風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備 1308     

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本實用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)組合式安裝的問題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè)；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設(shè)有兩個，且兩個安裝架上分別設(shè)置有兩個螺栓孔；所述連接桿共設(shè)有兩個，且兩個連接桿固定安裝在兩個安裝架的內(nèi)側(cè)；該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，因兩個安裝架上分別設(shè)置有兩個螺栓孔，從而方便工作人員通過螺栓將兩個安裝架安裝在合適位置，使得本設(shè)備安裝時更加輕便，實現(xiàn)了組合式安裝，降低了工作人員安裝時的勞動強度。

污水電催化氧化處理裝置 564     

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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種污水電催化氧化處理裝置，包括處理設(shè)備，處理設(shè)備的頂部連通有排氣管，排氣管的外側(cè)安裝有冷凝組件，處理設(shè)備的側(cè)面固定連接有呈上下分布的第一水泵和第二水泵，第一水泵的輸出端連通有第三水管，第三水管的另一端與冷凝組件連通，第一水泵的輸入端連通有第一水管，第一水管的另一端連通有換熱器；本實用新型通過在排氣管外側(cè)安裝有冷凝組件，第一水泵啟動，冷水通過冷凝管道進入，而潮濕的溫度高的氣體在遇見冷凝管道時，此時得到冷凝，水滴附在冷凝管道表面，然后匯集至導(dǎo)流板底部，最終滴落至冷凝箱內(nèi)部，此時可以實現(xiàn)對排出的氣體及進行一定的干燥目的，方便后續(xù)對氣體的處理工作。

VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器 756     

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本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)腔上下部設(shè)有分隔板，兩個分隔板將反應(yīng)罐的內(nèi)腔隔為上部的進氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層，反應(yīng)罐的頂端設(shè)有四通閥，反應(yīng)罐的底端設(shè)有回流管，保溫層的內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔在保溫層內(nèi)設(shè)有多個且呈蜂窩狀分布，反應(yīng)腔的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱管，反應(yīng)腔的頂端連通進氣腔的內(nèi)腔，反應(yīng)腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應(yīng)腔和預(yù)熱管套接，并由四通閥和回流管配合將進VOCs氣體與反應(yīng)后的VOCs氣體進行熱量交換，避免了多次蓄熱交換時的能量損失，且反應(yīng)過程可持續(xù)進行而不需要頻繁切換閥門，從而避免了易損件使用及維修更換。

超細碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備 716     

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本實用新型涉及超細碳酸鈣生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種超細碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的保護罐、外部設(shè)有傳動齒且內(nèi)部設(shè)有清潔組件的旋轉(zhuǎn)罐和離心罐，所述保護罐上可拆卸連接有罐蓋，罐蓋上分別設(shè)有進水管和進料管，罐蓋上還設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)罐和離心罐轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述清潔組件包括設(shè)于進水管上靠近罐蓋一端并用于噴淋清潔水的噴淋組件和固接在進水管上并用于清潔旋轉(zhuǎn)罐罐壁的刮板，所述保護罐底部設(shè)有用于存儲超細碳酸鈣漿液的存儲箱，本實用新型解決了現(xiàn)有的超細碳酸鈣離心分離設(shè)備在離心過程中，超細碳酸鈣漿液會附著在離心罐內(nèi)壁，使得離心罐臟污過快，同時造成物料浪費的問題的問題。

易清洗的活性炭吸附裝置 784     

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本發(fā)明公開了一種易清洗的活性炭吸附裝置，包括殼體，所述殼體的上側(cè)設(shè)有真空氣泵，所述殼體靠近真空氣泵的一側(cè)通過六角螺栓連接有環(huán)形固定板，所述殼體遠離真空氣泵的一側(cè)中間位置設(shè)有電機箱體，所述殼體靠近電機箱體的一側(cè)設(shè)有第一出氣管，所述第一出氣管靠近殼體的一端外側(cè)中間位置設(shè)有環(huán)形密封墊，所述第一出氣管的中間位置設(shè)有電磁閥，所述殼體的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，通過主軸外側(cè)中間位置設(shè)有的螺旋攪拌肋對活性炭進行攪拌便于對含有雜質(zhì)的活性炭進行清洗，分隔板將殼體內(nèi)部活性炭分隔開來對廢氣進行分層過濾從而可以提高活性炭裝置對廢氣的吸附效果，使用更加安全方便，安裝板便于與外部安裝連接。

