本發(fā)明涉及鋁電解加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋁電解濕法脫硫除塵裝置,包括反應(yīng)筒,所述反應(yīng)筒左側(cè)固定安裝有進(jìn)煙管道,所述反應(yīng)筒右側(cè)固定安裝有抽水泵,所述反應(yīng)筒內(nèi)部且位于進(jìn)煙管道上端固定安裝有噴淋管,所述噴淋管與抽水泵相連通,所述反應(yīng)筒內(nèi)部設(shè)置有石灰石溶液,石灰石溶液位于進(jìn)煙管道下側(cè)。通過動力傳動單元帶動隔離反應(yīng)單元轉(zhuǎn)動,從而帶動隔離反應(yīng)單元下側(cè)的煙塵逐漸向隔離反應(yīng)單元上側(cè)移動,在移動過程中,注水反應(yīng)單元向兩個相鄰隔離反應(yīng)單元之間噴淋,從而使得煙塵中灰塵可以與石灰石液體溶解,達(dá)到祛除煙塵中殘余灰塵的效果,避免煙塵中灰塵造成排煙口堵塞的情況。
本實用新型公開了多晶硅生產(chǎn)用活性炭吸附塔,包括吸附塔本體和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述吸附塔本體的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述吸附塔本體的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定板,所述進(jìn)水管的外側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有滑板,所述滑板的底部兩側(cè)對稱固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有分水盤,所述進(jìn)水管的底部固定連接有擋板,本實用新型的有益效果是:電動伸縮桿的輸出端推動滑板運動,然后連接桿帶動分水盤運動,有利于對擋板和分水盤之間的間距調(diào)節(jié),從而改變進(jìn)水管出口處的水流速度;通過設(shè)置的砂石層和活性炭層,可對水中的雜質(zhì)過濾,提高水的潔凈度。
本實用新型公開了一種節(jié)約型活性炭吸附裝置,其包括豎直設(shè)置的吸附罐,在所述吸附罐的頂端一側(cè)設(shè)置有貧液出口管道,所述吸附罐底部連接有漏斗形的進(jìn)液斗,所述進(jìn)液斗的底端進(jìn)料口與貴液輸送管道相連通,在所述吸附罐的底端水平固定連接有固定圓板,所述固定圓板上布滿噴液通孔;本實用新型的有益效果:本實用新型的活性炭設(shè)計為分層存放的結(jié)構(gòu),每層含有若干個活性炭存放槽,體積小,便于更換,更換操作省時省力,工作效率高;可以根據(jù)活性炭的實際使用情況,進(jìn)行分層更換操作,使得活性炭的使用更加合理,能夠最大程度的利用活性炭的吸附功能,節(jié)約資源,值得大范圍推廣使用。
本發(fā)明公開了一種混凝土快速入倉系統(tǒng),其包括儲料裝置、移動裝置以及送料裝置。儲料裝置包括儲料容器、出料管以及出料開關(guān)。儲料容器安裝在移動裝置上。出料管的一端連通儲料容器,另一端朝下設(shè)置。出料開關(guān)安裝在出料管上,并用于打開或者關(guān)閉出料管的另一端。送料裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)平臺、螺紋柱、驅(qū)動機構(gòu)、定位柱、升降平臺、送料機構(gòu)、投料機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及控制器。旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動安裝在底座上,螺紋柱轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。升降平臺與螺紋柱螺接,螺紋柱通過轉(zhuǎn)動使升降平臺沿著定位柱的軸向升降。本發(fā)明實現(xiàn)了混凝土入倉的全自動化控制,加快混凝土入倉速度,可以大大提高混凝土的入倉效率。
本發(fā)明涉及無砟軌枕生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種混凝土無砟軌枕及成型模具,包括桁架,所述桁架的中線兩側(cè)一體澆筑成型有混凝土軌枕,所述桁架與道床綁扎固定,混凝土軌枕用于固定火車軌;所述桁架包括第一鋼筋,第二鋼筋,第三鋼筋,第四鋼筋,第五鋼筋;本申請桁架由第五鋼筋與矩形鋼柱兩種結(jié)構(gòu)體系組合而成,兼有桁架和拱的受力特點;矩形鋼柱各桿件主要承受軸向力,具有普通桁架的受力特點;第五鋼筋實腹段具有拱的受力特點:拱的水平推力減少了跨中彎矩,使跨中實腹段在恒載作用下,主要承受軸向壓力,反向抵消現(xiàn)場施工中桁架中部產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進(jìn)液管、排氣管、進(jìn)水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置,本實用新型通過第一筒體下端設(shè)置了收集裝置,由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過連接斗進(jìn)行緩沖后,緩慢落在移動濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進(jìn)行過濾后,落在底座殼內(nèi)部進(jìn)行收集,從而實現(xiàn)了過濾的作用,保證了后續(xù)的能源利用效率,直接或間接地提升了經(jīng)濟(jì)效益,接著電動推桿推動連接板,連接板帶動滑框與滑軌進(jìn)行滑動,使得濾網(wǎng)滑出底座殼,以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體,從而提升了裝置的便捷性。
