活性炭吸附率和脫附率的快速檢測裝置 948     

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本發(fā)明提供一種活性炭吸附率和脫附率的快速檢測裝置，結構包括：保溫水箱、進氣口處連接的蛇形管、與蛇形管尾端連接的上環(huán)形管，置于上環(huán)形管下方的裝卡裝置，置于裝卡裝置下端的下環(huán)形管，測定管，安裝在保溫水箱內壁上的加熱板及安裝在保溫水箱內的感溫計，其中上環(huán)形管內側設有分配孔、分配口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭，裝卡裝置包括卡座、設置在卡座上的卡孔，下環(huán)形管內側設有收集孔、收集口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭，測定管的上下端口分別與上環(huán)形管和下環(huán)形管的堵頭連接。本發(fā)明裝置既可以測量活性炭吸附率又可以測量脫附率，簡化了設備結構、提高了設備的自動化。

廢水催化氧化處理裝置 1147     

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本實用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置，包括過濾組件和催化反應器，精密過濾器為濾袋內設置有濾籠的袋式過濾器，濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設置在籠體框架上的多層濾板，精密過濾器的外部固定連接有第一水泵，混合箱內設置有內筒，混合箱的底部固定連接有第一電機，第一轉軸穿過混合箱底部的一端與內筒固定連接，第二電機的輸出軸固定連接有豎直設置的第二轉軸，第二轉軸位于內筒內的部分固定連接有多個攪拌組件，混合箱的側面固定連接有第二水泵，氧化箱內安裝有紫外線發(fā)生器，輸氣管穿過氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒有得到有效過濾，廢水與催化藥劑混合不充分的問題。

清潔型回轉窯 813     

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本實用新型提供了一種清潔型回轉窯，包括回轉窯，回轉窯的一端設有燃燒室，另一端設有余熱鍋爐，余熱鍋爐與除塵器連通，除塵器與噴淋吸收塔連通，回轉窯的進氣口設有第一集氣罩，燃燒室出氣口延伸至第一集氣罩內；余熱鍋爐的進氣口設有第二集氣罩，回轉窯的出氣口延伸至第二集氣罩內，回轉窯上方設有排氣機構。本實用新型的清潔型回轉窯，利用余熱鍋爐對廢氣中的余熱進行有效利用，利用除塵器和噴淋吸收塔對廢氣進行凈化處理，利用第一集氣罩和第二集氣罩減少回轉窯進出口氣體散發(fā)，利用排氣機構收集散發(fā)的氣體并回送至除塵器和噴淋吸收塔進行凈化處理。利用本實用新型的清潔型回轉窯，解決了現(xiàn)有技術中回轉窯存在的廢氣污染及余熱浪費的問題。

硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng) 498     

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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng)，涉及硅石生產(chǎn)技術領域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設置，石英砂及黏土分離裝置設置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經(jīng)供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內完成清洗篩選后再經(jīng)出料溜槽及硅石皮帶運輸機輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲存區(qū)域內，產(chǎn)生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質，提升了工業(yè)硅產(chǎn)品的質量，且提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

活性炭冷卻回轉爐 596     

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本實用新型提出一種活性炭冷卻回轉爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉體，在冷卻爐的外壁上設置驅動機構和支撐機構，所述支撐機構包括支撐箍、兩個支撐輥，驅動機構包括驅動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環(huán)設于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環(huán)設于大齒圈和齒輪之間，本實用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內實現(xiàn)冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉動由驅動機構來驅動，其重力由支撐機構來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機或斗提機或篩分機篩分包裝。

粒度可控式破碎機 1009     

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本實用新型提出的粒度可控式破碎機，包括移動部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對設置，在下箱體的底部開設排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設置于下箱體內部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對設置，在上篩板、下篩板上開設若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調節(jié)板、破碎錘，破碎錘相對于拉接桿能夠轉動，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對設置的上篩板、下篩板形成一個封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會被排出，且在腔體內部被反復破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實現(xiàn)破碎物料粒度的可調節(jié)和可控制。

