本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用防塵裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎箱左端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿延伸至粉碎箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎裝置,所述粉碎箱的底部設(shè)有出料口,所述粉碎箱側(cè)壁設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口通過吸塵管與吸塵箱連接,所述吸塵箱的上表面設(shè)置有吸塵扇,所述吸塵箱的內(nèi)壁卡接有降塵管,所述吸塵箱位于降塵管上方的內(nèi)壁上設(shè)置有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)可拆卸設(shè)置有通風(fēng)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種大功率粉碎機(jī),包括機(jī)箱、進(jìn)料斗、粉碎輥組、過濾篩、導(dǎo)料斗及集料筐,所述粉碎輥組包括若干組,且其沿豎直方向交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)左右兩側(cè),上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設(shè)有所述過濾篩,所述過濾篩傾斜設(shè)置,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小,若干所述過濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小,所述進(jìn)料斗設(shè)置在第一組所述粉碎輥組的上方,所述導(dǎo)料斗傾斜設(shè)置在最后一組所述粉碎輥組的下方,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,所述集料筐設(shè)置在所述導(dǎo)料斗的下方。
本實(shí)用新型屬于離心式通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)箱,通風(fēng)箱的一端進(jìn)風(fēng)口固定安裝有風(fēng)管安裝框,通風(fēng)箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲存箱,雜質(zhì)儲存箱的底端通過螺釘螺紋連接有清理板,通風(fēng)箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有掉落孔,掉落孔的內(nèi)底壁與雜質(zhì)儲存箱的內(nèi)部固定連通。該具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)達(dá)到了離心式通風(fēng)機(jī)在使用中通過過濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋過濾雜質(zhì),以及毛刷上下運(yùn)動(dòng)清理,增強(qiáng)使用壽命,降低了維修成本,避免了雜質(zhì)損壞風(fēng)機(jī)的效果,且通過插接板插接便于過濾網(wǎng)更換,雜質(zhì)儲存箱的設(shè)置便于清理內(nèi)部過濾儲存的雜質(zhì),提高使用壽命,增強(qiáng)使用效率。
本實(shí)用新型公開了一種預(yù)分選機(jī),包括控制機(jī)箱,所述控制機(jī)箱頂部的后側(cè)安裝有產(chǎn)品上料振動(dòng)盤,產(chǎn)品上料振動(dòng)盤前側(cè)控制機(jī)箱的頂部固定安裝有觸摸屏控制面板,所述控制機(jī)箱的頂部安裝有一個(gè)與產(chǎn)品上料振動(dòng)盤相配合的直振送料器,所述控制機(jī)箱頂部的右側(cè)固定安裝有產(chǎn)品分料氣缸。本實(shí)用新型通過直振送料器的設(shè)置便于對產(chǎn)品進(jìn)行送料,在產(chǎn)品導(dǎo)電測試氣缸的設(shè)置下無需通過人工對產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)個(gè)的檢測,同時(shí)在產(chǎn)品分料氣缸和正、負(fù)值產(chǎn)品分料氣缸以及產(chǎn)品合格、不合格分料氣缸的設(shè)置下便于對不合格和合格以及正值產(chǎn)品和負(fù)壓值產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類,降低產(chǎn)品混合在一起的現(xiàn)象,且可有效的降低漏檢或重檢的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有多級篩網(wǎng)的細(xì)篩分選機(jī),設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架的頂部固定有支撐板,且支撐板的上方通過螺栓等間距安裝有振動(dòng)電機(jī);包括:第一篩板、第二篩板和第三篩板,三者的一端與所述支撐板活動(dòng)連接,且三者的另一端通過連接塊和支撐盒相互連接;所述支撐盒的頂部設(shè)置有下料通道,且支撐盒的內(nèi)部固定有引導(dǎo)塊,所述支撐盒的底部設(shè)置有下料管;活動(dòng)桿,活動(dòng)貫穿于所述支撐盒的端部,所述活動(dòng)桿底部的支撐盒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊的下端面固定有連接桿。該設(shè)有多級篩網(wǎng)的細(xì)篩分選機(jī),能夠根據(jù)不同的篩分需求,對篩板的角度進(jìn)行快速調(diào)節(jié),進(jìn)而滿足不同效率的篩分需求,并且能夠避免垃圾堆積在裝置內(nèi)部,保證下料的順暢性。