再生混凝土生產(chǎn)工藝 469     

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本發(fā)明公開了再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種再生混凝土生產(chǎn)工藝，該工藝的具體步驟如下：步驟一：將待粉碎的混凝土塊沖洗干凈，然后將沖洗干凈的混凝土塊靜置風(fēng)干；步驟二：將洗凈風(fēng)干后的混凝土塊投擲于粉碎篩分設(shè)備中，投擲適量上述該混凝土塊后，啟動粉碎篩分設(shè)備；步驟三：粉碎篩分設(shè)備啟動一段時間后，取出粉碎篩分設(shè)備中篩分出來的合適大小的混凝土塊碎渣；步驟四：用步驟三中取出的混凝土塊碎渣代替砂石等天然材料，再加入水泥、水等攪拌混勻形成所需再生混凝土；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制作混凝土碎塊時，架體內(nèi)壁容易粘上撞擊遺留的粉末，導(dǎo)致混凝土塊在破碎撞擊時無法達到理想的破碎效果的問題。

便于轉(zhuǎn)移的活性炭吸附性能對比裝置 624     

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本實用新型屬于活性炭對比設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于轉(zhuǎn)移的活性炭吸附性能對比裝置，包括底板，所述底板內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有槽口一，所述槽口一的內(nèi)部固定安裝有固定桿。本實用新型通過設(shè)置活動板、滑輪和連接塊，當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)螺栓時，將會解除對連接塊的固定，進而將底板的一側(cè)掀起，同時由于柔性彈簧的彈力作用，將會帶動活動板、滑輪和連接塊向下移動，使得將滑輪從槽口一內(nèi)部移出，并且使得連接塊移動至卡槽外部，進而旋轉(zhuǎn)螺栓至卡槽內(nèi)部，使得對活動板和連接塊進行固定，從而便于操作人員通過滑輪和推桿對對比裝置整體進行轉(zhuǎn)移，使得方便操作人員對活性炭吸附性能進行對比，給操作人員的使用帶來了便利。

氣化爐排渣用螺旋冷渣機 242     

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本實用一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，采用的方案為：氣化爐排渣用螺旋冷渣機包括冷渣機主體、安裝架和第一電機，冷渣機主體底部固定安裝有安裝架，安裝架內(nèi)壁固定安裝有第一電機，冷渣機主體出料口位置固定安裝有調(diào)節(jié)裝置，冷渣機主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動裝置，冷渣機主體出料口內(nèi)部安裝有攪拌機構(gòu)，本實用新的氣化爐排渣用螺旋冷渣機通過安裝調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置和攪拌機構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)冷渣機主體出料口的大小，根據(jù)需要調(diào)節(jié)出渣的流量，同時，防止冷渣機主體出料口內(nèi)部發(fā)生堵塞，提高了螺旋冷渣機的實用性的優(yōu)點，本實用應(yīng)用于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域。

耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道 1069     

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本實用新型涉及窯爐排氣通道領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱和出氣管，所述廢氣吸收箱的一側(cè)開設(shè)有出氣口，且廢氣吸收箱的頂端設(shè)置有水箱，所述水箱的內(nèi)部安裝有水泵，且水泵的底端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端設(shè)置有輸送管，且輸送管的底端安裝有噴頭，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有電機，且水箱的底端安裝有軸承。該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設(shè)置進氣管，將廢氣流入內(nèi)排氣通道管，利用生產(chǎn)耐火材料時產(chǎn)生的余熱對廢氣吸收箱內(nèi)腔的水進行加熱，設(shè)置余熱回收管，呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管內(nèi)壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時產(chǎn)生的余熱接觸面積。

