權(quán)利要求書： 1.一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離方法，其特征在于：分離方法采用的分離裝置包括離心風(fēng)機(jī)（1）、塑料料倉(cāng)（2）與鉛粒料倉(cāng)（3），所述鉛粒料倉(cāng)（3）上固定連接有下端貫穿進(jìn)鉛粒料倉(cāng)（3）內(nèi)的分離管道（4），離心風(fēng)機(jī)（1）的輸出端上固定連接有輸風(fēng)管道（5），輸風(fēng)管道（5）遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)（1）的一側(cè)貫穿進(jìn)分離管道（4）內(nèi)，分離管道（4）的外表面分別固定連接有兩個(gè)破碎料推入管（10），兩個(gè)破碎料推入管（10）靠近分離管道（4）的一側(cè)均貫穿進(jìn)分離管道（4）內(nèi)，塑料料倉(cāng)（2）上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑料料倉(cāng)（2）內(nèi)的塑?氣分離管道（6），分離管道（4）遠(yuǎn)離鉛粒料倉(cāng)（3）的一側(cè)貫穿進(jìn)塑?氣分離管道（6）內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)（1）的輸入端上固定連接有外循環(huán)風(fēng)管（7），塑?氣分離管道（6）上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑?氣分離管道（6）內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)管（8），外循環(huán)風(fēng)管（7）遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)（1）的一側(cè)與內(nèi)循環(huán)風(fēng)管（8）貫穿出的一側(cè)之間設(shè)置有過(guò)濾外殼（9）；

所述破碎料推入管（10）遠(yuǎn)離分離管道（4）的一側(cè)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）的輸出軸貫穿進(jìn)分離管道（4）內(nèi)并且與分離管道（4）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）輸出軸位于破碎料推入管（10）內(nèi)的一端上固定連接有絞龍輸送輥（13），破碎料推入管（10）上固定連接有下端貫穿進(jìn)破碎料推入管（10）內(nèi)的輸料斗（12）；

所述分離管道（4）與鉛粒料倉(cāng)（3）之間設(shè)置有鎖渣閥a，塑料料倉(cāng)（2）與塑?氣分離管道（6）之間設(shè)置有鎖渣閥c，鉛粒料倉(cāng)（3）底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥b，塑料料倉(cāng)（2）底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥d；

所述過(guò)濾外殼（9）內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)（91），濾網(wǎng)（91）的外表面固定套接有濾網(wǎng)安裝環(huán)（92）；

所述過(guò)濾外殼（9）的下側(cè)表面固定連接有上端貫穿進(jìn)過(guò)濾外殼（9）內(nèi)的進(jìn)氣管（93），過(guò)濾外殼（9）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸（94），旋轉(zhuǎn)軸（94）上固定套接有位于進(jìn)氣管（93）進(jìn)氣口正上方的驅(qū)動(dòng)扇葉（95）；

所述旋轉(zhuǎn)軸（94）上分別固定套接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤（96），轉(zhuǎn)動(dòng)盤（96）的外表面固定連接有連接繩（97），連接繩（97）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤（96）的一端固定連接有撞擊球（98）；

所述進(jìn)氣管（93）設(shè)置為圓臺(tái)狀；

所述過(guò)濾外殼（9）的上側(cè)表面開設(shè)有與過(guò)濾外殼（9）內(nèi)部相通的安裝榫槽（99），濾網(wǎng)安裝環(huán)（92）的外表面固定連接有與安裝榫槽（99）相吻合的安裝榫塊（910），濾網(wǎng)安裝環(huán)（92）的上表面固定連接有固定塊（911），固定塊（911）遠(yuǎn)離過(guò)濾外殼（9）的一側(cè)設(shè)置有貫穿出固定塊（911）的螺栓（912），過(guò)濾外殼（9）內(nèi)壁以及固定塊（911）上均開設(shè)有與螺栓（912）螺紋連接的螺孔；

所述破碎料推入管（10）靠近分離管道（4）的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥f，輸料斗（12）靠近破碎料推入管（10）的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥g；