本實(shí)用新型涉及一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置,包括固定架,所述固定架上固定安裝有輸送機(jī),所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗,所述下料斗內(nèi)腔對稱固定設(shè)有導(dǎo)流板,所述下料斗底部固定設(shè)有固定板,且固定板一側(cè)鉸接有活動(dòng)板,且活動(dòng)板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接,所述輸送機(jī)內(nèi)固定設(shè)有安裝架,且輸送機(jī)兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架兩端,所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上次輸送帶底部接觸,所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸,且張緊轉(zhuǎn)軸與下層輸送帶接觸,直接將礦石放入下料斗內(nèi),使礦石分散均勻落在輸送機(jī)上,同時(shí),可以讓輸送
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩清理結(jié)構(gòu),包括振篩外殼、振動(dòng)篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動(dòng)支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機(jī)、上限位板和上導(dǎo)向桿,所述振動(dòng)篩本體固設(shè)于振篩外殼內(nèi),所述水箱固設(shè)于振篩外殼上方,所述高壓水泵固設(shè)于振篩外殼上方且設(shè)于水箱一側(cè),所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接,所述高壓軟水管設(shè)于高壓水泵的輸出端。本實(shí)用新型屬于清理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種上下同時(shí)清理振動(dòng)篩,提高清理效率,利用高壓水清洗振動(dòng)篩網(wǎng)孔,清洗效果好,清洗結(jié)構(gòu)可移動(dòng),清洗范圍大的振動(dòng)篩清理結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)用粉碎裝置,屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎盒,所述粉碎盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥,且兩個(gè)所述破碎輥之間通過兩個(gè)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)連接,所述粉碎盒的側(cè)壁上固定設(shè)置有電機(jī),且所述電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)所述破碎輥之間固定連接,所述粉碎盒底端上固定設(shè)置有篩選筒,且所述篩選筒內(nèi)固定設(shè)置有篩選框,所述篩選框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絞龍,且所述絞龍與破碎輥之間設(shè)有控制絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置在粉碎盒底端上的篩選筒實(shí)現(xiàn)了,在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后,碎砂石通過篩選筒內(nèi)絞龍的運(yùn)輸,并通過小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選,完成對碎砂石的篩分,方便工作人員對其進(jìn)行分類儲存。
本實(shí)用新型公開了方形搖擺篩激振器,包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座均為圓柱形,且轉(zhuǎn)動(dòng)座套接在所述底座的內(nèi)部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中部固定連接有缸體,所述缸體的內(nèi)部設(shè)置有一根銜鐵桿,所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線圈,所述缸體的內(nèi)壁等距離固定連接有若干第二線圈,且第二線圈的數(shù)量和所述第一線圈的數(shù)量相等,所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊,所述配重塊的端部均設(shè)置有彈簧,所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內(nèi)部。第一固定螺栓,可預(yù)先將底座固定在方形搖擺篩上,借助將轉(zhuǎn)動(dòng)座套接在底座上,并且轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)座,控制缸體的朝向,用于控制振動(dòng)的方向,之后進(jìn)行站東座的固定,該激振器具有安裝方便、調(diào)節(jié)靈活的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)式多級粉碎機(jī),包括:殼體,所述殼體內(nèi)部呈線性依次設(shè)置有擠壓組件、切割組件和回料組件;其中,所述切割組件包括:轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi);環(huán)形座,所述環(huán)形座內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橡膠圈,且轉(zhuǎn)軸穿過橡膠圈,所述轉(zhuǎn)軸和橡膠圈相抵,本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)蓋板上的通孔和定刀的重合面積,使得通孔輸出面積降低,進(jìn)而保證了物料被再次粉碎時(shí),依舊能夠被充分粉碎,使得本實(shí)用新型能夠在循環(huán)粉碎次數(shù)較少的情況下,輸出合格的物料。