一種動(dòng)物油脂生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括支架和固定安裝在支架上的粉碎箱,在粉碎箱的頂部固定安裝有便于動(dòng)物肉輸入的進(jìn)料斗,在粉碎箱的底部設(shè)置有出料口,在出料口處固定安裝有出料控制閥;在粉碎箱內(nèi)從上至下依次固定安裝有橫向設(shè)置的上粉碎輥組和縱向設(shè)置的下粉碎輥組,在粉碎箱的外側(cè)還固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)上粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的上動(dòng)力機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)下粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的下動(dòng)力機(jī)構(gòu);在粉碎箱內(nèi)部的下部固定安裝有帶有過(guò)濾孔的錐形過(guò)濾筒,在錐形過(guò)濾筒與粉碎箱的內(nèi)壁之間形成有分離腔,在分離腔上連通有分離管道,在分離管道上安裝有分離控制閥。該粉碎機(jī)既能夠?qū)?shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)物肉的快速粉碎處理,又能夠進(jìn)行油肉分離操作,粉碎效果好、效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有軟連接功能的活動(dòng)式振動(dòng)篩,包括上篩體、下篩體和振動(dòng)器,上篩體頂部安裝有進(jìn)料斗,下篩體底部安裝有出料管,上篩體和下篩體內(nèi)均安裝有篩網(wǎng),上篩體的篩網(wǎng)孔徑大于下篩體的篩網(wǎng)孔徑,上篩體底部與下篩體頂部之間通過(guò)連接軟管相接,連接軟管通過(guò)固定機(jī)構(gòu)安裝在上篩體和下篩體上。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的外殼分割成上篩體和下篩體兩段,中間采用連接軟管進(jìn)行連接,上篩體和下篩體上均設(shè)置振動(dòng)器和篩網(wǎng),使得裝置能與其他設(shè)備進(jìn)行剛性連接,提高裝置的安裝靈活性,上篩體和下篩體上分別設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器,提高振動(dòng)篩分效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了雙驅(qū)動(dòng)飼料加工用撕碎機(jī),包括粉碎外箱,所述粉碎外箱的底端安裝有機(jī)箱,所述粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方的粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)帶以及驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)機(jī)軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),以便帶動(dòng)主粉碎輥和副粉碎輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)主粉碎輥和副粉碎輥相互嚙合,對(duì)落入的飼料進(jìn)行充分的粉碎,在粉碎內(nèi)箱中設(shè)置了隔板,對(duì)粉碎內(nèi)箱的內(nèi)部空間進(jìn)行劃分,兩個(gè)空間均可粉碎原料,雙驅(qū)動(dòng)粉碎,飼料粉碎效果好,同時(shí)電動(dòng)推桿推動(dòng)連接板和連接桿往下運(yùn)動(dòng),使得碾壓輥同步運(yùn)動(dòng),碾壓輥對(duì)粉碎的原料進(jìn)行進(jìn)一步的碾壓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能收集異徑粒子的聚酯生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括設(shè)在第一層篩板和第二層篩板的振動(dòng)篩本體,在第一層篩板上方的振動(dòng)篩本體上設(shè)有異徑粒子出料管,第二層篩板下方的振動(dòng)篩本體上設(shè)有細(xì)小粒子出料管,在振動(dòng)篩本體的異徑粒子出料管和細(xì)小粒子出料管下方安裝有集料組件,所述的集料組件包括集料槽和與異徑粒子出料管及細(xì)小粒子出料管連接的集料斗,集料斗的底板傾斜設(shè)置,集料斗的出料口連接有與集料斗底板傾斜度一致的出料管道。采用本實(shí)用新型所述的振動(dòng)篩,便于收集異徑粒子。
本實(shí)用新型涉及石英加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置,包括輸送架,所述輸送架內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送輥,所述輸送輥的外表面活動(dòng)連接有輸送帶,所述輸送架正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部固定連接有安裝板,所述輸送架內(nèi)腔底部的左右兩端均固定連接有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的頂部固定連接有刮板,所述輸送架的底部開(kāi)設(shè)有出料孔。