LIBS廢舊金屬智能分選裝備 467     

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廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節(jié)約95%的能量，本世紀(jì)初大量應(yīng)用的鋁材料將進(jìn)入回收期，但是廢鋁再生成分控制困難，原料處理和分揀是關(guān)鍵，目前國內(nèi)大部分采用人工分揀，效率低下。因此開發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備，提高分揀的效率以及準(zhǔn)確性。

膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器 1062     

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本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應(yīng)器，具體地說是一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器，殼體內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體分別通過連接管道與排泥管道相連，并在各連接管道上分別設(shè)有排泥閥，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體所連接的連接管道上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道之間相連通，在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體上開設(shè)出水口；電極組包括陽極及陰極，陽極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點(diǎn)。

用于酚醛樹脂廢水處理的離心分離罐 962     

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本實(shí)用新型公開了一種用于酚醛樹脂廢水處理的離心分離罐，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括主罐體，所述主罐體的上方安裝有電機(jī)，所述主罐體與電機(jī)輸出端之間軸承連接，所述主罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離心濾網(wǎng)筒，所述電機(jī)輸出端與離心濾網(wǎng)筒之間通過多個(gè)連接桿進(jìn)行連接，所述主罐體的頂部且與離心濾網(wǎng)筒和電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置安裝有進(jìn)液管，所述主罐體的底部一側(cè)安裝有出液管，所述離心濾網(wǎng)筒的外側(cè)設(shè)置有取固裝置，所述出液管的外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液裝置；本實(shí)用新型通過設(shè)置取固裝置，使得工作人員能夠在需要的時(shí)候通過簡單的操作取出自酚醛樹脂廢水中分離出的固體，從而降低了工作人員的工作難度，進(jìn)而提高了分離罐的方便性。

臥式活性炭吸附箱 682     

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本實(shí)用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和出氣管；進(jìn)氣管的右側(cè)連通有進(jìn)氣斗，出氣管的左側(cè)連通有出氣斗，進(jìn)氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個(gè)過濾機(jī)構(gòu)。過濾機(jī)構(gòu)包括U型板，U型板的左右兩側(cè)邊緣均固定安裝有環(huán)形板，U型板的內(nèi)底壁與內(nèi)頂壁均固定安裝有兩個(gè)橫板，兩個(gè)橫板平行；四個(gè)橫板之間插接有活性炭過濾網(wǎng)，U型板的正面為開口，開口的左右兩側(cè)壁分別固定連接定位板，兩個(gè)定位板之間共同插接有L型板，L型板的頂部固定安裝有把手。

厚板線4300軋機(jī)除塵罩 1015     

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一種厚板線4300軋機(jī)除塵罩，包括支架、軋機(jī)側(cè)除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓，其特征在于，所述的支架焊接在軋機(jī)機(jī)架的外側(cè)，支架上面安裝軋機(jī)側(cè)除塵罩，其靠近軋機(jī)一側(cè)有除塵接口與軋機(jī)機(jī)架的除塵口焊接在一起，側(cè)面有除塵出口與除塵管道焊接到一起，遠(yuǎn)離軋機(jī)一側(cè)有與外除塵罩連通的除塵連接口，外除塵罩通過定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機(jī)側(cè)除塵罩連接固定，本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，應(yīng)用性強(qiáng)，外除塵罩可以拆卸，方便了檢修工作的順利進(jìn)行，除塵罩更加容易清洗，避免了由于除塵罩內(nèi)灰塵過多，清理不變而引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。

多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用 802     

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本發(fā)明公開了一種多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用，屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的制備方法為：將含氮類化合物前驅(qū)體與鹽酸溶液攪拌均勻，然后進(jìn)行水熱處理，得到的固體煅燒得到多孔空心氮化碳納米管材料。所述催化劑在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用過程為：將多孔空心氮化碳納米管光催化劑、木糖和堿溶液混合，光催化反應(yīng)；過濾除去催化劑，濾液經(jīng)高效液相色譜儀測定乳酸含量。本發(fā)明制備催化劑的方法具有較好的普適性，所用催化劑具有催化活性高、穩(wěn)定好及可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，簡單、高效的催化木糖合成乳酸，具有良好的應(yīng)用前景。