回轉(zhuǎn)窯窯口密封塊 935     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯口密封塊，屬于密封塊技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括窯口，所述窯口一端固定安裝有若干魚鱗板，所述魚鱗板周側(cè)面分別套設(shè)有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均開設(shè)有開口，所述開口處設(shè)置有兩個豎板，所述豎板固定連接有連接桿，連接桿與另一豎板滑動配合，所述連接桿兩端均設(shè)有連接繩，所述連接繩底端固定安裝有配重塊。本實用新型通過設(shè)置第二固定板、豎板、通孔、連接桿、連接繩和配重塊，能夠在一定程度上調(diào)整口徑，更改排氣效率，方便適應(yīng)各種密封裝置，密封性更好。

用于生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽極的給料裝置 994     

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本實用新型涉及預(yù)焙陽極生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽極的給料裝置，其包括:機架、料倉、閘門閥、振動給料機和皮帶輸送機；料倉設(shè)置在機架上；料倉的下端具有出料口；閘門閥設(shè)在機架上；閘門閥上設(shè)有第一溜槽，其上端與閘門閥的出口連通；第一溜槽的下端與水平面具有預(yù)定夾角一；振動給料機包括：振動器和第二溜槽；振動器的一端鉸接在機架上；第二溜槽與振動器的另一端鉸接；振動器能夠驅(qū)動第二溜槽振動；第二溜槽的槽底與水平面具有預(yù)定夾角二；預(yù)定夾角二較預(yù)定夾角一小；皮帶輸送機設(shè)置在機架上，位于振動給料機的下方；皮帶輸送機傾斜向上設(shè)置。采用本實用新型能夠減少給料裝置堵塞,提升預(yù)焙陽極的生產(chǎn)質(zhì)量。

新型耐磨滾筒篩 597     

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本實用新型公開了一種新型耐磨滾筒篩，包括軸承座、電機、傳動軸、支撐塊、轉(zhuǎn)動盤、減速盤、滾筒以及升降輥，所述軸承座頂端的左部設(shè)置有支撐塊，所述電機通過傳動軸與轉(zhuǎn)動盤連接，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置于軸承座的頂端，所述減速盤通過升降輥設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤的頂端，所述滾筒設(shè)置于減速盤的頂端，便于滾筒進行篩分操作。本實用新型設(shè)置有防磨損結(jié)構(gòu)，可有效保護滾筒不受損傷，可延長滾筒的使用壽命，可通過設(shè)置的噴頭結(jié)構(gòu)連接外部水管進行清潔，結(jié)構(gòu)簡單、實用方便，從而提高該滾筒篩的工作效率。

滾筒式爐排 1074     

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本實用新型公開了一種滾筒式爐排，包括爐排片、底座和清理機構(gòu)，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有串聯(lián)塊，且串聯(lián)塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，同時第一轉(zhuǎn)軸與固定桿配合安裝，所述固定桿外側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有固定條，且固定條外側(cè)均設(shè)置有滑塊，同時滑塊與滾筒本體配合安裝，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述底座頂端均設(shè)置有立柱，且立柱內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有卡合槽，所述卡合槽外側(cè)均設(shè)置有卡合塊。該滾筒式爐排，通過設(shè)置的固定條與滑塊，這樣便于將爐排片安裝在固定條中，通過滑塊與滾筒本體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的滑槽進行滑動，可以固定爐排片的導(dǎo)向，使其能正常的進行傳輸推動。