多倉式回轉炭化爐裝置 810     

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本發(fā)明公開了一種多倉式回轉炭化爐裝置，它包括布料倉、炭化爐殼體、炭化模塊、轉動齒輪和焚燒爐。布料倉設有下料管道和炭化模塊進料裝置，側面設有排氣管道；炭化爐殼體內部嵌入炭化模塊，炭化模塊后端設有蒸汽管道和控制閥，外部設有電動齒輪帶；炭化模塊出口設有焚燒爐，焚燒爐側面設有進氣管道，下部設有卸料倉和控制閥；布料倉和焚燒爐通過密封環(huán)、分別與炭化模塊進料裝置和炭化爐殼體連接。該炭化裝置克服了傳統(tǒng)炭化爐通道單一、炭化產(chǎn)量低、生產(chǎn)能耗高等缺點，設計有多倉式炭化通道、自動控制等特性，有效提高炭化產(chǎn)能，降低炭化生產(chǎn)能耗，可生產(chǎn)煤基活性炭、活性焦、木質活性炭、煤基蘭炭、煤基濾料及其他吸附材料的炭化料。

干燥機用廢氣處理設備 990     

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本實用新型公開了一種干燥機用廢氣處理設備，包括廢氣處理防護體、急劇改變氣流方向式過濾裝置和活性炭吸附裝置。本實用新型屬于干燥機用廢氣處理技術領域，具體是一種干燥機用廢氣處理設備，采用急劇改變氣流方向個撞擊過濾的方式，實現(xiàn)對廢氣凈化的技術效果，并結合活性炭吸附層對氣體進行吸附過濾，增強氣體的處理效果，并設置有防堵塞清理組件，有效防止過濾凈化式堵塞的問題。

廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法 494     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，涉及廢舊鉛酸蓄電池回收技術領域，包括離心風機、塑料料倉與鉛粒料倉，所述鉛粒料倉上固定連接有下端貫穿進鉛粒料倉內的分離管道，離心風機的輸出端上固定連接有輸風管道，輸風管道遠離離心風機的一側貫穿進分離管道內，塑料料倉上固定連接有下端貫穿進塑料料倉內的塑?氣分離管道，分離管道遠離鉛粒料倉的一側貫穿進塑?氣分離管道內。該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，實現(xiàn)分離的功能，分離后塑料顆粒在塑?氣分離裝置中進行回收，同時對空氣凈化回收利用，以減少能耗，不產(chǎn)生高速、高壓外排廢氣，降低了吸入空

硫化異丁烯生產(chǎn)系統(tǒng)廢液廢氣環(huán)保焚燒裝置 356     

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本實用新型提供了一種硫化異丁烯生產(chǎn)系統(tǒng)廢液廢氣環(huán)保焚燒裝置，包括：一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐和料渣回收系統(tǒng)，所述一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐之間通過煙氣管道連接，所述料渣回收系統(tǒng)設置在一燃室焚燒爐和二燃室焚燒爐底部；所述料渣回收系統(tǒng)出料口處設置煙氣收集倉，所述煙氣收集倉與引風機的入口相連，所述引風機的入口還與大氣吸收口相連通，所述引風機的出口與一燃室焚燒爐連通，從而將未充分燃燒的氣體或霧化液體再次通入到一燃室焚燒爐中進行燃燒，解決了廢液或廢氣在第一次燃燒后，回收燃燒廢渣時，會導致燃燒不充分的廢液或廢氣經(jīng)過廢渣回收系統(tǒng)會排放在大氣中的問題。

