U型固定桿，所述U型固定桿的上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有貫穿主體箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上方的主體箱內(nèi)部通過軸承橫向設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有上攪拌刀片，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有下攪拌刀片，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有上齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有下齒輪。該塑料磨粉機(jī)通過安裝上攪碎刀片和下攪碎刀片，通過上攪碎刀片和下攪碎刀片對(duì)塑料進(jìn)行攪碎，防止塑料體積過大在磨粉的過程中時(shí)間較長(zhǎng)，延長(zhǎng)工作人員的勞動(dòng)時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還安裝磨盤和磨板對(duì)塑料進(jìn)一步細(xì)化。

風(fēng)機(jī)橋架電纜 347     

 0

本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)橋架電纜，包括纜芯、EPCV絕緣層和阻燃CPE護(hù)套層，絕緣層通過擠橡機(jī)將絕緣料擠包在纜芯外側(cè)形成，絕緣料的配料成份中包含有硫化劑，擠橡機(jī)包括低速擠出和高速擠出，低速擠出的工藝條件為：加料口溫度為70～75℃、螺桿溫度為80～85℃、機(jī)身第一段溫度為85～90℃、機(jī)身第二段溫度為90～95℃、機(jī)頭溫度為95～100℃；高速擠出的工藝條件為：加料口溫度為65～70℃、螺桿溫度為75～80℃、機(jī)身第一段溫度為80～90℃、機(jī)身第二段溫度為85～95℃、機(jī)頭溫度為75～85℃；擠橡機(jī)的速度為9～20m/min，擠橡機(jī)硫化管道中的蒸汽壓力為15～20bar。本發(fā)明的風(fēng)機(jī)橋架電纜，絕緣抗張強(qiáng)度達(dá)到12.3MPa，滿足UL1277中PRI耐油性能，兼具電力信號(hào)傳輸和控制信號(hào)傳輸?shù)哪芰?，同時(shí)滿足阻燃、高機(jī)械性能、耐寒和耐油性能。

用于通風(fēng)機(jī)的防護(hù)裝置 418     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于通風(fēng)機(jī)的防護(hù)裝置，通風(fēng)機(jī)包括旋轉(zhuǎn)葉片組件。防護(hù)裝置包括同軸延伸的設(shè)于旋轉(zhuǎn)葉片組件至少一側(cè)的防護(hù)網(wǎng)組件。防護(hù)網(wǎng)組件包括軸環(huán)、多圈同軸延伸且依次間隔排列的環(huán)設(shè)于軸環(huán)外側(cè)的環(huán)狀緯線、多條分別沿軸環(huán)的徑向方向延伸的且用于依次連接軸環(huán)和多圈環(huán)狀緯線的經(jīng)線。兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的距離為d，旋轉(zhuǎn)葉片包括沿軸環(huán)的軸向投影后位于該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的曲面，曲面沿軸環(huán)的軸向距離該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的平均距離為，當(dāng)由小變大時(shí)，d也隨之由小變大。通過這個(gè)設(shè)置，在起到安全防護(hù)作用的同時(shí)，降低風(fēng)機(jī)阻力，降低噪音，減少通風(fēng)機(jī)輸出功率，起到節(jié)能減排作用。

石英砂浮選機(jī)出料裝置 1128     

 0

本實(shí)用新型涉及一種石英砂浮選機(jī)出料裝置，包括出料管體和開關(guān)柱塞，所述開關(guān)柱塞設(shè)置于所述浮選機(jī)內(nèi)，且所述開關(guān)柱塞連接設(shè)置于所述浮選機(jī)外部的操縱機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置于浮選機(jī)外部的操縱結(jié)構(gòu)操縱設(shè)置于浮選機(jī)內(nèi)部的開關(guān)柱塞移動(dòng)，以打開或者關(guān)閉出料口，所述開關(guān)柱塞作為出料開關(guān)部件設(shè)置于浮選機(jī)內(nèi)部，不存在礦物雜質(zhì)粘附死角，不會(huì)對(duì)浮選機(jī)的浮選過程產(chǎn)生影響，能夠促進(jìn)石英砂徹底浮選，確保石英砂浮選效果。

篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩 542     

 0

本實(shí)用新型公開了一種篩分效率高的干混砂漿篩分用過濾篩，包括外罩，所述外罩的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)裝置，所述外罩的底端固定連接有排料裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、限位螺絲、固定支板和擋料桿，所述第一濾網(wǎng)滑動(dòng)插接在第二濾網(wǎng)的內(nèi)部，所述第二濾網(wǎng)固定連接在擋料桿的側(cè)端上，所述固定支板對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二濾網(wǎng)的兩端上，所述限位螺絲對(duì)稱螺紋插接在固定支板的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿對(duì)稱固定連接在第一濾網(wǎng)遠(yuǎn)離第二濾網(wǎng)的一端上，所述外罩包括輔助固定板、震動(dòng)裝置、移動(dòng)槽、機(jī)殼和入料口。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)裝置和排料裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)角度式的進(jìn)行物料篩分工作，提升篩分效率。

渦輪式磨粉機(jī) 1056     

 0

本實(shí)用新型公開了一種渦輪式磨粉機(jī)，針對(duì)的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括設(shè)置于地面的機(jī)架，還包括，粉碎機(jī)構(gòu)，連接有進(jìn)料漏斗，用于旋轉(zhuǎn)物料使物料碰撞粉碎至顆粒大小符合要求的料粉；渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)，通過吸粉管道與粉碎機(jī)構(gòu)連接，用于吸取粉碎機(jī)構(gòu)的料粉并根據(jù)料粉顆粒大小將料粉分級(jí)；回流組件，設(shè)置于渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過一級(jí)回流管道與粉碎機(jī)構(gòu)連接，用于轉(zhuǎn)動(dòng)收集渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)掉落下的大顆粒料粉并通過一級(jí)回流管道輸送至粉碎機(jī)構(gòu)。設(shè)置回流組件，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)收集從渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)的大顆粒的料粉，并將收集到的料粉通過一級(jí)回流管道重新進(jìn)入粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎，有助于使成品料粉的顆粒大小趨于一致，能夠有效提高物料的粉碎效率。