污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設(shè)備 803     

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本實用新型屬于污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設(shè)備，特別是一種污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設(shè)備，具有進口和出口的生石灰儲存罐，其出口通過給料機連接著第一螺旋輸送機，其卸料口連接著喂料機，喂料機的卸料口連接著罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機的生石灰溶解罐進口，在生石灰儲存罐的頂部設(shè)置著聲波計量器，平衡水箱的出口管通過控制閥連接著生石灰溶解罐的進水口，在生石灰溶解罐內(nèi)的上部設(shè)置著液位計，生石灰溶解罐的出料口通過乳渣分離器和計量泵連接著第二螺旋輸送機，通過第二螺旋輸送機將石灰乳液輸送至使用點。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備操作簡單，連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定，石灰乳液配置濃度精度高，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

硅渣料篩選回收裝置 885     

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本實用新型涉及硅渣回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種硅渣料篩選回收裝置，其包括一級破碎篩選線、二級破碎篩選線、三級破碎篩選線和四級分篩線，所述一級破碎篩選線包括原料倉、第一顎式破碎機和第一直線篩，所述二級破碎篩選線包括粗料倉、第二顎式破碎機、第二直線篩、粗料斗和半精料斗，所述三級破碎篩選線包括第一搖擺篩、對輥破碎機，對輥破碎機的出料口與半精料斗連接，所述四級分篩線包括精料倉、第二搖擺篩和第三搖擺篩，第二搖擺篩的下方設(shè)有廢料倉，第三搖擺篩下方設(shè)有兩個回收料倉，對應(yīng)每個回收料倉出料口下方位置均設(shè)有一色選機。

HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置 813     

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本發(fā)明涉及一種拆裝機械，特別是一種拆裝安全、高效且能減少配件損傷的HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置。機架的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座和減速電機，且安裝有主動皮帶輪，主軸設(shè)置有與主動皮帶輪傳動配合的從動皮帶輪，主軸的上端設(shè)置有與動錐配合的旋轉(zhuǎn)托架總成；在機架的上部安裝有切割刀具總成、主動棘輪總成并配合有從動棘輪，從動棘輪連接在鎖緊螺栓頂部。本發(fā)明的HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置，通過機架、旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)托架總成、減速電機、切割刀具總成、主動棘輪總成以及從動棘輪等的配合，能夠方便地托起動錐總成，進行切割環(huán)的切割，分離動錐襯板和動錐，具有拆裝安全、拆裝效率高的特點，且能夠減少配件損傷，延長了使用壽命。

鋁棒加工用廢料回收設(shè)備 909     

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本實用新型屬于廢料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，包括落料臺、輸送機和集料箱，輸送機包括機架和驅(qū)動滾筒，落料臺和機架之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，機架上連接有輸送板，集料箱放置在輸送板上，輸送板等間距分布，每個輸送板上連接有兩個限位板，每個集料箱的底部開有兩個限位槽，集料箱放置在輸送板上時使限位板恰好位于限位槽中，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動連接在機架上，驅(qū)動滾筒連接有電機。本實用新型將加工后產(chǎn)生的廢料經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)運，使其集中在集料箱中，當(dāng)重量檢測裝置檢測到集料箱重量達到預(yù)設(shè)值時，運行輸送機將裝滿廢料的集料箱運走以便于放置新的空置的集料箱，等待下次廢料收集，此設(shè)備使得集中收集廢料更加便捷高效。

用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng) 765     

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本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng)，排氣管頂端貫穿卡接有限位固定盒，限位固定盒內(nèi)側(cè)焊接有限位固定管，限位固定盒底端卡接有存儲固定盒，爐體內(nèi)側(cè)兩端對稱卡接有電動滑軌，兩個電動滑軌之間通過滑軌座連接有清潔板，通過限位固定管和限位固定盒對煙氣進行限速和阻擋，使得煙氣逐步減速，煙塵逐步沉淀下落到限位固定盒內(nèi)側(cè)，由電動滑軌帶動清潔板來回移動，從而將內(nèi)部掉落的煙塵推入到存儲固定盒內(nèi)側(cè)，從而快速的對煙塵進行收集處理，使得在需要對煙氣處理時可以快速的對煙塵進行限制，避免大量煙塵影響脫硫脫硝的速度，并且減少了因煙塵污染導(dǎo)致反應(yīng)液無法回收的情況出現(xiàn)。

