回轉窯窯頭密封裝置 305     

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本申請?zhí)峁┮环N回轉窯窯頭密封裝置，包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風箱；窯頭筒體外側套設有靠近窯頭罩一側的第一連接套，窯頭筒體上套設有位于第一連接套遠離窯頭罩的一側并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風箱，窯頭筒體與風箱的連接處安裝有摩擦套，摩擦套遠離窯頭筒體的一側安裝有反向魚鱗密封片，窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風套，窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風套一側的正向魚鱗密封片，第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請能夠對正壓工況下窯頭筒體產生的飛沙層層攔截，避免飛沙粘附在窯頭筒體上，減少環(huán)境污染，提高使用壽命。

篩分機盲板組件以及篩分機 233     

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本實用新型涉及篩分設備技術領域，公開了一種篩分機盲板組件以及篩分機，所述篩分機盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3)，所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機排料口(4)，所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5)，所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機的振動方向彈性變形。通過設置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機排料口與篩前溜槽有機地連接起來，所述橡膠板能夠隨篩分機運動而發(fā)生形變，從而保證篩上物無法經篩分機排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。

熔融還原爐原料輸送系統(tǒng) 1051     

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一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng)，包括1個白云石粉倉(1)、3個鐵礦粉倉(7)、3個地下原煤倉(11)、1個球團倉(8)、7個拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(3)、回轉窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(13)，鐵礦粉倉(7)、地下原煤倉(11)、球團倉(8)下均分別設有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過下料溜槽進入管式皮帶機(3)，該系統(tǒng)可以實現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實現(xiàn)精確配料，在煤線上設置除鐵器對原煤中存在的含鐵雜物進行選出，以免劃傷皮帶，保證后續(xù)磨煤的正常運轉。采用管式皮帶機可以實現(xiàn)密閉輸送物料，不揚塵、不灑落、不泄露，實現(xiàn)無害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程自動化控制。

焦爐廢氣進行凈化回收裝置 387     

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本實用新型涉及廢氣凈化回收技術領域，具體為一種焦爐廢氣進行凈化回收裝置，包括三通機構，所述三通機構的頂部固定連接有第一放殘機構，所述放殘機構的頂部固定連接有第一過濾機構，所述三通機構的頂部固定連接有第二放殘機構，所述第二放殘機構的頂部固定連接有第二過濾機構，所述三通機構包括廢氣總管。本實用新型的優(yōu)點在于：通過設置第二轉換閥，當更換過濾機構時，打開第二轉換閥和，此時廢氣經連通管排出，從實現(xiàn)了設備不停機對過濾裝置的清洗或更換，提高了生產效率，通過設置沖殘閥，當設備臟堵時，此時打開沖殘閥對過濾裝置沖洗，使過濾裝置內部的雜質從放殘閥流出，從而延長了過濾裝置使用時間，并降低了過濾回收廢氣的成本。

一種二級鈉提純裝置 937     

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本實用新型公開一種二級鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術中二級鈉提純成本高，沒有成熟設備處理導致二級鈉淪為危廢的問題。包括：反應釜上部敞口，設置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲罐；鈉收集罩底部與反應釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設置有投料管和補充管，投料管用于將二級鈉投入至反應釜內，補充管用于將熔融氯化鈉投入至反應釜內；虹吸管一端伸入反應釜底部，另一端置于反應釜外部。有益效果為結構簡單，設計巧妙，回收率高，工藝過程相對較容易，設備投入小，安全要求高。

一種乙酰水楊酸稀土的制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法，將乙酰水楊酸分散于溶劑中，并滴加適量堿溶液，控制pH值在特定范圍，然后加入稀土鹽溶液，于60℃反應一段時間后，產生固體沉淀，經蒸餾水洗滌、過濾，并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點是：本發(fā)明是在常壓下反應，不需要任何催化劑即可實現(xiàn)，而且制備成本低廉，合成工藝簡單易行，安全可靠。另外，乙酰水楊酸和稀土鹽反應后的濾液，又可以作為溶劑循環(huán)使用，綠色環(huán)保，無任何危險和三廢污染。同時該產品化學性質穩(wěn)定，無毒，無味，易于產業(yè)化生產和儲存運輸。