分離方法具體操作步驟如下：

S1、上電，自檢，設(shè)定離心風(fēng)機(jī)（1）風(fēng)速、啟用進(jìn)料格倉(cāng)序號(hào)方案，將鉛粒料倉(cāng)（3）與塑料料倉(cāng)（2）內(nèi)部尺寸均分割成十格，離心風(fēng)機(jī)（1）變頻器頻率最大值100Hz；

S2、開啟離心風(fēng)機(jī)（1），隨時(shí)采集風(fēng)速；

S3、離心風(fēng)機(jī)（1）電機(jī)變頻器頻率上升，等待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令；

S4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）轉(zhuǎn)動(dòng)；

S5、采集風(fēng)速改變，待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，再次發(fā)出進(jìn)料指令；

當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令，打開鎖渣閥g，當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格后，關(guān)閉鎖渣閥g ,此時(shí)打開鎖渣閥f，待混合物完全進(jìn)入后關(guān)閉鎖渣閥f，再打開鎖渣閥g，繼續(xù)下一輪的物料運(yùn)輸，過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至16m/s；

過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至19m/s；

過(guò)3秒后，風(fēng)速恢復(fù)至13m/s；

S6、當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格時(shí)，風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，打開鎖渣閥a、鎖渣閥c；等候10秒，分離管道（4）與輸風(fēng)管道（5）內(nèi)的鉛粒與塑料顆粒分別掉落進(jìn)鉛粒料倉(cāng)（3）與塑料料倉(cāng)（2）內(nèi)，關(guān)閉鎖渣閥a、鎖渣閥c；再等候5秒，打開鎖渣閥b、鎖渣閥d；繼續(xù)等候5秒，最終鉛粒料倉(cāng)（3）與塑料料倉(cāng)（2）內(nèi)分離后的塑料顆粒與鉛粒掉落出，關(guān)閉鎖渣閥b、鎖渣閥d；進(jìn)料格計(jì)數(shù)置零，發(fā)出進(jìn)料指令，控制器操作界面對(duì)應(yīng)信號(hào)指示燈同步狀態(tài)顯示；

S7、進(jìn)料動(dòng)作后采集風(fēng)速不足13m/s，增加變頻器頻率，如達(dá)到最大值19m/s，則停機(jī)，聲光報(bào)警，并向DCS報(bào)警。

說(shuō)明書： 一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法。背景技術(shù)[0002] 廢舊鉛酸蓄電池的鉛資源回收的干式鉛、塑分離過(guò)程中，主要采用機(jī)械刀具拆分方式，破拆粉碎物產(chǎn)量高，加工系統(tǒng)對(duì)車間環(huán)境敞開，且有殘酸液混雜，生產(chǎn)環(huán)境污染嚴(yán)重；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及零部件繁多，鉛泥附著難清理，故障率高，且維修維護(hù)困難；職業(yè)衛(wèi)生條件差；生產(chǎn)效率難以提高；

