本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應(yīng)裝置,包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器,塔體的下部設(shè)有進(jìn)液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤,塔體的上部設(shè)有出液管,塔體內(nèi)設(shè)有第一引流筒;第一引流筒套設(shè)固定有上部封閉的第二引流筒,第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔;攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu),通過(guò)將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔,并將氣液混合物充分?jǐn)嚢杌旌?,從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果?/p>
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、吸附箱以及催化爐,所述的吸附箱分別與預(yù)處理裝置以及煙囪相通,所述催化爐的進(jìn)氣端通過(guò)第一脫附管道與吸附箱相通,排氣端通過(guò)排氣管道與煙囪相通,所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過(guò)第二脫附管道相連,所述的吸附箱內(nèi)設(shè)有若干用于裝填吸附劑的網(wǎng)狀過(guò)濾箱,所述的網(wǎng)狀過(guò)濾箱傾斜安裝,所述的吸附劑為蜂窩狀。本實(shí)用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當(dāng)中通孔的軸向呈一定夾角,在一定程度上能夠延長(zhǎng)氣體在吸附劑當(dāng)中的停留時(shí)間,對(duì)污染物的吸附與脫附較為完全,系統(tǒng)處理廢氣的效率較高。
本實(shí)用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī),涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基臺(tái),所述過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件,所述吸附倉(cāng)的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉(cāng)的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu),所述吸附倉(cāng)的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉(cāng)連通的加熱管,所述燃燒倉(cāng)的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉(cāng)的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設(shè)備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化,提升了設(shè)備的凈化效果,最后,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管,節(jié)約了熱能的同時(shí)還縮短了廢氣的加熱時(shí)間,便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。
本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器,包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱,所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端,并對(duì)管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過(guò)管道混凝器充分?jǐn)嚢?,再通過(guò)靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動(dòng)后靜的絮凝方式,使絮凝效率高,絮凝效果更好,降低含水率,提高固體回收率,且處理量大,適用濃度范圍大。
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī),包括分離筒,分離筒底部固定設(shè)置有分離電機(jī),分離電機(jī)的動(dòng)能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒,該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能可為電瓶充電,實(shí)現(xiàn)能源回收的同時(shí),發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測(cè)到后,PLC控制器根據(jù)該檢測(cè)信息控制繼電器通電,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)物料停止供應(yīng)時(shí),發(fā)電機(jī)失去動(dòng)力,PLC控制器控制分離電機(jī)停運(yùn)行,該設(shè)備,適用于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用,無(wú)需人工控制運(yùn)行,操作方便,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器,在外殼上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)置在所述外殼的下部,所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器,所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器,換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,采用三級(jí)加熱系統(tǒng),可以根據(jù)運(yùn)行工況靈活調(diào)整加熱功率,節(jié)省電能,采用兩級(jí)催化燃燒結(jié)構(gòu),燃燒得更加徹底,且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補(bǔ)充熱能,達(dá)到節(jié)省電能的作用。
本實(shí)用新型公開了一種智能型活性炭吸附塔,包括:筒體,其上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有進(jìn)料管路,其下部一側(cè)設(shè)有上下相對(duì)的主出料口和次出料口,主出料口連接有主出料管路,次出料口連接有次出料管路,筒體的上下兩端均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)且均分別連接有法蘭蓋,位于上端的法蘭蓋上設(shè)有排氣口;筒體內(nèi)還設(shè)置有活性炭過(guò)濾柱;進(jìn)料口、主出料管路和次出料管路上均設(shè)有電子壓力計(jì);另外,主出料管路、次出料管路上均設(shè)有閥;本方案還包括控制器,其與電子壓力計(jì)和閥電連接并用于接收壓力信號(hào)和閥啟閉;噴氣管,一端由筒體下端穿入到筒體內(nèi)且位于托柵下方,噴氣管朝上的一側(cè)設(shè)有噴氣孔;氣泵,其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接,本方案實(shí)施可靠。
本實(shí)用新型提供了一種大通量CO催化燃燒設(shè)備,涉及CO催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒箱、底座和催化組件,燃燒箱底部設(shè)置有多個(gè)底座,燃燒箱內(nèi)部設(shè)置有隔板,隔板頂部開設(shè)有催化腔,隔板底部開設(shè)有儲(chǔ)水腔,隔板頂部設(shè)置有豎隔板,豎隔板一側(cè)開設(shè)有洗滌腔,燃燒箱正面設(shè)置有控制面板,催化腔內(nèi)部設(shè)置有催化組件,用于對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化。該種大通量CO催化燃燒設(shè)備通過(guò)設(shè)置有多塊擋板對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行阻擋和導(dǎo)向,使得有機(jī)廢氣在催化腔內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間增加,從而保證有機(jī)廢氣能夠完全氧化分解,且設(shè)置有洗滌腔和活性炭層對(duì)分解后的二氧化碳進(jìn)行洗滌和凈化,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物。