自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置 271     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置，包括外殼、集液腔、輸入接頭、內(nèi)腔一、收集裝置一、粗吸附層一、噴淋管二、連通孔一、連通腔、輸水管、收集管、噴淋管三、細(xì)吸附層一、收集裝置三、輸出接頭、噴淋管四、細(xì)吸附層二、收集裝置四、排液閥門、內(nèi)腔二、單向閥和連通孔二等；本實(shí)用新型中通過噴淋管一、噴淋管二、噴淋管三和噴淋管四下側(cè)的清洗噴頭分別對(duì)粗吸附層一粗吸附層二細(xì)吸附層一和細(xì)吸附層二自上而下進(jìn)行沖洗，從而提高了沖洗的效率；本實(shí)用新型中設(shè)置的收集裝置一、收集裝置二、收集裝置三和收集裝置四，能對(duì)自上而下沖洗出的雜質(zhì)液體進(jìn)行收集并通過收集管輸送到集液腔中，確保了長時(shí)間吸附過濾的效果。

火電廠廢氣催化燃燒裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠廢氣催化燃燒裝置，包括固定座、用于對(duì)廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對(duì)廢氣進(jìn)行除塵的過濾部件以及輔助部件，所述燃燒部件包括設(shè)于固定座上部的過濾箱、設(shè)于過濾箱一側(cè)的第一輸送管、設(shè)于第一輸送管內(nèi)的第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、設(shè)于第一輸送管一端的燃燒箱、開設(shè)于燃燒箱內(nèi)的燃燒槽以及設(shè)于燃燒箱內(nèi)的加熱管，本實(shí)用新型通過設(shè)置固定座、過濾箱、第一輸送管、第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管，解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體，對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染有害人體身體健康，不能夠很好在針對(duì)廢氣燃燒之間的除塵工作，導(dǎo)致燃燒部件長期使用下，導(dǎo)熱效果變差的問題。

廢水處理用電催化氧化設(shè)備 637     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設(shè)備，其打開循環(huán)泵，對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，再將過濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi)，將污水排出并使污水沖動(dòng)多組旋轉(zhuǎn)葉片，使兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動(dòng)，使浮渣集中，關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥，打開進(jìn)入閥，將清水排入至過濾箱內(nèi)，對(duì)多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗，打開多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出，從而提高設(shè)備排污的便捷性和實(shí)用性；包括氧化箱、支撐架、過濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩組傳動(dòng)帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。

銀電解廢液活性炭吸附回收裝置 631     

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本實(shí)用新型涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置，包括回收筒、活性炭提籃，其技術(shù)要點(diǎn)是：回收筒的數(shù)量為兩個(gè)并間隔布置，兩個(gè)回收筒上端共同連接有倒Y形分流管道，回收筒下端連接有可伸縮波紋管道，兩個(gè)可伸縮波紋管道下端共同連接有Y形匯流管道，Y形匯流管道的兩個(gè)入口管路之間固定有水平支板，水平支板上表面中心固定有升降油缸，升降油缸的缸桿上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套，且缸桿上設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)套下端的環(huán)形支撐臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)套外表面對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)連接筋板，每對(duì)連接筋板與對(duì)應(yīng)側(cè)的回收筒外壁連接固定。本裝置增加了廢液流量，從而提高回收效率和生產(chǎn)效率，同時(shí)與吸附過濾管道組裝方便，更換效率高，省時(shí)省力，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件 409     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件，包括箱體、若干個(gè)抽屜和若干個(gè)活性炭塊，所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管，且箱體的另一側(cè)連通有排氣管，所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件，每個(gè)所述橫件上開設(shè)有三個(gè)滑孔，所述箱體的前側(cè)開設(shè)有六個(gè)矩形孔。本實(shí)用新型中，通過橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊，可連續(xù)式對(duì)廢氣進(jìn)行吸附處理，且通過矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板，并且通過活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開設(shè)的通孔，在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積，從而增加了吸附的效果的前提下，又能方便對(duì)活性炭塊進(jìn)行更換，相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。