該自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置,通過(guò)設(shè)置刮板和清潔刷,有效的對(duì)輸送架外表面粘連的砂料進(jìn)行清理,無(wú)需額外動(dòng)力,且清潔效果好,方便對(duì)清潔后的砂料進(jìn)行排出,避免了砂料出現(xiàn)堆集情況,保障了運(yùn)砂裝置的正常使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英粉化學(xué)浮選機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成浮選腔和過(guò)濾腔,浮選腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),過(guò)濾腔內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有清理組件,并且清理組件通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾腔側(cè)壁相連接,機(jī)體側(cè)壁設(shè)有密封組件,密封組件通過(guò)連桿與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,過(guò)濾腔與浮選腔之間還設(shè)有回液組件。本實(shí)用新型通過(guò)上述機(jī)構(gòu)的相互配合,不僅可提高浮選的效果,并且還可對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理,還可將雜質(zhì)推出便于統(tǒng)一處理,且無(wú)需停機(jī)即可完成操作,不影響對(duì)石英粉的浮選效率。
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),包括底座、支撐架、筒體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),支撐架設(shè)置在底座上端,筒體的兩端分別設(shè)置在支撐架上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán),減速機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固接,傳動(dòng)齒環(huán)與筒體的外壁固接,驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒環(huán)嚙合設(shè)置;潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑殼體、蓋板、潤(rùn)滑油盒體和潤(rùn)滑油泵,潤(rùn)滑殼體包裹驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)設(shè)置,蓋板下端均布設(shè)置有噴嘴,潤(rùn)滑油盒體、潤(rùn)滑油泵和噴嘴依次通過(guò)管路連通。本實(shí)用新型的碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)通過(guò)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)能夠?qū)η蚰C(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)潤(rùn)滑,從而大大減少球磨機(jī)的噪音和震動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)減震裝置,屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,減震裝置包括底座、連接框、彈簧、定位板和上壓板,底座兩側(cè)設(shè)有連接框,底座與承載臺(tái)固定連接,連接框上部設(shè)有上壓板,連接框上設(shè)有貫穿孔,上壓板下部左右兩側(cè)設(shè)有螺柱,螺柱下部插入貫穿孔,螺柱下部設(shè)有固定螺母,上壓板下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有螺母,螺母下部設(shè)有定位板,定位板上設(shè)有穿孔,調(diào)節(jié)螺栓下部插入穿孔,所述的定位板下部設(shè)有定位臺(tái)Ⅰ,底座中部還設(shè)有一組定位臺(tái)Ⅱ,定位臺(tái)Ⅰ與定位臺(tái)Ⅱ之間設(shè)有彈簧,減震裝置上部設(shè)有粉碎機(jī),解決了粉碎機(jī)工作時(shí)震動(dòng)造成承載臺(tái)劇烈震動(dòng)并發(fā)出噪音的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于粉碎機(jī)減震方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種便于轉(zhuǎn)運(yùn)的浮選機(jī),包括底座和浮選機(jī)本體,所述浮選機(jī)本體固定連接在所述底座的頂部中間處,所述底座的內(nèi)腔頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的底端固定連接有連接板,所述連接板的底部四角固定連接有萬(wàn)向輪,所述底座的底部左右兩側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的底端固定連接有底板,所述底板的底部粘接有橡膠防滑墊,所述彈簧的內(nèi)腔套接有阻尼塊,所述底座的右側(cè)壁固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥,該便于轉(zhuǎn)運(yùn)的浮選機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使浮選機(jī)能夠便于移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),并且無(wú)需