本實用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng),包括:臭氧催化氧化池的底部連接設(shè)有有機物濃度在線監(jiān)測裝置的多點布水進水管線;臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有臭氧濃度在線監(jiān)測裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接;臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線,出水管線設(shè)有出水支路和回流支路,回流支路與回流清水池連接,回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至多點布水進水管線;臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接;反沖洗氣路管線經(jīng)反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布?xì)庋b置連接。該系統(tǒng)布水、布?xì)飧鶆?,且能回流延長反應(yīng)時間,提升臭氧利用率、降低成本。
燒結(jié)煙氣是SOX和NOX的主要污染源,由于氣量大、濃度低,末端治理成本高。近年來,SOX脫除技術(shù)已在鋼鐵企業(yè)普及推廣應(yīng)用,但NOX脫除技術(shù)應(yīng)用很少。未來燒結(jié)煙氣脫除NOX或采用低NOX燒結(jié)技術(shù)已是大勢所趨。
針對重金屬污染場地營養(yǎng)貧瘠,高濃度可溶性重金屬對生物毒害作用大,動植物難以生長,生態(tài)難以恢復(fù)的問題。本技術(shù)通過生物,化學(xué)和設(shè)備等手段將可溶性污染物原位或異位固化,其次通過微生物改良土壤,增加土壤肥力,促進植被恢復(fù),最終形成植物和微生物互作的生態(tài)環(huán)境。本技術(shù)可應(yīng)用到礦區(qū)重金屬污染場地和農(nóng)田的污染治理、生態(tài)修復(fù)及土壤增肥,石漠化和沙漠化場地生態(tài)修復(fù),鹽堿地治理等,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種低溫類氣相催化氧化實現(xiàn)煙氣多污染物脫除的方法,屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用煙溫將液態(tài)氧化劑活化為類氣相,類氣相氧化劑在催化劑的作用下產(chǎn)生強氧化性自由基,煙氣中的多污染物被強氧化性自由基催化氧化成可溶性價態(tài),氧化產(chǎn)物在噴淋塔內(nèi)被吸收劑吸收,從而實現(xiàn)可溶性多污染物的一體化脫除。高活性低溫催化劑的使用延長了催化劑使用壽命、降低了氧化劑的消耗,節(jié)省了投資和運行成本,同時吸收產(chǎn)物中氮、硫含量較高,可轉(zhuǎn)化為復(fù)合肥原料。該方法對燃煤煙氣中SO2、NO、Hg0的脫除效率分別可達到99?100%,90?95%和9
本實用新型公開的屬于脫氫催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫氫及催化燃燒供熱一體化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器外殼,頂部開設(shè)有廢氣出口,廢氣處理部件連接于反應(yīng)器外殼上,包括安裝于反應(yīng)器外殼外側(cè)的廢氣處理箱,廢氣處理箱外側(cè)通過進氣管與廢氣出口連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有水域槽,進氣管與水域槽連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)中央位置嵌裝有過濾網(wǎng)板,反應(yīng)器進行催化燃燒反應(yīng)后,廢氣經(jīng)廢氣出口與連管進入廢氣處理箱內(nèi),通過水域槽內(nèi)置的凈化水域?qū)U氣進行初步凈化過濾后排出至水域上方,上升后的廢氣再通過過濾網(wǎng)板進行二次過濾,進一步將廢氣進行凈化處理后排放,防止廢氣未凈化直接排入空氣中,對大氣環(huán)境造成影響。
本發(fā)明涉及一種霧塵相溶多級離心分離除塵機,包括機架、多級離心分離裝置、霧塵相溶裝置;機體在沉降筒內(nèi),有上下端蓋及上下軸承座,筒壁有多級出灰口,中心有主軸,機體內(nèi)有多級導(dǎo)流盤及各級葉輪;沉降筒在機體外,中心有上風(fēng)管回風(fēng)管,下端有出灰管卸料器;霧塵相溶裝置在沉降筒下方,設(shè)置有干霧噴頭進風(fēng)箱體卸料器;作業(yè)時粉塵從進風(fēng)管被多級葉輪抽入霧塵相溶裝置內(nèi)霧塵相溶處理,分離灰粉沉降至底部由卸料器排出,分離氣塵由上風(fēng)管被吸入各級葉輪離心分離,再次分離達標(biāo)空氣從頂部排氣管排出機外,再分離的灰粉從機體各出灰口進入沉降筒內(nèi)再分離,分離灰粉沉降到底部經(jīng)卸料器排出,分離后較干凈的氣塵由回風(fēng)管流入霧塵相溶裝置內(nèi)再處理。