[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于鉛蓄電池的回收，普遍使用的是破碎分離系統(tǒng)，采用破碎—水力分離技術(shù)，首先將原材料由皮帶運(yùn)輸機(jī)將其提升至錘式破碎機(jī)的加料斗，破碎機(jī)中安裝的是“鉤”型重錘式結(jié)構(gòu)，它將原材料破碎為較小的顆粒,破碎之后再將不同密度的破碎物料送往水力分級(jí)箱，通過(guò)調(diào)整水箱內(nèi)分離介質(zhì)密度的大小，依次分開密度大的“金屬”、密度小的有機(jī)物、塑料,采用水力分離的方式對(duì)鉛膏需要進(jìn)行二次分離，增加了回收鉛的工序，降低了生產(chǎn)效率，還使回收鉛的雜質(zhì)增多，而且，在回收過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，還需對(duì)廢水進(jìn)行處理，很難滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，能夠解決彌補(bǔ)現(xiàn)有分離技術(shù)中，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)生廢水的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置，包括離心風(fēng)機(jī)、塑料料倉(cāng)與鉛粒料倉(cāng)，所述鉛粒料倉(cāng)上固定連接有下端貫穿進(jìn)鉛粒料倉(cāng)內(nèi)的分離管道，離心風(fēng)機(jī)的輸出端上固定連接有輸風(fēng)管道，輸風(fēng)管道遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)貫穿進(jìn)分離管道內(nèi)，分離管道的外表面分別固定連接有兩個(gè)破碎料推入管，兩個(gè)破碎料推入管靠近分離管道的一側(cè)均貫穿進(jìn)分離管道內(nèi)，塑料料倉(cāng)上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑料料倉(cāng)內(nèi)的塑?氣分離管道，分離管道遠(yuǎn)離鉛粒料倉(cāng)的一側(cè)貫穿進(jìn)塑?氣分離管道內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)的輸入端上固定連接有外循環(huán)風(fēng)管，塑?氣分離管道上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑?氣分離管道內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)管，外循環(huán)風(fēng)管遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)與內(nèi)循環(huán)風(fēng)管貫穿出的一側(cè)之間設(shè)置有過(guò)濾外殼。[0006] 優(yōu)選的，所述破碎料推入管遠(yuǎn)離分離管道的一側(cè)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿進(jìn)分離管道內(nèi)并且與分離管道內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸位于破碎料推入管內(nèi)的一端上固定連接有絞龍輸送輥，破碎料推入管上固定連接有下端貫穿進(jìn)破碎料推入管內(nèi)的輸料斗。[0007] 優(yōu)選的，所述分離管道與鉛粒料倉(cāng)之間設(shè)置有鎖渣閥a，塑料料倉(cāng)與塑?氣分離管道之間設(shè)置有鎖渣閥c，鉛粒料倉(cāng)底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥b，塑料料倉(cāng)底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥d。[0008] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾外殼內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的外表面固定套接有濾網(wǎng)安裝環(huán)。[0009] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾外殼的下側(cè)表面固定連接有上端貫穿進(jìn)過(guò)濾外殼內(nèi)的進(jìn)氣管，過(guò)濾外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定套接有位于進(jìn)氣管進(jìn)氣口正上方的驅(qū)動(dòng)扇葉。[0010] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸上分別固定套接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外表面固定連接有連接繩，連接繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端固定連接有撞擊球。[0011] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管設(shè)置為圓臺(tái)狀。[0012] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾外殼的上側(cè)表面開設(shè)有與過(guò)濾外殼內(nèi)部相通的安裝榫槽，濾網(wǎng)安裝環(huán)的外表面固定連接有與安裝榫槽相吻合的安裝榫塊，濾網(wǎng)安裝環(huán)的上表面固定連接有固定塊，固定塊遠(yuǎn)離過(guò)濾外殼的一側(cè)設(shè)置有貫穿出固定塊的螺栓，過(guò)濾外殼內(nèi)壁以及固定塊上均開設(shè)有與螺栓螺紋連接的螺孔。[0013] 優(yōu)選的，所述破碎料推入管靠近分離管道的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥f，輸料斗靠近破碎料推入管的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥g。[0014] 一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離方法，具體操作步驟如下：[0015] S1、上電，自檢，設(shè)定離心風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)速、啟用進(jìn)料格倉(cāng)序號(hào)方案，將鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)部尺寸均分割成十格，離心風(fēng)機(jī)(1)變頻器頻率最大值100Hz；[0016] S2、開啟離心風(fēng)機(jī)(1)，隨時(shí)采集風(fēng)速；S3、離心風(fēng)機(jī)(1)電機(jī)變頻器頻率上升，等待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令；[0017] S4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)；[0018] S5、采集風(fēng)速改變，待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，再次發(fā)出進(jìn)料指令；[0019] 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令，打開鎖渣閥g，當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格后，關(guān)閉鎖渣閥g,此時(shí)打開鎖渣閥f，待混合物完全進(jìn)入后關(guān)閉鎖渣閥f，再打開鎖渣閥g，繼續(xù)下一輪的物料運(yùn)輸，過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至16m/s；[0020] 