利用微通道反應器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應器連續(xù)化制備2－氯－5－氯甲基吡啶的方法，包括以下步驟：以2－氯－5－甲基吡啶和氯氣為原料，將2－氯－5－甲基吡啶和氯氣同時通入微通道反應器中進行氯化反應，待反應結束后，收集反應產物，并將反應產物進行結晶、蒸餾得2－氯－5－氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用微通道反應器進行反應，其混合均勻性好，大大縮短了反應時間；由于微通道的內徑小、比表面積大，反應料以精確的比例瞬間混合均勻，提高了原料利用率及產品的質量，使得產物的選擇性較高，即提高了產物的生產率及純度，又降低了生產成本。此外，本發(fā)明在制備過程中避免了有機溶劑的使用，且生產過程中無污染環(huán)境的廢物排出，減少了環(huán)境污染及對人體的危害。

一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng) 1125     

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本實用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng)，包括廢硫酸存儲系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，廢硫酸存儲系統(tǒng)包括周轉罐本體，周轉罐本體外側設有多個夾環(huán)形防護圈，夾環(huán)形防護圈上轉動設有緩沖保護件，緩沖保護件包括底板，底板內開鑿有緩沖槽，緩沖槽內連接有緩沖桿，緩沖桿上滑動連接有一對滑塊。本實用新型通過處理含多氯苯硫酸，可以提高硫酸利用率，降低處理成本以及對環(huán)境的危害；同時在含多氯苯的廢硫酸周轉罐外側設置緩沖保護裝置，可以在周轉罐搬運和運輸?shù)倪^程中起到一定的緩沖保護作用，減小搬運和運輸過程中振動和撞擊的外力對周轉罐的損壞，從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率，降低安全隱患。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 987     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對經過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術效果。

一種氯堿工業(yè)廢水催化反應爐 837     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應爐，包括催化反應爐，所述催化反應爐的內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸側壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉，所述攪拌軸底部穿過催化反應爐底面并與之轉動配合，所述攪拌軸下表面設置有能夠驅動攪拌軸轉動的驅動機構，所述催化反應爐底部固定連接有出料口并與之相通，所述出料口一端固定連接有進料管，所述進料管的一端固定連接有過濾罐，所述過濾罐內部設置有過濾機構，所述過濾罐的底部靠近進料管的一端固定連接有排污管，所述過濾罐的底部遠離進料管的一端固定連接出料管，本實用新型有利于對排出的廢水進行檢測，避免排出的廢水仍對環(huán)境有危害。

一種火電廠用廢氣處理裝置 843     

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本實用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置，包括降溫組件，包括降溫倉、設置于所述降溫倉頂部的驅動件，以及設置于所述驅動件一端的混合件；過濾組件，包括設置于所述降溫倉一側的過濾箱。本實用新型所述裝置通過設置降溫組件可對廢氣中的酸性氣體進行中和，通過設置過濾組件可對廢氣進行多次過濾，從而過濾出廢氣中的雜質，避免廢氣中的雜質對后續(xù)處理工作造成影響，通過設置處理組件可將催化劑噴入廢氣中，從而通過催化反應生成氮和水，進而而去除煙氣中的NOx，減少對環(huán)境的危害。

一種含鹽有機廢液的處理裝置 1112     

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本實用新型公開了一種含鹽有機廢液的處理裝置，包括廢液儲罐，廢液儲罐連接有廢液泵，廢液泵連接有焚燒鍋爐，廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過熱器，省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器，蒸汽過熱器連接有省煤器二，省煤器二連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有引風機；焚燒鍋爐上設有廢液噴槍。本實用新型的有益效果：通過焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉，通過洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣，不產生二次污染，實現(xiàn)了化工危險廢物的無害化與減量化處理，同時也釋放了大量熱量，在滿足環(huán)保要求的基礎上通過回收熱能達到節(jié)能的目的，產生過熱飽和蒸汽供工廠利用，給企業(yè)創(chuàng)造一定的經濟效益，以降低運行成本，具有良好的發(fā)展前景。