本發(fā)明公開了中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng),包括窯體,還包括預(yù)熱罐,所述預(yù)熱罐與所述窯體之間通過送料管連通,還包括對所述預(yù)熱罐內(nèi)原料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱機構(gòu),原料在所述預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱后通過送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng),原料投入預(yù)熱罐后通過送料管進(jìn)入窯體內(nèi),通過預(yù)熱機構(gòu)能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱,以對原料進(jìn)行升溫及干燥處理,好處在于:其一,提高原料進(jìn)入窯體時的溫度,減少窯體用于提升原料溫度的熱能,降低窯體的能量消耗;其二,對原料進(jìn)行干燥處理能夠減少進(jìn)入窯體的水分,從而減少窯體工作時產(chǎn)生尾氣的數(shù)量,有利于穩(wěn)定窯體狀況,盡量提高窯體工作時的安全性能。
本申請?zhí)峁┮环N回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置,包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風(fēng)箱;窯頭筒體外側(cè)套設(shè)有靠近窯頭罩一側(cè)的第一連接套,窯頭筒體上套設(shè)有位于第一連接套遠(yuǎn)離窯頭罩的一側(cè)并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風(fēng)箱,窯頭筒體與風(fēng)箱的連接處安裝有摩擦套,摩擦套遠(yuǎn)離窯頭筒體的一側(cè)安裝有反向魚鱗密封片,窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風(fēng)套,窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風(fēng)套一側(cè)的正向魚鱗密封片,第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請能夠?qū)φ龎汗r下窯頭筒體產(chǎn)生的飛沙層層攔截,避免飛沙粘附在窯頭筒體上,減少環(huán)境污染,提高使用壽命。
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)窯體,所述回轉(zhuǎn)窯體頂部固定設(shè)置有窯頭本體,所述窯頭本體包括與所述回轉(zhuǎn)窯體固定連接的窯頭罩,所述窯頭罩內(nèi)壁上固定設(shè)置有隔熱層,所述回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu),通過設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu),使得在惡劣天氣需要對窯頭本體進(jìn)行防護(hù)操作時,拉動防護(hù)箱右側(cè)的拉環(huán),拉環(huán)通過拉桿帶動限位桿移動,而后轉(zhuǎn)動蓋板,將蓋板上的安裝塊插入定位槽內(nèi),而后松開拉環(huán),伸縮彈簧復(fù)位,從而帶動限位桿插入安裝塊上的限位孔內(nèi),對蓋板起到了固定限位的作用,有效的對窯頭本體起到了防護(hù)作用。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩,包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體,所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部,所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接機構(gòu)固定連接;所述連接機構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈,所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè),所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁,所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定,并經(jīng)密封膠圈對其連接處進(jìn)行雙層密封,改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能,同時配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡,可以對連接處密封性進(jìn)行預(yù)測。
本實用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種篩分機盲板組件以及篩分機,所述篩分機盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3),所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機排料口(4),所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸,所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5),所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機的振動方向彈性變形。通過設(shè)置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機排料口與篩前溜槽有機地連接起來,所述橡膠板能夠隨篩分機運動而發(fā)生形變,從而保證篩上物無法經(jīng)篩分機排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。