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型耐磨防護(hù)浮選機(jī),包括頂板,所述頂板的下端中部連接有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒的外側(cè)等距設(shè)有透氣孔,所述頂板的下端等距連接有葉輪片,所述葉輪片的外側(cè)均粘接有耐磨墊,所述耐磨墊的外側(cè)均涂有保護(hù)層,且通過葉輪片的外側(cè)連接耐磨墊,且耐磨墊外側(cè)涂有保護(hù)層,便于其葉輪片表面的耐磨防護(hù)效果,增加其使用壽命,保護(hù)設(shè)備,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,且實(shí)用性強(qiáng),便于通過多重加固連接葉輪片,有效的提高其連接穩(wěn)定性,便于牢固的支撐工作,進(jìn)而增加了承載力,提高了其使用壽命,且便于增加其葉輪表面的耐磨防護(hù)程度,便于進(jìn)一步的提高其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺,包括平臺、設(shè)于平臺四周的欄桿,平臺的中部上安裝有振動(dòng)篩,平臺位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端處鉸接有一第一翻轉(zhuǎn)平臺,平臺位于振動(dòng)篩的出料端處鉸接有一第二翻轉(zhuǎn)平臺。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺,第一翻轉(zhuǎn)平臺能夠增加了平臺的高度,使得更換篩網(wǎng)更加便捷安全;第二翻轉(zhuǎn)平臺能夠增加了平臺的面積,使更換篩網(wǎng)的空間變大,減小安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩,其結(jié)構(gòu)包括排放筒、排放管道、封蓋、震動(dòng)篩筒、連接底板、支撐桿、支撐臺、底板,本實(shí)用新型一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩,在設(shè)備加工完將漆料經(jīng)由排放管道排放出來的時(shí)候,可以對排放筒上的滑動(dòng)連接筒進(jìn)行下拉,使滑動(dòng)連接筒帶銜接桿上的震動(dòng)球向下垂直移動(dòng),使其與震動(dòng)傳遞板接觸發(fā)生撞擊,將震動(dòng)力傳遞至流動(dòng)槽的內(nèi)壁上,即可使流動(dòng)槽內(nèi)壁上的水性漆料受震動(dòng)影響快速掉落下來,通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu),使設(shè)備在加工完將漆料排放后,能夠?qū)φ掣皆谂欧趴谏系臍埩羲云崃线M(jìn)行震動(dòng)敲打,使其快速掉落下來,無需工作人員對其進(jìn)行刮動(dòng)清理。
本發(fā)明公開一種密封風(fēng)機(jī)出口通道切換裝置,包括第一管道和第二管道,第一管道上設(shè)置第一插板閥,第二管道上設(shè)置第二插板閥;第一管道的一端用于與第一密封風(fēng)機(jī)的出口連通,第二管道的一端用于與第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通,且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管;還包括氣缸,氣缸包括缸體、位于缸體內(nèi)的活塞、位于活塞兩側(cè)的第一活塞桿和第二活塞桿,活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體分別與第一密封風(fēng)機(jī)的出口和第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通,第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅(qū)動(dòng)連接。插板閥密封性好;單活塞雙頭桿作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械互鎖;系統(tǒng)自身的壓力差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。
本實(shí)用新型公開了一種無塵石墨雷蒙磨,包括機(jī)身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀,所述機(jī)身頂部右側(cè)開設(shè)有煙粉出口,所述機(jī)身底端內(nèi)壁中間設(shè)置有磨輥組件,所述磨輥組件左右兩側(cè)內(nèi)部通過連接更換裝置設(shè)置有刮刀,所述磨輥組件左右兩側(cè)皆開設(shè)有插入孔,兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿,所述煙粉出口頂部設(shè)置有收集裝置。