本實(shí)用新型公開(kāi)了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置,包括廢液槽和通過(guò)吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板,所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體,所述第一框體、第二框體之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接,所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng),所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng),所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu),所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過(guò)第一框體、第二框體的依次設(shè)置,金屬濾網(wǎng)可以對(duì)廢渣等進(jìn)行篩濾,活性炭濾網(wǎng)可以對(duì)廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除,確保經(jīng)過(guò)處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛,最大程度上避免廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法,包括以下步驟:步驟一,電石法制乙炔;步驟二,乙炔酸堿度調(diào)節(jié);步驟三,乙炔清凈;步驟四,廢次鈉脫乙炔;步驟五,廢次鈉除硫脫磷;步驟六,廢次鈉砂濾回收,所述步驟一中,顆粒粒徑為60?80mm,所述步驟五中,一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池所產(chǎn)生的污泥排入污泥池中,本發(fā)明相較于現(xiàn)有的電石法乙炔制備方法,設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)乙炔的酸堿度的堿洗塔,可以控制乙炔氣體為堿性,以此避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,本發(fā)明設(shè)計(jì)有廢次鈉多級(jí)混凝沉淀工序,可以有效去除廢次鈉中的硫和磷,實(shí)現(xiàn)的廢次鈉的回收再利用,該方法所使用的化學(xué)藥物價(jià)格低廉,危險(xiǎn)性較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置,包括廢液槽和通過(guò)吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板,所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體,所述第一框體、第二框體之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接,所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng),所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng),所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu),所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過(guò)第一框體、第二框體的依次設(shè)置,金屬濾網(wǎng)可以對(duì)廢渣等進(jìn)行篩濾,活性炭濾網(wǎng)可以對(duì)廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除,確保經(jīng)過(guò)處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛,最大程度上避免廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法,包括以下步驟:步驟一,電石法制乙炔;步驟二,乙炔酸堿度調(diào)節(jié);步驟三,乙炔清凈;步驟四,廢次鈉脫乙炔;步驟五,廢次鈉除硫脫磷;步驟六,廢次鈉砂濾回收,所述步驟一中,顆粒粒徑為60?80mm,所述步驟五中,一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池所產(chǎn)生的污泥排入污泥池中,本發(fā)明相較于現(xiàn)有的電石法乙炔制備方法,設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)乙炔的酸堿度的堿洗塔,可以控制乙炔氣體為堿性,以此避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,本發(fā)明設(shè)計(jì)有廢次鈉多級(jí)混凝沉淀工序,可以有效去除廢次鈉中的硫和磷,實(shí)現(xiàn)的廢次鈉的回收再利用,該方法所使用的化學(xué)藥物價(jià)格低廉,危險(xiǎn)性較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔、電石泥稀釋池和熔鹽爐,電石泥稀釋池頂部的一側(cè)固定連通有電石泥儲(chǔ)存罐體體,電石泥稀釋池的一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出端穿過(guò)電石泥稀釋池固定設(shè)置有混勻軸,電石泥稀釋池頂部的另一側(cè)固定安裝有提升泵,提升泵的出水口固定連通有進(jìn)液管道。