人工進(jìn)行上料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高上料效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向可調(diào)小型球磨機(jī),屬于物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上安裝有磨筒,磨筒的兩端分別安裝有前端蓋板和后端蓋板,前端蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)小齒輪和滾珠絲杠,驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上安裝有大齒輪,且大齒輪與小齒輪嚙合,滾珠絲杠螺接在小齒輪中并貫穿前端蓋板延伸至磨筒內(nèi)部,且滾珠絲杠延伸至磨筒內(nèi)部的一端安裝有擋板;所述的大齒輪和前端蓋板上均設(shè)置有大小相同的螺栓孔,后端蓋板通過(guò)軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型在磨筒中設(shè)置有擋板,并通過(guò)滾珠絲杠和齒輪驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng),改變磨筒內(nèi)的容積,便于研究磨筒徑向長(zhǎng)度對(duì)研磨過(guò)程和研磨效率的影響。
本發(fā)明涉及一種帶有磨損程度智能檢測(cè)功能的環(huán)保碎石制砂機(jī),包括主軸和出料殼,出料殼內(nèi)沿豎向設(shè)有彈性連接件,彈性連接件上設(shè)有呈橫向貫穿出料殼的篩分件,主軸外側(cè)設(shè)有用于推動(dòng)篩分件沿豎向移動(dòng)的推動(dòng)件;本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的制砂機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),配合彈性連接件、篩分件和推動(dòng)件的使用,利用主軸的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滾輪沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),并反復(fù)與弧形塊接觸并沿弧形塊的弧面推動(dòng)篩分件整體下移,并配合豎向伸縮彈簧的彈性勢(shì)能,使篩分件反復(fù)上下移動(dòng),使落至斜坡網(wǎng)板上的碎料經(jīng)過(guò)更好的過(guò)濾,不符合標(biāo)準(zhǔn)的料在斜坡網(wǎng)板上下移動(dòng)過(guò)程中落至輸送筒內(nèi),由螺旋輸送片再輸送至制砂機(jī)的上料口處重新進(jìn)行破碎,提高了對(duì)石料的破碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)粉塵密封機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體的一側(cè)表面固定安裝有電機(jī),球磨機(jī)本體的外表面固定連通有出料管。該球磨機(jī)粉塵密封機(jī)構(gòu),設(shè)置有密封裝置,且密封裝置包括有進(jìn)料連接件,進(jìn)料連接件的下表面與進(jìn)料管固定連通,達(dá)到了球磨機(jī)本體在粉磨時(shí)內(nèi)部的氣壓不泄漏和進(jìn)料口連接處密封的效果,解決了現(xiàn)有的干式粉磨的球磨機(jī)中,球磨機(jī)進(jìn)料口連接處密封性能較差,導(dǎo)致內(nèi)部粉磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)外部粉塵侵入球磨機(jī)內(nèi)部,造成粉磨的原料出現(xiàn)雜質(zhì),甚至是球磨機(jī)內(nèi)部粉塵原料在研磨時(shí)由于密封效果不好,導(dǎo)致內(nèi)部氣壓泄漏,會(huì)出現(xiàn)粉磨物料在連接口泄漏的情況,導(dǎo)致工作效率下降,成本增加的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種方便調(diào)節(jié)的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的葉片翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸車(chē)不方便調(diào)節(jié)的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括AGV小車(chē)、固定在AGV小車(chē)頂部的放置板、放置在放置板頂部的底板、安裝在底板頂部的安裝板和安裝在安裝板頂部的圈車(chē),所述AGV小車(chē)的頂部安裝有多個(gè)液壓缸,多個(gè)液壓缸的伸長(zhǎng)端均與底板的外壁固定連接,所述安裝板與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝板的外圈套接有齒輪,所述底板的頂部安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)端固定有齒條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,不僅可以方便的在水平方向上調(diào)節(jié)葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而且在豎直方向上也給葉片提供了更大的升降空間,易于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種裝卸機(jī),尤其涉及一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī)。