一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng),包括1個白云石粉倉(1)、3個鐵礦粉倉(7)、3個地下原煤倉(11)、1個球團(tuán)倉(8)、7個拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(13),鐵礦粉倉(7)、地下原煤倉(11)、球團(tuán)倉(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6),拖拉式皮帶秤(6)通過下料溜槽進(jìn)入管式皮帶機(3),該系統(tǒng)可以實現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實現(xiàn)精確配料,在煤線上設(shè)置除鐵器對原煤中存在的含鐵雜物進(jìn)行選出,以免劃傷皮帶,保證后續(xù)磨煤的正常運轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機可以實現(xiàn)密閉輸送物料,不揚塵、不灑落、不泄露,實現(xiàn)無害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制。
本發(fā)明公開一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法,涉及污泥處理工藝領(lǐng)域,包括:污泥儲存?zhèn)}、粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及攪拌器,污泥儲存?zhèn)}與攪拌器相連通,粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通,混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進(jìn)行混合形成混合料,混合器的出料口與攪拌器相連通;本發(fā)明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進(jìn)行混合,使處理劑均勻分散到混合料中,當(dāng)混合料進(jìn)入攪拌器內(nèi)與污泥進(jìn)行混合時,處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進(jìn)行混合,增加了處理劑與污泥的接觸面積,再配合攪拌器的攪拌打散作用,可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內(nèi),提高了污泥的處理效率。
本實用新型公開了一種滾筒篩用可降低機械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器,包括:主體組件和固定組件;所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔;所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承,所述軸承的外側(cè)壁焊接有對稱的兩個鏈條。本實用新型通過鏈條與外部鏈輪嚙合連接,從而使得傳動方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接,嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動,消除因徑向跳動對聯(lián)軸器造成的異常磨損,通過添加潤滑脂來消除剛性機械磨損,從而減少檢修頻次,降低備品配件消耗費用,減少因設(shè)備停機檢修造成的產(chǎn)量損失,同時避免了因主軸疲勞,而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生,從而降低了公司的經(jīng)濟(jì)損失。
本申請公開了一種用于跳汰機精煤溢流的自動采樣機構(gòu),包括機架、橫向活動機構(gòu)、縱向活動機構(gòu)、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機,所述橫向活動機構(gòu)設(shè)置在機架上,所述縱向活動機構(gòu)與所述橫向活動機構(gòu)連接,所述采樣斗與所述縱向活動機構(gòu)連接,在采樣時,所述采樣斗活動至所述溢流溜槽內(nèi),采樣完畢后所述采樣斗活動至所述采制樣機上卸料,所述采樣斗上設(shè)有若干篩孔。本實用新型通過機械能夠?qū)υ谝缌髁锊蹆?nèi)移動的煤流進(jìn)行采樣,減少人工操作,能夠提高采樣效率和自動化程度。
本實用新型公開了一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉、錐斗和凸輪傳動機構(gòu),錐斗設(shè)置在跳汰倉的底部,跳汰倉和錐斗之間設(shè)有隔膜,凸輪傳動機構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方,凸輪傳動機構(gòu)的沖桿與錐斗相連,跳汰倉的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機構(gòu),凸輪傳動機構(gòu)包括傳動電機、凸輪、杠桿和沖桿座,杠桿設(shè)置在沖桿座的底部,杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪,凸輪觸輪與凸輪相觸,凸輪連接在傳動電機的傳動軸中部,凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片,耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機水容易溢出,污染車間場地,同時解決凸輪傳動機構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損,維護(hù)成本高的問題。
本實用新型公開了一種跳汰機直線篩除雜器,其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設(shè)有固定夾,在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開設(shè)有豎直的通孔,在所述通孔內(nèi)分體插接有除雜梳齒,所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿,所述固定螺桿插接在所述通孔內(nèi),在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動設(shè)有固定螺母;在所述固定螺桿底部端頭同軸設(shè)有所述除雜磁桿。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于維護(hù),除雜梳齒可以有效的攔截長條狀的雜質(zhì),除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì),避免雜質(zhì)進(jìn)入洗煤工序,造成洗煤設(shè)備的損壞。