本發(fā)明提供了一種光催化氧化氨氣的方法,屬于光催化領(lǐng)域。所述方法包括:采用磷酸銀作為催化劑在可見光下催化氧化氨氣。本發(fā)明提供的方法使用磷酸銀作為催化劑,該催化劑在可見光下催化氧化氨氣的性能優(yōu)異,對于氨氣的體積濃度為50ppm的待處理含氨氣體,在可見光下光催化10min氨氣轉(zhuǎn)化率在50%以上,在可見光下光催化75min氨氣轉(zhuǎn)化率達75%以上,使得本發(fā)明提供的方法大規(guī)模應(yīng)用前景良好。磷酸銀作為催化劑其制備所需的原料簡單,制備方法容易且可重復(fù)性好,這降低了本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法的成本。
本申請涉及一種混凝土振動臺,包括臺本體,臺本體的其中一個外側(cè)壁上固定連接有控制器,臺本體的上表面還一體成形有定位槽,定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧,多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板,定位槽中放置有一個模具箱,模具箱放置在托板上,模具箱相對的兩個外側(cè)壁上均固定連接有一個配合板,臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器,第一傳感器為接觸傳感器,第一傳感器與所述控制器電連接,臺本體的其中一側(cè)設(shè)有儲料箱,儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機,螺旋輸送機出料的一端固定連接有連接管,臺本體上設(shè)有驅(qū)動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅(qū)動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。
本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土軌道橋,應(yīng)用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場,對庫內(nèi)動車組、地鐵車輛進行檢修作業(yè)。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎(chǔ)、鋼軌、彈條扣件、預(yù)埋件組成,混凝土支柱中間部分為多邊形斷面,由四個角部為內(nèi)凹弧的矩形斷面形成;中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡;混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內(nèi)側(cè)開長圓形通孔,預(yù)埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎(chǔ)連接,混凝土支柱的底部和混凝土基礎(chǔ)之間通過軌道膠泥找平填實;混凝土支柱的頂部沿預(yù)對角線位置埋2個尼龍?zhí)坠埽猃執(zhí)坠芘渎菪h(huán)形鋼筋。
本實用新型涉及一種新型電催化氧化反應(yīng)器,且所述隔板的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板和陰極板,且所述產(chǎn)水緩沖槽和沉淀區(qū)相連通,且所述反應(yīng)器的側(cè)壁連通有進水管、浮油排出口和產(chǎn)水管,且所述反應(yīng)器的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口和沉淀區(qū)排渣口,加快上浮速度直至上浮到污水表面,乳化油表面帶雙電層,在陰極板、陽極板電荷的作用下被破壞使油,水分離,密度大于水的泥土,沉到反應(yīng)器底部排出,反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進入產(chǎn)水緩沖槽,經(jīng)堰板導(dǎo)流進入產(chǎn)水沉淀區(qū)表面的浮油在沉淀池高點排放,溢流回收,泥土沉到反應(yīng)器底部排出,該電催化氧化反應(yīng)器便于操作、維護、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實現(xiàn)有機物降解,油、水、泥三項分離等效果。