一種便于裝卸的工程用裝卸機(jī),包括有車(chē)體、料斗、駕駛室、挖掘臂、挖鏟和伸縮皮帶輸送機(jī)等;車(chē)體頂部右側(cè)的前后兩側(cè)均連接有料斗,車(chē)體頂部連接有駕駛室,駕駛室上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有挖掘臂,挖掘臂上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有挖鏟,車(chē)體頂部連接有伸縮皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的挖鏟可以將物料鏟到伸縮皮帶輸送機(jī)上,伸縮皮帶輸送機(jī)可以將物料輸送到翻斗車(chē)上,進(jìn)行裝料,如此不需要人們反復(fù)的操控車(chē)體,方便人們裝料,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有供滾筒篩活動(dòng)的通槽,所述工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)通槽的位置處設(shè)置有收集箱,所述工作臺(tái)頂部且靠近通槽兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu),所述第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板,所述連接板的底部設(shè)置有清潔管,所述清潔管一端開(kāi)口、另一端封閉,所述清潔管表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述清潔管開(kāi)口的一端用于連接供能裝置,兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)通過(guò)抽打、敲打和水沖的清理方式,無(wú)需加裝其他機(jī)械設(shè)備,不會(huì)對(duì)滾筒篩本體造成任何損壞,也不會(huì)對(duì)物料質(zhì)量造成影響。
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于吸收雜質(zhì)高效作業(yè)的旋挖鉆機(jī),包括旋挖鉆機(jī)主體,旋挖鉆機(jī)主體包括桅桿、鉆桿、鉆頭及動(dòng)力頭,鉆桿位于動(dòng)力頭中部并與其摩擦接觸,動(dòng)力頭上呈上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)回形塊,回形塊內(nèi)壁呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)支撐塊。本實(shí)用新型通過(guò)旋挖鉆機(jī)主體帶動(dòng)鉆桿及鉆頭沿著動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)及上下滑動(dòng)時(shí),刮板受彈簧擠壓與鉆桿外壁摩擦接觸,將鉆桿外壁飛濺及附著的泥漿等雜質(zhì)進(jìn)行刮除,刮除后的泥漿等雜質(zhì)輸送至收集盒內(nèi)部進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理代替了人工手動(dòng)清理,顯著提高了清理效率及清理效果,有效保護(hù)了旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭及鉆桿的完整性,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,使用效果顯著提升。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于石英砂制砂破碎設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)輪和主軸總成,機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,機(jī)體的底部開(kāi)鑿設(shè)有出料口,機(jī)體的內(nèi)部中間設(shè)置有機(jī)體破碎倉(cāng),機(jī)體破碎倉(cāng)的內(nèi)部中間設(shè)置有葉輪破碎腔總成,葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級(jí)破碎,再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)的制砂原理,形成了多級(jí)復(fù)合的破碎方式,大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細(xì)小程度,提高了產(chǎn)品成品率,使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。
本發(fā)明適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有輸送組件,所述機(jī)架的一側(cè)固定有安裝架,還包括:輸出機(jī)構(gòu),所述輸出機(jī)構(gòu)包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸,所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機(jī)構(gòu)相連,所述輸出軸的一端與第二傳動(dòng)模塊相連,所述第二傳動(dòng)模塊的一端依次與清理機(jī)構(gòu)和輸送組件相連。