本實(shí)用新型提供的環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng),該脫硫系統(tǒng)采用Ca(OH)2與煙氣中SO2的反應(yīng)產(chǎn)物,將反應(yīng)后廢水由原來(lái)送至水泥公司改至送往鹽業(yè)公司,從而避免對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,同時(shí)可徹底解決固堿脫硫后廢液的處理難題及固廢問(wèn)題,具有明顯的環(huán)保效益。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N脫硫廢水處理方法和系統(tǒng),該方法包括:化學(xué)沉淀和絮凝沉淀的并聯(lián)處理工序,以及后處理工序;化學(xué)沉淀處理工序處理的脫硫廢水原料量為總脫硫廢水原料量的25?40wt%,化學(xué)沉淀處理工序包括配漿和脫硫步驟,絮凝沉淀處理工序包括氧化和一級(jí)絮凝沉降步驟,后處理工序包括一級(jí)固液分離、二級(jí)絮凝沉降和二級(jí)固液分離步驟,配漿步驟是將脫硫廢水與電石泥進(jìn)行攪拌得第一漿液,脫硫步驟是將上述第一漿液輸至脫硫塔內(nèi)與煙氣反應(yīng)生成飽和漿液。本申請(qǐng)能有效降低脫硫廢水中的有害物質(zhì)含量,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用,同時(shí)將電石泥進(jìn)行固廢利用,降低了生產(chǎn)成本,具有較高的生態(tài)價(jià)值,也保障了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明提供一種電石渣水泥的生產(chǎn)方法,屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:取砂巖、鐵礦石、爐渣配料后,送入輥壓機(jī)進(jìn)行粉磨,并將所得出料與粉煤灰混合后進(jìn)行分選,得到輔料成品;取電石渣和輔料成品混合后,送入生料均化庫(kù)內(nèi)進(jìn)行均化;將均化后的生料依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、預(yù)分解后,送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒處理得到熟料,將熟料送入篦冷機(jī)冷卻后,送入熟料庫(kù)儲(chǔ)存?zhèn)溆?;將熟料、脫硫石膏、爐渣和粉煤灰配料后,送入聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中進(jìn)行粉磨,即得水泥成品。本發(fā)明用以解決水泥生產(chǎn)消耗大量原生自然資源、電石渣等固廢的處理及污染問(wèn)題;該方法以電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥,水泥成品質(zhì)量穩(wěn)定,對(duì)原生資源消耗量顯著降低,將工業(yè)固廢再利用,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)馬鈴薯原原種的方法。該方法包括消毒、澆水、移栽、施藥、覆膜、壓莖、溫度管理、水分管理、控制徒長(zhǎng)、收獲等步驟,本發(fā)明所使用的苗床基質(zhì)采用固體培養(yǎng)基顆粒部分替代蛭石,所使用的有機(jī)肥中添加了種苗生產(chǎn)過(guò)程中廢棄的培養(yǎng)基,在降低苗床成本15?20%的同時(shí),可使原原種的產(chǎn)量有一定程度的提升,一方面實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)量原原種生產(chǎn)成本的降低,另一方面解決了廢棄培養(yǎng)基的后處理問(wèn)題。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的具有殺蟲(chóng)作用的有機(jī)肥。所述有機(jī)肥由以下原料制備:苦豆子5?10份,硒砂瓜藤7?10份,廢棄硒砂瓜10?15份,枸杞枝葉10?15份,馬齒莧10?15份,地膚3?5份,沙棗加工廢棄物10?15份,廢棄酒糟5?10份,草木灰5?7份,糞肥10?20份,固體培養(yǎng)基5?10份,發(fā)酵菌劑1?2份;可有效減少殺蟲(chóng)劑用量25?35%。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的移栽苗床。所述移栽苗床分為三層:底層為營(yíng)養(yǎng)土,中層為固體培養(yǎng)基顆粒,上層為蛭石。中層的固體培養(yǎng)基顆粒為馬鈴薯種苗在組織培養(yǎng)過(guò)程中剪苗后廢棄的固體培養(yǎng)基去除殘余種苗后切割而成,采用固體培養(yǎng)基顆粒部分替代蛭石后,在降低苗床成本15?20%同時(shí),可使原原種的產(chǎn)量有一定程度的提升,一方面實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)量原原種生產(chǎn)成本的降低,另一方面解決了廢棄培養(yǎng)基的后處理問(wèn)題。