本實(shí)用新型需要更換磨損刮刀時(shí),通過通過第一彈簧彈力推動(dòng)套筒,使套筒擋住限位塊,以便使限位塊固定在限位孔內(nèi)部,這樣安裝好未磨損的刮刀,使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響,避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用,降低了使用成本,同時(shí)確保了裝置的研磨精度,從而提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結(jié)構(gòu),其中振動(dòng)篩包括篩框、篩網(wǎng),在篩網(wǎng)之下設(shè)沖孔板網(wǎng),并在二者之間設(shè)橡膠球,在篩框的底部之下設(shè)有振動(dòng)裝置,在篩框靠近篩網(wǎng)外側(cè)緣的位置設(shè)有篩分回料導(dǎo)流槽與篩分回料口,而在篩框的底部一側(cè)設(shè)有出料口,在篩分回料口遠(yuǎn)離篩框的一側(cè)設(shè)有用以截留橡膠球的分流收納裝置,該分流收納裝置由導(dǎo)流桿組件、分流槽與收納倉組成,導(dǎo)流桿組件沿橡膠球的分流方向設(shè)于篩分回料導(dǎo)流槽的下沿位置之下,而分流槽的一端側(cè)沿橡膠球的分流方向設(shè)于導(dǎo)流桿組件的下游位置,而另一端側(cè)與收納倉一體連接;其中,導(dǎo)流桿組件由若干以間隔分布的導(dǎo)流桿組成,每一導(dǎo)流桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在篩分回料口的幅寬兩側(cè)位置。
本實(shí)用新型公開了一種電子視覺識別筆桿自動(dòng)分選機(jī),包括工作平臺、待檢鉛筆的輸送裝置、檢測鉛筆的視覺檢測裝置、用于鉛筆旋轉(zhuǎn)的控制裝置、將不合格鉛筆剔除的伺服剔除裝置、控制鉛筆旋轉(zhuǎn)并軸向夾緊的旋轉(zhuǎn)裝置,和安裝在伺服剔除裝置下端用于接住鉛筆的預(yù)置接筆斗。
本實(shí)用新型公開的一種通風(fēng)機(jī)消聲器,包括第一吸音組件、第二吸音組件、降噪墻、吸音板和通風(fēng)機(jī)本體,所述降噪墻設(shè)于通風(fēng)機(jī)本體外側(cè),所述吸音板呈中空腔體設(shè)置,所述吸音板固定設(shè)于降噪墻內(nèi)壁上,所述第一吸音組件設(shè)于吸音板內(nèi),所述第二吸音組件設(shè)于降噪墻內(nèi),所述第一吸音組件包括第一阻隔板、第二阻隔板和多孔海綿墊,所述吸音板上設(shè)有開口,所述第一阻隔板固定設(shè)于吸音板內(nèi),所述第二阻隔板固定設(shè)于第一阻隔板上,所述第一阻隔板和第二阻隔板垂直交叉設(shè)置,所述吸音板內(nèi)壁設(shè)有多孔海綿墊。本實(shí)用新型屬于消聲降噪技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低且消聲降噪效果好的一種通風(fēng)機(jī)消聲器。
本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng),該風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置應(yīng)用于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:紅外傳感器、比較器、計(jì)數(shù)器、處理單元;所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接;所述比較器與所述計(jì)數(shù)器連接,所述計(jì)數(shù)器與所述處理單元連接,所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風(fēng)機(jī)的扇葉對準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)的效果為:一方面,本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測并不受風(fēng)機(jī)電流以及風(fēng)機(jī)線路故障的影響,因此可有效保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置自身的安全性,保證檢測精度。另一方面,本實(shí)用新型的紅外傳感器只需要對準(zhǔn)風(fēng)機(jī)扇葉即可,無需與風(fēng)機(jī)線路連接,因此安裝也比較簡便。
本實(shí)用新型公開了一種一體式振動(dòng)篩框架,屬于振動(dòng)篩框架技術(shù)領(lǐng)域,包括篩框本體,所述篩框本體的下方設(shè)置有底座,所述底座的上端一側(cè)中間設(shè)置有氣缸二,所述氣缸二的伸縮端設(shè)置有升降板,所述篩框本體的下端兩側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板;本實(shí)用新型通過承接塊、氣缸一、底座、氣缸二、聯(lián)動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二、升降板之間的相互配合,對篩框本體傾斜,將篩分后的物料集中至篩框本體的一端,便于將物料取出,省時(shí)省力,提高工作效率;本實(shí)用新型通過安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、鋪平板、電動(dòng)伸縮桿、導(dǎo)向塊、螺紋套、支撐桿、螺紋桿、楔形塊之間的相互配合,將待篩分的物料鋪勻,保證篩網(wǎng)的受力均勻,延長使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座的密封結(jié)構(gòu),屬于軸承座密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)軸,所述機(jī)軸設(shè)置在白炭黑磨粉機(jī)體內(nèi),所述白炭黑磨粉機(jī)體一端固定連接有端蓋,所述機(jī)軸一端穿過端蓋,所述機(jī)軸與白炭黑磨粉機(jī)體之間通過軸承體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述端蓋上開有第一密封槽,所述第一密封槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋塵盤,所述擋塵盤固定套接在機(jī)軸上,所述擋塵盤靠近底端的外壁開有多個(gè)迷宮槽,所述擋塵盤靠近頂端的外壁固定連接有防護(hù)環(huán),所述端蓋與防護(hù)環(huán)對應(yīng)位置開有凸臺,所述凸臺靠近擋塵盤的一側(cè)開有第二密封槽,所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有骨架密封圈。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的白炭黑磨粉機(jī)破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問題。