過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至19m/s；[0021] 過(guò)3秒后，風(fēng)速恢復(fù)至13m/s；[0022] S6、當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格時(shí)，風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，打開鎖渣閥a、鎖渣閥c；等候10秒，分離管道(4)與輸風(fēng)管道(5)內(nèi)的鉛粒與塑料顆粒分別掉落進(jìn)鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)，關(guān)閉鎖渣閥a、鎖渣閥c；再等候5秒，打開鎖渣閥b、鎖渣閥d；繼續(xù)等候5秒，最終鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)分離后的塑料顆粒與鉛粒掉落出，關(guān)閉鎖渣閥b、鎖渣閥d；進(jìn)料格計(jì)數(shù)置零，發(fā)出進(jìn)料指令，控制器操作界面對(duì)應(yīng)信號(hào)指示燈同步狀態(tài)顯示；[0023] S7、進(jìn)料動(dòng)作后采集風(fēng)速不足13m/s，增加變頻器頻率，如達(dá)到最大值19m/s，則停機(jī)，聲光報(bào)警，并向DCS報(bào)警。[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0025] (1)、該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，主要應(yīng)用的是流體力學(xué)中的曳力原理，不同于浮力分離和重力分離，曳力與顆粒自身的密度、比表面積以及流體的密度、流速等一系列因素有關(guān)，是一種組合力，通過(guò)流體對(duì)顆粒的曳力作用把密度、粒度大小不同的兩種混合物質(zhì)分開，還可以應(yīng)用于多種物質(zhì)混合物，都有較好的適用性，鉛蓄電池破碎混合物進(jìn)入鉛酸蓄電池破碎混合物破碎物干式分離裝置，從離心風(fēng)機(jī)向內(nèi)部分離裝置內(nèi)部通入流體，流體穿過(guò)顆粒之間的孔隙向上流過(guò)，由于顆?；旌衔镒陨淼拿芏群捅缺砻娣e不同，因此所受曳力不同從而隨著流體流量增大而分層，顆粒間距離的增加使得顆粒發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分離的功能，分離后塑料顆粒在塑?氣分離裝置中進(jìn)行回收，同時(shí)對(duì)空氣凈化回收利用，以減少能耗，不產(chǎn)生高速、高壓外排廢氣，降低了吸入空氣所消耗的機(jī)械能，杜絕了車間環(huán)境污染。[0026] (2)、該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，通過(guò)設(shè)置有濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，氣體在通過(guò)過(guò)濾外殼向上輸送過(guò)程中時(shí)濾網(wǎng)將氣體中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行隔離，通過(guò)這種方式避免了顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到離心風(fēng)機(jī)內(nèi)，保障了離心風(fēng)機(jī)的使用效果，提高了離心風(fēng)機(jī)的使用壽命。[0027] (3)、該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)扇葉、撞擊球等結(jié)構(gòu)，這樣驅(qū)動(dòng)扇葉同步帶動(dòng)撞擊球與濾網(wǎng)的下側(cè)撞擊，從而使得濾網(wǎng)在自身產(chǎn)生震動(dòng)，這樣使得濾網(wǎng)粘有的粉塵顆粒在振動(dòng)力作用下掉落至過(guò)濾外殼的底部，這樣避免了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中濾網(wǎng)上網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)一步保障了濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間的使用效果。[0028] (4)、該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，通過(guò)將進(jìn)氣管93設(shè)置為圓臺(tái)狀，通過(guò)這種方式設(shè)置使得氣體在進(jìn)入到過(guò)濾外殼內(nèi)時(shí)，氣體會(huì)在進(jìn)氣管的內(nèi)壁擠壓從而增加了氣體進(jìn)入到過(guò)濾外殼內(nèi)的流速，保障了對(duì)驅(qū)動(dòng)扇葉的推動(dòng)力，避免了驅(qū)動(dòng)扇葉驅(qū)動(dòng)不了旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的情況，保障了該機(jī)構(gòu)使用時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)也避免了濾網(wǎng)上灰塵再次掉落至塑?氣分離管道內(nèi)。[0029] (5)、該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，通過(guò)將濾網(wǎng)安裝環(huán)通過(guò)榫卯的方式安裝在過(guò)濾外殼內(nèi)，這樣便于后期將濾網(wǎng)安裝環(huán)拆除，同時(shí)也增加了濾網(wǎng)安裝環(huán)與過(guò)濾外殼內(nèi)壁之間的密封性，避免了灰塵通過(guò)濾網(wǎng)安裝環(huán)與過(guò)濾外殼之間滲透出。附圖說(shuō)明[0030] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地說(shuō)明：[0031] 圖1為本發(fā)明一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置的主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖2為本發(fā)明破碎料推入管平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖3為本發(fā)明過(guò)濾外殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖4為本發(fā)明過(guò)濾外殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖5為圖4中A處放大圖。[0036] 附圖標(biāo)記：1離心風(fēng)機(jī)、2塑料料倉(cāng)、3鉛粒料倉(cāng)、4分離管道、5輸風(fēng)管道、6塑?氣分離管道、7外循環(huán)風(fēng)管、8內(nèi)循環(huán)風(fēng)管、9過(guò)濾外殼、91濾網(wǎng)、92濾網(wǎng)安裝環(huán)、93進(jìn)氣管、94旋轉(zhuǎn)軸、95驅(qū)動(dòng)扇葉、96轉(zhuǎn)動(dòng)盤、97連接繩、98撞擊球、99安裝榫槽、910安裝榫塊、911固定塊、912螺栓、10破碎料推入管、11驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12輸料斗、13絞龍輸送輥。