高含液油泥廢棄物處理裝置 730     

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本實用新型公開了一種高含液油泥廢棄物處理裝置，調質離心系統(tǒng)中換熱罐、臥式離心機、分離罐、碟式離心機順序連接；減量化系統(tǒng)中溫室大棚入口端分別與鋪料系統(tǒng)出口端、加熱系統(tǒng)和通風系統(tǒng)相連，溫室大棚出口端與收集系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)相連，鋪料系統(tǒng)入口端與物料傳送系統(tǒng)相連；熱脫附系統(tǒng)中熱脫附設備出口端分別連接冷凝系統(tǒng)入口端和排料設備，冷凝系統(tǒng)出口端分別連接油水分離系統(tǒng)入口端和氣處理設備入口端，氣處理設備出口端連接熱脫附設備入口端，油水分離系統(tǒng)出口端連接換熱設備，換熱設備分別與冷凝設備和散熱設備連接。有益效果：對高含液油泥進行預處理；干油泥能夠直接進入熱脫附設備處理；實現(xiàn)油泥的無害化資源化處理，提高了效率。

磺化鉆井廢棄物處理裝置及工藝 672     

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本發(fā)明公開了一種磺化鉆井廢棄物處理裝置，包括沉降池、固相儲存區(qū)、污水處理裝置、固液分離裝置、熱脫附裝置和履帶式復合土壤修復機。有益效果：根據(jù)含水率不同將磺化泥漿廢棄物分為高含液率物料和低含液率物料。高含液率物料先進行固液分離，采用污水處理裝置對液相中的有機污染物進行有效的處理，采用履帶式復合土壤修復機對固相中殘留的有機污染物和重金屬污染物進行處理，處理徹底，處理效果好；低含液率物料先進行COD檢測，針對低濃度固相污染物采用履帶式復合土壤修復機進行有處理，處理效果好；而高濃度固相污染物先進行熱脫附處理，后采用履帶式復合土壤修復機進行處理，增加了高濃度磺化泥漿廢棄物的處理效果。

氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置 608     

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本申請公開了一種氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置，包括氧化鋅煅燒窯，氧化鋅煅燒窯前部底側連通有天然氣管道，通過天然氣管道為氧化鋅煅燒窯提供煅燒用天然氣，氧化鋅煅燒窯尾部上側連通有余熱回收管，氧化鋅煅燒窯產(chǎn)生的尾氣進入到余熱回收管中，為干燥機提供干燥熱源，實現(xiàn)余熱的回收利用。干燥后的堿式硫酸鋅和空氣可經(jīng)連接管進入到旋風分離器中，通過旋風分離器將氣體和堿式硫酸鋅分離，堿式硫酸鋅干料可經(jīng)輸料管進入到進料倉中，分離后的氣體經(jīng)排放管排出。該裝置向進入氧化鋅煅燒窯中加入堿式碳酸鋅干料，制備氧化鋅時天然氣的用量大幅度減少，且將尾氣中余熱利用到干燥機上，起到節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率的作用。

可檢測水溫的工業(yè)廢水處理裝置 1196     

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蒽醌法生產(chǎn)雙氧水所排放的污水主要來自工作液洗滌水、氧化塔觸媒再生產(chǎn)生的廢水、濃縮工段排放的蒸發(fā)殘液及其它生活廢水，在對排放的生產(chǎn)廢水和工廠生活廢水進行集中處理時，為了保證廢水中各種化學元素的含量，需要對廢水中的酸堿度進行中和后再次進行反應過濾，在對廢水中的PH值進行調節(jié)時，需要對廢水的水溫進行檢測，以方便對各種催化劑和反應物的添加速率進行調節(jié)。本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是涉及一種可檢測水溫的工業(yè)廢水處理裝置。

固廢處理輸料裝置 703     

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本實用新型的目的在于提供一種固廢處理輸料裝置，以解決上述背景技術中提出的輸料高度調整過程后，固定支腿與液壓機之間無法進行加固處理，容易導致該輸料裝置使用時出現(xiàn)晃動的情況，影響該輸料裝置使用時的穩(wěn)定性，難以滿足現(xiàn)有的使用需求的問題。