本發(fā)明涉及含鹽污水的處理領(lǐng)域,具體涉及一種流態(tài)化催化氧化處理裝置和含鹽污水的處理方法。該流態(tài)化催化氧化處理裝置包括流態(tài)化臭氧催化氧化反應(yīng)器I和嵌套在所述流態(tài)化臭氧催化氧化反應(yīng)器I外部的催化劑再生反應(yīng)器II;所述流態(tài)化臭氧催化氧化反應(yīng)器I的上部催化劑出口和所述催化劑再生反應(yīng)器II的頂部催化劑入口間由上濾料管連通;所述催化劑再生反應(yīng)器II的底部催化劑出口與所述流態(tài)化臭氧催化氧化反應(yīng)器I的中部催化劑入口間由下濾料管連通;反應(yīng)器I中的催化劑的平均粒徑為1mm以下。本發(fā)明的裝置能夠利用催化劑的流態(tài)化,實現(xiàn)在線對催化劑的再生,并且該裝置能夠更長期連續(xù)運行,從而含鹽污水的處理便更為高效。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝,洗車廢水經(jīng)砂濾裝置處理后,送入光催化氧化器內(nèi)進行氧化處理,光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機構(gòu)和催化劑分離機構(gòu),催化劑分離機構(gòu)包括管道和過濾膜,管道內(nèi)安裝有儲壓室一和儲壓室二,儲壓室二上設(shè)置有活動板,活動板之間通過連板固定連接,檢測座的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕;通過設(shè)置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進行實時監(jiān)測,跨膜壓差超出設(shè)定值后,壓力帶動活動板和連板發(fā)生位移,使得連板與按鈕接觸,警報單元發(fā)出警示信息,提醒工作人員對過濾膜進行維護處理,實現(xiàn)了自動對過濾膜進行實時監(jiān)測的功能,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明提供一種透水混凝土透水系數(shù)測定儀,包括主體安裝框架;主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具,中部裝有透過水收集件,下部設(shè)置透過水路,底部設(shè)置稱量容器和儲水容器;主安裝框架一側(cè)設(shè)有電控單元;水箱式試塊夾具包括可開閉夾板和夾板開閉控制機構(gòu);每個夾板內(nèi)表面設(shè)有彈性材料層;夾板設(shè)有進水口和溢流口;透過水路分為排水管和計量水管,并設(shè)置電磁閥用于在排水管和計量水管間切換水流;排水管外接下水,計量水管通入稱量容器;電控單元至少設(shè)置控制按鈕、控制電路和繼電器;控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過水的流向。本發(fā)明的透水系數(shù)測定儀具有非常高的測試便利性和準(zhǔn)確性,操作簡單、省時省力。本發(fā)明還提供用所述測定儀測定透水混凝土透水系數(shù)的方法。
本實用新型公開了一種脫硝一體化催化氧化爐,包括內(nèi)殼體和外殼體,所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有保溫層,所述外殼體的左側(cè)設(shè)有進氣口,所述外殼體的上側(cè)設(shè)有出氣口,所述外殼體的右側(cè)設(shè)置檢修門,所述檢修門上對稱設(shè)有把手;所述內(nèi)殼體的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有噴氨格柵、換熱器、電加熱器、第一蓄熱陶瓷層、VOC催化層、第二蓄熱陶瓷層、脫硝催化層,所述內(nèi)殼體中部水平方向設(shè)有支撐托板。本實用新型采用上述的一種脫硝一體化催化氧化爐,采用一體化結(jié)構(gòu)模式,解決了VOC廢氣處理NOX不達標(biāo)的問題,節(jié)約制作成本、節(jié)約能源、安裝布置靈活。
本發(fā)明公開了一種含電解質(zhì)廢料的處理方法,所述方法包括:獲得細(xì)粒徑含電解質(zhì)廢料;將所述細(xì)粒徑含電解質(zhì)廢料、脫鈉劑和催化劑按質(zhì)量比1:(0.5~2.5):(0.001~0.002)進行混勻,獲得混合料;將所述混合料加熱進行反應(yīng),獲得合成料;將所述合成料破碎獲得細(xì)料,后將所述細(xì)料進行水洗和固液分離,獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液;本發(fā)明利用脫鈉劑的強排鈉性能,在催化劑的作用下,通過加熱破壞電解質(zhì)中離子鍵,實現(xiàn)鈉離子和脫鈉劑中陰離子的重構(gòu),從而將鈉元素從電解質(zhì)中脫除,獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液,不僅能將電解質(zhì)廢料轉(zhuǎn)化成附加值高的氟化鋁產(chǎn)品,而且具有能耗低、易于工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)和廢物零排放等特點。