本發(fā)明公開一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法,其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體,通過(guò)浸漬的方法在其上負(fù)載鈷前驅(qū)體,然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒,以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對(duì)于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性,其400℃空氣焙燒時(shí),對(duì)1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%時(shí)所需要的溫度(T90%)為280℃,且本發(fā)明制備成本低,具有重要的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿,所述機(jī)體的頂部通過(guò)卡扣固定連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手,所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板,首先通過(guò)進(jìn)水管輸送廢水,廢水通過(guò)第一過(guò)濾板時(shí)被第一過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔攔截,將大塊的垃圾擋住,然后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后排出,在進(jìn)過(guò)紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理,最后通過(guò)第二過(guò)濾板時(shí)進(jìn)行二次過(guò)濾,再通過(guò)吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì),最后通過(guò)出水管排出,提高了對(duì)廢水的過(guò)濾和凈化能力,經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾充分過(guò)濾廢水,使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低,不會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種冷凝廢氣催化氧化裝置,包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體,所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部,所述冷凝殼體設(shè)置在廢氣催化箱體的左側(cè),所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架,所述冷凝殼體的頂部通過(guò)螺絲安裝有上端蓋,所述冷凝殼體的底部通過(guò)螺絲安裝有下端蓋,所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設(shè)有若干盤蛇形毛細(xì)管,每個(gè)盤蛇形毛細(xì)管的右上端焊接有制冷劑進(jìn)氣分支管,該冷凝廢氣催化氧化裝置,在生產(chǎn)裝置停車檢修前的余料吹掃時(shí)段開啟,可以有效的將該時(shí)段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過(guò)冷凝轉(zhuǎn)化為有機(jī)液體,從減少特殊時(shí)段里高濃度廢氣對(duì)尾氣處理系統(tǒng)的影響,確保尾氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,提高催化劑的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種催化燃燒一體機(jī)用催化爐,包括催化爐本體,催化爐本體的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,且催化爐本體的另一側(cè)設(shè)有排氣口,催化爐本體在位于廢氣進(jìn)口的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有側(cè)門,且側(cè)門的一側(cè)設(shè)有連接口,催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器,催化爐本體的頂端開設(shè)有清理槽,催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封頂板,清理槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩組限位孔,每組限位孔為兩個(gè),清理槽通過(guò)兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過(guò)側(cè)門和密封頂板的配合使用,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)催化爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,同時(shí)通過(guò)安裝座上的卡銷和限位孔的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸,便于對(duì)活性炭板進(jìn)行更換和清理。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述箱體上固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)接觸,所述箱體的一端接觸有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件,可使風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流進(jìn)行箱體內(nèi)時(shí),氣流帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而使扇葉帶動(dòng)刮板對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刮蹭,可有效的防止濾網(wǎng)堵塞,且通過(guò)設(shè)置有防護(hù)罩,可對(duì)刮板起防護(hù)作用,以免對(duì)使用者造成傷害,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時(shí)過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置,包括爐體,所述爐體上部設(shè)有燃燒室、催化室以及蓄熱室,下部設(shè)有進(jìn)氣室與排氣室,所述燃燒室的壁面上安裝有燃燒器,所述的催化室與蓄熱室均被周向分隔成多個(gè)獨(dú)立區(qū)域,所述催化室上部設(shè)有若干豎直且間隔布置的第一催化劑層,下部設(shè)有若干上下堆疊的第二催化劑層,所述的蓄熱室內(nèi)設(shè)有若干蓄熱層,所述蓄熱室下方設(shè)有能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣引到指定獨(dú)立區(qū)域的旋轉(zhuǎn)配氣閥,所述的旋轉(zhuǎn)配氣閥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),并分別與所述進(jìn)氣室及排氣室相通。本實(shí)用新型能夠使得通入燃燒室內(nèi)的廢氣與催化劑不斷接觸,催化的效果更好,廢氣處理的效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種可再生活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板,所述第一安裝板、第二安裝板的一側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有若干個(gè)放置槽,所述放置槽的上方與下方均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊,所述第一安裝板、第二安裝板之間設(shè)置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)固定塊,所述固定塊的上表面與下表面均開設(shè)有固定槽。