具體實(shí)施方式[0037] 本部分將詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，本發(fā)明之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說(shuō)明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本發(fā)明的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。[0038] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。[0039] 在本發(fā)明的描述中，大于、小于、超過(guò)等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。[0040] 本發(fā)明的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。[0041] 實(shí)施例一：[0042] 請(qǐng)參閱圖1?圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置，包括離心風(fēng)機(jī)1、塑料料倉(cāng)2與鉛粒料倉(cāng)3，鉛粒料倉(cāng)3上固定連接有下端貫穿進(jìn)鉛粒料倉(cāng)3內(nèi)的分離管道4，并且分離管道4設(shè)置為錐形管，這樣使得鉛塑分離效果更好，離心風(fēng)機(jī)1的輸出端上固定連接有輸風(fēng)管道5，輸風(fēng)管道5遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)1的一側(cè)貫穿進(jìn)分離管道4內(nèi)，分離管道4的外表面分別固定連接有兩個(gè)破碎料推入管10，兩個(gè)破碎料推入管10靠近分離管道4的一側(cè)均貫穿進(jìn)分離管道4內(nèi)，同時(shí)兩個(gè)破碎料推入管10均位于輸風(fēng)管道5的上方，因此通過(guò)破碎料推入管10向分離管道4內(nèi)輸送破碎后的廢舊鉛酸蓄電池，離心風(fēng)機(jī)1啟動(dòng)并通過(guò)輸風(fēng)管道5向分離管道4內(nèi)輸送風(fēng)流體，因?yàn)樗芰嫌捎诿芏刃?、比表面積大而所受曳力大大于自身重力分布在上層，鉛粒由于密度大、比表面積小而所受曳力大于自身重力分布在下層，所以在流體的持續(xù)曳力作用下逐漸分離，鉛粒會(huì)在慣性的作用下掉落至分離管道4底部，而塑料會(huì)在流體的推動(dòng)下向上浮動(dòng)。[0043] 在本實(shí)施例中為了保證塑料和鉛粒順利分離，在流體帶走塑料的同時(shí)，鉛粒不會(huì)被帶走，輸風(fēng)管道5輸送至分離管道4內(nèi)的風(fēng)速要在7.5m/s～17.5m/s之間，又因?yàn)樵诨旌衔镏袝?huì)出現(xiàn)粒度相差較大的情況，所以采用多級(jí)變速的分離方法，首先采用較低的風(fēng)速，吹起細(xì)小的顆粒，此時(shí)風(fēng)速不得低于7.5m/s，否則塑料會(huì)和鉛粒一起掉落，然后在提高風(fēng)速，吹出第二層級(jí)的顆粒，最后調(diào)至最高風(fēng)速，本發(fā)明設(shè)定最高風(fēng)速為15m/s，從而使塑料和鉛粒徹底分離。[0044] 進(jìn)一步地在破碎料推入管10遠(yuǎn)離分離管道4的一側(cè)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸貫穿進(jìn)分離管道4內(nèi)并且與分離管道4內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出軸位于破碎料推入管10內(nèi)的一端上固定連接有絞龍輸送輥13，破碎料推入管10上固定連接有下端貫穿進(jìn)破碎料推入管10內(nèi)的輸料斗12，因此破碎后的廢舊鉛酸蓄電池通過(guò)輸料斗12輸送進(jìn)破碎料推入管10內(nèi)，最終通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)絞龍輸送輥13進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)將破碎后的廢舊鉛酸蓄電池料輸送進(jìn)分離管道4內(nèi)。[0045] 進(jìn)一步地，破碎料推入管10靠近分離管道4的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥f，輸料斗12靠近破碎料推入管10的一側(cè)設(shè)置有鎖閘閥g，因此通過(guò)設(shè)置有鎖閘閥f與鎖閘閥g使得破碎料推入管10內(nèi)形成雙閥格倉(cāng)，有序運(yùn)入雙閥格倉(cāng)中通過(guò)對(duì)兩個(gè)鎖閘閥的有序控制，保證前一批物料分離開后，第二批物料進(jìn)入分離裝置內(nèi)，確保在輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生堵塞和分離裝置的密封性。