本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)、溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)、反洗子系統(tǒng)和溶氧消解子系統(tǒng)。臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)池;臭氧反應(yīng)池的頂部設(shè)有蓋板,內(nèi)部為環(huán)形設(shè)置,由內(nèi)而外設(shè)置有依次連通的溶氣反應(yīng)區(qū)、催化反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)、出水區(qū);所述溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)包括依次連接的臭氧發(fā)生器、強制溶氣泵、溶氣混合器,以及再利用風(fēng)機;反洗子系統(tǒng)包括反洗水泵和環(huán)形反洗排水槽;溶氧消解子系統(tǒng)包括藥劑儲罐和加藥泵,任選地包括管道混合器。本實用新型延長了污水與催化劑的接觸時間,提高了臭氧與污水中有機物的傳質(zhì)效率,避免了二次污染的產(chǎn)生,降低了出水溶解氧含量。
本發(fā)明涉及包含金屬或金屬氧化物或氫氧化物的催化劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種催化氧化VOC的納米片催化劑及制備和應(yīng)用方法,催化劑中的納米片具有原子級的厚度,有效的提高了電子?空穴的分離效率,加速活性氧組份的形成;二維超薄納米片表面暴露出大量配位不飽和Co、Ni原子,可以充當(dāng)反應(yīng)氣體分子的吸附位點、活性位點,提高了催化反應(yīng)效率;納米片堆積成平行的多邊形孔道,氣體可以順暢進入到孔道內(nèi)部并與催化劑上的活性位點接觸,確保催化劑上所有活性位點均可與反應(yīng)物有效接觸,且利于反應(yīng)物的吸附;納米片表面發(fā)生的變化能夠通過儀器清楚直觀地觀察到,為從原子尺度上研究微觀反應(yīng)機理與宏觀催化性能之間的構(gòu)效關(guān)系搭建了理想平臺。
本發(fā)明涉及一種混凝土中心裂隙的制備方法,包括以下步驟:S100:組裝可拆卸模具,所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋,將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上,形成模具腔室;S200:將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過,使得金剛砂線貫穿所述模具腔室;S300:在所述模具腔室內(nèi)灌注混凝土,再將上蓋扣合在模具殼頂部;S400:待混凝土試件養(yǎng)護完成后,利用金剛砂線在混凝土試件內(nèi)部形成裂隙;S500:拆除金剛砂線和模具殼,得到具有裂隙的混凝土試件。
本申請公開了一種旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附箱,其包括:箱體,旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器,安裝于箱體內(nèi)部,通過旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器對煙氣中的微小顆粒進行吸附凈化處理;加熱器,安裝于箱體內(nèi)部,用于減少旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器的水汽;和鏈條驅(qū)動系統(tǒng),設(shè)置在箱體外部;其中,鏈條驅(qū)動系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器連接,以使得旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器隨著鏈條驅(qū)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。通過旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附器對煙氣中的微小顆粒進行清除。在清除過程中,實現(xiàn)在較小設(shè)備的空間,擴大幾倍的活性炭吸附面積、旋轉(zhuǎn)式活性炭吸附的轉(zhuǎn)動引起活性炭顆粒的上下活動、減少活性炭顆粒的板結(jié)提高吸附效果。