本發(fā)明中的一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),所述清理機(jī)構(gòu)通過(guò)與輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)模塊相配合的方式,可以對(duì)輸送組件表面進(jìn)行往復(fù)清掃,使得輸送組件表面粘附的殘?jiān)梢缘袈渲凛斔徒M件的下方,提高輸送組件表面的清潔度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜坡下料方式振動(dòng)篩,屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,包括振動(dòng)篩主體、振動(dòng)本體、底座、支架、減震彈簧,所述的底座下部設(shè)有支架,所述的底座上部設(shè)有振動(dòng)本體,所述的振動(dòng)本體內(nèi)設(shè)有雙向電機(jī),所述的雙向電機(jī)兩端分別設(shè)有上輸出軸和下輸出軸,所述的上輸出軸連接上部重錘,所述的下輸出軸連接下部重錘,所述的振動(dòng)本體上部設(shè)有減震彈簧,所述的減震彈簧上部設(shè)有振動(dòng)篩主體,所述的振動(dòng)篩主體內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng)和斜坡板,所述的斜坡板位于第一曬網(wǎng)的下方,所述的第一篩網(wǎng)左側(cè)設(shè)有第一出料口,所述的斜坡板右側(cè)設(shè)有第二出料口,解決了現(xiàn)有設(shè)備中粉體物料堆積的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于物料篩選方面。
本實(shí)用新型提供了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線,該制備生產(chǎn)線包括粗破碎機(jī)組、棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個(gè)浮選單元、重力分選裝置,以及脫水處理裝置。而通過(guò)上述裝置能夠串連起一條自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。同時(shí)該生產(chǎn)線,物料都是在砂漿狀態(tài)下經(jīng)過(guò)棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個(gè)浮選單元、重力分選裝置等設(shè)備完成相應(yīng)處理的,屬于濕法制砂,這樣就降低了制砂能耗,減少了環(huán)境污染。此外,本申請(qǐng)?jiān)跐穹ㄖ粕暗母鱾€(gè)環(huán)節(jié)中對(duì)砂漿濃度進(jìn)行了控制,確保了各個(gè)環(huán)節(jié)的處理效果,而通過(guò)多級(jí)磁選、多級(jí)浮選和重選環(huán)節(jié)能夠使石英砂的雜質(zhì)含量小于50個(gè)ppm,進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個(gè)ppm。
一種全液壓巖心鉆機(jī)頂驅(qū)式鉆進(jìn)裝置,包括桅桿主體,在桅桿主體上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上安裝有滑動(dòng)桅桿,在滑動(dòng)桅桿上設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝有傳動(dòng)鉆進(jìn)箱。本發(fā)明采用了液壓油缸和馬達(dá)減速機(jī)相互配合的雙作用給進(jìn)和快速升降機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置給進(jìn)用油缸實(shí)現(xiàn)了短行程鉆進(jìn)時(shí)穩(wěn)定可靠,通過(guò)設(shè)置快速升降馬達(dá)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了起下鉆具時(shí)高效長(zhǎng)行程作業(yè);采用了頂驅(qū)式結(jié)構(gòu),去掉了液壓卡盤(pán)、主動(dòng)鉆桿、水龍頭、提引器、滑車(chē)、鵝頭、主卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力頭橫向平移或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低了制造成本;采用了的擰卸扣用馬達(dá)減速機(jī)和擰卸扣用緩沖機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力頭帶擰卸扣功能,頻繁擰卸鉆桿而不傷扣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式巖芯鉆機(jī),屬于巖芯鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了由于巖芯取樣鉆機(jī)裝置具備一定的體積重量,往往需要通過(guò)吊運(yùn)或者叉車(chē)裝載的方式將裝置運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)位置,從而不便于使用者對(duì)裝置進(jìn)行攜帶運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,包括支撐座,支撐座的頂部設(shè)置有連接板,連接板的一端設(shè)置有安裝板,安裝板的表面固定有巖芯取樣鉆機(jī)本體,支撐座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)板,運(yùn)動(dòng)板底部表面的四角位置處固定有萬(wàn)向輪,支撐座一端的表面固定有第一電機(jī);本實(shí)用新型不僅便于使用者對(duì)裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