本發(fā)明屬于馬鈴薯育種技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)馬鈴薯原原種的具有殺蟲(chóng)作用的有機(jī)肥。所述有機(jī)肥由苦豆子、硒砂瓜藤、廢棄硒砂瓜、枸杞枝葉、馬齒莧、地膚、沙棗加工廢棄物、廢棄酒糟、草木灰、糞肥10?20份、固體培養(yǎng)基和發(fā)酵菌劑經(jīng)發(fā)酵而成,可有效減少殺蟲(chóng)劑用量25?35%。
一種黃芪多糖提取工藝中的分離裝置,本發(fā)明涉及黃芪提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,它包含底座、支架、擠壓粉碎組件、離心脫水組件,其中底座上固定設(shè)置有支架,擠壓粉碎組件固定設(shè)置在支架上,擠壓粉碎組件的進(jìn)口端上方設(shè)置有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗固定設(shè)置在支架上,擠壓粉碎組件的下方設(shè)置有一號(hào)集液池,且一號(hào)集液池固定設(shè)置在底座上;底座上固定設(shè)置有離心脫水組件,且離心脫水組件設(shè)置在擠壓粉碎組件的出口端下方;其對(duì)混合溶液中的固體殘?jiān)M(jìn)行擠壓、粉碎后,再進(jìn)行離心脫水,能夠?qū)⒐虖U中的殘留溶液充分濾出,避免較大的浪費(fèi)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種建筑固體廢棄物回收處理裝置,包括:Z型提升機(jī)、通塵管,Z型提升機(jī)的出料口下方設(shè)置有V型進(jìn)料斗,V型進(jìn)料斗的下方設(shè)置有滾筒篩,滾筒篩的外壁上設(shè)置有磁鐵塊,滾筒篩的下方設(shè)置有第一輸送機(jī),滾筒篩的出料口設(shè)置有第二輸送機(jī),第二輸送機(jī)的下端設(shè)置有破碎機(jī),破碎機(jī)的下方設(shè)置有第三輸送機(jī),破碎機(jī)的上方與通塵管的一端連接,通塵管的另一端與布袋除塵箱連接,布袋除塵箱的底部設(shè)置有出塵口。該處理裝置解決了對(duì)拆毀的建筑垃圾經(jīng)人工破碎,人工篩分處理方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,處理效率較低,并且處理過(guò)程產(chǎn)生大量的灰塵,容易造成粉塵污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種環(huán)境工程用化學(xué)污水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體內(nèi)的沉淀腔、加藥攪拌腔、磁化腔、過(guò)渡腔和反過(guò)濾腔;化學(xué)廢水在處理時(shí),進(jìn)入到沉淀腔中進(jìn)行沉淀,沉淀后的上清液進(jìn)入到加藥攪拌腔中,電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),藥劑進(jìn)入到加藥攪拌腔中與污水進(jìn)行混合,攪拌軸組件帶著加壓移動(dòng)組件進(jìn)行上移,對(duì)加藥攪拌腔中的污水進(jìn)行攪動(dòng),攪拌軸組件帶動(dòng)加壓移動(dòng)組件下移時(shí),加壓移動(dòng)組件下壓加藥攪拌腔中污水沖開(kāi)單向壓力閥組件進(jìn)入到磁化腔中進(jìn)行磁化處理,磁化處理后的污水進(jìn)入到過(guò)渡腔中,通過(guò)過(guò)渡腔進(jìn)入到反滲透腔中進(jìn)行反滲透,然后排出,對(duì)污水進(jìn)行了多次的處理,提高化學(xué)污水的效率,降低了直接排放造成污水對(duì)環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄熱式催化燃燒裝置,屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該蓄熱式催化燃燒裝置包括:蓄水桶,側(cè)壁上連通進(jìn)氣管和進(jìn)水管,底壁固定連接第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸固定連接葉輪,蓄水桶的底壁邊緣連通有第一廢水管,第一廢水管上設(shè)有第一電磁閥,第一廢水管的入口處設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng),第一過(guò)濾網(wǎng)豎向固定在蓄水桶的內(nèi)壁上,第一過(guò)濾網(wǎng)上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有清掃輪,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在蓄水桶的側(cè)壁,轉(zhuǎn)軸的一端部穿出蓄水桶的側(cè)壁并與第二電機(jī)的輸出軸固定連接,第二電機(jī)設(shè)在蓄水桶外部;本發(fā)明的蓄熱式催化燃燒裝置能夠?qū)男顭崾液脱趸掖祾叱鰜?lái)的帶有顆粒的熱氣通過(guò)氣?液熱量傳遞實(shí)現(xiàn)熱量回收,使得排出的氣體成為溫度較低的安全氣體。