本實用新型公開了一種臭氧催化氧化處理污水設(shè)備,包括:罐體、進水管、回流泵、射流器、混流裝置、催化劑容器、催化反應(yīng)輔助裝置、出水管、尾氣排放管;所述罐體頂部連接所述尾氣排放管,底部連接所述進水管;所述罐體側(cè)面上部安裝有管道,并依次連接所述回流泵、射流器、混流裝置,所述混流裝置安裝于所述罐體內(nèi)部,所述罐體內(nèi)部還安裝有所述催化劑容器和催化反應(yīng)輔助裝置;所述罐體側(cè)面安裝有所述出水管;本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,通過催化反應(yīng)輔助裝置與催化劑容器的直接結(jié)合,不需要另外設(shè)計反洗系統(tǒng),保證了產(chǎn)水的連續(xù)性,并強化氣液固三相間傳質(zhì)過程,結(jié)合射流器混合臭氧,加快了體系反應(yīng)速率,提高了有機物降解程度。
本發(fā)明公開了一種深基坑混凝土自流輸送裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,包括:進料框;振動組件,與所述進料框連接,并驅(qū)動進料框進行振動;輸送組件,用于對混凝土進行輸送;連接組件;疏通組件;自流管;所述進料框與振動組件連接,振動組件可使進料框進行振動,有效避免混凝土在進料框處出現(xiàn)堵塞,方便混凝土進行輸送;所述輸送組件設(shè)有多個,且輸送組件之間為可拆卸連接,方便對輸送長度進行調(diào)節(jié),完成對混凝土的輸送;連接組件可使輸送組件之間連接固定;疏通組件可對輸送組件內(nèi)側(cè)進行清潔,避免混凝土附著在輸送組件內(nèi)壁上,方便對混凝土進行輸送;自流管可將混凝土輸送到指定位置;有效提高了混凝土的輸送效果和輸送效率。
本發(fā)明涉及一種單層瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu),包括路基層及其表面上覆蓋的瀝青層,在瀝青層施工前,在路面兩側(cè)設(shè)有泄洪孔,在路面中央設(shè)有預(yù)留孔,并在泄洪孔中設(shè)有排水裝置,在預(yù)留孔中設(shè)有連接裝置。本發(fā)明在過濾網(wǎng)表面被異物堵塞時,在重力感應(yīng)器以及濕度感應(yīng)器的相互使限位銷與限位殼分開,在第一彈簧的作用下使過濾網(wǎng)帶著異物往上彈起,從而使雨水不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接往下流,從而加快雨水的排走。在固定座不使用時,在第三彈簧的作用下可以使密封塊實現(xiàn)對固定座的密封,防止異物堵住固定座,影響固定座的正常使用,在需要固定防護欄時,可以通過固定座對防護欄進行固定,不需要鉆孔破壞路面,從而提高了混凝土路面主體的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高抗凍融海工混凝土制備窯,涉及海工混凝土技術(shù)領(lǐng)域,抗凍融海工混凝土包括A組分和B組分,A組分包括硅酸鹽水泥、碎石、黃砂以及減水劑;B組分為碳化硅改性水玻璃。其制備方法包括按配比準(zhǔn)備A組分,并將A組分投入攪拌艙中進行充分?jǐn)嚢?;稱取水玻璃和碳化硅粉末投入反應(yīng)艙中,水浴條件下充分反應(yīng)得到B組分;常溫條件下A組分和B組分充分?jǐn)嚢?.5?1h得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的抗凍融海工混凝土具有提高海工混凝土抗凍融性能的優(yōu)點,另外,本發(fā)明的制備方法具有提高抗凍融海工混凝土抗壓強度的優(yōu)點。
一種流化床氣化爐排渣裝置,包括氣化爐,還包括:氣化反應(yīng)區(qū),定義所述氣化爐內(nèi)一區(qū)域為氣化反應(yīng)區(qū),用于進行氣化反應(yīng);灰渣冷卻區(qū),與所述氣化反應(yīng)區(qū)相連通;所述灰渣冷卻區(qū)內(nèi)通入冷卻氣體;排渣機,設(shè)置于所述灰渣冷卻區(qū),用于對所述氣化反應(yīng)產(chǎn)生的灰渣進行定量排出。本實用新型通過設(shè)置與氣化反應(yīng)區(qū)相連通的灰渣冷卻區(qū),通過在灰渣冷卻區(qū)設(shè)置排渣機,有效解決了排渣機在高溫下密封泄露及運行故障問題,實現(xiàn)了對加壓流化床氣化爐產(chǎn)生的高溫灰渣進行冷卻定量穩(wěn)定排渣。
本申請涉及一種垃圾焚燒爐排氣風(fēng)機,其包括一端開口的殼體,殼體開口一端設(shè)置有一蓋板,所述蓋板外周壁上固定有若干個第一塊體,所述殼體外周壁對應(yīng)每個第一塊體處各固接有一第二塊體,所述第一塊體背離第二塊體的側(cè)壁朝向第二塊體的方向開設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動并滑移連接有一插桿,插桿遠(yuǎn)離第二塊體的一端固接有一限位板,插桿背離限位板的一端外周面上固接有一卡塊,第二塊體朝向第一塊體的一側(cè)開設(shè)有一供插桿好卡塊插入的插槽,所述插槽槽底一端的側(cè)壁上開設(shè)有一與插槽連通供卡塊轉(zhuǎn)動卡入的卡槽。本申請具有減少蓋板拆卸時間,提高葉片清潔效率的效果。