通過(guò)設(shè)置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板,方便對(duì)活性炭吸附板進(jìn)行安裝與拆卸,進(jìn)而方便其進(jìn)行再生作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種無(wú)揚(yáng)塵混凝土攪拌站,包括工作平臺(tái),設(shè)于工作平臺(tái)上的攪拌箱以及粉料箱,攪拌箱內(nèi)自上而下依序設(shè)有混凝土預(yù)拌裝置、預(yù)拌混凝土鋪展裝置以及降塵注水裝置;混凝土預(yù)拌裝置包括對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)壁頂部的預(yù)拌箱,設(shè)于預(yù)拌箱內(nèi)的混凝土攪拌部件,以及設(shè)于攪拌箱外壁的預(yù)拌箱底部啟閉部件,預(yù)拌混凝土鋪展裝置包括勻鋪部件,以及對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)且位于勻鋪部件下方的自轉(zhuǎn)動(dòng)濾板部件,降塵注水裝置包括設(shè)于攪拌箱外壁且執(zhí)行端延伸至攪拌箱內(nèi)的水平驅(qū)動(dòng)部件,以及設(shè)于水平驅(qū)動(dòng)部件執(zhí)行端的噴霧注水部件。本發(fā)明是一種便于利用混合后混凝土對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行覆蓋和吸收的混凝土攪拌站。
本實(shí)用新型涉及瀝青煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱,包括:外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜,煙氣口設(shè)置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實(shí)用新型通過(guò)活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi),然后將瀝青煙氣從煙氣口導(dǎo)入,導(dǎo)入接觸到活性炭板,使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附,便對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。其中,在對(duì)抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時(shí),通過(guò)濾網(wǎng)下端的插條對(duì)準(zhǔn)卡槽并且插入,使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間,便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過(guò)插條與卡槽之間的配合,使得濾網(wǎng)能夠通過(guò)插接的方式快速固定在抽屜本體上,卸下時(shí)僅需將其拔出即可,拆裝方式省時(shí)省力,成本更低,從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種L型一體式電加熱催化燃燒床,特別涉及有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下室體、上室體、一體式電加熱管、催化劑托架、催化劑、連接法蘭,本實(shí)用新型有效針對(duì)電加熱管散熱問(wèn)題及電加熱管不方便安裝維修問(wèn)題,優(yōu)化催化燃燒床結(jié)構(gòu),采用L型設(shè)計(jì),且采用一體式電加熱管,分組接線,接線簡(jiǎn)單,方便檢修維護(hù),電加熱管設(shè)有隔熱層和散熱層,使接線盒處溫度<50℃,有效降低接線處溫度,延長(zhǎng)電加熱管使用壽命。同時(shí),在催化燃燒床頂部設(shè)置一個(gè)高溫取熱口,可利用高溫氣體熱量,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁,包括有傘式開合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開合器頂端,傘式開合器伸縮件通過(guò)固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開合器底端,傘式開合器底部驅(qū)動(dòng)件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開合器頂端,該裝置通過(guò)增大受力面積和抓地力度來(lái)提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設(shè)器材,運(yùn)輸方便,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法,包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚,所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設(shè)置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺(tái)階面,每個(gè)透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫,面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽,導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫,本透水路面磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,鋪設(shè)方便,透水性好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型公開了一種UV光氧與活性炭吸附一體化設(shè)備,包括外箱體,所述外箱體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述外箱體內(nèi)側(cè)壁從左到右依次連接有多根UV燈管和活性炭纖維板,所述UV燈管通過(guò)燈管框架連接在外箱體內(nèi)側(cè)壁上,所述外箱體外側(cè)壁固定連接有控制箱,所述控制箱內(nèi)連接有鎮(zhèn)流器,所述鎮(zhèn)流器與UV燈管電連接。本實(shí)用新型,通過(guò)外箱體、進(jìn)氣口、出氣口、UV燈管和活性炭纖維板之間的相互配合,UV燈管靠近進(jìn)氣口設(shè)置,可使得經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的有機(jī)廢氣裂解,同時(shí)靠近出氣口處的活性炭纖維板可進(jìn)一步地吸附有機(jī)污染物質(zhì),達(dá)到高效凈化有機(jī)廢氣的目的,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小且易于安裝,后續(xù)維護(hù)成本也較低,適用面廣,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部依次開設(shè)有排氣室、第一預(yù)熱室、第二預(yù)熱室和催化燃燒室,且所述第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室的底部相互連通,所述機(jī)箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管;本實(shí)用新型通過(guò)在第一預(yù)熱室很第二預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯(cuò)分布的折流板,使得廢氣從進(jìn)氣口計(jì)入到機(jī)箱內(nèi)后,通過(guò)折流板增加廢氣在第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室內(nèi)流動(dòng)所需要的時(shí)間,從而使得剛進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預(yù)熱,使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度,從而使得加電加熱器所需要對(duì)廢氣提溫的幅度降低,進(jìn)而使得電加熱器所需要的能耗降低,從而減少設(shè)備的整體能耗。