一種復合式的油氣分離裝置 1063     

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本實用新型屬于油氣分離領域，尤其是一種復合式的油氣分離裝置，包括分離箱和儲油箱，所述分離箱的上表面固定安裝有推送裝置，所述分離箱的內部分別固定連接有導氣盒和導熱箱，所述導氣盒的外側壁固定連接有濾網(wǎng)，所述導液盒的一端固定連接有油管，所述導熱箱的內部固定連接有環(huán)形管，所述導氣盒和環(huán)形管之間固定連接有進氣管，所述分離箱的外側壁固定連接有水箱，所述分離箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出管固定連接有進水管，通過設置濾網(wǎng)，從而既可以實現(xiàn)油氣分離又可以將氣體中的熱量進行回收，有利于節(jié)約資源，避免廢氣對環(huán)境造成危害，通過設置推送裝置，從而可以最大限度的將油推送出去，避免油殘留再濾網(wǎng)外部。

一種教學用化學實驗架 1012     

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本實用新型公開了一種教學用化學實驗架,所述底座上表面一側固定有試管箱，所述試管箱上表面開有試管槽，所述試管箱一側設有控制面板，所述控制面板上設有燈管控制按鈕和電加熱塊控制按鈕，所述試管箱上端安裝有燈管，所述底座上表面一側設有燒瓶放置框，所述底座上表面另一側設有物品放置框，所述物品放置框一側安裝有蓄電池，所述底座上表面設有加熱裝置，所述電加熱塊設在外殼的內部，所述通風口均勻設在外殼兩側，所述蓄電池電性連接于控制面板，所述電加熱塊電性連接于電加熱塊控制按鈕，且燈管電性連接于燈管控制按鈕。底座上表面設有加熱裝置，防止了使用酒精燈，減少了危險性，方便了操作，增加了成功率，實現(xiàn)對產(chǎn)生的廢物進行回收。

一種公路橋梁施工用警示裝置 1146     

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本實用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設有第一錐形齒輪。本實用新型通過設置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調節(jié)、便于更換不同警示標牌和具備照明功能的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的警示牌，高度都無法進行調節(jié)，在施工過程中容易被施工設備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無法起到對過往車輛提醒的效果，給施工人員造成危險，不便于更換不同的警示標牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問題。

一種軸承實體保持架噴砂處理裝置 1075     

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本實用新型公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置，該裝置由旋轉主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件（軸承保持架）組成。該裝置通過旋轉主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉，利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本實用新型結構簡單、操作簡便，不僅可以保護環(huán)境，而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。

一種環(huán)保石灰烤爐 792     

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本實用新型涉及石灰燒制設備的結構改進，具體名稱為一種環(huán)保石灰烤爐，包括燃燒室、爐體、加熱火道、儲料倉、出料斗、水平隔板等，主要由水平隔板分離出的加熱火道，連通燃燒室，對儲料倉放入煅料倉的石灰進行煅燒，得到產(chǎn)品，在期間產(chǎn)生的大量危害廢氣在凈化解析裝置中進行處理，達到環(huán)保生產(chǎn)并且提升經(jīng)濟效益的目的，本實用新型，結構簡單，節(jié)能減排。

一種適用于水利工程的板材鉆孔設備 1311     

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本實用新型涉及鉆孔技術領域，且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實用新型通過條形槽、復位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設置，解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺上，沒有設置用來固定用板材的裝置，在鉆孔的過程中，板材容易發(fā)生滑動位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點，該裝置有效減少勞動強度，本實用新型通過風扇框、電風扇、通風槽、漏斗和儲物盒的設置，解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進而影響鉆孔的質量，碎木粉塵還會對人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點，該裝置對人體健康起到移動的保護。

一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測其可燃性，檢測合格后，即完成易燃物物料預處理，將預處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后，送入SMP車間料坑，使用行車抓斗混合均勻后，通過半固態(tài)輸送設備送入水泥窯分解爐內，在進行焚燒無害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預熱處理后的生料一起進入多級旋風預熱器，經(jīng)過固氣分離后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。