于裝置的運(yùn)輸工作,并且在使用時(shí)能夠使得萬(wàn)向輪脫離地面避免該裝置易發(fā)生偏移的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及熔融石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種操作穩(wěn)定的熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動(dòng)篩,包括固定支架,所述固定支架的頂部左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有固定筒,所述固定筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至固定筒頂部的活動(dòng)柱。該操作穩(wěn)定的熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動(dòng)篩,通過(guò)振動(dòng)箱設(shè)置的限位板,便于對(duì)振動(dòng)篩板的振動(dòng)余力進(jìn)行縮減,更好的保護(hù)振動(dòng)篩板邊緣不被磨損的效果,通過(guò)振動(dòng)篩板上設(shè)置的與振動(dòng)箱連接的限位彈簧,便于提高振動(dòng)篩板的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,避免振動(dòng)篩板左右震蕩,通過(guò)振動(dòng)篩板借固定套在活動(dòng)柄外部滑動(dòng)的動(dòng)作,便于對(duì)振動(dòng)篩板的運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行限位,進(jìn)而提高振動(dòng)篩板的運(yùn)動(dòng)集中的作用。
本實(shí)用新型涉及一種粉料球磨機(jī),包括底座、隔音箱和研磨料筒,所述底座上設(shè)置有移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)置有輔助組件,所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括與底座頂部固定安裝的工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有數(shù)量為四個(gè)的軸承,兩組所述軸承的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一絲桿、第二絲桿和轉(zhuǎn)桿,所述第一絲桿和第二絲桿的外部傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶。該粉料球磨機(jī),安裝有移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu),能夠?qū)ρ心チ贤策M(jìn)行移動(dòng)夾持,在研磨料筒進(jìn)行振動(dòng)時(shí),防止研磨料筒脫離工作臺(tái),有利于研磨料筒的檢修更換,有利于提高粉料研磨的質(zhì)量和效率,安裝有輔助組件,能夠在研磨料筒工作時(shí),進(jìn)行有效隔音,減小了噪音的傳播,為工作人員提供良好的工作環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種丙酸鈣生產(chǎn)用蒸發(fā)裝置,屬于食品添加劑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括原料箱、初步蒸發(fā)結(jié)晶裝置、二次蒸發(fā)結(jié)晶裝置和循環(huán)泵,初步蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括殼體和導(dǎo)管,導(dǎo)管均勻排列于殼體內(nèi),殼體的上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過(guò)管道四與循環(huán)泵相連通,殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,殼體的右側(cè)從上至下依次設(shè)有管道一和管道二,管道五一端與循環(huán)泵相連通,管道五的另一端與原料箱相連通,原料箱中裝入處理過(guò)的丙酸鈣溶液,循環(huán)泵用于整個(gè)丙酸鈣溶液的流動(dòng)循環(huán),主要應(yīng)用于丙酸鈣生產(chǎn)方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機(jī),屬于純堿篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括推料管、殼體和電機(jī)二,其特征在于,推料管上部設(shè)有進(jìn)料口,推料管內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿,外層滾筒表面上設(shè)有細(xì)篩孔,外層滾筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)層滾筒篩網(wǎng),內(nèi)層滾筒左部中心處設(shè)有軸承一,軸承一包括外圈和內(nèi)圈,外圈內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈,內(nèi)圈左部與推料管右部相連通,內(nèi)層滾筒表面上設(shè)有粗篩孔,轉(zhuǎn)軸貫穿軸承二內(nèi)部且與電機(jī)二的輸出軸連接,殼體底部設(shè)有下料倉(cāng)一,下料倉(cāng)一底部設(shè)有下料管一,下料倉(cāng)一右部設(shè)有下料倉(cāng)二,所述的下料倉(cāng)二底部設(shè)有下料管二。