本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器,沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū),預(yù)處理裝置通過(guò)進(jìn)氣管道與吸附區(qū)相連,吸附區(qū)通過(guò)第一排氣管與煙囪相連,進(jìn)氣管道上分設(shè)出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連,催化燃燒爐換熱室通過(guò)位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連,同時(shí)通過(guò)第二排氣管與煙囪相接,第一換熱管上分設(shè)出輸出端與換熱室相接的第二換熱管,冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過(guò)換熱器與第二換熱管進(jìn)行換熱,第二排氣管上分設(shè)有連至預(yù)處理裝置前端的再處理管道,第二排氣管及進(jìn)氣管道上均設(shè)有濃度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型可循環(huán)利用熱能,適用性較好。
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯(cuò)布置的兩個(gè)以上V形區(qū)和兩個(gè)以上倒V形區(qū),所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第一冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對(duì)應(yīng)設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口,所述冷卻釜對(duì)應(yīng)在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第二冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質(zhì),能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
本實(shí)用新型涉及一種用于三氯氫硅吸附除雜的活性炭吸附裝置,其包括:吸附柱殼體,所述吸附柱殼體的頂部和底部均為封閉狀;所述吸附柱殼體的外壁纏繞有外盤管;所述吸附柱殼體的上部設(shè)有吸附劑進(jìn)口;所述吸附柱殼體底部設(shè)置吸附劑卸放口,所述吸附劑卸放口上連接有吸附劑卸放管,所述吸附柱殼體的下部設(shè)有進(jìn)料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有出料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有尾氣出口過(guò)濾管;本實(shí)用新型通過(guò)管式分布器與過(guò)濾帽的結(jié)合,代替原有支撐板過(guò)濾結(jié)構(gòu),同時(shí)對(duì)吸附劑卸放結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,具有安全性高、拆卸容易、液體分布均勻和攔截效率高優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過(guò)熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī),其結(jié)構(gòu)包括門把手、防護(hù)門、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳,所述門把手背部與防護(hù)門前側(cè)焊接,所述防護(hù)門側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè),所述支撐腳依次連接成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部,所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接,所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接,所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè),所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接,增加了高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣會(huì)提高燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置,包括水箱,水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi),水箱內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管,過(guò)氣管一端與進(jìn)氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,過(guò)氣管的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片;本實(shí)用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點(diǎn)。
實(shí)用新型提出了烘干回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質(zhì)和氣體,直接排放到空氣中會(huì)污染環(huán)境的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體,還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)與設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)氣口相垂直的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有用于對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋處理的噴淋管,所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管,所述出氣管內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾噴淋后的尾氣的過(guò)濾組件。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)設(shè)置有尾氣處理塔,可以將烘干回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理,使其符合排放的標(biāo)準(zhǔn),更加的環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),包括破碎機(jī)機(jī)體、輸料組件與擋料組件,所述輸料組件包括破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部上端兩側(cè)對(duì)稱安裝的斜板,以及斜板中央破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部活動(dòng)安裝的第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部斜板之間的翻料板,能夠跟隨底部破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對(duì)斜板上端的土壤進(jìn)行均勻的輸送,進(jìn)而避免了土壤輸送較快,底部的破碎輥之間發(fā)生卡死的故障,斜板底部?jī)蓚?cè)活動(dòng)安裝的擋料板,可也對(duì)破碎輥上端破碎的土壤進(jìn)行阻擋,進(jìn)而避免了沒有進(jìn)行破碎的土壤,經(jīng)破碎機(jī)機(jī)體的側(cè)壁處掉落,對(duì)破碎效果造成影響,且擋料板與固定板之間安裝的彈簧組,也可對(duì)擋料板進(jìn)行緩沖,進(jìn)而提高其使用壽命。
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