本實(shí)用新型涉及一種帶有篩選功能的礦山用振動(dòng)篩,屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架和減震器,減震器固定安裝在安裝支架的頂部,減震器的頂部固定安裝有L形連接座,L形連接座的外側(cè)壁上固定安裝有篩網(wǎng)支架,篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的底部固定安裝有第一振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的頂部固定安裝有第二振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的頂部固定安裝有振動(dòng)座,振動(dòng)座的頂部固定安裝有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)支架的的外側(cè)壁上固定安裝有第一支撐側(cè)架,第一支撐側(cè)架的頂部設(shè)置有篩選進(jìn)料組件,安裝支架的一側(cè)設(shè)置有處理組件,在對礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),通過篩選進(jìn)料組件可將稍大的礦石進(jìn)行篩選出來,之后通過處理組件可對篩選出稍大的礦石進(jìn)行處理,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī),包括固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩分箱,且篩分箱上固定有振動(dòng)電機(jī),并且篩分箱內(nèi)固定有篩網(wǎng),同時(shí)篩分箱下端面開設(shè)有第一排料口,所述篩分箱上還開設(shè)有第二排料口;還包括:導(dǎo)桿,固定在所述篩分箱內(nèi),且導(dǎo)桿貫穿活動(dòng)架構(gòu)成滑動(dòng)機(jī)構(gòu);儲存箱,固定在所述固定架上,且儲存箱下端面固定有出料口。該具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī),采用攪拌機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對粉碎的垃圾進(jìn)行攪動(dòng),從而避免下料時(shí)垃圾堵塞而影響正常的下料作用,配合聯(lián)動(dòng)的間接性下料機(jī)構(gòu),可以有效避免持續(xù)下料導(dǎo)致垃圾堆積而影響篩分效果,再配合分散機(jī)構(gòu),可以使垃圾均勻分散在篩網(wǎng)上,從而保證垃圾的分選作用。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟管析出液分選機(jī),包括機(jī)架、藥液槽、凈水器、第一藥液閥、繞管桶、待測軟管、第二藥液閥和量杯;所述藥液槽、凈水器、繞管桶和量杯均設(shè)置在機(jī)架上,所述藥液槽和凈水器均與第一藥液閥連接,所述待測軟管繞附在繞管桶上,所述待測軟管的一端與第一藥液閥連接,所述待測軟管的另一端通過第二藥液閥與量杯連接。本實(shí)用新型提供的軟管析出液分選機(jī)集成性好、易于操作,利用繞管桶纏繞待測軟管不僅節(jié)省了空間,同時(shí)由于繞卷角度可調(diào),可以提高藥液浸泡的均勻性,從而使析出液的一致性更高,更利于分選、試驗(yàn)的進(jìn)行,相較于現(xiàn)有的人工注液的方式,大大提高了測試精度和測試效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種板漿粉碎機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的粉碎裝置,機(jī)架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進(jìn)料口上,第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料壓輥,第二輸送帶的下方設(shè)有一個(gè)可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板,粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進(jìn)入的進(jìn)料斗腔體。本實(shí)用新型將紙漿投入到進(jìn)料斗腔體內(nèi),當(dāng)紙漿經(jīng)過粉碎裝置的初步粉碎后通過弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進(jìn)行精細(xì)粉碎,實(shí)現(xiàn)對板漿進(jìn)行充分的粉碎,工作效率高,不容易造成進(jìn)紙堵塞和卡死的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型離心通風(fēng)機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支撐架、扇葉、軸心、防護(hù)管、通風(fēng)管、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電箱、底座,支撐架的底端與底座的頂端通過焊接的方式相連接,軸心的外表面設(shè)有扇葉,防護(hù)管采用嵌入的方式