混凝土鉆芯機(jī) 864     

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本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，具體是一種混凝土鉆芯機(jī)，包括底座，所述鉆芯筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有推板，推板的上側(cè)設(shè)置有伸縮座，所述伸縮座的內(nèi)部開設(shè)有螺紋腔，所述螺紋腔內(nèi)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出伸縮座，轉(zhuǎn)軸的上端通過旋轉(zhuǎn)座與鉆芯筒旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有從動(dòng)斜齒輪，鉆芯筒的上部右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的內(nèi)端設(shè)置有與從動(dòng)斜齒輪嚙合的主動(dòng)斜齒輪，驅(qū)動(dòng)軸外端設(shè)置有外六角螺母，鉆芯筒的上部右側(cè)開設(shè)有圓槽，外六角螺母設(shè)置在圓槽內(nèi)。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，樣品取出過程是可控的，不會(huì)出現(xiàn)樣品掉落在鉆孔內(nèi)的情況，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

異形截面鋼管混凝土構(gòu)件夾緊裝置 156     

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本發(fā)明公開了一種異形截面鋼管混凝土構(gòu)件夾緊裝置，該夾緊裝置包括安裝板、基殼、夾緊機(jī)構(gòu)，所述安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述基殼設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上，基殼兩端設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)組件使基殼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)異形截面的混凝土構(gòu)件進(jìn)行夾持。夾緊機(jī)構(gòu)自適應(yīng)不同截面的鋼管混凝土構(gòu)件，并對(duì)其進(jìn)行夾持，安裝板使整個(gè)夾緊裝置可以安裝在任何位置或設(shè)備上，使夾緊裝置不僅可以對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行夾持固定，還可以參與混凝土構(gòu)件的傳送工作。

電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法 883     

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本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復(fù)合電極作陽極，以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構(gòu)建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉，來源廣泛等優(yōu)勢(shì)，采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽極具有低貴金屬鉑負(fù)載量，低成本，高催化活性的優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力、便攜電源等中小型電源，有廣闊市場前景。

鉆井液離心分離裝置 409     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井液離心分離裝置，涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的石油鉆井液離心分離系統(tǒng)體積龐大，離心分離效率低下的問題。該裝置包括殼罩、螺旋旋流器、轉(zhuǎn)鼓總成及螺旋推料總成，螺旋旋流器與殼罩或轉(zhuǎn)鼓總成連接，螺旋旋流器上設(shè)有偏心進(jìn)料口且螺旋旋流器內(nèi)形成有容置空腔，轉(zhuǎn)鼓總成上遠(yuǎn)離螺旋旋流器的端部設(shè)有固相出料口，螺旋推料總成的中部設(shè)有清液進(jìn)入口，螺旋推料總成上靠近螺旋旋流器的端部設(shè)有與清液進(jìn)入口連通的清液排出口，通過偏心進(jìn)料口進(jìn)入容置空腔內(nèi)的鉆井液能沿著容置空腔內(nèi)壁進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓總成與螺旋推料總成之間的空隙，螺旋推料總成與轉(zhuǎn)鼓總成在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成的轉(zhuǎn)速差能將轉(zhuǎn)鼓總成中鉆井液進(jìn)行固液分離。

用于硫醚類化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應(yīng)用 1024     

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一種用于硫醚類化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應(yīng)用，該配合物的分子式如下：H4[Cu2Cl2(bcbpy)4](α?Mo8O26)(β?Mo8O26)·H2O，其中，bcbpy是Hbcbpy有機(jī)配體中的羧酸基團(tuán)參與配位失去一個(gè)H。合成方法是：將銅的氯化物、Hbcbpy有機(jī)配體和八鉬酸銨加入水中，所述Hbcbpy有機(jī)配體為1?(4?羧基?苯亞甲基)?4,4’聯(lián)吡啶，加入高壓釜中升溫至120℃，水熱反應(yīng)，降溫過濾保留晶體，清洗后，得到多酸基超分子配合物。優(yōu)點(diǎn)是：該配合物可作為硫醚類化合物的選擇性氧化的催化劑使用，催化速度快、轉(zhuǎn)化率高，選擇性好，容易從反應(yīng)介質(zhì)中分離重復(fù)使用。