解決了雙層回轉(zhuǎn)篩分機(jī)因純堿板結(jié)和滾筒篩孔易被純堿堵塞而影響篩分的問(wèn)題,主要用于純堿生產(chǎn)篩分方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆立式直聯(lián)上部卸料離心機(jī),屬于物料離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括下殼體、底座、電機(jī)一和上殼體,其特征在于,底座上嵌有軸承,底座上設(shè)有下殼體,下殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子下部貫穿轉(zhuǎn)鼓底部且與軸承活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)子下部與電機(jī)一的輸出軸連接,下殼體上部設(shè)有上殼體,上殼體上部中心處設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二的輸出軸與攪拌桿連接,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口貫通上殼體上部,上殼體內(nèi)部設(shè)有擋體,擋體與轉(zhuǎn)鼓上部卡和,上殼體左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊,連接塊底部設(shè)有電推桿,電推桿底部與底座上部連接。解決了離心機(jī)內(nèi)部因揮發(fā)氣體而易燃易爆以及下料不均的問(wèn)題,主要用于物料固、液相分離方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板式刮刀下部卸料自動(dòng)離心機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體、排水管和電機(jī)一,其特征在于,殼體左側(cè)設(shè)有排水管,電機(jī)一上設(shè)有輸出軸一,輸出軸一上設(shè)有皮帶輪二,皮帶輪二與皮帶輪一之間設(shè)有皮帶,殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有攪拌桿,攪拌桿上設(shè)有一組攪拌槳,攪拌桿左側(cè)設(shè)有刮刀,出料口下側(cè)設(shè)有斗倉(cāng),所述的斗倉(cāng)內(nèi)設(shè)有固定件,固定件上設(shè)有保護(hù)殼,保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二上設(shè)有輸出軸二,推料室與斗倉(cāng)底部相連通,推料室左部設(shè)有電機(jī)三,電機(jī)三上設(shè)有輸出軸三,輸出軸三與螺旋推料桿連接,推料室左端底部設(shè)有排料口。解決了現(xiàn)有設(shè)備轉(zhuǎn)鼓濾孔易堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易積料和排料不均勻的問(wèn)題,主要用于離心機(jī)方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泄漏及時(shí)密閉臥式離心機(jī),屬于快速密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,液相出口左側(cè)設(shè)置有泄漏及時(shí)密閉裝置,泄漏及時(shí)密閉裝置包括外殼、固定架、電推桿、圓形墊和濕氣檢測(cè)器,外殼右側(cè)端與液相出口固定連接,外殼左側(cè)端與轉(zhuǎn)鼓之間通過(guò)軸承Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接,外殼上設(shè)置有一組固定架,固定架上設(shè)置有電推桿,電推桿右側(cè)端設(shè)置有圓形墊,外殼右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有限位環(huán),外殼頂部設(shè)置有濕氣檢測(cè)器,當(dāng)液體進(jìn)入外殼內(nèi)部,立即被濕氣檢測(cè)器捕捉,信號(hào)傳輸至控制器端,臥式離心機(jī)立即停機(jī),電推桿推動(dòng)前端圓形墊壓住泄漏地方,達(dá)到立即密封狀態(tài),解決了現(xiàn)有的臥式離心機(jī)液體的泄漏得不到及時(shí)密閉的問(wèn)題,主要應(yīng)用于臥式離心機(jī)生產(chǎn)方面。
一種與制氮機(jī)配合使用的冷干機(jī),包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器,在蒸發(fā)器的熱進(jìn)口端連通有空氣輸入管道,在蒸發(fā)器的熱出口端連通有用于與制氮機(jī)配合的空氣輸出管道,蒸發(fā)器的冷出口端與壓縮機(jī)的輸入端連通,壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的熱進(jìn)口端連通,冷凝器的熱出口端與蒸發(fā)器的冷進(jìn)口端連通;在蒸發(fā)器熱出口端與空氣輸出管道之間還連通有氣水分離器,氣水分離器的進(jìn)口端與換熱器的熱出口端連通,氣水分離器的出氣口端與空氣輸出管道連通,在氣水分離器的出液口端連通有加長(zhǎng)排水管道,在加長(zhǎng)排水管道的端部連通有自動(dòng)機(jī)械式排水閥。該冷干機(jī)無(wú)需人員頻繁手動(dòng)操作,既解決了排水管道容易結(jié)冰的問(wèn)題,又解決了因排氣壓力高故障造成的停機(jī)問(wèn)題。
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