一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 798     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術領域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強堿進行反應，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進行酸解，固液分離，將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

二級鈉提純裝置 859     

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本實用新型公開一種二級鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術中二級鈉提純成本高，沒有成熟設備處理導致二級鈉淪為危廢的問題。包括：反應釜上部敞口，設置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲罐；鈉收集罩底部與反應釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設置有投料管和補充管，投料管用于將二級鈉投入至反應釜內，補充管用于將熔融氯化鈉投入至反應釜內；虹吸管一端伸入反應釜底部，另一端置于反應釜外部。有益效果為結構簡單，設計巧妙，回收率高，工藝過程相對較容易，設備投入小，安全要求高。

乙酰水楊酸稀土的制備方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法，將乙酰水楊酸分散于溶劑中，并滴加適量堿溶液，控制pH值在特定范圍，然后加入稀土鹽溶液，于60℃反應一段時間后，產生固體沉淀，經蒸餾水洗滌、過濾，并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點是：本發(fā)明是在常壓下反應，不需要任何催化劑即可實現(xiàn)，而且制備成本低廉，合成工藝簡單易行，安全可靠。另外，乙酰水楊酸和稀土鹽反應后的濾液，又可以作為溶劑循環(huán)使用，綠色環(huán)保，無任何危險和三廢污染。同時該產品化學性質穩(wěn)定，無毒，無味，易于產業(yè)化生產和儲存運輸。

利用微通道反應器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 964     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應器連續(xù)化制備2－氯－5－氯甲基吡啶的方法，包括以下步驟：以2－氯－5－甲基吡啶和氯氣為原料，將2－氯－5－甲基吡啶和氯氣同時通入微通道反應器中進行氯化反應，待反應結束后，收集反應產物，并將反應產物進行結晶、蒸餾得2－氯－5－氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用微通道反應器進行反應，其混合均勻性好，大大縮短了反應時間；由于微通道的內徑小、比表面積大，反應料以精確的比例瞬間混合均勻，提高了原料利用率及產品的質量，使得產物的選擇性較高，即提高了產物的生產率及純度，又降低了生產成本。此外，本發(fā)明在制備過程中避免了有機溶劑的使用，且生產過程中無污染環(huán)境的廢物排出，減少了環(huán)境污染及對人體的危害。

新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng) 1010     

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本實用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng)，包括廢硫酸存儲系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，廢硫酸存儲系統(tǒng)包括周轉罐本體，周轉罐本體外側設有多個夾環(huán)形防護圈，夾環(huán)形防護圈上轉動設有緩沖保護件，緩沖保護件包括底板，底板內開鑿有緩沖槽，緩沖槽內連接有緩沖桿，緩沖桿上滑動連接有一對滑塊。本實用新型通過處理含多氯苯硫酸，可以提高硫酸利用率，降低處理成本以及對環(huán)境的危害；同時在含多氯苯的廢硫酸周轉罐外側設置緩沖保護裝置，可以在周轉罐搬運和運輸?shù)倪^程中起到一定的緩沖保護作用，減小搬運和運輸過程中振動和撞擊的外力對周轉罐的損壞，從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率，降低安全隱患。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 1146     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對經過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術效果。

氯堿工業(yè)廢水催化反應爐 922     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應爐，包括催化反應爐，所述催化反應爐的內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸側壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉，所述攪拌軸底部穿過催化反應爐底面并與之轉動配合，所述攪拌軸下表面設置有能夠驅動攪拌軸轉動的驅動機構，所述催化反應爐底部固定連接有出料口并與之相通，所述出料口一端固定連接有進料管，所述進料管的一端固定連接有過濾罐，所述過濾罐內部設置有過濾機構，所述過濾罐的底部靠近進料管的一端固定連接有排污管，所述過濾罐的底部遠離進料管的一端固定連接出料管，本實用新型有利于對排出的廢水進行檢測，避免排出的廢水仍對環(huán)境有危害。