本實用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機構(gòu);篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個矩形出料口;槽體頂部開口內(nèi)安裝有可以左右擺動的搖擺架,搖擺架是一個矩形框架,包括框架本體和轉(zhuǎn)軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機構(gòu)用于驅(qū)動搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺;篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi),分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機;本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類型的自動或半自動分揀設(shè)備上,在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價值。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯頭罩觀測口清理裝置,包括觀測插槽,偏心限位板,轉(zhuǎn)桿,玻璃插板,壓緊螺桿,調(diào)節(jié)板,風(fēng)機,噴吹管道;所述觀測插槽的尾部插入窯頭罩的觀測孔內(nèi);所述觀測插槽呈長筒狀貫通結(jié)構(gòu);所述觀測插槽的側(cè)壁設(shè)有通孔,孔內(nèi)并穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿;所述轉(zhuǎn)桿的末端固定有偏心限位板;所述觀測插槽的上下兩側(cè)固定有調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板的中部設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)并穿設(shè)有壓緊螺桿;所述觀測插槽的頂面開設(shè)有插接口,插接口內(nèi)插接有玻璃插板;所述玻璃插板對應(yīng)的觀測插槽后側(cè)設(shè)有噴吹通道;所述噴吹通道對應(yīng)觀測插槽內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口。
本實用新型屬于處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,針對現(xiàn)有的廢氣凈化處理裝置中的噴頭大多固定不動,使得噴灑范圍較為單一,從而造成對廢氣的處理效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括凈化箱,凈化箱的外側(cè)固定安裝有儲液罐,儲液罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺旋絞龍,凈化箱的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝有不完全蝸桿與蝸輪,不完全蝸桿與蝸輪相互嚙合,不完全蝸桿的一端延伸至凈化箱的外側(cè),不完全蝸桿的一端與螺旋絞龍的外側(cè)均固定安裝有鏈輪,兩個鏈輪上傳動連接有同一個鏈條。本實用新型設(shè)計合理,第二電機的工作使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動扇葉轉(zhuǎn)動,使噴頭噴灑出去的液體能夠吹向更遠(yuǎn)的位置,提高對廢氣的凈化效率。
本實用新型涉及廢氣凈化回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置,包括三通機構(gòu),所述三通機構(gòu)的頂部固定連接有第一放殘機構(gòu),所述放殘機構(gòu)的頂部固定連接有第一過濾機構(gòu),所述三通機構(gòu)的頂部固定連接有第二放殘機構(gòu),所述第二放殘機構(gòu)的頂部固定連接有第二過濾機構(gòu),所述三通機構(gòu)包括廢氣總管。本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)換閥,當(dāng)更換過濾機構(gòu)時,打開第二轉(zhuǎn)換閥和,此時廢氣經(jīng)連通管排出,從實現(xiàn)了設(shè)備不停機對過濾裝置的清洗或更換,提高了生產(chǎn)效率,通過設(shè)置沖殘閥,當(dāng)設(shè)備臟堵時,此時打開沖殘閥對過濾裝置沖洗,使過濾裝置內(nèi)部的雜質(zhì)從放殘閥流出,從而延長了過濾裝置使用時間,并降低了過濾回收廢氣的成本。
本實用新型公開了一種測定粗粒土的最大干密度試驗用表面振動壓實儀,包括底板,所述底板的上表面固接有兩個立柱,兩個所述立柱之間下方設(shè)有料筒,所述料筒的上方設(shè)有動力桿,所述動力桿的底端固接有夯板,所述料筒的右側(cè)設(shè)有排氣機構(gòu)。通過底板、立柱、料筒、動力桿、夯板和排氣機構(gòu)之間的配合,首先將適量的物料放入到料筒的內(nèi)部,然后在控制動力桿使夯板位于料筒的內(nèi)壁上方,即可控制動力桿使夯板進(jìn)行向下移動對料筒內(nèi)部物料進(jìn)行作業(yè)壓實,因夯板下表面為完整結(jié)構(gòu),料筒內(nèi)部物料不會進(jìn)入到夯板內(nèi)部以及從料筒內(nèi)部流出,使得夯板對下方物料的作用力施加得以保障,可進(jìn)一步提升后續(xù)測算結(jié)果的精準(zhǔn)性。