旋風(fēng)式活性炭吸附柜 699     

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本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域，包括吸附柜主體，所述吸附柜主體的內(nèi)部對(duì)稱安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有位于吸附柜主體內(nèi)部的吸附床，并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內(nèi)壁，在現(xiàn)有吸附柜的基礎(chǔ)上，對(duì)吸附床在吸附柜內(nèi)部的安裝方式和內(nèi)部的打開方式進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，同時(shí)在進(jìn)氣口對(duì)稱設(shè)置了兩組風(fēng)機(jī)，利用兩組風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向?qū)г谖酱蚕路?，從而提升吸附柜的凈化效率，且通過凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實(shí)現(xiàn)吸附床的自動(dòng)鎖定，而且通過鎖銷在左側(cè)或者右側(cè)鎖槽的卡合可實(shí)現(xiàn)料槽的關(guān)閉和打開鎖定，從而便于對(duì)吸附床內(nèi)部的活性炭進(jìn)行處理或者更換。

噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法 684     

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噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法涉及一種清洗噴混系統(tǒng)混凝土管路的方法。主要是為解決傳統(tǒng)方法常導(dǎo)致管路中的沉積物無法從機(jī)械手噴頭噴出的問題而發(fā)明的。盡可能泵送完料斗內(nèi)的混凝土；向噴射泵料斗內(nèi)注滿水，并保證與水源相接；開泵，水推動(dòng)管路中的混凝土，經(jīng)過混凝土輸送管路到機(jī)械手的混流器中；混流器上連接有高壓風(fēng)管，在高壓風(fēng)的作用下將水和混凝土殘留物送出。把噴射泵出口和混凝土輸送管路的連接處打開，將機(jī)械手上的噴頭去掉并安裝堵頭，通過水管向混凝土輸送管路注入大量的水，開啟高壓風(fēng)，通過高壓風(fēng)將管內(nèi)水和殘留物沖出去。再將噴射泵和剩下部分管路清洗干凈。優(yōu)點(diǎn)是可解決因管路清洗不凈所導(dǎo)致的混凝土噴射管路遺留物堵塞問題。

結(jié)構(gòu)化催化材料及在VOCs催化燃燒過程中的應(yīng)用 521     

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本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)化催化材料及在VOCs催化燃燒過程中的應(yīng)用。該催化材料采用具有多孔結(jié)構(gòu)、高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度的泡沫碳化硅作為載體，在其表面原位生長碳化硅晶須作為二次載體，在二次載體表面負(fù)載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分，構(gòu)成結(jié)構(gòu)化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導(dǎo)率、高孔隙率，可以強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱，從而穩(wěn)定催化活性組分。表面生長晶須的泡沫碳化硅，單位體積催化劑載體外表面積增大，有利于負(fù)載更多的催化活性組分，表現(xiàn)出良好的VOCs催化氧化性能。

雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排 1244     

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本實(shí)用新型公開了雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排，包括爐排片、爐排梁、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)桿，主體上安裝有按階梯式排布的爐排片，所述爐排片安裝在爐排梁上，所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述爐排片和爐排梁等距連續(xù)安裝爐排架上，所述爐排架固定在主體的內(nèi)側(cè)，所述爐排架由第一架體和第二架體組成，所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角，所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度，所述第二架體與水平線之間的夾角為第二角度，第一角度大于第二角度；本設(shè)計(jì)可以使燃料在不同角度下翻轉(zhuǎn)并使燃料燃燒的更充分，對(duì)燃料的含水量和種類適用性更廣，具有很好的應(yīng)用前景，很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu) 722     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐臺(tái)，所述活動(dòng)爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排，且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)均呈傾斜位置分布。該垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)爐排，且活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)呈平行錯(cuò)落位置分布，而活動(dòng)爐排下端設(shè)有電動(dòng)推桿，且活動(dòng)爐排通過電動(dòng)推桿與支撐臺(tái)呈伸縮活動(dòng)連接，而且活動(dòng)爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排，且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)均呈傾斜位置分布，并且固定爐排下端設(shè)有焚燒機(jī)，且焚燒機(jī)上設(shè)有噴火口，而噴火口呈等距平行位置分布，這樣使得該裝置可以更方便的將垃圾進(jìn)行輸送，使用效果更佳。