[0046] 進(jìn)一步地塑料料倉(cāng)2上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑料料倉(cāng)2內(nèi)的塑?氣分離管道6，分離管道4遠(yuǎn)離鉛粒料倉(cāng)3的一側(cè)貫穿進(jìn)塑?氣分離管道6內(nèi)，因此塑料在流體的推動(dòng)下最終輸送至塑?氣分離管道6內(nèi)。[0047] 進(jìn)一步地在離心風(fēng)機(jī)1的輸入端上固定連接有外循環(huán)風(fēng)管7，塑?氣分離管道6上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑?氣分離管道6內(nèi)的內(nèi)循環(huán)風(fēng)管8，外循環(huán)風(fēng)管7遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)1的一側(cè)與內(nèi)循環(huán)風(fēng)管8貫穿出的一側(cè)之間設(shè)置有過(guò)濾外殼9，塑料顆粒進(jìn)入塑?氣分離管道6內(nèi)部，塑料顆粒受到離心力作用，在塑?氣分離管道6內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而被氣體甩到內(nèi)壁上滑落至塑?氣分離管道6內(nèi)，而氣體會(huì)作內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)從上方內(nèi)循環(huán)風(fēng)管8排出回收至離心風(fēng)機(jī)1內(nèi)，通過(guò)這種方式從而達(dá)到對(duì)風(fēng)能循環(huán)利用的效果。[0048] 在本實(shí)施例中過(guò)濾外殼9分別與外循環(huán)風(fēng)管7以及內(nèi)循環(huán)風(fēng)管8之間均采用法蘭的方式安裝，這樣便于后期將過(guò)濾外殼9拆除。[0049] 分離管道4與鉛粒料倉(cāng)3之間設(shè)置有鎖渣閥a，塑料料倉(cāng)2與塑?氣分離管道6之間設(shè)置有鎖渣閥c，鉛粒料倉(cāng)3底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥b，塑料料倉(cāng)2底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的鎖渣閥d。[0050] 本方案同時(shí)提供實(shí)施例二；[0051] 請(qǐng)參閱圖3?圖5，實(shí)施例二是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上做出相對(duì)應(yīng)的改進(jìn)，進(jìn)一步地在過(guò)濾外殼9內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)91，濾網(wǎng)91的外表面固定套接有濾網(wǎng)安裝環(huán)92，濾網(wǎng)安裝環(huán)92的外表面固定連接在過(guò)濾外殼9內(nèi)，因此氣體在通過(guò)過(guò)濾外殼9向上輸送過(guò)程中時(shí)濾網(wǎng)91將氣體中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行隔離，通過(guò)這種方式避免了顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到離心風(fēng)機(jī)1內(nèi)，保障了離心風(fēng)機(jī)1的使用效果，提高了離心風(fēng)機(jī)1的使用壽命。[0052] 進(jìn)一步地在過(guò)濾外殼9的下側(cè)表面固定連接有上端貫穿進(jìn)過(guò)濾外殼9內(nèi)的進(jìn)氣管93，因此氣體通過(guò)進(jìn)氣管93進(jìn)入到過(guò)濾外殼9內(nèi)，過(guò)濾外殼9的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸94，旋轉(zhuǎn)軸94上固定套接有位于進(jìn)氣管93進(jìn)氣口正上方的驅(qū)動(dòng)扇葉95，因此當(dāng)氣體通過(guò)進(jìn)氣管93進(jìn)入到過(guò)濾外殼9內(nèi)時(shí)，氣體會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)扇葉95形成表面形成撞擊，從而使得驅(qū)動(dòng)扇葉95同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸94進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