本發(fā)明涉及生物提取技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種從黃芩苷生產(chǎn)廢液中回收黃芩多糖的方法,包括以下步驟:步驟一:取黃芩苷生產(chǎn)廢液過(guò)濾,濃縮,將pH值調(diào)至6.0?7.0;步驟二:向濃縮液中加入乙醇,低溫冷藏,過(guò)濾,取濾餅備用;步驟三:將濾餅在30?50℃烘3?15h,加入水?dāng)嚢枞芙?,采用一?jí)活性炭過(guò)濾,再采用二級(jí)微濾過(guò)濾得到濾液;步驟四:將濾液通過(guò)大孔樹(shù)脂吸附,通入低濃度鹽進(jìn)行洗脫,收集洗脫液;步驟五:將洗脫液進(jìn)行一級(jí)微濾,收集濾液,進(jìn)行二級(jí)超濾,收集截留液,將截留液濃縮干燥獲得黃芩多糖。本發(fā)明從黃芩苷生產(chǎn)廢水中回收多糖成分,增加了黃芩產(chǎn)業(yè)鏈的附加值,并能減少環(huán)境污染問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉汁水菌肥發(fā)酵工藝方法,經(jīng)過(guò)多方調(diào)研考察和三年多的不斷試驗(yàn)與實(shí)踐,終于攻克了淀粉加工廠廢水與廢渣的處理難關(guān),形成了以專業(yè)復(fù)合菌和土壤益生菌生物發(fā)酵為核心技術(shù)的生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)工藝?yán)碚摗=?jīng)實(shí)踐證明:用此工藝能把原來(lái)污染環(huán)境的廢水與廢渣,發(fā)酵成為能改良土壤的生物菌肥和對(duì)動(dòng)物有保健功能的發(fā)酵飼料,整個(gè)過(guò)程無(wú)臭無(wú)味,沒(méi)有任何排放物。變廢為寶,既能徹底消除污染,又能通過(guò)種植與養(yǎng)殖帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、淀粉加工業(yè)的完美結(jié)合。
本發(fā)明所述的一種煤矸石制備高性能聚硅酸硫酸鐵鋁的方法,其目的在于提供一種以煤矸石為主要原料制備高性能聚硅酸硫酸鐵鋁的方法,為煤矸石高效資源化綜合利用提供一種新的途徑,為鐵鋁無(wú)機(jī)高分子絮凝劑探索一種新的技術(shù)。工業(yè)硫酸和煤矸石經(jīng)酸浸得到鐵鋁硫酸鹽,硫酸鹽經(jīng)氧化、聚合后得到聚合硫酸鐵鋁,浸取渣經(jīng)堿浸后得到活性硅酸鈉,以上述兩種產(chǎn)品按照體積比和不同質(zhì)量濃度加入聚合硫酸鐵鋁和活性硅酸鈉進(jìn)行復(fù)合共聚,待共聚1~3h后得到聚硅酸硫酸鐵鋁產(chǎn)品。這種方法煤矸石綜合利用較完全、制備的產(chǎn)品附加值高,具有生產(chǎn)操作方便、能耗低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),可將各類廢水的高濁度、高色度、高重金屬殘留問(wèn)題解決,使廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種馬鈴薯廢水板式熱交換器,包括固定板、活動(dòng)板、導(dǎo)桿和板片,其中:上述固定板與活動(dòng)板呈平行對(duì)置布置;上述固定板與活動(dòng)板通過(guò)四個(gè)導(dǎo)桿連接;上述固定板和活動(dòng)板之間固定連接有若干個(gè)平行布置的板片;上述若干個(gè)板片,任意相鄰的兩個(gè)之間組成一個(gè)空腔;上述若干個(gè)板片,任意相鄰的兩個(gè)空腔,一個(gè)為熱腔一個(gè)為物料腔;上述熱源進(jìn)水管和熱源出水管與若干個(gè)熱腔連通固定連接;上述物料進(jìn)水管和物料出水管與若干個(gè)物料腔連通固定連接;上述板片上設(shè)置有若干個(gè)凹坑和凸胞;上述凹坑和凸胞呈矩形均勻陣列交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)合理,使用方便,換熱效果好,換熱系數(shù)高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電解二氧化錳處理廢水循環(huán)利用裝置,包括漂洗部,漂洗部連通有浸出渣洗部,浸出渣洗部連通有浸出部以及第一壓濾機(jī),浸出部連通有除雜罐,除雜罐連通有第二壓濾機(jī),第二壓濾機(jī)與浸出渣洗部連通,第二壓濾機(jī)連通有電解池。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ磸U水內(nèi)的催化劑以及錳的化合物等進(jìn)行回收再利用,減少了浪費(fèi),產(chǎn)生的錳渣量小,減少了處理錳渣的資金,節(jié)約了成本,對(duì)洗滌水的回收利用還減少了處理洗滌水的藥劑的添加,進(jìn)一步節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種馬鈴薯生產(chǎn)廢水蒸發(fā)設(shè)備,物料平衡罐的出料口、進(jìn)料泵、一級(jí)板式預(yù)熱器、電磁流量計(jì)、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥依次通過(guò)管道串聯(lián)固定連接;自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的出料口與四效加熱器的入料口通過(guò)管道連通連接;四效加熱器的出料口經(jīng)由二級(jí)板式換熱器后與一效加熱器的入料口通過(guò)管道連通連接;一效加熱器的出料口與二效加熱器的入料口連通連接;二效加熱器的出料口與三效一段加熱器的入料口連通連接;三效一段加熱器的出料口與三效二段加熱器的入料口連通連接。有益效果:運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高,廢水處理效果好,濃縮程度高,多級(jí)蒸發(fā)智能排列,且利用了熱源的循環(huán),提高了熱利用率與工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種馬鈴薯生產(chǎn)廢水蒸發(fā)方法,包括以下步驟:物料輸送、第一次蒸發(fā)分離、第二次蒸發(fā)分離、第三次蒸發(fā)分離、第四次蒸發(fā)分離、第五次蒸發(fā)分離。