焙燒爐排氣井雙層密封裝置 214     

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本實(shí)用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內(nèi)伸縮管。土壤層內(nèi)設(shè)置排氣孔，排氣孔頂端設(shè)置矮槽，土壤層上對(duì)稱設(shè)置卡槽，排氣孔內(nèi)設(shè)置混凝土壁層。上蓋板滑動(dòng)設(shè)置在矮槽內(nèi)，卡塊對(duì)稱并滑動(dòng)設(shè)置在上蓋板內(nèi)，兩側(cè)卡塊分別插入對(duì)應(yīng)側(cè)卡槽內(nèi)，卡塊上設(shè)置齒條。把手架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上蓋板上，把手架驅(qū)動(dòng)連接齒輪，齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接，下蓋板密封座滑動(dòng)插入混凝土壁層內(nèi)?；h(huán)套設(shè)在密封座上，密封座上套設(shè)密封環(huán)，密封環(huán)與下蓋板和滑環(huán)抵接。本實(shí)用新型拆裝方便，并且利用多組相互配合的結(jié)構(gòu)提高整個(gè)裝置與排氣井的氣密性。

污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔 355     

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本實(shí)用新型屬于堿性塔領(lǐng)域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對(duì)現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換，排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通，所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管，本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔，可以充分的對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附，對(duì)氣體的凈化效果好，可以方便對(duì)放置桶進(jìn)行更換，大大提高后期維護(hù)效率。

針狀焦生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯密閉給料裝置 613     

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本發(fā)明公開了一種針狀焦生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯密閉給料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯以及進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯的窯尾一端上且與窯尾位置轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，所述進(jìn)料倉一側(cè)與排煙管道相連通，所述進(jìn)料倉下部設(shè)置有粉塵收集結(jié)構(gòu)，本發(fā)明將物料經(jīng)給料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至料斗內(nèi)，并利用定速給料機(jī)構(gòu)將物料不斷地送入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的防回火結(jié)構(gòu)中，物料在自重作用下將防回火結(jié)構(gòu)的擋板推開進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)由于排煙不暢或者其他原因造成窯內(nèi)出現(xiàn)正壓時(shí)，自動(dòng)控制定速給料機(jī)構(gòu)暫停給料，同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)的擋板自動(dòng)復(fù)位對(duì)進(jìn)料管路進(jìn)行封閉，從而可以有效避免窯內(nèi)明火經(jīng)進(jìn)料管路竄出，同時(shí)防回火結(jié)構(gòu)采用配重式擺錘結(jié)構(gòu)，無需外置動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

減少鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氮氧化物排量的系統(tǒng)及方法 573     

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本發(fā)明涉及一種減少鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯氮氧化物排量的系統(tǒng)，包括鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)，鏈篦機(jī)的排料口與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口連接，回轉(zhuǎn)窯的排料口與環(huán)冷機(jī)的進(jìn)料口連接，其特征在于：在鏈篦機(jī)的預(yù)熱Ⅱ段煙罩的頭部設(shè)有雙旋流煤粉燃燒器，在回轉(zhuǎn)窯窯頭中軸線位置設(shè)有無助燃風(fēng)三通道煤粉燃燒器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過在鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段加裝雙旋流煤粉燃燒器和在回轉(zhuǎn)窯的窯頭采用了無助燃風(fēng)三通道煤粉燃燒器，改變由回轉(zhuǎn)窯窯頭單一供熱的方式，使得供熱方式更加靈活，預(yù)熱Ⅱ段溫度控制更加準(zhǔn)確；使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分布均勻，避免窯內(nèi)局部高溫結(jié)圈。