火電廠用廢氣處理裝置 676     

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本實用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置，包括降溫組件，包括降溫倉、設置于所述降溫倉頂部的驅動件，以及設置于所述驅動件一端的混合件；過濾組件，包括設置于所述降溫倉一側的過濾箱。本實用新型所述裝置通過設置降溫組件可對廢氣中的酸性氣體進行中和，通過設置過濾組件可對廢氣進行多次過濾，從而過濾出廢氣中的雜質，避免廢氣中的雜質對后續(xù)處理工作造成影響，通過設置處理組件可將催化劑噴入廢氣中，從而通過催化反應生成氮和水，進而而去除煙氣中的NOx，減少對環(huán)境的危害。

含鹽有機廢液的處理裝置 966     

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本實用新型公開了一種含鹽有機廢液的處理裝置，包括廢液儲罐，廢液儲罐連接有廢液泵，廢液泵連接有焚燒鍋爐，廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過熱器，省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器，蒸汽過熱器連接有省煤器二，省煤器二連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有引風機；焚燒鍋爐上設有廢液噴槍。本實用新型的有益效果：通過焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉，通過洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣，不產生二次污染，實現(xiàn)了化工危險廢物的無害化與減量化處理，同時也釋放了大量熱量，在滿足環(huán)保要求的基礎上通過回收熱能達到節(jié)能的目的，產生過熱飽和蒸汽供工廠利用，給企業(yè)創(chuàng)造一定的經濟效益，以降低運行成本，具有良好的發(fā)展前景。

廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 919     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術領域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強堿進行反應，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進行酸解，固液分離，將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶副產氟化鉀回收裝置 848     

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本實用新型公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產氟化鉀回收裝置，屬于精細化工技術領域。一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產氟化鉀回收裝置，包括：脫色釜，頂部設有進液管，底部設有過濾槽，其中，過濾槽出料端并聯(lián)有濃縮釜和結晶釜，濃縮釜和結晶釜上均設有回收組件；離心機，輸入端與濃縮釜和結晶釜底部相連，輸出端并聯(lián)有母液罐和干燥機，母液罐通過單向回流管與進液管相連通；本實用新型析出鹽分經過離心后干燥即得到所需副產物，離心液可用于下批次濃縮提高收率，本流程為后處理操作，可減少固廢量，同時副產亦可創(chuàng)造經濟效益，高效環(huán)保。

2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1.縮合；S2.水解。本發(fā)明專利主要以4?二丁氨基酮酸為原料，二甲苯為溶劑，以對甲苯磺酸為相轉移催化劑，與2?甲基?4?甲氧基二苯胺縮合反應，然后加入氫氧化鈉(或者氫氧化鉀、氫氧化鈣)水溶液，進行水解反應，反應完畢后靜置分層分去水層，加水回收甲苯后析出產品經壓濾干燥得2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷。整個生產過程中，反應轉化率高，且生產過程中基本無固廢等產生，是一種綠色的合成方法。

利用粉煤灰對矸石山滅火的方法 1072     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰對矸石山滅火的方法，屬于資源利用技術領域。本發(fā)明利用粉煤灰的不燃性和可隔絕空氣特性，通過鋪設粉煤灰層將煤矸石與空氣徹底隔絕，并利用壕溝填充粉煤灰實現(xiàn)密封，達到將矸石山徹底滅火的效果；本發(fā)明的方法能夠消耗大量粉煤灰，消除固廢垃圾；由于使用了粉煤灰，間接減少了黃土的用量，保護了耕地資源，減少了經濟支出。