本實用新型公開了小型生活垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層式爐排生活垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐進(jìn)料斗,所述焚燒爐進(jìn)料斗設(shè)置為斜口溜槽結(jié)構(gòu),所述焚燒爐爐體內(nèi)部設(shè)置有焚燒爐雙層爐排,所述焚燒爐雙層爐排包括上層爐排和下層爐排,所述上層爐排固定于爐體中間,所述下層爐排固定于焚燒爐爐體底部,所述焚燒爐爐體上方設(shè)有排煙管道,所述焚燒爐爐體固定于焚燒爐鋼梁上,所述焚燒爐爐體底部設(shè)置有渣斗。本實用新型便于入爐的生活垃圾在爐內(nèi)均勻分布,分層燃燒,使生活垃圾燃燒更充分、更徹底。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備。技術(shù)問題:焦油本身具有腐蝕性,直接收集會造成收集容器的腐蝕損壞,以及在清理燃燒后的灰燼時,容易造成大量的揚塵,進(jìn)而影響人的身體健康。技術(shù)方案:一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備,包括有焚燒爐和排氣管等;焚燒爐固接并連通有用于排放廢氣的排氣管,排氣管左側(cè)的排放端外接有風(fēng)機。通過引風(fēng)板內(nèi)側(cè)面的傾斜設(shè)置,能夠引導(dǎo)經(jīng)過的廢氣集中向排氣管的中心處吹去,并集中吹在除油錐體的中心處,避免部分廢氣直接通過濾板排放至左側(cè),使得部分廢氣中的焦油無法去除,同時能夠減少廢氣與排氣管內(nèi)壁面接觸,減少焦油或煙塵顆粒附著在排氣管內(nèi)壁面。
一種全封閉式的垃圾焚燒方法及其裝置,首先建造封閉式的垃圾貯存?zhèn)},在倉內(nèi)設(shè)置烘干炕,在貯存?zhèn)}的鄰處設(shè)置垃圾焚燒爐,在垃圾焚燒爐的鄰處設(shè)置高溫引風(fēng)機,出口與烘干炕相通,在焚燒爐廢氣出口設(shè)置動力引離輸送裝置,在輸送裝置處設(shè)置垃圾焚燒廢氣儲庫區(qū),在儲庫區(qū)設(shè)置隔離帶,在隔離帶區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料,在垃圾焚燒爐處設(shè)置灰渣粉塵高溫液化爐,在液化爐處還設(shè)置液化廢氣儲庫區(qū),在儲庫區(qū)設(shè)置隔離帶,在隔離區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料。本發(fā)明的方法及裝置,使垃圾處理完全封閉,避免對于環(huán)境的二次污染,方法簡單,構(gòu)造是基于現(xiàn)有條件的改進(jìn)投入資金少,效率高,具有極好的推廣價值和市場前景。
本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐;包括:焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進(jìn)料斗、廢氣降溫加濕除塵箱;所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進(jìn)料斗,所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室,所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱,所述焚燒爐燃燒室內(nèi)部有耐高溫鏈板傳送帶,所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內(nèi)部通至焚燒爐進(jìn)料斗下方;本實用新型解決了現(xiàn)有垃圾焚燒設(shè)備的操作流程多,勞動強度大,效率低的問題,達(dá)到了能夠?qū)⒗B續(xù)不間斷的進(jìn)行高溫焚燒,實現(xiàn)可焚燒垃圾
本實用新型公開了含鹽廢液處理技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于含鹽廢液處理的焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐、第一冷卻平臺和第二冷卻平臺,焚燒爐側(cè)面設(shè)置有噴料管,噴料管貫穿焚燒爐側(cè)壁伸入到焚燒爐內(nèi),焚燒爐上端設(shè)置有蓋體,蓋體上設(shè)置有點火設(shè)備,點火設(shè)備伸入到焚燒爐內(nèi),第一冷卻平臺和第二冷卻平臺均設(shè)置于焚燒爐內(nèi),第一冷卻平臺設(shè)置有第一出料口,第二冷卻平臺設(shè)置有第二出料口,第一出料口位于第二出料口斜上方,第二冷卻平臺位于第一冷卻平臺下方,第二冷卻平臺下方設(shè)置有輸送腔,輸送腔底部設(shè)置有卸料口。采用本實用新型的技術(shù)方案,可以有效的解決含鹽廢液焚燒處理后的熔融態(tài)的無機鹽冷卻不徹底的問題,確保收集到固態(tài)的無機鹽。
本實用新型公開的屬于余熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置,包括沖天爐、焚燒爐和空氣換熱器,所述沖天爐固定連接有廢氣輸送管,所述廢氣輸送管另一端固定連接于焚燒爐進(jìn)口,所述焚燒爐出口固定連接有第一排氣管,所述空氣換熱器包括箱體和熱交換管,所述熱交換管固定連接于箱體內(nèi)腔,所述箱體左側(cè)上方設(shè)置有第一連接座,所述箱體右側(cè)下方設(shè)置有第二連接座,所述第一連接座和第二連接座均與熱交換管連通,空氣換熱器通過焚燒后的廢氣加熱新鮮空氣,加熱后的空氣一部分通過第一進(jìn)氣管給沖天爐供風(fēng),供沖天爐助燃,
本實用新型公開了一種除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道,所述煙道的另一端連通有處理箱,所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有水盤,所述水盤的頂部連通有噴頭,所述處理箱的頂部連通有風(fēng)管,所述風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有換氣扇,所述風(fēng)管的頂部活動連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實用新型通過煙道將焚燒爐本體焚燒產(chǎn)生的煙氣傳送至處理箱,水盤將外界水源通過噴頭排出,從而對煙氣進(jìn)行降塵處理,提升除塵效率,達(dá)到廢氣凈化的效果,換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散,過濾網(wǎng)對煙氣進(jìn)行再次過濾,解決了焚燒爐產(chǎn)生的廢氣直接排放會造成環(huán)境污染的問題。
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