垃圾焚燒排渣用密封收集機構(gòu) 526     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒排渣用密封收集機構(gòu)，包括有安裝連通于焚燒爐底部一側(cè)的收集罐，所述收集罐內(nèi)設(shè)有收納腔，所述收集罐的底部連通有排料管，所述收集罐的一端安裝有透氣布罩，所述收集罐的罐體底部固定連接有四組腳輪，所述收集罐位于透氣布罩的罐體上卡接套設(shè)有風(fēng)力卡套，所述風(fēng)力卡套的套體兩端均為敞口結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力卡套遠離透氣布罩的一端設(shè)有氣流管，所述氣流管的導(dǎo)流腔內(nèi)安裝有抽風(fēng)機。本實用新型采取靈活移動的收集罐并與焚燒爐的排料通道進行可拆卸連接，使用透氣布罩和靈活卡接的風(fēng)力卡套進行負壓操作，以來將焚燒爐內(nèi)的廢渣引導(dǎo)至收納腔內(nèi)完成密封收集，大大提高了廢渣處理時的安全性。

二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置 859     

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本實用新型專利公開了二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置，尾氣匯入泄放氣總管后經(jīng)冷凝分液后，剩余的尾氣經(jīng)緩沖罐緩沖后，經(jīng)尾氣進爐水封罐進入焚燒爐（配套余熱鍋爐）焚燒后，全部轉(zhuǎn)化成SO2，再經(jīng)后續(xù)處理達標(biāo)匯入總排煙囪排放，達到環(huán)保的目的。工藝所需的裝置包含合成尾氣冷凝器、分液罐、尾氣緩沖罐、尾氣進爐水封罐、燃氣緩沖罐、焚燒爐（配套余熱鍋爐）、含硫煙氣后冷器、機泵等設(shè)備，經(jīng)特定的連接方式連接后得到。采用本工藝及對應(yīng)裝置處理二硫化碳閃蒸尾氣，可利用焚燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)余熱鍋爐和含硫煙氣后冷器換熱后得到0.8MPa和0.4MPa的蒸汽，提高能源利用率。

廢硫酸再生裝置 293     

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本實用新型涉及廢硫酸再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種廢硫酸再生裝置，包括焚燒爐、熱空氣冷卻器、冷空氣冷卻器、第一動力波洗滌器、填料塔、第一電除霧器、干燥塔、第一換熱器、第二換熱器、第3A換熱器、第3B換熱器、第4A換熱器、第4B換熱器、轉(zhuǎn)化器、第一吸收塔、第二吸收塔和第二電除霧器。本實用新型通過焚燒、凈化、洗滌冷卻、轉(zhuǎn)化等處理，實現(xiàn)氯乙烯乙炔硫酸清凈塔及電解氯氣干燥塔產(chǎn)生的廢硫酸裂解轉(zhuǎn)化成98%的濃硫酸循環(huán)利用，其結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，可節(jié)約成本，也減少了廢硫酸的處理成本及環(huán)境的污染，同時對焚燒爐的余熱進行循環(huán)回用，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置 646     

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本實用新型涉及能量再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，包括，底座，所述底座的頂部架設(shè)有爐體，且爐體的頂部通過連接管與第一殼體連接，所述第一殼體遠離連接管的一側(cè)設(shè)置有第二殼體，所述第二殼體遠離第一殼體的一側(cè)固定有排煙管，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有焚燒爐；連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括第一固定板，所述第一固定板固定在第二殼體外壁的兩側(cè)，所述第一固定板遠離第二殼體的一側(cè)固定有連接板，所述連接板遠離第二殼體的一側(cè)架設(shè)有移動板，所述移動板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿。本實用新型便于實現(xiàn)第一殼體和第二殼體的拼接固定和拆卸，從而便于打開第一殼體和第二殼體，實現(xiàn)對焚燒爐的檢修。

滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備 641     

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本實用新型涉及廢棄處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備，包括：廢氣收集組件：所述廢氣收集組件包括收集管道和動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)使收集管道產(chǎn)生負壓環(huán)境以抽取滴灌帶生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣；水汽回收組件：所述水汽回收組件包括設(shè)在所述收集管道內(nèi)的冷凝管和位于所述冷凝管下方并與所述收集管道連通的回收管；所述廢氣凈化組件設(shè)在所述收集管道內(nèi)出氣的一端與所述水汽回收組件之間，所述廢氣凈化組件用于對廢氣進行凈化處理，通過設(shè)置冷凝管以及回收管，可以對收集管道內(nèi)的廢氣和水汽進行分離以及分別進行處理，從而實現(xiàn)對水汽的回收利用，不僅提高了水資源的利用率，而且避免了水汽與廢氣混雜而導(dǎo)致廢氣的凈化效果降低。

煤制乙二醇工藝中廢氣廢液焚燒的裝置 775     

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本實用新型屬于廢氣廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種煤制乙二醇工藝中廢氣廢液焚燒的裝置，包括循環(huán)鼓風(fēng)機裝置、氧氣供給系統(tǒng)、助燃氣混合器，本實用新型通過設(shè)置上述裝置使焚燒爐燃燒產(chǎn)生的煙氣分為兩部分，一部分煙氣與氧氣在助燃氣混合器內(nèi)混合，得到助燃煙氣進入焚燒爐內(nèi)繼續(xù)進行焚燒反應(yīng)，另一部分煙氣進入洗滌裝置洗滌后從煙囪排放至大氣；按照《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223?2011和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297?1996的要求，本實用新型極大地減少了排放至大氣中的煙氣，從而減少了NOx的排放量，有效地保護了環(huán)境；本實用新型與空氣作為助燃氣相比，還具有冷量消耗少，焚燒熱利用率高、損失少，投資成本低，以及熱力NOx和快速型NOx生成量少等優(yōu)點。

帶有煙氣凈化裝置的垃圾焚燒爐 264     

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本實用新型公開了一種帶有煙氣凈化裝置的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體底部設(shè)有底座，所述爐體設(shè)有燃燒室、垃圾進口和廢渣出口，所述爐體的頂部設(shè)有煙氣出口，所述垃圾進口設(shè)有進料爐門，所述進料爐門與爐體卡扣連接，所述廢渣出口設(shè)有出料爐門，所述出料爐門與爐體卡扣連接，在所述燃燒室內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與燃燒室內(nèi)壁固定連接，在所述煙氣出口處還設(shè)有煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置包括用于吸附大顆粒物質(zhì)及水蒸氣的干燥過濾箱和用于吸附氣體中的有害氣體的活性炭吸附箱。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，可以有效地減少煙氣排放產(chǎn)生的環(huán)境污染。

不飽和聚酯樹脂節(jié)能焚燒爐 888     

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本實用新型公開了一種不飽和聚酯樹脂節(jié)能焚燒爐，涉及聚酯樹脂技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐，焚燒爐底端的兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板，兩個支撐板的底端連接有同一底座，焚燒爐頂端的中部設(shè)置有燃燒器，焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進氣管，進氣管的一側(cè)沿圓周方向等距設(shè)置有三個輸氣組件，輸氣組件的一端穿過焚燒爐置于焚燒爐內(nèi)。本實用新型將有機廢氣通過進氣管通入至三個陶瓷輸氣筒內(nèi)，然后再通過氣孔排出，能夠提高廢氣在焚燒爐內(nèi)分散的均勻性，當(dāng)通過燃燒器加熱對焚燒爐內(nèi)部進行燃燒時，能夠提高對廢氣的燃燒效率，燃燒后的廢氣在經(jīng)過陶瓷蓄熱板時，蓄熱后的陶瓷蓄熱板能夠再次對廢氣進行燃燒，進一步提高對廢氣的燃燒效率。