煤矸石山注漿滅火專用材料及其制備方法、滅火方法 914     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石山注漿滅火專用材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰70～90份、電石泥10～30份、懸浮劑0.1～1份、發(fā)泡劑0.1～1份。本發(fā)明大量使用固廢粉煤灰、電石泥，屬于廢物利用，在滅火過程中電石泥為氫氧化鈣，堿性，能夠吸收矸石堆燃燒產生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害氣體，注漿滅火粉屬于水硬性材料，在煤矸石表面會形成包裹，減少了復燃的概率。

煤矸石山覆蓋包被法滅火材料及其制備方法、滅火方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石山覆蓋包被法滅火材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：硫鋁酸鹽水泥20～35份、粉煤灰56～69份、電石泥5～15份、激發(fā)劑1～5份、改性劑0.1～0.5份。本發(fā)明大量使用固廢粉煤灰、電石泥，屬于廢物利用，成本較低；在滅火過程中電石泥為氫氧化鈣，堿性，能夠吸收矸石堆燃燒產生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害氣體；滅火粉屬于水硬性材料，在煤矸石山表面會形成整體覆蓋層，不會出現(xiàn)裂縫，隔絕了空氣，包裹滅火后能起到防止復燃的作用。

2,3,4,5-四氟苯甲酰氯高效綠色合成的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種2,3,4,5?四氟苯甲酰氯高效綠色合成的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1.氟化；S2.脫羧；S3.酰氯化。本發(fā)明專利主要以四氯苯酐為原料，甲苯、二甲苯、氯苯或鄰二氯苯為溶劑，以四甲基氯化銨為相轉移催化劑，與堿金屬鹽氟化鉀反應制得四氟苯酐，然后加入碳酸鈉(或者碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀)水溶液，進行脫羧反應，反應完畢后靜置分層分去水層去套用，有機甲苯層中滴加氯化亞砜反應得四氟苯甲酰氯。整個生產過程中，反應轉化率高，且生產過程中基本無固廢等產生，是一種綠色的合成方法。

處理1，4－二羥基蒽醌生產廢水聯(lián)產亞硫酸鈉的系統(tǒng) 833     

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本實用新型公開了一種處理1，4－二羥基蒽醌生產廢水聯(lián)產亞硫酸鈉的系統(tǒng)，其包括廢水管線、吸附樹脂設備、反應釜、二氧化硫氣源和MVR蒸發(fā)器；廢水管線的出水端與吸附樹脂設備的廢水進口連通，吸附樹脂設備的廢水出口與反應釜的進水口連通，二氧化硫氣源與反應釜的進氣口連通，反應釜的出液口與MVR蒸發(fā)器的進液口連通。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型連接結構簡單，易實現(xiàn)；實現(xiàn)了廢水中鹽資源的利用，無需進行固廢處理，降低了企業(yè)的固廢處理成本，同時提高了企業(yè)的經濟效益；實現(xiàn)了甲醇清洗液的重復利用，減少了企業(yè)購買甲醇的成本，并且避免了二次產生廢水，進而減少了廢水處理成本。

石油化工機械用收油過濾裝置 1006     

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本實用新型公開了一種石油化工機械用收油過濾裝置，其包括油槽、至少四個推板、電磁輥。油槽整體呈圓柱體且內部中空，油槽內部的中心軸處設置有轉軸；油槽的一側曲面上開設有進油口，油槽的另一側曲面上與進油口正對開設有出油口，出油口上還設置有濾網(wǎng)。油槽的另一側曲面上還開設有排屑口。推板的一端固定在轉軸上，推板的另一端延伸至油槽的槽壁處。推板將油槽分隔成多個用于收容機械油的推油區(qū)域，每兩個相鄰的推板對應形成一個推油區(qū)域。轉軸轉動帶動推板的另一端相對于油槽的中心軸做油槽周向上的旋轉。電磁輥設置在出油口的底端，用于濾除油液中的磁性顆粒雜質。本實用新型能將機械油中的固體廢屑和磁性顆粒雜質逐步濾除與分類收集。