出料本發(fā)明的有益效果為:運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高,廢水處理效果好,濃縮程度高,多級(jí)蒸發(fā)智能排列,且利用了熱源的循環(huán),提高了熱利用率與工作效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NPVC生產(chǎn)中含汞廢水的處理方法,將PVC生產(chǎn)中的含汞廢水通過(guò)前處理過(guò)程、沉淀汞過(guò)程、固液分離過(guò)程將廢水中的汞轉(zhuǎn)化成硫化汞沉淀,并且使生成的硫化汞沉淀能快速地沉降下來(lái),具有快速、節(jié)約時(shí)間的特點(diǎn);并進(jìn)一步通過(guò)重金屬捕集過(guò)程將廢水中殘余汞吸附、還原進(jìn)行回收,使得最終出水中的汞濃度降至1~2μg/L,完全達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。本申請(qǐng)的方法操作簡(jiǎn)便、沉淀硫化汞的效率高、除汞效果佳、最終出水滿足環(huán)保要求,此外重金屬捕集過(guò)程回收的汞還可再次利用,可以節(jié)約資源降低成本。
本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自密實(shí)混凝土生產(chǎn)廢水循環(huán)處理裝置,處理箱內(nèi)間隔固定有兩塊隔板,兩塊隔板將處理箱順序分隔成處理室、沉淀室與過(guò)濾室,進(jìn)水管下方的處理箱上固定有支撐板,支撐板上表面安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿一端安裝有第一錐齒輪,固定板上安裝有吸水泵,吸水管插入沉淀室內(nèi),排水管插入過(guò)濾室內(nèi),過(guò)濾室中部安裝有擋板,豎桿上套設(shè)有活性炭層。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)活性炭層旋轉(zhuǎn),達(dá)到過(guò)濾時(shí)均勻使用過(guò)濾網(wǎng)與活性炭層的每個(gè)部分進(jìn)行均勻過(guò)濾的效果,保證過(guò)濾效率與過(guò)濾裝置的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵碳微電解處理工業(yè)廢水的裝置,包括處理箱,所述處理箱的外側(cè)中下位置設(shè)置有進(jìn)水管,所述處理箱的下端設(shè)置有多個(gè)支腳,且固定連接,所述處理箱的下端中部位置有排污口,所述處理箱的上端貫穿設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿,所述攪拌桿的下端延伸至處理箱的內(nèi)部,所述攪拌桿的下端外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)底部攪拌葉,所述攪拌桿的外側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)攪拌葉,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有擾動(dòng)水質(zhì)的往復(fù)機(jī)構(gòu),所述攪拌桿的上端固定連接有往復(fù)絲杠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠全面的將處理箱內(nèi)的水進(jìn)行擾動(dòng),使得污水充分的接觸鐵碳填料,大大了加快了反應(yīng)的效率,且將鐵碳填料的利用率最大化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該凈化劑以聚合硅酸鈉、稀硫酸、鋁鹽、鐵鹽、氧化鈣、硅藻土、活性炭、硫磺、無(wú)水乙醇和烷基酚聚氧乙烯醚為原料制備而成,應(yīng)用于工業(yè)廢水處理中效果良好,具有用量少、沉降快、穩(wěn)定高效的優(yōu)點(diǎn),非常適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng),包括沿水處理方向依次串聯(lián)的預(yù)混池、雙堿軟化池、超濾裝置、混床、反滲透裝置和凈水儲(chǔ)箱;雙堿軟化池和超濾裝置的污泥排出口還分別與污泥處理裝置的輸入口連接;污泥處理裝置的排液口連接預(yù)混池的輸入口。本申請(qǐng)通過(guò)上述裝置將來(lái)自聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)中各工段的廢水處理成純凈的工業(yè)用水,并進(jìn)行循環(huán)利用,提高廢水處理穩(wěn)定性,降低了廢水排放總量,避免了廢水的超排放現(xiàn)象或排放污染,節(jié)約了水資源,同時(shí)還具有環(huán)保、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及電解二氧化錳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電解二氧化錳處理廢水循環(huán)利用裝置。
中冶有色為您提供最新的寧夏固原有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!