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置。包括打磨砂輪、第一電機、第二電機、固定底座,固定底座上設(shè)有橫向滑軌,橫向滑軌上設(shè)有橫向滑塊,橫向滑塊上設(shè)有橫向滑動座,橫向滑動座上設(shè)有縱向滑塊,縱向滑塊上設(shè)有縱向滑軌,縱向滑軌上設(shè)有縱向滑動座,橫向滑動座上裝有傳動軸,橫向滑動座上有傳動軸,傳動軸的一端與第二電機的輸出軸傳動連接,傳動軸的另一端與萬向聯(lián)軸器連接,萬向聯(lián)軸器的輸出軸上設(shè)有主動齒輪,橫向滑動座的下端面上設(shè)有從動齒輪,主動齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條與固定底座的兩端連接。本發(fā)明能夠?qū)\轉(zhuǎn)中的托輪直接進行高速研磨求得固定中心,有效解除應(yīng)力支持部位可能發(fā)生的龜裂、剝落、極端故障的磨損危險傾向。
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯輪帶熱態(tài)打磨裝置。包括支架、氣缸、擺動桿、控制柜、第一支撐軸、支撐座、第一軸承座、滾珠絲杠、打磨砂輪、砂輪主軸、第一電動機、導(dǎo)向夾持輪架、上擺動架、下擺動架,上擺動架和下擺動架分別鉸接在導(dǎo)向夾持輪架的上端和下端,導(dǎo)向夾持輪架的上端和下端分別鉸接有調(diào)整螺母,調(diào)整螺母上安裝有調(diào)整絲杠,調(diào)整絲杠的一端與對應(yīng)的上擺動架或下擺動架固定連接,調(diào)整絲杠的另一端固定有第一調(diào)整手輪。本發(fā)明能夠調(diào)整上擺動架和下擺動架的張口大小,以適應(yīng)不同尺寸輪帶的打磨,使導(dǎo)向夾持輪組件緊密貼合研磨體表面,起到對研磨體的導(dǎo)向作用,減小研磨體擺動所帶來的沖擊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強,實用性強。
本發(fā)明涉及一種收集干法回轉(zhuǎn)窯窯尾粉塵并減少窯尾尾氣排放的方法,所述方法包括:(1)通過負(fù)壓收集回轉(zhuǎn)窯窯尾釋放的包含粉塵和尾氣的塵氣混合物;(2)提供正壓使所述塵氣混合物中的粉塵分離并收集;和(3)通過濕法處理分離出了粉塵的塵氣混合物。本發(fā)明方法窯尾箱內(nèi)為負(fù)壓可以有效抑制窯尾尾氣及粉塵外漏,收塵室內(nèi)為微負(fù)壓使得大部分粉塵自由落體到收塵室內(nèi),可同時達到收集窯尾粉塵并減少窯尾尾氣和粉塵排放的效果。
本申請?zhí)峁┝艘环N回轉(zhuǎn)窯內(nèi)全方位高分辨率掃描裝置,掃描裝置包括至少一個雷達掃描儀、機械臂系統(tǒng)、主控制器和轉(zhuǎn)動角度傳感模塊;主控制器用于控制機械臂系統(tǒng)帶著雷達掃描儀運動至識別端口的預(yù)設(shè)位置,以及至少獲取并根據(jù)雷達掃描儀回傳的各個回波信號特征及對應(yīng)的各個工作角度、預(yù)設(shè)位置和轉(zhuǎn)動角度傳感模塊獲取的筒體的轉(zhuǎn)動角度,得到筒體的內(nèi)壁表面的空間信息并進行呈現(xiàn),進而對回轉(zhuǎn)窯的異常情況進行識別。本申請能夠在線對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部執(zhí)行全方位掃描,并對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部情況進行高精度識別和呈現(xiàn),一旦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出現(xiàn)耐磨層脫落等異常狀況,用戶可以通過掃描裝置呈現(xiàn)的筒體內(nèi)壁表面的空間信息及時獲知上述異常狀況,進而提早采取針對性解決措施。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵裝置,屬于非高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的非高爐煉鐵工藝燃料比高以及無法大規(guī)模低成本生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯氣基還原?全氧熔池熔煉煉鐵裝置,包括原料倉、回轉(zhuǎn)窯、全氧熔池熔煉爐、煤粉倉、氧氣罐、渣罐和鐵水罐;原料倉、回轉(zhuǎn)窯和全氧熔池熔煉爐依次連接,全氧熔池熔煉爐的渣鐵出口分別與渣罐和鐵水罐連接,煤粉倉的出料口和氧氣罐的出氣口分別與全氧熔池熔煉爐的風(fēng)口連通;回轉(zhuǎn)窯的出氣口與回轉(zhuǎn)窯的進氣口連通,全氧熔池熔煉爐的出氣口與回轉(zhuǎn)窯窯頭的進氣口連通。本發(fā)明的煉鐵裝置可用于鐵礦粉的還原。
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