廢液焚燒爐 1012     

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本實用新型公開了一種廢液焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐頂端卡接有豎筒，所述焚燒爐頂端對應(yīng)豎筒外側(cè)位置處等距卡接有支撐桿，所述支撐桿頂端通過螺栓固定連接有過濾筒，所述豎筒內(nèi)部設(shè)置有氣壓排放機構(gòu)，所述氣壓排放機構(gòu)包括轉(zhuǎn)環(huán)、連接板、套筒、調(diào)節(jié)筒、滑桿、密封板、支撐彈簧和擋環(huán)，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有氣壓排放機構(gòu)，通過支撐彈簧收縮的特性，在焚燒爐內(nèi)部的壓力過大時，推動密封板和滑桿沿著調(diào)節(jié)筒滑動，解除密封板對擋環(huán)的密封，方便將焚燒爐內(nèi)部的氣壓排出，防止焚燒爐內(nèi)部的氣壓過大，然后再通過支撐彈簧伸縮的特性，推動滑桿和密封板復(fù)位，重新對豎筒進行密封。

一次鋁灰中鋁的回收方法 1077     

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本發(fā)明為一種一次鋁灰中鋁的回收方法。一種一次鋁灰中鋁的回收方法，包括：一次鋁灰進行破碎，分離出大于5目粒度的金屬鋁，其余為篩下灰1；將所述的篩下灰1進行破碎，分離出大于20目粒度的金屬鋁，其余為篩下灰2；將所述的篩下灰2進行振動篩分級，分為20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰后；將分級后的細灰分別進行研磨，再過篩，篩出的為金屬鋁，篩下的灰為二次鋁灰；所述的二次鋁灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝；所述的金屬鋁篩出后，熔煉成鋁錠。本發(fā)明所述的一種一次鋁灰中鋁的回收方法，將一次鋁灰經(jīng)過高、低速錘式破碎機提鋁后，再通過振動篩對鋁灰分級，調(diào)節(jié)對輥破碎機的間隙，對應(yīng)進行擠壓破碎的分離等工藝來提高鋁灰中鋁的回收率。

有機硅單體合成廢硅粉的回收再利用裝置 294     

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本實用新型公開一種有機硅單體合成廢硅粉的回收再利用裝置，硅碳分離器下端固定裝配有旋風(fēng)式氣體分布器，氣體分布器主體上表面邊緣處均勻圓周固定連通有排氣管路，且排氣管路上端向逆時針方向傾斜；通過設(shè)置有旋風(fēng)式氣體分布器，利用其產(chǎn)生螺旋向上的旋風(fēng)作用在硅碳分離器內(nèi)壁上，將導(dǎo)入至硅碳分離器內(nèi)部的硅粉廢料向上吹動，使得硅粉廢料實現(xiàn)流化，最終將較輕的碳粉和部分細硅粉導(dǎo)入至高效旋風(fēng)分離器內(nèi)，利用高效旋風(fēng)分離器對細硅粉和部分碳粉進行進一步的分離，將分離出的細硅粉導(dǎo)回硅碳分離器，并將分離出的碳粉排出，再分別對分離的細硅粉和碳粉進行回收和再處理，實現(xiàn)能耗降低。

燃煤鍋爐尾氣除塵裝置的制作方法 582     

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.本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置。背景技術(shù).在鍋爐內(nèi)的燃料燃燒過程中，會產(chǎn)生粉塵，最后由煙囪排出，如果不及時處理不僅會造成環(huán)境污染，而且還會影響脫硫脫硝處理工序中的催化劑活性?，F(xiàn)有的鍋爐煙氣超低排放脫硫裝置存在以下不足之處：煙氣中的粒度較細的粉塵很難處理干凈，且通過袋式除塵器進行除塵之前未將煙氣中的火星及時熄滅，而袋式除塵器內(nèi)部安裝的除塵袋一般為棉質(zhì)材料，火星容易燒壞除塵袋，并產(chǎn)生火災(zāi)安全隱患。實用新型內(nèi)容.為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種燃煤鍋爐