[0053] 進(jìn)一步地旋轉(zhuǎn)軸94上分別固定套接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤96，轉(zhuǎn)動(dòng)盤96的外表面固定連接有連接繩97，連接繩97遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤96的一端固定連接有撞擊球98，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸94進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤96會(huì)拉動(dòng)連接繩97同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得撞擊球98進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，這樣撞擊球98在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)與濾網(wǎng)91的下側(cè)撞擊，從而使得濾網(wǎng)91在自身產(chǎn)生震動(dòng)，這樣使得濾網(wǎng)91粘有的粉塵顆粒在振動(dòng)力作用下掉落至過(guò)濾外殼9的底部，這樣避免了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中濾網(wǎng)91上網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)一步保障了濾網(wǎng)91長(zhǎng)時(shí)間的使用效果。[0054] 在本實(shí)施例中連接繩97采用尼龍材質(zhì)制成，這樣增加了連接繩97的使用壽命，同時(shí)濾網(wǎng)91同樣采用尼龍材質(zhì)制成，這樣使得濾網(wǎng)91自身具有一定的彈性，撞擊球98采用橡膠材質(zhì)制成，通過(guò)這種方式避免了撞擊球98與濾網(wǎng)91接觸時(shí)導(dǎo)致濾網(wǎng)91出現(xiàn)破損的情況，保障了濾網(wǎng)91的使用壽命。[0055] 在本實(shí)施例中進(jìn)一步將進(jìn)氣管93設(shè)置為圓臺(tái)狀，通過(guò)這種方式設(shè)置使得氣體在進(jìn)入到過(guò)濾外殼9內(nèi)時(shí)，氣體會(huì)在進(jìn)氣管93的內(nèi)壁擠壓從而增加了氣體進(jìn)入到過(guò)濾外殼9內(nèi)的流速，保障了對(duì)驅(qū)動(dòng)扇葉95的推動(dòng)力，避免了驅(qū)動(dòng)扇葉95驅(qū)動(dòng)不了旋轉(zhuǎn)軸94旋轉(zhuǎn)的情況，保障了該機(jī)構(gòu)使用時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)也避免了濾網(wǎng)91上灰塵再次掉落至塑?氣分離管道6內(nèi)。[0056] 進(jìn)一步的在過(guò)濾外殼9的上側(cè)表面開設(shè)有若干個(gè)與過(guò)濾外殼9內(nèi)部相通的安裝榫槽99，濾網(wǎng)安裝環(huán)92的外表面固定連接有若干個(gè)與安裝榫槽99相吻合的安裝榫塊910，因此使得濾網(wǎng)安裝環(huán)92通過(guò)榫卯的方式安裝在過(guò)濾外殼9內(nèi)，這樣便于后期將濾網(wǎng)安裝環(huán)92拆除，同時(shí)也增加了濾網(wǎng)安裝環(huán)92與過(guò)濾外殼9內(nèi)壁之間的密封性，避免了灰塵通過(guò)濾網(wǎng)安裝環(huán)92與過(guò)濾外殼9之間滲透出。[0057] 進(jìn)一步地在濾網(wǎng)安裝環(huán)92的上表面固定連接有固定塊911，固定塊911遠(yuǎn)離過(guò)濾外殼9的一側(cè)設(shè)置有貫穿出固定塊911的螺栓912，過(guò)濾外殼9內(nèi)壁以及固定塊911上均開設(shè)有與螺栓912螺紋連接的螺孔，因此濾網(wǎng)安裝環(huán)92通過(guò)螺栓912固定在過(guò)濾外殼9內(nèi)。[0058] 通過(guò)破碎料推入管10向分離管道4內(nèi)輸送破碎后的廢舊鉛酸蓄電池，離心風(fēng)機(jī)1啟動(dòng)并通過(guò)輸風(fēng)管道5向分離管道4內(nèi)輸送風(fēng)流體，鉛粒會(huì)在慣性的作用下掉落至分離管道4底部，而塑料會(huì)在流體的推動(dòng)下向上浮動(dòng)，塑料在流體的推動(dòng)下最終輸送至塑?氣分離管道6內(nèi)；