一種使用硝基鹵代苯生產(chǎn)硝基苯烷氧基醚的清潔生產(chǎn)工藝 907     

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本發(fā)明提供了一種使用硝基鹵代苯生產(chǎn)硝基苯烷氧基醚的清潔生產(chǎn)工藝，具體生產(chǎn)步驟如下：將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應器，將熔融的硝基鹵苯加入反應器中攪拌均勻，向反應器中勻速加入堿金屬醇鹽；反應完成后，在回收加入溶劑的同時，加入水用以洗滌反應過程中生成的無機物；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，反應過程中的催化劑分離效率高，反應過程中沒有加入和反應無關的其他物質，純度高、產(chǎn)量高、副產(chǎn)品較低、廢水量低、反應周期短。反應裝置是全封閉的操作，改善操作環(huán)境，減少了對人身體健康的危害，節(jié)約了成本。

一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 745     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

一種硅料清洗劑 1046     

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一種硅料清洗劑,包括了清洗劑SX1和清洗劑SX2兩部分；所述清洗劑SX1由檸檬酸、乙酸、甜菜堿和高純水配置組成，質量比為檸檬酸0.5?1份、乙酸0.2?0.5份、甜菜堿0.5?1.0份、余量為高純水；所述清洗劑SX2由氫氟酸配置去離子水制成，質量比為氫氟酸5份、余量為去離子水。有益效果在于：所使用的酸均為弱酸，不會對操作人員產(chǎn)生危害，安全性高；在對硅料的清洗過程中不會產(chǎn)生氮氧化物，對硅料表面?zhèn)π?，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，清洗后的廢液酸性弱，容易處理。

一種硝基胍制備工藝 1119     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內；S2、設定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設定值后，首先向第一玻璃槽內加入濃硫酸，再使用攪拌棒進行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆?，最后再向第一玻璃槽內加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個恒溫水槽內，設定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結晶過程中的危險性。

無污染高效安全燃料及其工藝方法和灶具 944     

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本發(fā)明屬于一種合成液體燃料及其工藝方法和灶具。它主要由商品甲醇的工業(yè)廢料提純凈化后的液體,商品乙醇,汽油,二茂鐵和高錳酸鉀組成,及其簡便的取制工藝方法和新穎獨特的灶具。本發(fā)明的燃料無污染,且高效安全,成本低,配制方便,材料來源廣泛,同時無煙霧、無油漬、無爆炸危險、安全可靠、衛(wèi)生保健。

以生物酶預處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法 1032     

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以生物酶預處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法，本發(fā)明屬于造紙技術領域，該方法包括生物酶預處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預處理包括濕法備料、生物酶預處理、預處理后的稻草擠壓。堿法制漿抄造包括：間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。本發(fā)明采用生物酶降解木素，對稻草進行預處理，方法簡單，對環(huán)境無污染，將稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。生產(chǎn)工序中無需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，同時還減少了生產(chǎn)漂白生活用紙工序對人體健康的危害。產(chǎn)生的預處理液和黑液，可以廢物利用生產(chǎn)肥料，大大降低污水處理費用。

一種軸承實體保持架噴砂處理裝置及使用方法 858     

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本發(fā)明公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置及使用方法，該裝置由旋轉主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件（軸承保持架）組成，通過旋轉主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉，利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本發(fā)明結構簡單、操作簡便，不僅可以保護環(huán)境，而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。

一種固體催化劑催化1,4-丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法 792     

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一種固體催化劑催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法，采用制備的固體酸性皂土做為脫水催化劑，在溫度160?210℃，常壓條件下，加入1%?10%酸性皂土,催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃。將1,4?丁二醇加入裝入攪拌器的反應器中，向反應器內加入制備的酸性皂土催化劑，在120℃?220℃之間常壓下進行反應，同時將反應產(chǎn)生的THF蒸餾出去。本發(fā)明采用價格低廉、容易制備的固體酸性皂土催化劑，使得BDO脫水制備THF反應在不銹鋼反應器中即可進行，反應產(chǎn)生的焦油量少，反應分離容易，催化劑在使用后可以采用簡單焙燒的方法再生，避免產(chǎn)生大量的危險廢物，具有廣闊的工業(yè)化前景。