與機(jī)體的內(nèi)側(cè)相連接,通風(fēng)管安裝于機(jī)體的頂端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接,電箱焊接安裝于底座的頂端,通風(fēng)管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷、保護(hù)塊,管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有小彈簧,方形框的上下端面設(shè)有框口,活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型一種新型離心通風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)上設(shè)有通風(fēng)管,通過內(nèi)設(shè)活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附,提高凈化,同時(shí)避免飄散空氣中。
本發(fā)明公開了一種醋酸丙酸纖維素生產(chǎn)用方便安裝的離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)機(jī)本體,所述離心風(fēng)機(jī)本體底部靠近兩側(cè)處均固定連接有固定座,所述固定座底部固定連接有底板,所述離心風(fēng)機(jī)本體正下方設(shè)有底箱,且所述底板底部與底箱頂部相互貼合,所述底板遠(yuǎn)離底箱中心一側(cè)設(shè)有活動(dòng)塊,所述底箱頂部靠近兩側(cè)處均開設(shè)有與活動(dòng)塊相互匹配的開槽,通過旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)節(jié)兩個(gè)活動(dòng)塊之間的距離,方便將插桿插接在盲孔內(nèi)腔,進(jìn)而方便對離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,該技術(shù)方案操作簡單易行;通過限位桿、滑塊和滑槽的設(shè)置,使得活動(dòng)塊和活動(dòng)板能更穩(wěn)定的左右移動(dòng)和上下移動(dòng),避免活動(dòng)塊和活動(dòng)板發(fā)生偏轉(zhuǎn)而造成裝置無法運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及晶振生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu),包括振動(dòng)組件、管狀的軌道架和軌道組件;所述軌道組件包括第一篩料軌,所述第一篩料軌包括兩個(gè)間隔設(shè)置支撐條,兩個(gè)所述支撐條的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)中,晶振引腳朝上時(shí),引腳才能被第一篩料軌卡住,其他情況晶振將從第一篩料軌上掉落。故本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)簡單的第一篩料軌實(shí)現(xiàn)了引腳朝上的晶振的篩選,晶振從第一篩料軌掉落的過程中完成了晶振的旋轉(zhuǎn)翻面,對晶振的排向和翻面高效。
本實(shí)用新型公開了一種料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩,包括上部給料機(jī)、振篩、下部稱量斗、PLC控制器、交換機(jī)、變頻器和EMI濾波器,所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接,所述變頻器內(nèi)安裝有通訊模塊,所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接,所述變頻器還與所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)依次電連接。本實(shí)用新型料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩,所述PLC控制器可根據(jù)所述下部稱量斗反饋的重量信號,實(shí)時(shí)調(diào)整所述上部給料機(jī)的運(yùn)行,改變所述上部給料機(jī)的下料量,使入爐原料篩分過程中,所述上部給料機(jī)的下料量即料流可控,并可始終控在最佳值下,達(dá)到最佳的篩分效果,改善入爐原燃料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)篩的柔性軟制動(dòng)剎車系統(tǒng),包括振動(dòng)電機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān),還包括控制芯片、第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路和整流調(diào)壓單元,控制芯片具有0?10V的直流電源輸出端,啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān)分別與控制芯片的信號輸入端電連接,可控硅整流調(diào)壓單元具有直流接線端和交流接線端,直流接線端與控制芯片的直流電源輸出端電連接,上述控制芯片的輸出端分別通過第一開關(guān)電路和第二開關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接,上述可控硅整流調(diào)壓單元的輸出端通過上述第二開關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接。剎車時(shí),通過給振動(dòng)電機(jī)輸入0?220V的直流電,使振動(dòng)電機(jī)受直流電的影響而逐漸緩慢停止,從而使振動(dòng)篩在停止后不會(huì)明顯晃動(dòng)。
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