[0059] 塑料顆粒進(jìn)入塑?氣分離管道6內(nèi)部，塑料顆粒受到離心力作用，在塑?氣分離管道6內(nèi)部作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而被氣體甩到內(nèi)壁上滑落至塑?氣分離管道6內(nèi)，而氣體會(huì)作內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)從上方內(nèi)循環(huán)風(fēng)管8排出回收至離心風(fēng)機(jī)1內(nèi)；

[0060] 氣體通過(guò)進(jìn)氣管93進(jìn)入到過(guò)濾外殼9內(nèi)時(shí)，氣體會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)扇葉95形成表面形成撞擊，從而使得驅(qū)動(dòng)扇葉95同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸94進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤96會(huì)拉動(dòng)連接繩97同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得撞擊球98進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，這樣撞擊球98在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)與濾網(wǎng)91的下側(cè)撞擊，從而使得濾網(wǎng)91在自身產(chǎn)生震動(dòng)，這樣使得濾網(wǎng)91粘有的粉塵顆粒在振動(dòng)力作用下掉落至過(guò)濾外殼9的底部。[0061] 本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離方法，[0062] 具體操作步驟如下：[0063] S1、上電，自檢，設(shè)定離心風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)速、啟用進(jìn)料格倉(cāng)序號(hào)方案，將鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)部尺寸均分割成十格，離心風(fēng)機(jī)(1)變頻器頻率最大值100Hz；[0064] S2、開啟離心風(fēng)機(jī)(1)，隨時(shí)采集風(fēng)速；S3、離心風(fēng)機(jī)(1)電機(jī)變頻器頻率上升，等待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令；[0065] S4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)；[0066] S5、采集風(fēng)速改變，待風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，再次發(fā)出進(jìn)料指令；[0067] 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13m/s時(shí)，向電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出進(jìn)料指令，打開鎖渣閥g，當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格后，關(guān)閉鎖渣閥g,此時(shí)打開鎖渣閥f，待混合物完全進(jìn)入后關(guān)閉鎖渣閥f，再打開鎖渣閥g，繼續(xù)下一輪的物料運(yùn)輸，過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至16m/s；[0068] 過(guò)3秒后，風(fēng)速提升至19m/s；[0069] 過(guò)3秒后，風(fēng)速恢復(fù)至13m/s；[0070] S6、當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到十格時(shí)，風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，打開鎖渣閥a、鎖渣閥c；等候10秒，分離管道(4)與輸風(fēng)管道(5)內(nèi)的鉛粒與塑料顆粒分別掉落進(jìn)鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)，關(guān)閉鎖渣閥a、鎖渣閥c；再等候5秒，打開鎖渣閥b、鎖渣閥d；繼續(xù)等候5秒，最終鉛粒料倉(cāng)(3)與塑料料倉(cāng)(2)內(nèi)分離后的塑料顆粒與鉛粒掉落出，關(guān)閉鎖渣閥b、鎖渣閥d；進(jìn)料格計(jì)數(shù)置零，發(fā)出進(jìn)料指令，控制器操作界面對(duì)應(yīng)信號(hào)指示燈同步狀態(tài)顯示；[0071] S7、進(jìn)料動(dòng)作后采集風(fēng)速不足13m/s，增加變頻器頻率，如達(dá)到最大值19m/s，則停機(jī)，聲光報(bào)警，并向DCS報(bào)警。[0072] 上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。