回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯 952     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯，所述回轉(zhuǎn)窯爐襯磚的本體為六面體結(jié)構(gòu)，其頂面為工作面，底部沿中心線對(duì)稱地開設(shè)有通長的凹槽，凹槽兩側(cè)自然形成支撐腿，所述凹槽為向內(nèi)變窄的U形槽；與凹槽對(duì)稱中心線平行的兩個(gè)側(cè)面為上小下大的楔形面。所述回轉(zhuǎn)窯爐襯包括所述的回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料。本實(shí)用新型采用板凳形的耐火磚作為回轉(zhuǎn)窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強(qiáng)度、耐磨性和荷軟點(diǎn)的同時(shí)，向其凹槽中填充輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節(jié)約能源；同時(shí)減輕了回轉(zhuǎn)窯爐襯的重量，減少了回轉(zhuǎn)窯的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷，降低了電耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置 247     

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本實(shí)用新型公開了回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置，包括料箱本體，料箱本體的底部焊接有第一支撐柱，料箱本體的一側(cè)連接有導(dǎo)料箱，料箱本體內(nèi)部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的內(nèi)部通過軸連接有旋轉(zhuǎn)板，料箱本體外部的前部活動(dòng)設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件的輸出端活動(dòng)設(shè)置有連接桿，連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)板上的軸固定連接。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件使連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿的一端就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而連接桿就會(huì)使旋轉(zhuǎn)板上的軸相互轉(zhuǎn)動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)板與隔板就會(huì)打開一定的角度，從而可以方便料箱本體內(nèi)部的原料進(jìn)入到導(dǎo)料箱中，從而控制進(jìn)料速率。

回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯 1109     

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本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置包括同軸設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外徑與回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)徑相配合，所述螺旋刮刀(9)頂部通過聯(lián)軸節(jié)(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(2)連接，所述螺旋刮刀(9)底部同軸設(shè)置有軸承(10)，所述軸承(10)設(shè)置在十字軸承架(11)中，所述十字軸承架(11)固定在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)底部出口處。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置能在高溫工況下，有效解決回轉(zhuǎn)窯排料管積料阻塞問題。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié) 456     

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本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié)，包括密封罩短節(jié)，其特征在于密封罩短節(jié)沖刷面與水平面的夾角為5°，在密封罩短節(jié)底部設(shè)有加強(qiáng)筋，在密封罩短節(jié)內(nèi)部設(shè)有耐火襯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，安全可靠，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩的短節(jié)內(nèi)應(yīng)料面處由于其與水平面有5°夾角，會(huì)在緩坡處堆積一部分球團(tuán)散料，這樣就形成了一層料襯，后面的球團(tuán)散料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾罩的時(shí)候先沖刷下面的料襯，這樣就能很好的保護(hù)短節(jié)沖刷面；短節(jié)內(nèi)部耐火襯可以防止窯尾密封罩內(nèi)的高溫對(duì)短節(jié)強(qiáng)度的影響。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

粉礦干選機(jī)平均物料給礦裝置 290     

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本實(shí)用新型涉及一種粉礦干選機(jī)平均物料給礦裝置，其特征在于，包括上緩沖給料倉，下給礦溜槽和懸吊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，懸吊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由第一、第二和第三懸吊調(diào)節(jié)裝置所組成，在上緩沖給料倉內(nèi)的底部等距離設(shè)有分礦擋板；所述的下給礦溜槽由上段溜槽和下段溜槽組成的梯形封閉的給礦溜槽，呈前低后高傾斜設(shè)置，在上段溜槽設(shè)有兩組對(duì)稱八字型分礦擋板,在下段溜槽平行設(shè)有多組倒三角字型分礦擋板，在下給礦溜槽的中下部設(shè)置振動(dòng)器。本實(shí)用新型通過不同作用的分料擋板，振蕩器以及三個(gè)懸吊調(diào)節(jié)裝置的互相作用，嚴(yán)格控制給礦的物料量，物料流速，給料角度，提高了粉礦干選機(jī)的選別作業(yè)性能。